枫叶广场施工组织设计Word文件下载.docx

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雨水系统采用外排水，采用PVC管道施工。

（4）消火栓系统：

管道采用热浸镀锌钢管，DN<

100时丝扣连接；

DN>

100时卡箍连接。

消防供水地下室至十层室外水泵接合器利用枫叶一期消火栓供水系统。

消防水泵结合器及自喷水泵结合器均设于枫叶广场一期室外

（5）自动喷水灭火系统：

管道采用内外热镀锌钢管、沟槽式及卡箍连接。

在地下室一层至地上二层设置自喷管网系统，为中危险等级二级，设计喷水强度8.0升分m2，作用面积160m2，火灾延时时间一小时。

消防水箱用水量Q=108m3，储存于枫叶广场一期的地下室内。

2、防排烟系统

本楼不具备自然排烟条件的防烟楼梯间采用加压送风防烟措施；

合用前室采用加压送风防烟措施；

地下室库房和设备房分别设置机械排烟及机械鼓风系统，平时与通风系统合用，一旦发生火灾消防中心应能立即停止所有平时运行中的通风设备。

当发生火灾时，烟（温）感器发出信号，自动关闭风管下排风口上的防烟防火阀，同时打开该分区排烟口及排烟机进行排烟。

在开启排烟风机的同时，自动打开该系统的通风机进行补风，排烟风管采用镀锌铁皮制作。

主要工程量包括安装：

斜流风机8台轴流风机10台

排烟轴流风机2台消防电梯机房换气扇6台。

3、人防通风系统

本人防工程设有清洁式、过滤式和隔绝式三种通风方式，战时进行相互转换，设置在染毒区的进口，排风管均应用2~3mm厚的钢板制作并全部采用满焊或卷焊焊接加工。

主要安装工程量：

电动脚踏两用风机2台滤尘器LWP4个

过滤吸收器SR78—10002个手动密闭阀5006个

手动密闭阀3004个超压测压装置1套

换气堵头3001个插板阀5001个

单层百叶风口400*300排风管约50m

超压排气活门PS—D250型3个放火阀800*2501个

换气扇1个

4、电气部分

本工程地下室设总配电房，有室外引入一路10KV高压电源，高压电缆经埋地引入地下室变配电房。

本建筑为二类高层建筑，消防电梯，楼梯间照明等重要用电设备为二级用电负荷。

地下室排污泵等用电设备为三级用电负荷，采用单回路电源供电。

（1）照明电源引上住宅采用绝缘穿刺电缆沿墙明敷，电力电缆竖向配电干线沿墙明敷。

二级负荷供电干线均采用VV型电缆和VB型电线，一至十六层引出线及户配电箱引出线采用钢管暗配。

（2）本工程防雷为地三类防雷建筑。

主要工程量有：

动力柜6台，照明电表箱5台，公用部分和用户配电箱150台，母线槽102米及各类灯具、导线、电缆、电缆桥架、钢管。

（4）智能化系统

a、对讲系统：

在主入口处设置对讲设备一台，电源由ALE提供，敷设仅预留管路。

b、电话系统：

电话采用HYV20-30（2X0.5）型电缆引至电话交接箱，由交接箱引出电话电缆至各层电话分线箱，竖向电话电缆采用HYA-30（2X0.5）型电话电缆配电小间内沿墙明敷，电话分线箱引出电话线采用RVB-2X0.5型，均穿钢管暗敷。

c、电视系统：

电视信号引自市有线电视台，前端箱设在四层，系统内元件参数待安装调试时再定，系统内有源部件电源引自ALE，用户终端电平64±

4db。

电视由小区电视网引来，电视电缆沿地下车库引至建筑物后，由地下室引至电视前端箱，后经分配一分支系统引至各用户弱电箱内。

d、网络系统：

仅预留管路，整个网络系统由网络公司负责设计安装调试。

二、质量计划

（1）本安装工程的质量目标：

各分部（子分部）一次验收通过。

（2）各施工阶段操作工人及管理人员质量职责和权限。

1、操作工人是工程质量的直接生产者，必须遵守照各类施工及验收规范。

各类检验评定标准做好本工程各自操作点内的施工质量，主动地听取施工管理人员、班组长及总包质检部门的质量整改意见，或提出操作上的合理化建议，对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。

2、班组长是生产活动的直接领导者，负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。

负责生产区域的合理安排及人员的增减调整，传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知。

3、施工员负责图纸审查，参加工程图纸会审，向设计单位反馈不合理的设计内容并协助修改核定，在各类施工活动进行前根据作业指导书出具分项工程的施工技术交底和安全交底，针对工程实际情况，制定合理的施工方法，负责各类材料及设备的质量检验。

4、质量员必须认真学习和贯彻工程施工的质量标准，及时了解新的施工验收规范及检验评定标准。

根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实际检查。

包括对原材料的检查和成品质量的检查。

对不合格的工程项目及时勒令反工整改，制定有效的工程质量奖罚制度。

及时传达上级领导的质量意见并负责贯彻实施。

参加隐蔽工程的验收及工程中间验收，竣工验收等。

5、材料员必须严格遵照材料供应计划表提供合格的材料并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。

6、项目部经理根据安装工程质量评定和要求负责整个安装工程质量管理工作。

（3）材料的质量控制计划

各施工员根据施工材料预算及施工进度及时向材料供应部门提出月材料供应计划表，特殊情况可追加临时材料计划表。

所有材料供应计划表须经项目技术负责人认可，各类施工用的材料、设备在进场时必须附材料和设备的出厂合格证。

（4）施工过程的检验和质量控制计划

1、各类隐蔽工程必须及时通知监理及建设单位验收，并及时做好隐蔽工程签字工作，验收合格后方可进入下一道工序施工。

2、各班组做好自检互检工作，及时检查工程质量，发现问题及时整改好。

3、单位工程的各个分部分项工程完工后，由质量员组织质检，施工人员进行水电设备各方面功能的试验，发现有不合格情况即使采取纠正措施。

4、单位工程验收评定工作，应查看所有分项技术资料及见证资料，并对实际工程质量情况进行现场目测，然后按检验评定标准进行质量等级评定。

（5）克服质量通病和薄弱环节，提高工程质量技术

各分项工程质量的技术交底中应列条注明各类质量通病，并提供防治的方法和措施，对施工中的各薄弱环节严格把关，在质量验收时应予以重视，以各种有效手段提高工程质量。

三、施工组织及施工部署

（一）施工部署原则

1、集中力量保重点，在安装高峰期，在人力、物力、机具上给予充分保证，分公司各部门管理工作应协助指导该项目班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。

2、按工程持点及施工程序、组织分段施工，以地下一层至地上二层为重点作业段，三层以上为一般作业段，分专业组织，综合安排，确保安装进度。

3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量大而面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面，墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而行。

4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电、液压小型机具，通风管加工制作条用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。

（二）施工配合

1、安装各工种之间的配合

（1）通风工程与管道、电气、弱电安装的配合。

各工种要求是先风管后管道和强弱电管、风管应尽量早安装，以便给其他工种创造施工条件。

（2）油漆施工配合：

施工中的各种管道，支架在安装前严格除锈并刷防锈漆（埋地应刷二度防锈漆），竣工前应刷面漆。

（3）隔热保温施工配合：

按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。

（4）设备安装与管道、电气的配合。

设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。

（5）设备试运转及空调试运转的配合，设备试运转应由电工先将电机单试合格后，设备试运转时以钳工为主，管工、电工配合。

联合试运转，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试运转工作。

（6）自动消防调试配合：

自动消防调试的管道和弱电配合进行，其他自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电提出方案，并为主操作。

2、安装与土建的配合

（1）预留预埋配合：

预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，与土建协商处理，在地坪内错、漏，堵塞或增加埋管，必须在做地坪层前处理。

（2）卫生间施工配合：

在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪。

（3）暗设箱盒电管及大理石墙面上开关、插座、安装配合：

暗设箱盒、电管安装应随土建墙体施工进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合大理石贴面施工而进行。

（4）设备基础及留孔的配合：

设备基础砼应尽早浇筑，当砼强度未达到设计强度的80%时不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建安装办理交接记录。

（5）灯具、开关插座，面板安装配合：

灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖及面板。

（6）施工用电及场地使用配合；

对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。

（7）成品保护的配合：

安装施工不得随意在土建墙板，楼地面上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。

安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。

（8）通过现场协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意挪动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。

3、安装与二次装饰配合

（1）为了与二次装饰搞好配合，在安装秩序上，按二次装饰秩序进行，安装应做好准备工作，再集中力量突击安装。

（2）灯头盒、烟感、温感接线盒与吊顶施工的配合：

灯头盒，烟温感接线盒及监测，广播扬声器先在龙骨上固定，再配管接线，烟温探头在吊顶完工后安装，其布局要与二次装饰协调。

（3）在装饰墙面上安装开关插座，应与装饰工作配合进行。

4、安装与建设单位配合

（1）甲方供应的设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划根据总体进度要求，由项目班子提出。

（2）图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜亦由甲方协调。

（3）甲方监理在施工过程中对安装质量进行监督。

设备开箱检查，隐蔽验收、试压、试车应约甲方、监理人员参加和验收。

（4）甲方按进度及时解决工程进度款（通过总包）及设备订款。

（三）施工进度计划

安装施工总体控制计划，是在土建施工组织总设计指导下结合土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排，编制其安装进度计划，其计划实施应抓好以下几项工作：

1、项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，编制月旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。

2、有关人员按时参加土建现场协调会，正式安装期间项目班子每周组织有关人员参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。

3、按建设单位和土建的规定参加工程有关协调会、，及时作好施工配合有关事宜，二次装饰施工吊顶期间，组织力量抢工，搞好安装与装饰的配合施工，实施安装与土建，安装与二次装饰同步进行，以保证总体进度实施。

（四）施工程序及施工要点

（A）施工准备

1、组织专业技术人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底，计算分项工程的工程量，编制施工预算，提出劳力计划和施工网络进度，会审安装图与建筑结构图，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。

2、熟悉有关工程验收规范，质量标准，以及土建项目部所编制的综合进度计划，做好预留预埋工作

本工程质量控制采用的规范及标准如下：

（1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002

（2）建筑电气工程施工质量验收规范GB50303—2002

（3）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002

（4）建筑与建筑群综合布线工程验收规范GBT50312—2000

（5）火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166—92

（B）管道安装程序及施工要点

1、管道总体程序要求

（1）排水系统及雨水系统，排水立管由下而上的秩序施工。

雨水管则应沿排水方向自上而下，由支管到干管的秩序施工。

排水管均采用RKC柔性铸铁管、柔性接口，技术按硬聚氯乙烯管道规范。

后横管，卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下或联合角咬口秩序施工。

（2）自动喷淋系统及消防栓系统，立管由下而上安装。

喷淋系统先立管后支干管，消火栓系统可先环管而后立管。

（3）设备配管，应在设备定位后，而后配管。

为赶工期可先干支管而后设备本体配管。

（4）支吊架制作安装。

支架下料和对组时先点焊，经校正后然后正式焊接，支架制作完后及时进行防腐，竣工前应刷面漆。

支架结构必须符合设计或有关标准规定。

支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或顶板上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子，支架均采用金属膨胀螺栓固定。

（5）管道连接采用焊接时，管子对口式为“V”型，间隙1.5~2.5mm钝边1.5mm，坡口角度60~70。

，管道焊接前，应将管道内侧壁清理干净，两管道应在同一条直线上，用靠尺检查，管端偏差＜1.5mm。

焊缝要自然冷却，不得骤冷。

焊接后的管道焊口要认真自检、互检。

（6）管道丝口连接。

螺纹加工清洁，无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹部外露两扣。

坏伤的镀锌层应及时防腐，整个接口外观整洁。

（7）平焊法兰连接，法兰对接时。

如发生张口过大、偏口等，不得强行上紧连接，应切除重焊。

螺杆要露出螺母。

但不要超过螺杆直径的12，螺帽在法兰同一侧。

管口与法兰密封面应留出管壁厚度的1.5~2倍，并先在上方点焊一点，用法兰弯尺沿上下方向进行校正法兰，使之垂直于管子中心线后的下方点焊第二点，用法兰弯尺沿左右方向校正法兰，合格后再点焊第三点、第四点，然后进行法兰与管子的焊接，冷却后用水平尺找正，清理管口及法兰表面，特别是法兰密封面不得留任何杂物，法兰连结用的垫片必须符合设计要求和规范要求。

（8）钢管支架最大间距，严格按国家标准执行。

（9）试压及冲洗。

管道安装应按国家有关施工规范进行。

安装制作前必须清除铁锈及内外污物。

安装完毕后进行冲洗，然后再进行试压，试压前应进行全面检查，合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ243—82规范规定或设计规定。

班组质检员应及时填写试压记录。

为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀，仪表等暂时拆下保管经冲洗完后重新装上。

管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管按至室外安全处，一般要求排水管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。

（10）保温、油漆。

管道刷漆应均匀一致。

油膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡针孔等缺陷。

管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底风干后再涂刷。

经防锈漆后的管道必须按设计要求进行保温。

玻璃棉壳应与管道包紧，厚度一致，径向接口应相互错开45。

，接口用铝箔胶带粘接。

外加玻璃钢保护层时，周向和径向重叠至少80~100mm,周向接口应在管道的侧方，径向接口应相互错开45。

。

2、给水、消防管道安装

（1）给水管立管采用钢衬不锈钢管，丝扣连接，户内支管全部采用铝塑复合管，铜质管件连接。

（2）给水及其他供水管道上的阀门，严格按照设计图上的要求，如设计上无明确规定，应与甲方联系解决。

（3）给水横管应有0.003—0.001坡度，坡向泄水处，立管垂直度每米＜2mm。

（4）卫生间、厨房给水管道均采用明装。

（5）消防管道全部采用热浸镀锌钢管及卡箍连接，安装时要清洁干净，卡箍要垂直琐紧。

A丝口连接时，检查是否有坏丝。

认真仔细作好堵水工作。

B火栓的安装应符合下列规定：

栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±

20mm。

消火栓箱体安装的垂直允许偏差为3mm。

d管道的支架，吊架安装应平整牢固，其间距符合设计及施工规范要求。

3排水管道

（1）本工程采用污、废水合流制。

（２）污水管、废水管均采用柔性铸铁管道及配件。

但潜水排污泵排水管，采用焊接钢管。

（３）污、废水横管应设置坡度，坡向立管，其安装坡度值DN50i=0.035、DN75i=0.025、DN100i=0.02、DN150i=0.01、DN200i=0.008，立管垂直度每米允许偏差＜3mm；

5米以内，垂直度允许偏差不大于10mm，5米以上每5米垂直允许偏差不大于10mm。

总垂直度允许偏差不大于30mm。

（４）立管及横管吊架间距按国家标准执行，并应在承口上。

过墙内不得有接头。

（５）所有横管连接立管处均采用45。

斜三通连接，立管低部拐弯处用二个45。

配件连接。

凡排水管上三通或四通未注明者均采用顺水三通或四通，不采用正三通或正四通。

（６）污、废水立管应按设计设置检查口；

检查口设置离地坪1米安装，横管当水流转角小于135度时，应设清扫口或检查口；

横管或排污管段上检查口或清扫口之间的最大距离按规定设置。

（７）管道安装完毕，应按规定做灌水试验和通球试验。

4、卫生器具安装

（1）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀栓安装固定。

（2）卫生器具的标高，位置必须符合设计规定。

（3）器具安装要小心谨慎，防止损坏，保证接口严密，无渗漏现象。

（4）器具安装完毕，按规定做盛水试验，试验时间24小时，以不漏不渗为合格，同时做好试验记录。

5、采暖管道安装

（1）住宅采暖立管采用热浸镀锌钢管，丝口连接.支管采用铝塑复合盘管施工，不同管子采用铜质管件接头。

埋地部分严禁接头，入户装置应符合设计要求。

（2）商店立管采用焊接钢管焊接，垂直或水平分支管时。

干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。

（3）管道和设备保温的允许偏差应符合规范。

（4）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。

6、其它部分

（1）穿越水池、水箱、地下室侧壁，应预埋防水套管，并且密切配合土建预埋施工。

（2）未说明部分按国家验收规范进行施工安装。

C、电气工程施工程序及施工要点

1、电气总体程序要求

a照明系统按土建施工工序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等预埋工作。

吊顶内穿线管，应先于吊顶龙骨安装前做好，照明系统穿线，在土建一次装修时进行，凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等，配合贴面板施工而进行安装。

b动力系统：

暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后，穿线并连接设备，作好试运转准备。

c防雷接地系统：

及时预埋好基础下面的联合接地线网络，配合土建主体施工预埋暗设柱内的防雷引下线。

三层以上每三层敷设均压环，均压环连通避雷引下线与联合接地体做可靠连接。

30米以上每三层有防侧击雷避雷带与建筑物金属门窗均应与避雷引下线与联合接地体做可靠连接。

屋面避雷网在女儿墙施工时配合埋设支架。

d弱电系统：

暗设于楼地面及墙体内的穿线管、盒箱等，配合土建主体施工而进行。

2、电缆线路施工要求

a电缆施工前先会同质量人员对电缆进行检测（外观、合格证、绝缘测量并做好记录）。

b电缆敷设必须符合以下规定：

电缆严禁有绞拧，铠装压扁。

护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

直埋铺设时，严禁在管道上面或下面敷设，并且做好隐蔽工程记录。

c电缆保护管安装，应符合下列规定：

管口光滑、无毛刺；

固定牢靠，防腐良好。

弯曲处无弯扁现象。

其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；

出入地沟，建筑物的保护管口封闭严密。

弯曲处无明显的折皱和不平，保护管坡向及坡度正确。

明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。

d电缆敷设应设坐标，标高正确，排列整齐，标志牌设置正确。

有防燃、隔热和腐蚀要求的电缆保护措施完整，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面，电缆在转弯和分支处不诲紊乱，走向整齐清楚；

电缆的标志清晰齐全。

直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、正确。

3、配管及管内穿线工程施工要求

a导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。

同时应作好每层绝缘电阻测试记录。

b明配管及支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，管子敷设应连接紧密，管口光滑、护口齐全。

暗配管保护层大于15mm。

c盒（箱）设置位置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，钢管进入盒箱需点焊，在盒箱内落出的长度宜为3—5mm,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。

d管路的保护应符合下隶装置能活动自如，护口牢固，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。

导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不上蕊线。

盒内清洁无杂物，导线齐全，护线套齐全，不脱落。

4、金属线槽配线安装工程施工要求

a金属线槽及电缆，导线规格必须符合设计要求及有关规定，导线之间和导线对地的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

b线槽敷设：

线槽敷设应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口处严密整齐，拐角、转角、丁字、十字连接正确严实，线槽内外无污染。

c支架和吊架安装：

可用膨胀螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。

支架和吊架应布置合理，固定点间距一般不大于1.5~200mm，距地板不应低于100~150mm。

d线路保护：

线路经过梁、墙、楼板等处时，线槽不应抹死在建筑物上，跨越建筑物变形缝处的线槽底版应断开、电缆、导线和保护地线均应留有补偿余量；

线槽与电气器具连接严密，电缆和导线无外露现象。

e导线连接：

连接牢固，包扎严密。

绝缘良好，不伤芯线，导线接头应设置电气器具或接线盒内，线槽内无接头。

f线槽水平和垂直敷设直线部分的垂直度和平直度允许偏差不应超过2‰。

全长允许偏差应小于20mm。

5、密集型扦接式母线槽安装工程施工要求

a密集型扦接式母线槽外壳地线连接紧密，无遗漏，母线槽绝缘电阻值应大于10MΩ，密集型插接式母线槽的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。

b支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。

c密集型插接式母线槽组装和卡固位置正确，固定可靠、横平竖直、成排安装应排列整齐，间距均匀，便于维修。

d插接式母线允许偏差：

垂直度每米允许偏差为1.5mm，全长允许