安全专项施工方案码头Word格式文档下载.docx
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1.10《供配电系统设计规范》GB50052-95
1.11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
1.12《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
1.13《标准化管理强制性规定》(指挥部下发)
1.14本标段《实施性施工组织设计》
1.15国家和行业相关法律法规及本项目的合同、招投标文件等。
2编制原则
2.1以人为本、减少伤害
切实履行企业的主体责任,把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。
2.2居安思危、预防为主
对重大安全隐患进行评估、治理,坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。
2.3统一领导、分级负责
在项目部领导小组统一领导下,健全分类管理、分级负责的管理体制,落实行政领导责任制,切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能,充分发挥管理机构的作用。
3编制范围:
蚌埠港小蚌埠作业区五源码头工程
第三章施工危险源分析及应对措施
1危险源分析
根据码头施工的特点,施工中容易造成不安全因素的危险源主要有:
支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等。
2危险源评价
2.1支架坍塌——因支架设计不科学、不合理,搭设不规范,造成支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。
2.2高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。
2.3物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。
2.4机械伤害——机械(砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。
2.5触电——用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。
2.6其它因素的影响
3预防应对措施
3.1建立健全安全保证体系,建立以项目经理负责的安全责任制。
经常性地进行安全教育和安全检查,确保安全无事故。
3.2在施工现场设立明显、醒目、美观的施工标志牌,制作移动式指示标志牌,设立于施工现场。
施工人员挂牌进入施工现场。
3.3工程负责人在开工前,应组织全体施工人员认真学习安全细则。
进行三级安全教育,提高安全意识,要求全体人员遵守安全纪律,严格执行安全操作规程及安全注意事项,确保全体施工人员的安全。
3.4严格执行三级安全交底制度。
交给生产班组安全交底单,交底人、接底人在交底单上签字并认真执行。
3.5特殊工种必须持证上岗;
工作场所要挂警示灯,设“禁止通行”标志牌;
设专人指挥和维护交通,保证行人和行车安全及施工人员安全;
夜间施工人员必须穿着荧光反光背心;
机电设备需要有专人管理,电力线路要架空,闸要上锁,须接地的机电设备必须接地,闸箱必须接漏电保护器。
第四章施工安全管理保证措施
1安全生产管理目标
目标:
杜绝因工死亡事故,千人死亡率:
0;
力争消灭民工重大伤亡事故;
力争减少一般事故,消灭重大经济损失事故。
2安全防范重点
①防交通事故;
②防起重伤害事故;
③防机械伤害事故;
④防火灾事故;
⑤防触电事故;
⑥防坍塌事故;
⑦防爆炸事故;
⑧防高处坠落。
3安全施工管理组织机构
安全组织机构人员有:
组长:
陈继明(项目经理)
副组长:
邹贤俊
成员:
朱小平潘爱军胡应生韩伟包建华
4安全生产保证体系
安全保证体系框架图
思想保证
班组每周安全活动
项目部季度安全教育
项目部安全环保部
项目部安全领导小组
组织保证
部门安全责任制
项目经理安全责任制
安全保证体系
国家、省部安全生产法律、法规
公司安全生产规章制度
制度保证
奖罚
检查
教育
计划
项目安全工作标准
特殊特殊工种、特种设备、关键工序安全操作规程
码头施工方案安全保证措施
技术保证
大型施工机械安全技术措施
码头施工安全技术交底
施工现场安全防护设施
资源保证
作业人员劳动保护用品
施工现场安全警示标志
5施工安全管理措施
5.1组织保证措施
①项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组,安全环保部配专职安全工程师。
②作业班组配兼职安全员建立各级网络,做到“专管成线,群管成片”。
5.2制度保证措施
①严格按照国家、省市及当地有关保证安全生产的文件和规定执行。
②为加强施工中管理、保障施工人员和国家财产的安全,根据“谁主管谁负责”的原则。
③建立安全生产定期和不定期检查制度。
每月召开一次安全生产例会,每月对安全生产情况进行一次检查,每季度进行一次大检查,对可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。
④开展安全达标竞赛,落实奖罚措施。
5.3思想保证措施
①全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程,自觉遵守交通运输部及业主的有关安全生产的管理规定。
②增强全员安全意识。
认真贯彻执行“安全生产、预防为主、综合治理”的方针,打好安全基础,使各级明确自己的安全目标,制定各自的安全规划,达到全员参加,全员实施的目的,体现“安全生产、人人有责”的原则。
③抓好安全岗位培训。
开工前,对所有上岗人员进行安全知识教育,把有关安全操作规程印发给各班组,人手一册,持证上岗。
④随时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考评,对提出的问题,马上确定方案组织实施,确保安全生产。
5.4现场安全措施及场地布置
经理部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制,确保施工生产按安全生产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。
(1)开工前作好以下准备
1)落实施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场的计划;
2)落实现场施工人员;
3)办理职工意外伤害保险。
(2)持证上岗
施工现场内的管理人员、特种作业人员必须持证上岗。
对电工、焊工、爆破工、施工升降机械的装拆工人还应进行培训、考核、持相关证件上岗。
由项目部生产副经理和财务管理部门负责确认。
(3)对安全设施、设备、防护用品的检查验收
本工程线路长,又是隧道、桥梁、路基多个工作面作业,安全防护工作十分重要。
对桥梁作业的安全防护必须做到防护明确、技术合理、经济适用、安全可靠。
实施要点:
1)按照安全防护的技术措施方案执行。
2)防护职员落实到人,具体由现场办、专职安全员、各施工队长负责操作。
3)工作平台、支架应有搭设方案并经验收合格后方可使用。
4)定期对施工平台,扶手立网进行检查,做好防滑及破损修补工作。
(4)加强现场安全管理
1)施工现场的布置须符合防火、防爆、防高温、防雷电、防风等安全规定和文明施工的要求,施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置,并符合安全规程。
2)危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》,施工现场设置大幅安全宣传标语。
3)施工现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理不得乱拿乱动,组成一个由15~20人的义务消防队,所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
4)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定,室内不得堆放易燃品;
严禁在木材加工场、料库、油库等处吸烟;
现场的易燃杂物,也随时清除,严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
6安全技术保证措施
6.1现场防护措施
①设置安全标志,架立安全标志牌(灯)。
对现场存有危险的地段、路口设专人进行巡查。
②进入现场所有人员,一律正确戴好安全帽,登高作业穿戴好安全带。
6.2施工防火保护措施
①施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求,施工现场应按批准的总平面布置图进行布置。
②现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施,消防器材应有专人管理,施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
③房屋、库棚、料场、油罐等的消防安全距离应符全国家或公安部门的规定。
6.3易燃、易爆危险品管理
①乙炔瓶使用控制方案
a禁止敲击、碰撞。
b要立放、不能卧放,以防止丙酮流出,引起爆炸。
c不得靠近热源和电气设备,夏季要防止暴晒,与明火的距离一般不小于10米。
d瓶阀冻结,严禁用火烤烘,必要时可用40度以下的温水解冻。
e吊装、搬运过程中,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链吊装搬运。
f严禁放在通风不良及有放射线的场所,且不得放在橡皮等绝缘体上。
g工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;
同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,尽量避免放在一起。
h使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不超过40度。
i装设专用的减压器、回火防止器。
开启时,操作者站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
j使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不超过1.5~2.0m3/h。
k严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%。
l瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于规定的剩余压力。
m储存间有良好的通风、降温等措施。
n乙炔瓶储存时,一般保持竖直位置,并防止倾倒。
o严禁与氧气瓶及易燃物品同间储存
p在库房门上设置“严禁烟火”“乙炔危险”的标志。
q库房设置在料场10米处,储存间设专人管理建立抬帐,对领用物品、数量、领用人及领用日期进行登记。
②氧气使用控制
a按照规定,氧气胶管为红色;
乙炔胶管为黑色。
b防震:
在运输过程中一定避免剧烈震动和撞击,尤其是严寒季节,在低温情况下,金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。
防热:
防止氧气瓶直接受热,远离高温、明火和熔融金属飞溅物等10米以上。
c防静电火花和绝热压缩。
d留有余气开关阀门。
e超过检验期限的气瓶不得使用。
f当瓶阀或减压器发生冻结时,只能用热水或蒸汽进行解冻,决不能用火焰烤火烧红金属去烫。
g防油:
氧气瓶阀不得沾有油脂,同时也不能用沾有油脂的工具,手套或油污工作等接触阀门或减压器等。
6.4临时用电安全技术措施
施工现场的临时用电,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JTJ46-05的规定执行。
临时用电工程的安装、维修和拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。
特殊情况下必须带电作业时,必须经过批准,并穿好专用防护用品,设专人监护。
电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定,并架设在专用电杆上。
变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω。
变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、切勿靠近”的警示牌。
室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫,并要安装漏电保护装置。
各类电气开关和设备的金属外壳,均要设接地或接零保护。
配电箱要能防火、防雨,箱内不得存放杂物并应设门加锁,专人管理。
移动的电气设备的供电线,应使用橡胶套电缆,穿过行车道时,应穿管埋地敷设,破损电缆不得使用。
检修电气设备时停电作业,电源箱或开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管。
必须带电作业时需经有关部门批准。
现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物。
施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压。
当遇到高压电线断落时,周围20米内禁止人员入内,如果已存在,要单足或并足跳离危险区,防止跨步电压造成触电事故。
施工前,应根据设计文件复查地下构造物(如地下电缆、给排水管道等)的埋设位置及走向,对周围的建筑物要复核其位置,并采取防护措施。
施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时,立即停止施工,待处理完毕后方可施工。
配电房室内安全工具及防护措施、灭火器材必须齐全。
6.5码头工程施工安全防护措施
6.5.1—般安全要求
⑴码头工程施工前,应对施工安全技术措施做专项调查研究,采取切实可靠的防护措施,单项工程开工前做好安全技术交底。
⑵码头工程施工的辅助结构、临时工程及大型设施等,均应按有关规定做好安全防护措施,各项安全设施完成后,应经检验合格后,方能使用。
⑶码头工程施工,应尽量避免双层或多层同时作业;
当无法避免时,应设防护棚、防护网、防撞装置和醒目的警示标志、信号等。
⑷遇有六级或以上的大风等恶劣天气时,应停止高处露天作业,缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。
⑸施工单位自行拼装的设备要有设计计算书,投入前必须由相关部门检验,并有相应的合格证书,方能投入使用。
6.5.2基础工程
⑴明挖基础:
基坑开挖的方法、顺序以及支撑结构的安设,应按施工组织设计进行;
基坑深度超过1.5米时,必须挖设专用坡道或铺设跳板,禁止脚踏固壁支撑上下;
开挖应按规定边坡分层进行,严禁局部深挖,掏洞开挖;
开挖过程中,必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和坍塌现象,如发现应立即采取措施;
注意基坑边缘停放机械、堆土、堆料的有关规定;
采用机械开挖,坑内不得有人作业,人员不得在坑壁下休息;
开挖遇到流沙、涌水、涌砂及基坑边坡不稳定现象发生时,应立即采取防护加固措施;
基坑开挖需要爆破,应按国家现行爆破安全规程办理。
⑵围堰施工:
在围堰内作业,遇有洪水,应立即撤出作业人员;
施工中,遇有流沙、涌砂或支撑变形等异常情况,应立即停止挖掘,并撤出人员,在切实采取安全加固措施后,方可继续开挖;
围堰和基坑支撑结构必须坚固牢靠,严禁碰撞支撑;
施工交接班应做好原始记录及签字工作;
基坑支撑拆除时,应在现场技术负责人的指导下进行,严禁正在拆除的支撑下操作。
⑶钻孔灌注桩基础:
钻机安设必须平稳、牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳,水上钻机平台应满铺脚手板,设防护栏、走道,及时清除杂物及障碍物;
采用冲击钻孔时,应检查钻锥、卷扬机和钢丝绳的损伤情况;
使用正、反循环及潜水钻机时,对电缆线要严格检查;
钻孔使用的泥浆,应设置泥浆循环净化系统,防止对环境污染;
钻孔中发生事故需排除时,严禁作业人员下孔内处理故障;
对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩。
6.5.3墩台工程
就地浇筑的墩台施工:
施工前,必须搭设好脚手架和作业平台,2〜100,平台外侧应设栏杆及上下扶梯,100以上,应加设安全网;
模板就位后,应立即固定,防止倾倒;
用吊斗浇筑砼时,应设专人指挥;
严禁吊斗碰撞模板及脚手架;
拆除模板应划定禁行区。
6.5.4上部工程
就地浇筑上部结构施工:
施工前,应先搭设好脚手架、作业平台、护栏及安全网等安全防护设施;
支架设计要有计算书,搭设后要按要求进行预压;
在支架上浇筑砼,对简支梁、连续梁、悬臂梁的浇筑顺序,应严格按设计和有关规定办理;
施工中,应随时检查支架和模板,发现异常状况,应及时采取措施。
6.6施工机械安全措施
6.6.1安全生产组织措施
机械安全管理的基本要求:
安全生产管理是企业目标管理的重要内容,机械设备的安全管理是施工过程中企业安全管理的重中之重,安全管理要体现全员、全过程、全方位、全天候的基本原则。
6.6.2机械人员安全职责
⑴督促有关机务人员(驾驶人员、操作人员、维修人员等)做好机械例行保养工作。
⑵负责机动车辆、机械的日常安全检查和安全周(日)活动。
⑶负责机动车辆的年检工作。
⑷办理机动车辆的年度保险、车船纳税、养路费、运管费等证件或规定费用交纳手续。
⑸调查处理机械事故、交通事故及保险车辆的出险索赔。
⑹翻印、制定或修改安全操作规程。
6.6.3操作人员安全守则
⑴机械在运转操作前,必须认真检查.确认技术状况良好,安全装置齐全有效,方能启动作业.
⑵作业时应精力充沛、思想集中,遵守有关法规,严禁酒后操作。
⑶严格遵守安全操作规程,不得超载、超速使用机械,不得擅离工作岗位。
⑷作业中应认真监视机械运转。
发现有异常情况(如剧烈震动、异响、异味及温度和压力突变等)应立即停止检查,排除异常后才能继续使用。
⑸机械运转部件未停止前,一般不得接触转动部分或对其进行维修。
⑹驾驶员操作室应保持清洁,禁放易燃易爆品和其他杂物。
⑺按规定穿戴安全保护用品。
⑻不准操作与操作证不相符的机械设备。
⑼起重设备应严格按《起重机安全操作规程》进行操作,严禁违章作业。
6.6.4现场管理人员安全守则
⑴机械进场前,应为机械提供使用道路、水、电、临时机棚和停机场地,并排除对机械作业有妨害的不安全因素。
⑵机械进入现场后,有关管理人员应分别向操作人员进行施工组织设计、总平面布置、该机的生产任务和安全技术措施等方面的交底。
⑶机械操作人员应听从指挥、配合施工,但对违反机械性能、安全操作规程和可能引起危险事故的指挥,有权拒绝执行。
任何组织和个人不得强迫操作人员违章作业。
⑷文明生产,保持机械、车辆及停车场所的整齐清洁。
在有危险的作业区域,应设置明显标志,并采取特定安全措施。
6.6.5施工机械的安全保证措施
⑴各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与操作证不相符的机械设备;
不准将机械设备交给无操作合格证的人员操作,对机械人员要建立档案,专人管理。
⑵操作人员必须按照机机械设备说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
⑶驾驶室或操作室应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。
⑷严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。
⑸指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点,并应明确规定指挥联络信号。
使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳,用丝绳拖、拉机械或重物时,人员应远离钢丝绳。
⑹起重作业应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-01)和《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)规定的要求执行。
⑺定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
⑻操作人员必须严格执行安全操作规程,佩带个人防护用品,做到持证上岗,做好机械运转记录和例行保养记录。
⑼大、中型机具设备必须专人负责,起重吊装作业必须专人持证上岗。
⑽机械操作人员、驾驶员不得随意加班加点,要认真做好季节性劳动保护和做好交接工作。
6.7主要工种作业安全措施
6.7.1模板制作、支拆及作业场地
⑴制作模板时应细致选料;
钢木结合模板时,其结合部位的强度、刚度应符合要求。
⑵在基坑或围堰内支模时,应在确定基坑无塌方,围堰牢固的前提下进行;
向基坑内运送材料和工具时,不得抛掷;
机械调送时,要有专人指挥;
模板下放,距地面1米时工作人员才可靠近操作。
⑶支立模板要按顺序,先固定模板底部;
操作时要搭接脚手架和工作平台;
整体模板合拢后,要及时用拉杆斜撑固定,模板支撑不得钉在脚手架上。
⑷拆模时要按顺序分段拆除,不得双层拆除,3米以上模板拆除时要用绳索或起吊设备拉紧,缓缓送下;
不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
⑸模板制作场地要布局合理,各种材料堆放整齐并符合有关要求。
⑹场地周围应设置围栏,场地内严禁烟火,并配有灭火材。
6.7.2支架的使用
⑴支架工程要经过设计并得到监理的批准;
支架所用的桩木、万能杆件应详细检查,必须使用合格材料。
⑵地基承载力应达到设计要求,否则必须采取加固措施。
⑶支立排架时,应设立专人指挥;
以整排竖立为宜,用吊机竖立排架时,应用溜绳控制排架的摆动。
⑷支立排架时,不得与便桥或脚手架相连;
根据施工季节,支架工程应采取防冲刷或防冻涨等安全措施。
6.7.3脚手架的使用
⑴钢管脚手架连接材料应使用扣件,接头应错开,螺栓要紧固;
脚手板要满铺、绑牢、无探头板,在有坡的地方应加设防滑条。
⑵脚手架要设置1.2米高,双道栏杆;
悬空脚手架要用栏杆或撑木固定稳妥,防止摆动摇晃。
⑶搭接在水中的脚手架上作业时,要配带救生设备。
⑷搭设钢管井架相邻的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。
滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10毫米。
⑸脚手架高度在10米〜15米时,应设置一组〔4〜6根)缆风绳。
每增高10米,应再加设一组;
缆风绳与地面的夹角为45°
〜60°
,缆风绳的地锚应设围栏。
⑹拆除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志;
要按顺序从上而下拆除,不得上下双层作业,不得抛掷脚手架杆件和板材。
6.7.4钢筋加工
⑴钢筋搭接长度要标准,绑扎要牢固,搭接、绑扎必须按施工规范进行。
⑵多人合抬运钢筋时,起、落、转、停动作必须一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
⑶钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐,制作地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
⑷调直机调直钢材时,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作;
钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。
⑸用卷扬机冷拉钢筋时,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内,严禁站人,操作人员不能站在钢筋的同一直线上;
卷扬机棚前应设防护栏,台座上也应加防护设施。
⑹除锈机对钢筋进行除锈时,应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;
除锈应在钢筋基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
⑺切断
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