长春市政府钢筋施工方案Word文档格式.docx
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长春市政府新建办公楼工程地下室混凝土工程依据钢筋混凝土加强带平面位置,将A区地下室底板混凝土工程施工划分四个施工段,第四施工段施工面积为568m2。
第一施工段底板混凝土浇注时,对外侧剪力墙实施吊模,吊模墙高度350mm,混凝土浇注高度-5.73m,外侧剪力墙立面竖向沿加强带位置设置混凝土后浇带,内侧剪力墙(包括电梯井坑)在底板上表面设置水平施工缝,底板沿加强带位置设置竖向施工缝。
外墙水平施工缝采用采用止水钢板,底板间水平施工缝采用橡胶止水带防水。
本工程位于沈阳市皇姑区黄河南大街26号,是由1、4、5、7、8#楼及嘉陵江街一层公建组成的群体工程,其中1#楼为钢筋混凝土剪力墙结构,地下一层、地上十七层,建筑面积13825m2;
4#楼为钢筋混凝土短肢剪力墙结构,地下一层、地上十七层,建筑面积17661m2;
5#楼建筑面积7682m2,7#、8#楼建筑面积均为6854m2;
嘉陵江街一层公建为框架结构,建筑面积500m2;
建筑总面积53376m2。
2.原材料要求
2.1.实物验证
材料进入现场后,由材料保管员陈肇、质量员马中民、施工员毛立贤、试验员宋成昆进行内部验收、检验、核对材料的规格、型号、性能、数量及标识,检查外观质量及运输过程中是否损坏,随货的技术文件与实物是否相符。
一旦发现材料有明显的外观缺陷或与要求的规格、型号、数量及标识不符,应立即上报有关人员按不合格品处理。
由项目材料员做好相关记录。
内部验收合格后由施工员宋锐负责向监理、业主报验,进行现场实际取样,同一生产厂,同一等级规格,同一批号每60吨为一批,不足者亦为一批。
冷轧带肋钢筋每50吨为一批,进行力学性能测试,经复试合格后,将复试报告交与监理后,方可使用。
2.2.产品质量合格证验证
合格证原则上均采用原件,若为复印件必须在复印件上加盖经销商的红色印章并由材料员注明合格证原件存放何处。
合格证应有以下内容:
产品名称、型号、规格、牌号、技术参数
生产批号、制造标准、出厂时间
生产厂名称、地址与厂印及生产许可证编号
具有检验人员与检验单位证章
主要化学成分含量
产品验证合格后,材料员应将材料合格证提交试验员并做好登记。
材料员对产品技术文书的完整性、准确性负责。
3.钢筋的储存
经复试合格的钢筋方可进场,堆放至钢筋场地。
在4#楼北侧设置25m×
50m范围的钢筋加工堆放场地,钢筋加工堆放场地用C15砼硬化20cm,同时用C15砼浇筑200mm×
300mm,长20m的地垄10个间距2m。
进场钢筋根据钢筋的牌号、规格分类堆放在地垄上,以避免污垢或泥土的污染,严禁随意堆放。
阴雨天采取五彩布或塑料薄膜覆盖,防止钢筋生锈。
根据《物资控制程序》和《CI实施方案》做好钢筋的物料标识;
加工好的钢筋根据使用部位和时间挂牌标识。
4.钢筋的制作、安装
4.1.钢筋加工制作
4.1.1.钢筋半成品要做到精确加工,严格按照图纸及规范,标准图集03G101进行制作。
根据图纸尺寸计算下料长度。
各种钢筋下料长度计算如下:
直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度
其中算式内的各项按图纸和规范记取。
4.1.2.钢筋放样
钢筋放样时,必须注意钢筋接头位置要正确、准确和保护层厚度的要求。
纵向受拉钢筋三级抗震锚固长度laE
钢筋种类
混凝土强度等级
备注
C25
C30
C35
≥C40
HPB235
28d
25d
23d
21d
当砼在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其锚固长度应适当增加。
在任何情况下,锚固长度不得小于250mm。
HRB335
35d
31d
29d
26d
纵向受拉钢筋的搭接长度l1e
三四级抗震等级
l1e=1.2lae
当不同直径的钢筋搭接时,其l1e和l1值按较小直径计算.
受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
环境类别
墙、板
梁
柱
C25~C45
室内干燥环境
15
25
30
室内潮湿环境
20
室外环境
35
钢筋放样控制:
根据现场实际情况,由钢筋工长进行整体钢筋放样,将放样单填报项目钢筋专业工程师,由钢筋专业工程师审核无误,反馈于放样人后,才能将放样单交与现场加工工人放样。
现场加工时,应先立黑板画图,并标注好当日加工的钢筋尺寸,用量,检查机械、线路等正常、安全之后,才开始下料。
4.1.3.加工好的钢筋,按规格归拢,堆放,底部用10×
10cm的木方垫起,并挂标识牌,注明钢筋的规格、及使用部位。
必要时也要注明操作者及操作时间等。
4.2.钢筋绑扎
4.2.1.基础钢筋绑扎
施工工艺:
垫层划出钢筋位置线——摆放绑扎底板底部钢筋网片——马凳安装定位——摆放绑扎底板上层钢筋——剪力墙暗柱插筋。
4.2.1.1.按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋,排放时要注意底层钢筋弯钩朝上,不倾向一边,双层钢筋网的上层负筋弯钩应朝下。
4.2.1.2.底板钢筋网要将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形(或左右扣绑扎),以免网片歪斜变形。
4.2.1.3.基础伐板钢筋的连接采用绑扎搭接,搭接接头面积50%。
4.2.1.4.在基础底板的双层钢筋网之间设置长直马凳(型号同底板钢筋)(如下图所示),以保证上下层钢筋间距和位置的正确。
4.2.1.5.凳筋高度=板厚-2倍钢筋保护层-3倍钢筋直径。
4.2.2墙钢筋绑扎
工艺流程:
检查钢筋是否偏位并凿毛墙根混凝土焊钢筋定位架立竖筋,划水平筋间距绑扎横竖筋绑扎拉结筋
4.2.2.1检查钢筋是否偏位并凿毛墙根混凝土。
如果偏位应采取相应的纠正措施。
一般处理方法是移位小于或等于40mm时,可采取按1:
6的比例弯折进行搭接,错位大于40mm时,凿去下部部分砼进行加筋焊接处理,焊缝及锚固长度按规范的规定。
钢筋弯折的示意图为:
纵向钢筋
6
1
4.2.2.2为保证墙竖筋平面位置、截面尺寸、钢筋间距及钢筋的混凝土保护层厚度,在每一层楼板结构标高以上100㎜增设绑扎钢筋定位筋,定位筋与墙筋可靠绑扎,以防墙筋移位,竖向钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用,如下图:
(b为竖向筋间距、h为墙砼保护层)。
Φ14螺纹钢
Φ12圆钢
4.2.2.3立竖筋,划水平筋间距:
先将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎定位,增设安装水平钢筋定位架(按墙长每隔2.5m设置一道,少于2.5m设置两道,形式同上,b为水平筋间距)在竖筋上划好水平筋的标志,接着根据钢筋定位架及划好的水平筋的标志对其余的纵、横筋进行绑扎。
绑扎完后,使绑扎丝朝向砼内;
4.2.2.4下层墙的竖向钢筋露出楼面部分,用工具将其收进一个墙筋直径,以利上层墙的钢筋搭接。
当上下层墙截面有变化时,其下层墙钢筋的露出部分,必须在绑扎钢筋之前,先行收分准确。
4.2.2.5墙内的水电线盒采用增加焊接定位筋的方法固定牢靠(采用螺纹Φ14钢筋按构造要求设置)。
4.2.2.6在砼浇筑时派专人用钢丝刷清理残留在钢筋表面的混凝土,时间控制在混凝土初凝前。
4.2.3、梁钢筋绑扎
4.2.3.1框架梁钢筋绑扎与模板穿插进行。
在梁底及一侧模支设好之后,在梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎;
将主筋穿好————套箍筋并按已划好的间距将箍筋逐个分开————固定弯起筋————按间距将梁底主筋与箍筋绑扎定位。
4.2.3.2暗梁:
在墙板水平筋绑到暗梁底时开始绑扎暗梁。
将暗梁上排筋从墙的一端穿进同时将箍筋按设计间距放置,绑扎好以后再将下排筋分别穿入箍筋内绑扎好。
4.2.3.3粱中箍筋与主筋垂直,箍筋的接头交错设置,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。
箍筋弯钩的叠合处,在粱中交错绑扎,箍筋弯钩为135度。
4.2.3.4弯起钢筋与负弯矩钢筋位置要正确;
粱与暗柱交接处,粱钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。
4.2.3.5纵向受力钢筋为双排时,钢筋的净间距为25mm。
4.2.3.64#楼2.77层以上所有与楼层不在同标高的挑板钢筋фZ7改为ф8钢筋,фZ5改为ф6钢筋,间距不变;
在浇筑剪力墙混凝土时预留钢筋,焊接后二次浇筑。
南侧与楼层不在同标高的挑梁钢筋浇筑剪力墙时不预留钢筋,后期采用植筋处理。
北侧楼梯入口-1.0m处XTL-3增加3根ф25钢筋;
二层、三层的XTL-4、TL-5、XTL-3、TL-6钢筋预留,配筋不变,梁顶标高同楼层标高,梁底标高不变,非承重墙体砌筑改为承重空心砖墙体。
二、三层根据预留钢筋位置浇注圈梁。
4.2.4、板钢筋绑扎
在板模上划线——摆放板底部钢筋并绑扎——摆放板腹部钢筋——搭设长直马凳并划
负筋间距控制线——绑扎负筋。
4.2.4.1、绑扎前修整模板,将模板上的垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距。
4.2.4.2、按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。
4.2.4.3、钢筋搭接长度、位置数量要求按施工图纸要求。
板的绑扎顺序一般用顺扣或八字扣,对外围两根钢筋的相交点全部绑扎,其余各点交错绑扎(双向配筋板相交点,必须全部绑扎)。
4.2.4.4、板的负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎,并在负弯矩钢筋下设置梯凳筋,以防止被踩下,特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋的位置,防止变形。
各楼层板的负筋设置焊接的长直马凳,以保证负筋不被踩坏。
4.2.5.楼梯钢筋绑扎
4.2.5.14#楼楼梯钢筋绑扎
预埋平台板筋楼梯梁筋绑扎焊接绑扎平台板筋绑扎踏步筋放置垫块
a、由于墙板采用大钢模板,楼梯钢筋不能甩出,所以在墙体合模前,在楼梯梁位置设置预留洞口,在墙体中预埋L形钢筋,预留筋长度为钢筋直径10d。
预留筋必须紧贴墙模,待墙模拆除后立即凿出钢筋,焊接前必须彻底清理干净钢筋表面的砼。
b、在楼梯支好的底模上,弹好主筋和分布筋的位置线。
先绑扎楼梯梁筋,后绑扎板筋,板筋要锚固到梁内。
绑扎板筋时,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,不得甩扣。
c、平台板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,并垫好大理石垫块。
4.2.5.21#、5#、7#、8#楼梯钢筋绑扎同4.2.5.1条中b、c。
4.3.钢筋搭接
底板、剪力墙、楼板、梁、楼梯钢筋均采用绑扎搭接,竖筋搭接高出楼层并交错搭接,水平筋搭接间距500mm。
板下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接。
冬季施工详见《冬季施工方案》
5.质量要求
5.1.保证项目
5.1.1钢筋应有出厂质量证明书和试验报告,钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
51.2钢筋带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。
钢筋表面应保持清洁。
5.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范要求。
5.2基本项目
5.2.1钢筋网片和骨架的绑扎和焊接质量应符合规范要求。
缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%,且不应集中;
骨架无漏焊、开焊。
钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%,且不应集中。
5.2.2弯钩的朝向正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度的检验结果,每个搭接长度不少于规定值。
5.2.3箍筋的数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计和施工规范的规定。
5.3允许偏差项目:
钢筋下料长度应控制在±
10mm以内
网长宽度±
10mm;
网眼尺寸±
20mm;
骨架高度±
3mm;
骨架长度±
5mm;
受力钢筋间距±
箍筋、构造筋间距±
钢筋弯起点位移20mm;
受力钢筋保护层:
基础±
10mm,梁柱±
5mm,墙板±
焊接预埋件中心线位移5mm,水平高差-0--+2mm。
6.钢筋检查验收
钢筋绑扎过程中,项目施工员应在现场巡回检查指导,及时发现问题,现场解决,尽量将问题解决在萌芽状态。
当每一个分段钢筋施工结束后,应由施工队钢筋工长及质检员统一检查,并填写钢筋施工自检单,报项目部质量检查员,由其组织相关人员进行检查验收,并将检查结果在原位挂牌通报。
以作为奖罚依据。
主要检查项目:
a、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。
特别是要检查支座负筋的位置。
b、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
c、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。
d、检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象。
e、检查钢筋是否清洁,如有污染现象,应清理干净后再进行下一道工序。
7.钢筋施工注意事项
7.1.核对成品钢筋的型号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
7.2.钢筋规格不同时,可以等强代换,但要通过设计单位同意,并办理变更手续。
7.3.先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。
7.4.绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置,在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线,以保证钢筋位置正确。
7.5.在砼浇筑前,将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋绑扎牢,以防柱墙筋移位。
7.6.保护层塑料卡必须选用水泥色的,以保证拆模后的混凝土表面颜色一致
8.成品保护
8.1.加工成型的钢筋,分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放,保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形;
储存期不宜过久,以免钢筋重遭锈蚀。
8.2.在运输和安装钢筋时,轻装轻卸,不得随意抛掷和碰撞,防止钢筋变形。
8.3.在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后,不得在已绑好的钢筋上行人、堆放物料或搭设跳板,特别是防止踩踏压踏雨蓬、挑檐、阳台等悬挑结构的钢筋,以免影响结构强度和使用安全。
8.4.楼板等的弯起钢筋,负弯矩绑好后,在浇注混凝土前进行检查、整修,保持不变形,在浇灌混凝土时设专人负责整修。
8.5.绑扎钢筋时,防止碰动预埋铁件及洞口模板。
8.6.模板内表面涂刷隔离剂时,避免污染钢筋。
8.7.安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时,避免任意切断和碰动钢筋。
8.8.在浇筑混凝土时,现场有2-3名钢筋工进行现场看护,发现问题及时处理。
注:
以上方案未尽事宜,请详见有关规范及施工图
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