某工程安全评价报告178页Word格式.docx
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●《构筑物抗震设计规范》
GB50191—93
●《火灾自动报警系统设计规范》
GB50116—2019
●《建筑灭火器配置设计规范》
GB50140—2019
●《工业企业照明设计标准》
GB50034—1992
●《工业企业采光设计标准》
GB50033—1991
●《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》
GB4387—1994
●《消防安全标志》
GB13495—1992
●《消防安全标志设置要求》
GB15630—1995
●《用电安全导则》
GB/T13869—1992
●《低压配电设计规范》
GB50054—1995
●《生产设备安全设计总则》
GB5083—2019
●《工业与民用电力装置的过电保护设计规范》
GBJ65—83
●《机械设备防护罩安全要求》
GB8196—1987
●《固定式钢直梯安全技术条件》
GB4053.1—1993
●《固定式钢斜梯安全技术条件》
GB4053.2—1993
●《固定式工业防护栏杆安全技术条件》
GB4053.3—1993
●《固定式工业钢平台安全技术条件》
GB4053.4—1993
●《电力工程电缆设计规范》
GB50217—1994
●《工业管路的基本识别色和识别符号》
GB7231—1987
●《系统接地的型式及安全技术要求》
GB14050—1993
●《安全色》
GB2893—2019
●《安全标志》
GB2894—1996
●《生产设备安全卫生设计总则》
●《生产过程安全卫生要求总则》
GB12801—1991
●《工业企业噪声控制设计规范》
GBJ87—85
●《职业性接触毒物危害程度分级》
GB5044—85
●《生产性粉尘作业危害程度分级》
GB5817—86
●《高温作业分级》
GB/T4200—2019
●《工业设备及管道绝热工程设计规范》
GB50264—97
●《工业金属管道设计规范》
GB50316—2000
●《工业企业总平面设计规范》
GB50187-93
●《化工管道设计规范》
HG20695—87
●《化工设备、管道外防腐设计规定》
HG/T20679—1990
●《噪声作业分级》
LD80—2019
●《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》
GB17914—2019
●《毒害性商品储藏养护技术条件》
GB17916—2019
●《工业循环冷却水处理设计规范》
GB50050—95
●《建筑给水排水设计规范》
GB50015-2019
●《室外排水设计规范》
GBJ14-87
●《室外给水设计规范》
GBJ13-86
●《石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范》
SHJ40-91
●《石油化工储运系统罐区设计规范》
SH3007-2019
●《石油化工企业设计防火规定》
GB50160—92及2019年修订条文
●《石油化工企业燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》
SHJ9-89
●《焦化安全规程》
GB12710-91
●《石油化工企业污水处理设计规范》
SH3095-2000
1.1.3建设项目相关文件及资料
(1)沧州市工程咨询中心编制的XXXXX煤化工有限公司15×
104t/a煤焦油加工工程项目可行性研究报告
(2)政府的项目备案文件
(3)XXXXX煤化工有限公司总平面布置图
(4)XXXXX煤化工有限公司周边关系位置图
(5)其他有关资料
1.1.4安全预评价委托书
XXXXX煤化工有限公司于2019年11月4日签发的“安全预评价委托书”。
1.2评价目的、评价原则
1.2.1评价目的
该工程安全预评价的目的主要有:
1.贯彻“安全第一、预防为主”方针,为建设项目初步设计提供科学依据,以利于提高建设项目本质安全目的。
2.为建设工程投产后的劳动安全卫生管理实现系统化、标准化和科学化提供依据和条件。
3.为安全生产综合管理部门实施监察、管理提供依据。
预评价的分析、评价结论和对策措施可为安全生产综合管理部门审批建设工程初步设计文件(含劳动安全卫生专篇)提供依据。
4.根据建设项目《可行性研究报告》的内容,辨识分析新建项目工程可能存在的职业危险、有害因素的种类和程度,分析其造成的危险程度及影响范围,为避免事故发生而提出合理可靠的劳动安全卫生技术预防对策措施,为本项目的初步设计、安全工程设计提供科学依据,以利于提高建设项目的本质安全程度。
1.2.2评价原则
我公司针对XXXXX煤化工有限公司15×
104t/a煤焦油加工工程项目和厂址选择现实情况,依据国家法律、法规、标准和规范,本着对用户负责的态度和科学、公正、严肃的原则,有针对性的自主开展安全评价工作。
采用科学、可靠、适用的评价方法,确保评价工作质量,同时提出合理可行的安全对策措施和建议,实事求是的做出客观、公正的评价结论。
1.3建设单位简介
XXXXX煤化工有限公司成立于2019年11月24日,企业法人代表胡庆杰。
注册资本五百万元,主要经营煤焦油、工业燃料油、重油的经营业务。
为了适应市场的需求和企业的发展,公司拟建一套生产能力为15×
104t/a煤焦油加工装置,厂址建于黄骅市吕桥化工园区,占地面积66666m2。
全厂计划定员编制100人,其中管理人员15人,安全管理人员3人,生产人员79人。
项目总投资8000万元,其中固定资产投资7500万元,流动资金500万元。
1.4建设项目概况
1.4.1建设项目选址
1.4.1.1厂址地理位置
黄骅市位于河北省东南部,临近京津、渤海湾。
市区占地面积202.5平方公里,建成面积34.3平方公里,位于北纬38。
19′。
东经117。
26′,黄骅市西距沧州市50公里,北距天津120公里。
地理位置十分优越,交通运输便利。
1.4.1.2地形地貌
黄骅市处于华北平原东段,渤海西岸。
自西南向东北微微倾入渤海湾,为大陆和海洋的交界处,迄今经历了三次较大的海陆演变,形成了现在的低平原地貌。
由于河流冲击,造成河湖相沉积不均及海相沉积不均,出现了微型起伏不平的小地貌,即一些相对高地和相对洼地,海拔高度1-7m左右。
XXXXX煤化工有限公司15×
104t/a煤焦油加工工程项目建于黄骅市吕桥化工园区内,厂区地势起伏小,开阔平坦,大地势自西南向东北微现倾斜,地面坡度为1/500。
1.4.1.3气候、水文、地质
(1)气候
本地区属暖温带大陆性气候,春秋多风沙,夏季潮湿多雨,冬季干燥寒冷。
与同纬度的内陆地区相比,夏季偏凉,冬季偏暖。
全年盛行西南风,建筑风压值为35kg/m2。
最大冻土深度52cm。
(2)水文
浅层地下水埋深6m,大部分矿化度3g/l,深层水埋深20~600m,多在250m以内。
基本满足饮水用要求。
(3)地质
地表为第四纪更新世纪海区河流淤泥,为多层土沙状,土壤承受力8~10t/m2,地震基本烈度为6度。
1.4.1.4气象资料
(1)气温
年平均气温12.1℃
最热月(7月)日平均气温26.4℃
最冷月(1月)日平均气温4.5℃
极端最高温度41.0℃
极端最低温度-19℃
(2)大气压力
年平均气压1032.4mbar
最高气压1048.0mbar
最低气压988.0mbar
夏季平均气压1004.4mbar
冬季平均气压1026.6mbar
(3)空气湿度
年平均相对湿度64%
月平均最大相对湿度79%
月平均最小相对湿度54%
(4)降雨量
历年平均降雨量626.6mm
年最大降雨量1343.5mm
年最小降雨量247.4mm
日最大降雨量286.8mm
小时最大降雨量78.6mm
(5)风力与风向
年主导风向南南西风
夏季主导风向西南风
冬季主导风向东风
夏季平均风速3.1m/s
冬季平均风速3.3m/s
历年瞬时最大风速32m/s
基本风压值25.2kg/㎡
年平均≧8级风日数29.8天
(6)积雪、冻土
历年最大积雪厚度15cm
历年最大冻土深度52cm
基本雪压值0.8kg/㎡
(7)蒸发量
历年平均蒸发量1988.7mm
月最大蒸发量496.4mm
1.4.1.5交通运输状况
黄骅市西距沧州市50公里,北距天津120公里。
黄骅市吕桥化工园区位于黄骅市北部,地理位置优越,交通运输便利。
1.4.1.6周边情况
XXXXX煤焦油化工有限公司建于黄骅市吕桥工业区。
吕桥工业区是黄骅市设立的以化工生产为主的专业开发区,项目选址符合黄骅市的建设规划,项目的建设已得到黄骅市主管部门备案。
XXXXX煤焦油化工有限公司其东侧为荒地,约1200m处为胜利村;
南侧为荒地;
西侧为一乡村公路,公路西侧为荒地;
约1500m处为红海村,约5000m处为周青庄村;
北侧为周青庄砖厂,距生产装置约400m,约1000m处为工农路。
1.2km内无其他村镇及居民点,无自然保护区和文物景观点。
1.4.2总图及总平面布置
1.4.2.1总平面布置
该厂厂区划分为:
生产区、储存区、办公区。
全厂布置紧凑,功能分区明确,物料及动力供应线路顺畅。
厂区内道路宽度为6m,满足消防及运输的要求。
该厂区设三个出入口,设在厂区北侧和西侧。
作为人流和物料出入口,北出入口作为人流出入口,走向自西北向东向南;
两个西出入口作为物流出入口,走向自西向东向北向南,减少了人流物流的交错。
该厂总体布局为:
厂区办公室位于厂区北部,办公区南部设有绿化区,厂区中间设有宽度为7m的通道,生产装置分布在通道两侧、办公区的南侧,通道东侧自北向南依次为煤焦油分馏装置区、煤焦油原料罐区、消防水池和消防泵房、锅炉房、渣油罐区和煤焦油罐区。
通道西侧自北向南依次为配电室和维修间等辅助生产区、成品罐区、循环水池、煤焦油分馏装置区、中间原料罐区、装卸站台、煤焦油原料罐区。
各主要装置区之间均设有消防通道,通道宽度满足消防要求。
综上所述:
该项目在总平面布局上能够按功能布置,各建筑物之间的距离、道路宽度均符合《建筑设计防火规范》GB50016-2019厂房防火间距的要求及消防通道的要求。
1.4.3建设规模及产品质量标准
1.4.3.1建设规模
年产15×
104吨煤焦油加工能力。
1.4.3.2产品方案、生产规模及产品质量标准
(1)产品方案、生产规模
主要产品方案为轻油、脱酚酚油、洗油、粗酚、工业萘、一蒽油、二蒽油、沥青等,年生产能力分别为:
轻油750t,脱酚酚油3000t,洗油6750t,粗酚1500t,工业萘13200t,一蒽油24750t,二蒽油12000t,沥青80550t。
(2)产品质量标准
表1-1产品质量标准
产品名称
项目
指标
轻油
密度(20℃)g/cm3≦
0.88
含酚量%≦
2.0
含萘量%≦
0.15
初馏点(℃)≦
80
干馏点(℃)≦
170
酚油
密度(70/4℃)g/cm3≦
0.97-1.02
滴点(℃)<
200℃前馏出量,%>
230℃前馏出量,%>
95
含酚,%>
20
含萘,%<
10
洗油
1.03-1.06
水份≦
1.0
粘度E50≦
1.5
含酚%(V/V)
0.5
含萘%(V/V)
13
馏程
230℃前,%(V/V)≦
3
300℃前,%(V/V)≧
90
蒽油
密度(20℃)g/cm3≯
1.05-1.1
300℃前,%(V/V)≦
360℃前,%(V/V)≧
50-65
二蒽油
1.08-1.2
粗酚
酚及同系物(无水)%>
83
210℃前馏出量,%>
60
85
PH值
5-6
脱酚酚油
密度(20℃)g/cm3>
0.95
水份%<
2
含萘%<
30
45
工业萘
结晶点
78℃
不挥发物,%≦
0.04
灰分,%≦
0.01
中温沥青
软化点(℃)
85-90
甲苯不溶物%<
25
灰分,%<
挥发分%
55-75
改质沥青
95-115
甲苯不溶物含量%
20-24
0.3
结焦值%≦
55
喹啉不溶物含量%
4-8
1.4.4工程建设内容
本项目为15×
104t/a煤焦油加工装置。
工程建设内容主要包括:
生产装置、给排水、变配电、供热和采暖、储存区、办公楼及辅助设施等。
生产装置分为四个工序,即焦油蒸馏、馏分洗涤、工业萘蒸馏、改质沥青;
给排水包括:
循环水系统、生产和生活给水及污水排放系统、雨水排放系统;
变配电包括:
变压器、配电室、动力及照明供电系统、防雷防静电、通讯系统;
供热和采暖系统包括:
锅炉房及厂区供热及采暖系统;
储存区包括:
煤焦油和渣油储存区、成品储存区;
办公楼及辅助设施包括:
办公楼、化验室、维修等。
1.4.5主要工艺设备
主要工艺设备详见表1-2
表1-2主要工艺设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
是否是压力容器
备注
一
焦油蒸馏工段
01
加热炉
Φ4000×
25000
台
否
300万大卡
02
脱水闪蒸塔
Φ1200×
21000
03
分馏塔
Φ1600×
31000
04
冷凝器
4
05
换热器
8
06
冷却水槽
07
中间罐
Φ2400×
2800
08
原料泵
JNB-25/1.6
09
脱水塔底泵
JNB-25/2.0
热油泵
65AY-60XZ
11
50AY-60XZC
12
螺杆泵
3GR30×
离心泵
ISR65-40-200
14
ISR80-65-160
15
轻油油水分离器
4000
二
馏分洗涤及粗酚工段
1
静态混合器
碱性酚钠高位槽
Φ1400×
2200
洗油中间槽
Φ3600×
5000
中间槽
2000
5
中性酚钠槽
D=3600,H=5000V=25m3,F=2.8m2
6
酚水槽
D=3000,H=3500V=25m3
7
酸地下槽
DN14,L=4000V=6m3
已洗馏分槽
D=3000,H=3500
9
原料已洗槽
DN6500,H=7447V=200m3
硫酸钠槽
净酚盐槽
碱性酚盐槽
稀碱槽
DN1400,L=4000
蒽油槽
DN9000,H=10603
二蒽油槽
16
浓硫酸罐
Φ800×
2322
17
分解器
Φ2000×
4578
18
碱洗器
19
分解烟吸收塔
JB741-65,Φ700,H=2650
3BA-6
21
耐酸泵
3BA-25-51/2
22
涡流泵
1.5W-1.3,H=58m
Q=3m3/h
23
通风机
4-72-11型
24
碱洗抽风机
三
工业萘蒸馏工段
精馏塔
D=9000,H=21000
填料6层
冷凝冷却器
F=21m2
油水分离器
D=1200,H=4000
原料热交换器
F=5m2
残油冷却器
F=8.1m2
倒油泵
DN6500,H=7447
工业萘加热炉
24m2
煤气水封
H=2000,D=600
煤气预热器
L=1300,D=500
气液分离器
D=800
转鼓刮片机
工业萘槽
D=2200,H=2600
工业萘贮斗
V=1.7m3
工业萘冷凝冷却器
萘捕集器
D=900,H=5408m3/h
胶轮铁架车
1500×
电热鼓风干燥箱
GD=65-1
四
改质沥青工段
改质沥青泵
Q=15m,H=50m
闪蒸油泵
Q=20m,H=50m
闪蒸油冷凝冷却器
F=15m2
改质沥青汽化冷凝器
F=115m2
改质沥青反应釜
DN6500,V=20m3
改质沥青反应釜加热炉
改质沥青中间槽
DN800,L=1000
沥青冷却高位槽
五
储存区
煤焦油储罐
1000m3
拱顶罐
渣油储罐
500m3
沥青储罐
200m3
萘油储罐
酚油储罐
蒽油储罐
轻油储罐
卸油泵
JNB-160/016
转子泵
粗酚槽
ISR100-80-125
成品发油
六
其他辅助设施
燃油罐
Φ6000×
7000
凉水塔
3000m3/h
蒸汽锅炉
DZL6-1.25A-AⅡ
是
导热油炉
YLL-1800(160A)
空压机
V-3/0.7
水泵
6SH-9
1.4.6主要原辅材料、能源消耗及供应情况
1.4.6.1原辅材料、能源供应情况
原料能源年用量及运输方式详见表1-3:
表1-3原料能源年用量及运输方式表
名称
规格
用量
包装及储存方式
来源及运输方式
主要原料
煤焦油
1号
2号
t/a
150000
储罐储存
国内;
汽运
碳酸钠
12%
75
50kg编织袋、仓库储存
氢氧化钠
14%
1965
硫酸
93%
1035
燃料油
14100
能源消耗
新鲜水
104m3/a
19.5
自备水井
净循环水
m3/h
300
自备循环水
电
104Kwh/a
846.4
周青
- 配套讲稿:
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