人工挖孔灌注桩技术交底Word文档格式.docx
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3、按照相关施工图纸,测放桩位,并编号,设桩位控制点,根据现场及桩位确定合理的施工桩顺序。
4、施工质量标准
①孔深允许偏差+300mm
②桩径允许偏差±
50mm
③桩孔垂直度允许偏差≤1%
④桩位允许偏差<100mm
施工严格按照施工规范进行,确保施工质量和施工安全,各项施工均应满足设计要求和规范规定。
(三)机具准备
根据施工要求顺序部位和施工现场情况拟进场五台机械洛阳铲、一台16T吊车、一台50型装载机和一辆自卸车。
(四)、劳动力用量计划
根据工程状况和设计方案确定,公司组织有专业技术和高度责任心的施工人员进行施工作业,派专人直接负责工程进度、工程质量及各方协调等方面的工作,并根据工程的工期要求,配备现场工程负责人一名。
施工用技术管理人员2人,钻机操作人员10人,钢筋笼制作安装6人,扩孔等其他劳动力10人(详见附表)。
二、施工工艺及施工方法
(一)施工工艺
混凝土灌注桩施工工艺场地平整→桩位放线→机械就位、桩孔校正→成孔→安置护筒人工扩孔清孔泥渣→下钢筋笼→终孔验收、钢筋笼验收→灌注混凝土→成桩。
(二)施工方法
1、机械就位
按施工顺序组织施工,施工桩号确定后,利用十字线放出四个控制桩位,并以四个控制桩为基准进行桩孔校正。
2、机械就位后,调整钻杆垂直度,然后进行成孔。
3、通过机械洛阳铲抓土、提升、卸土反复循环直至桩底标高。
4、吊装护筒保护,人工扩孔,并清孔。
5、成孔后进行验孔,应用测绳检查孔深。
入孔底检测底部扩大头的人员,应佩戴安全帽、安全带,利用提升机下至孔底,核对无误
6、验孔后应立即放入钢筋笼,并固定在孔口上,通过桩位控制点准确定位钢筋笼,并固定使其在混凝土浇灌过程中保持稳定。
(三)钢筋笼制作与安装
钢筋进场首先制作好钢筋笼制作平台,长度10米,宽度5米,高0.3米。
用直径25钢筋制作,先制好绑扎支架,并安装好。
钢筋原材复检按规范要求送检。
质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的规定。
项
序号
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
主控项目
1
主筋间距
±
10
2
多节桩锚固钢筋位置
100
一般项目
钢筋材质检验
设计要求
箍筋间距
20
3
直径
1、先将钢筋笼的主筋按设计间距与加强筋固定成钢筋笼骨架,然后将箍筋呈螺旋形固定于主筋上,加劲筋按图纸规范要求采用点焊的方法固定。
②、钢筋笼沉放
钢筋笼沉放采用吊装沉放,在吊起钢筋笼下放前,应从两个方向观测控制钢筋笼的垂直度(利用线坠)。
(四)砼施工
当钢筋笼定位后,分批次进行浇注,采用泵车直接浇注,利用混凝土的大塌落度和下冲力使密实,桩上部钢筋部位用振捣器振捣密实。
灌注时需超出桩顶设计标高0.5米,以保证桩顶标高内成桩质量,达到要求的灌注混凝土充盈系数1.1以上。
三、质量控制要点
(一)、成孔及清孔
1、测量定位
清理施工场地后,应复测基线和基点,确定无误后,再根据基线和基点放出具体桩位,桩位用30-50cmФ10钢筋固定,桩位中心线偏差小于10mm,并做好测量记录,单桩施工前将桩中心线以十字轴线引出,以便校对中心。
桩位偏差小于100mm,桩径偏差小于-50mm。
2、垂直度控制
平整场地后,枕木应铺设平稳牢固,机械就位时,调好机械的水平,并使机械的天车、铲中心、桩位三点一线,将垂直度控制在1%以内。
3、清孔
沉渣厚度是影响桩基(特别是端承桩)承载力的重要因素。
成孔方法
桩径允许偏差(mm)
垂直度允许偏差(%)
桩位允许偏差值(mm)
1~3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
泥浆护壁钻孔桩
D≤1000mm
50
<1
D/6,且不大于100
D/4,且不大于150
D>1000mm
100+0.01H
150+0.01H
套管成孔灌注桩
D≤500mm
-20
70
150
D>500mm
干成孔灌注桩
4
人工挖孔桩
混凝土护壁
+50
<0.5
钢套管护壁
200
注:
1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。
3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离,D为设计桩径。
序
允许偏差或允许值
桩位
见上表灌注桩的桩位允许偏差
孔深(mm)
+300
桩体质量检验
按基桩检测技术规范
混凝土强度
5
承载力
垂直度
桩径
泥浆比重(粘土或砂性土中)
/
泥浆面标高(高于地下水位)(m)
0.5~1.0
沉渣厚度:
端承桩(mm)
摩擦桩(mm)
≤50
≤150
6
混凝土坍落度:
水下灌注(mm)
干施工(mm)
160~220
70~100
7
钢筋笼安装深度(mm)
8
混凝土充盈系数
>1
9
桩顶标高(mm)
+30,-50
(二)、施工注意事项
1、场地布置
①施工场地必须平整、宽敞,并有一定硬度,避免施工机械发生沉陷。
②钢筋笼或探孔器向孔内放置时,应由吊车吊起,将其垂直、稳定放入孔内,避免碰坏孔壁,使孔壁坍塌,在砼浇筑时出现废桩事故。
2、钢筋笼制作与安装
除按规范和设计要求进行材料、制作、焊接等检查外尚应注意以下质量控制点。
①桩侧混凝土保护层垫块,用混凝土垫付块绑在钢筋笼主筋上。
②钢筋笼安放时应对准孔位,尽量减少碰撞孔壁。
钢筋笼安放至设计标高位置后,应立即将钢筋笼固定在钢轨上,防止钢筋笼上浮。
3、混凝土浇筑
除混凝土配合比应满足浇注要求,砂、石、水泥材料检测、混凝土搅拌按规范控制外,本工序主要质量控制点为:
①检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土。
若因特殊原因间隔时间过长,应重新清孔,并检查沉渣厚度,合格后方可浇筑混凝土。
②混凝土应有足够的储备量,单桩要求一次浇筑完成,遇特殊需中间等待,应专人看孔,严防掉渣、杂物等。
③导管的提升应由专人控制并记录,不可提过高。
④桩顶标高应浇至比设计标高高出至少0.5m,用尺量混凝土面高度,保证桩高度,以免出现短头桩。
⑤试块留置:
工程桩每根桩一组,并标明试块所对桩号。
所做试块为标养,施工现场设立标养池并有专职人员进行试块的养护。
四、质量管理及保证措施
(一)、质量目标
本工程合同文件约定,工程质量等级:
合格;
(二)、质量保证措施
1、建立健全工程质量保证体系。
建立健全有效的质量管理体系,进行质量目标宣传,组建质量保证体系,进行班前技术交底,班中监督检查,班后验收试件、资料等。
进行技术交底,监督检查,跟踪验收;
2、质量保证体系(见附图)
3、施工专职质检员负责内容:
钢筋的规格、品种、数量、间距,桩的垂直度、桩孔长度、桩孔位移、进场材料等影响施工质量关键问题。
4、为保证施工的连续性,机械正常工作的易损件,设备修理工随施工作业班组值班,出现问题及时抢修,设备停止运转时加强检查、保养。
5、进入现场材料必须经过检验符合设计要求。
6、砼浇筑时认真控制,并做好养护工作,保证砼质量。
(三)、施工准备阶段质量保证措施
1、技术资料及文件准备的质量控制:
①对本工程的自然条件和技术经济条件进行详细周密的调查,形成的资料,为施工准备提供可靠的依据。
②编制合理的施工组织设计,务求确实可行,科学规范。
③收集地质资料、规划控制方面的资料。
2、设计交底和图纸审核的质量控制:
搞好图纸的交底与审核工作,了解设计意图、工程特点、工艺要求及质量要求。
我们将在公司内部先进行施工图内审,报业主及设计单位。
3、质量教育和培训
为搞好本工程的质量工作,对参与本工程施工的有关人员进行全面的有针对性的质量教育培训,对于特殊作业过程如:
机械操作、钢筋焊接等要求其作业人员持证上岗。
(四)、施工阶段的质量保证措施
施工阶段的质量控制是落实计划阶段的关键阶段,工程质量的优劣,在很大程度上取决于本阶段的质量控制,在本阶段我们将在技术交底、工程测量、材料、机械设备、环境、计量、工序、特殊过程、工程变更、质量事故处理等方面严格控制。
1、技术交底:
包括对在施人员的全面交底,由项目工程师向工长交底,由工长向班组交底,班组长对施工班组组员交底,严格遵循交底流程,交底内容要完善全面,对工程的部位特点、人员要求、材料要求、作业条件、工艺流程,工序安排,施工进度、质量要求等方面进行全面的交底。
2、工程测量:
对测量方法、人员、控制关、精度、控制网的保护、复核与记录等方面进行全面的控制。
由施工员、技术员、测量员等共同完成,并专人复核。
3、机具设备:
按计划调配以满足工程需求,操作人员必须持证上岗,并精通本机操作规程。
4、环境:
建立环境管理体系,实施环境监控,对工程技术环境,工程管理环境和劳动环境等影响因素进行监控。
设专人管理。
(五)、竣工验收阶段的质量保证措施
1、地基基础是重要的隐蔽工程,我方一定在地基基础开始施工前,根据施工详图和工程师的指示,制定施工措施、计划,报工程师批准后,方可动工。
2、在混凝土施工,我方将及时向工程师提供详细原始施工记录(复制件)其内容包括:
所用原材料的品种、质量、混凝土标号、配合比;
每根桩实际浇筑顺序、起讫时间、施工期间发生的质量事故的情况。
3、钢筋焊接前,我方将向工程师提供焊工的焊工的操作证(留复印件)和焊件的有关试验资料。
本工程时间紧任务重,施工中我们必须精心组织,提高质量意识,加强工作责任心,创造精品工程。
五、安全文明施工管理及措施
(一)、建立安全责任制
1、建立以项目经理、项目副经理为首的生产指挥,安全管理保证体系,要将安全工作放在首位,生产与安全发生矛盾时,生产必须服从安全,在保证安全的条件下,方可组织施工。
2、建立以项目工程师为首的安全保证体系,负责编制安全技术措施,负责安全技术交底。
3、建立以安全员为首的安全管理,安全检查保证体系负责项目日常安全管理,开展安全检查,及时查处事故隐患。
(二)、认真落实安全责任制
项目经理是本项目的安全生产第一责任人,对项目施工中贯彻落实生产安全法规、标准和规章制度负全面责任,对项目安全负领导责任,项目工程师对项目施工中的一切技术工作负责,工长对生产班组的安全生产负直接领导责任,各职能部门应在各自职责范围内,对实现安全生产工作负责,使项目的安全生产工作层层落实,人人负责。
(三)、认真执行安全生产规章制度,切实加强安全管理
1、在召开生产调度会,现场办公会时要将安全纳入议程,先讲安全,解决出现的安全问题,每月召开安全动态分析会,进行安全动态分析。
2、项目领导每旬轮流值班,随时解决出现的安全问题,带队进行安全检查。
3、每日由项目安全员进行巡视检查,每旬由值班领导进行一次全面检查,发现问题,及时解决。
4、对入场新工人进行三级安全教育培训。
5、开工前项目工程师对参加施工的全体人员进行施工组织设计技术和安全交底,工长对生产班组分工种,分部分项下达针对性的书面安全技术交底,班组长每日上岗前,对本岗位操作注意事项等进行口头安全交底。
6、机械施工、施工用电,正式起用前,先进行检查验收,合格后方可使用。
7、每周一上午八点至九点,由项目经理、工长、班组长分别组织进行安全活动,分析讨论存在的不安全因素,组织安全技术学习等。
8、现场电工、电气焊工、场内机动车辆司机、起重工必须持有劳动部门颁发的在有效期内的安全操作证,机械工必须持有主管部门颁发的操作证。
(四)、狠抓现场安全防护标准化
1、施工现场临时用电按部颁标准要求,执行TN-C-S(三相五线制)保护系统,开关箱要防潮、防雨、上门落锁,实行一机一闸一保护。
2、施工机具要安装牢固,转动传动部分有保护罩,开关灵敏,与闸箱间距不大于3m,设防雨、防晒的机械棚,定期进行维修保养。
3、加强防火管理,防止发生火灾事故
(1)工程开始前按规定配置好消防器材设备。
(2)易燃材料堆放处与明火保持30m以上的防火间距,仓库有专人负责管理。
(3)加强现场用电管理,以防止发生电气火灾事故。
(4)冬季施工现场采用煤炭取暖,应符合防火要求和制定专人负责管理。
4、电动工具的绝缘应可靠,使用时注意不得过热。
5、操作前必须仔细检查操作环境,是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否牢固,安全设施及防护用品是否齐全,经检查符合安全要求后方可施工。
九、安全保证措施
1、安全生产目标与方针
①职工安全培训率达95%以上,特殊工种作业人员持证上岗。
②严格执行“一标五规范”,争创优良安全文明工地。
③坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
2、安全管理
①建立安全保证体系
项目在公司有关部门领导下成立以项目经理为核心,项目副经理、项目工程师、项目工长、安全员为主体,施工队队长、班组长为骨干的安全保证体系。
实行严格的安全生产责任制,明确分工,层层把关。
②项目建立专检、日常检查和跟踪检查制度。
施工队长、班组长跟踪检查,专职安全员每天检查,项目部每三天检查一次,使安全生产处于受控状态。
③施工前应组织全体施工人员进行安全知识入场教育和遵章守纪教育,公司安全部门对项目的各项特殊防护、防范进行有针对性的交底,现场施工人员必须严格遵守有关操作规程和各项安全制度。
④特种作业人员必须持证上岗。
⑤现场必须按安全标志平面图设置安全标志。
3、安全技术措施
、参加施工人员必须严格遵守各项安全生产制度,特工种人员持证上岗,并按各工种安全操作规定作业,严禁违章作业,进入施工现场人员戴安全帽,配劳保用品,确保文明施工;
、设备运输,材料运输须遵守相应的交通法规;
、机械按规定操作程序安装、操作,加强维护保养,发现问题及时解决,不能带病作业,机械维修时不得运转;
、施工现场地上、地下有障碍须处理后方可施工,空中有高压线路等应拆除。
、所有用电设施的用电须按安全用电规定进行操作并加安装漏电保护器。
、施工现场禁止非工作人员和与工程无关人员进入,所有进入现场人员都必须戴安全帽。
、进行文明施工,减小浮尘、噪声、泥水等因素造成的环境污染,做到文明施工,规范操作。
、所有施工人员必须遵守国家各项法律法规以及厂规厂纪,不得打架斗殴,不得酒后上岗,不得聚众赌博等违反治安管理条例的事件发生。
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