红星美凯龙沈阳于洪店外墙岩棉保温施工方案文档格式.docx
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红星美凯龙家居广场沈阳于洪店外墙保温工程
要求采用150kg/m3重岩棉板,160g双层耐碱网格布,符合国标的粘接砂浆、抹面砂浆,符合国标的尼龙胀钉符合国标的;
外保温系统进行施工。
本工程所用材料性能指标
岩棉板主要性能要求
检验项目
单位
岩棉板性能指标
实验方法
密度
Kg/m³
≥150
GB/T5480
酸度系数
--
≥1.8
尺寸稳定性
%
≤1.0
GB/T8811
质量吸湿率
憎水率
≥98.0
GB/T10299
吸水量(部分侵入)短期(24h)
长期(28d)
Kg/㎡
≤3.0
GB/T25975
导热系数(平均温度25℃)
W/(m·
K)
≤0.040
GB/T10294
垂直于表面抗拉强度TR10
kPa
≥10
压缩强度
≥40
GB/T13480
燃烧性能等级
A级
GB8624
胶粘剂主要技术性能要求
指标
拉伸粘结强度
(与水泥砂浆)
标准状态
MPa
≥0.70
JG149
浸水后7d
≥0.50
(与岩棉板)
≥岩棉板标称抗拉强度且破坏在岩棉保温层内
抹面胶浆主要技术性能要求
冻融实验后
压折比
≤0.30
耐碱玻纤网的主要性能要求
单位面积质量
G/m³
≥160
CB/T9914.3
拉伸断裂强力(经、纬向)
N/50mm
≥1000
JG158
断裂拉长率(经、纬向)
≤5
耐碱强力保留率(经、纬向)
≥75
涂塑量
G/㎡
≥20
保温砂浆主要性能要求
保温砂浆性能指标
≥220
≤0.3
≤0.070
抗压强度
≥0.2
三、施工条件和要求
1.天气要求
1.1外保温工程施工期间以及完工后24小时内,基层及环境空气温度不应低于5℃。
1.2夏季应避免阳光暴晒下施工,防止材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
1.3在5级以上大风天气和雨天不得施工。
1.4注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。
2.基层墙体要求
2.1基层要求平整、坚固、清洁、干燥。
墙面无污染、无油漆、无涂料或其它有害材料。
2.2新的砖石基层应养护30天以上,新的混凝土基层应养护45天以上,抹灰层的干燥时间应该在14天以上,同时基面含水率应该低于10%。
2.3应保证外粉抹灰与墙面之间的粘结力大于0.3Mpa,并不得产生开裂、空鼓。
2.4外墙外保温工程基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。
用两米长的靠尺和塞尺检查墙面的平整度和垂直度,墙面平整度允许偏差为4mm/2m,垂直度允许偏差为4mm/2m。
用阳角尺检查阴阳角方正情况,允许偏差为4mm/2m。
如墙面不能满足此要求,需相关施工单位对其进行修补凿除,待墙面达标后再进行施工。
2.5外墙的消防梯、水落管、避雷针导线、防盗窗预埋件及其它预埋件、进口管线或外门窗口、其它预留洞口,应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工或预埋。
如果保温施工后在墙面上开洞、安装雨水管卡等,破坏了保温层,雨水可能从此处浸入,影响质量甚至大面积脱落。
空调洞需预埋pvc管,并凸出墙面等高于岩棉板厚度,。
2.6砖墙与混凝土柱墙面交接处布上钢丝网片,以避免墙体接缝处开裂。
2.7窗框的大小:
窗台四面的最后成形面要先做完,以便网格布包进去时是附着在最后成形面上,同时网格布包进窗台后要在窗框联结处密封。
2.8女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。
2.9雨落水管在未安装时应接出脚手架以外,防止雨水冲刷墙面。
2.10设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。
3.施工用外脚手架搭设牢固,安全检验合格。
脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度,脚手架竹笆铺设到位。
4.提供材料堆放场地,粘结剂应防水防潮,聚苯板应注意边角不能破坏,不能变形。
5.施工现场应具备水、电等施工条件。
6.提供其它安全生产设施和工人宿舍及基本生活设施。
四、施工程序及流程图
代表性基面附着力测试并出具报告→基面验收检查及墙面清理→吊挂垂直和水平控制线→搭设底座托架→自下往上用点框法粘贴岩棉板→铺设镀锌金属钢丝网→安装锚栓→胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平→用粘结剂批嵌板缝(宜薄宜平)→满批第一遍粘结剂→铺设第一层标准型耐碱玻璃纤维网格布并压入粘结层→常温隔两日打磨粘结剂表面→用第二遍粘接剂→铺设第二层标准型耐碱玻璃纤维网格布并压入粘结层→聚合物抗裂砂浆→修补清理卫生→办理竣工交付手续
本系应采用以下配件,用于提高岩棉板外墙外保温系统
的封闭性和节点防水构造。
系统配件是确保岩棉板外墙外保温系统耐久性的重要组件之一。
序号
配件名称
组成及用途
型号
附图
1
底座托架
外保温层的支承件,用于承托、封闭并保护勒脚部位及阳台、女儿墙等溅水区域,以封闭和保护系统终端。
2m/根,宽度取决于保温板厚度。
2
底座托架钉
用于固定底座托架。
由塑料膨胀套管(Φ8mm)和镀锌钢钉组成。
Φ8mm×
75mm。
3
底座托架连接片
用于连接和封闭两段托架之间的间隙。
30mm/根。
4
铝合
金护角线条
置于外墙阳角及门窗外侧洞口边角抹面层中的护角件。
2m/根,3m/根。
5
塑料护角线条
自带玻纤网布,置于外墙阳角及门窗外侧洞口边角抹面层中的护角件,提高阳角部位的抗冲击性能。
长度:
2.5m/根。
网布宽度:
125*125mm
6
门窗连接线条
于外保温系统与门窗接口部位的无裂纹柔性防水连接,一种带有密封条及网布(单侧)的自粘性白色塑料粘结线条。
2.5m/根。
密封带宽×
厚:
15mm×
4mm;
网布宽
250mm。
7
预压密封带
一种预压类自膨胀密封
带,由PU软泡沫类防水
材料制成,用于外保温系
统与门窗及穿墙构件的防水封堵连接,分为适用于
2mm~6mm的缝隙及5~12mm的缝隙两种。
18m/卷,10m/卷,9m/卷。
带宽:
15mm
8
滴水线条
在外墙外保温中,设置于门窗洞口上边沿以及阳台、檐口的下边沿,减少水流污染墙体饰面的一种两侧带有耐碱型网布的高耐候性塑料线条。
2m/根。
网布
宽度:
125×
125mm;
滴水条度
20mm×
20mm。
五、施工准备
1.施工机械工具准备
施工之前应该将专用工具配备齐全,必备工具必须做到人手一套,常用工具需按3-5人使用一套进行准备,其他工具按实际需求准备。
1.1必备工具:
批刀、不锈钢抹灰刀、美工刀、60cm刮板、卷尺、锯子、拍板、砂磨板、2m靠尺、铅笔、滚筒等;
1.2常用工具:
搅拌器、水平尺、吊线锤、墨斗、剪刀、打胶枪、钉锤等;
1.3其他工具:
拉拔测试仪、电钻、铆钉枪、湿度仪、PH试纸等。
另外,施工人员的安全帽、安全带等装备必须落实到位。
2.材料准备
根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购,按工程进度分批进场,并向监理方提供材料的合格证、质保书及其检验资料。
材料在甲方指定仓库堆放,派专人负责看管、发料。
2.1健晖牌界面处理剂
2.2健晖牌外保温岩棉粘接专用胶浆。
2.3樱花牌憎水性岩棉板—岩棉板保温板(1200mm×
600mm×
80mm),150KG/m3。
2.4尼龙胀钉
2.5健晖牌标准型耐碱玻璃纤维网格布,160g/m2。
2.6丙烯酸密封胶(通用)/中性硅酮胶。
2.57健晖牌外保温岩棉抹面专用胶浆。
3.基面清理
除去所有基面松动空壳部分,填补所有裂缝、凹洞等。
基面必须平整清洁,使用2米靠尺和托线板检查平整度和垂直度(每2米内至多4mm的起伏),对于局部平整度较差的基面,应锉去过高的突出物,平整基面,局部使用水泥砂浆找平。
4.吊挂控制线
根据保温层的厚度在建筑物外墙大阳角和阴角、门窗洞口用钢丝挂垂直线,并用拉杆螺丝固定,此垂直线到墙面的距离应略高于岩棉板的厚度(考虑到岩棉板和墙面间有粘结剂的距离),粘贴岩棉板时还需要使用水平仪或水平尺控制水平度,每一层在垂直线之间拉水平线,控制岩棉板的水平度,水平线到墙面的距离应略高于岩棉板的厚度。
按照控制线和墙面之间的距离粘贴岩棉板,可以很好地控制保温层的平整度。
5.附着力测试
为了测试基面的强度以及确定我司外保温专用粘结剂的最佳配比,因此有必要在现场进行拉拔测试。
具体的试验方法按照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110进行,具体如下:
5.1在具有代表性的基面的上,按照基面材料、方位等的不同选5—9个测试点,所选基面必须清理干净,达到要求;
5.2制作测点,使用专用粘结剂批嵌1mm厚的测试面,干燥48小时后打磨表面备用;
5.3在测试专用的铝合金试件上均匀涂布德国汉高双组分环氧胶,粘贴在指定的测试点,并使用美纹纸辅助固定,养护48小时后备用;
5.4使用拉拔测试仪进行拉拔测试,并详细准确的记录测试结果;
5.5拉拔试验完成后,需要请甲方、乙方、监理等部门的相关人员签字确认,认可本次测试的结果是准确无误的;
5.6基层与粘结剂的拉伸粘结强度不应低于0.3MPa,并且粘结界面的脱开面积不应大于50%(见《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004);
5.7对测试结果进行分析,并出具测试报告。
6.施工人员的配置
6.1按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间,最大限度地以正常作业时间推进施工进度,无谓地强调加班加点,在不切实际地赶工期状态中工艺难以保证精细,应在施工组织上尽量避免。
6.2由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同,劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。
六、施工方案
1.保温层施工
1.1配制外保温专用粘结剂
在现场设立专门的配置混合搅拌中心,由专人负责操作。
为确保混合均匀,操作者首先需要将一袋外保温粘结型干粉平分为两半,再分别与充分混合均匀。
先将外保温粘结型干粉放入搅拌器内,再加入水,用机械搅拌,达到均匀。
气温在30℃以下,混合比例为:
50KG聚合物干拌料加12.5公斤聚合物专用胶。
调配好的粘结剂应有一定的粘稠性,避开阳光直射进行操作,搅拌好的粘结剂应静置10分钟。
1.2粘贴反包网格布
在粘贴岩棉板的侧边外露处以及细部节点部位做网格布反包处理,将10cm的网格布用粘结剂粘贴在指定部位,再预留25cm用来反包岩棉板。
具体的部位包括伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线的两侧、门窗洞口处、女儿墙、檐口、空调板等系统断开处。
1.3粘贴岩棉板
1.3.1岩棉板的粘贴采用点粘和框粘相结合的工艺,粘贴切好尺寸的岩棉板,面四周涂抹一圈粘结剂,宽60mm,厚10mm,侧面留50×
60mm排气口,应在板的中间部分均匀布置10个点,直径120mm。
粘结胶浆的涂抹面积不得小于岩棉板面积的50%,且用量不得低于5.5KG/m2。
(见下图)
1.3.2岩棉板的粘贴应该按照水平顺序排列,上下错缝排步,阴阳角处需要交叉互锁。
(见下图左)
1.3.3门窗洞口四角处岩棉板不得拼接,应采用整块岩棉板切割成形,岩棉板接缝应离开角部至少200mm。
(见上图右)
1.3.4用卷尺丈量墙面以确定岩棉板切割尺寸,尺寸偏差控制在1.5mm内。
对于已切割和未经切割的岩棉板,端面线角方正平直。
每块岩棉板在上墙之前都必须经过仔细检查,重点检查平整度与线角。
1.3.5粘贴岩棉板时需要使用专用工具轻揉,均匀挤压保温板,减少保温板和墙面的间隙,岩棉板和墙之间的间隙控制在3mm左右。
并随时使用2m靠尺衡量、校正板面的平整度。
每粘贴一块保温板就用卷尺检查其板缝的拼接,所有保温板之间的缝隙宽度控制在2mm以内。
1.3.6门框、窗洞、脚手架洞和空调洞等侧面处粘贴岩棉板时,采用满粘工艺,把洞口四周用粘结剂封死,确保雨水不会由洞口处灌入保温层内,在外部受人为损伤时也不会轻易将系统空腔暴露。
1.4填补
为了避免在挂网以及饰面层完工后墙面上出现岩棉板的痕迹,必须要在粘贴完保温板后进行全面的检查,将1.5mm以上的板缝全部用相应宽度的窄条岩棉条进行添塞,板缝过大的现象出现。
1.5反包网格布
将预留的用于翻包岩棉板的玻璃纤维网用外保温专用粘结剂翻包粘贴在岩棉板上,注意控制粘结剂的厚度,宜平宜薄。
1.6锚固件固定岩棉板,铺设镀金钢丝网
锚固件采用双向@600金属锚栓固定墙体基层,钢丝网采用丝径2mm,孔径50*50mm镀金钢丝网,锚固点位置位置如下图,每块保温板至少2个锚固点,板缝挤紧,不留缝隙,嵌填用窄条岩棉板宽度不小于150mm,至少一个锚固点,沿窗洞四周边至少3个锚固点。
2.胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平
岩棉板和钢丝网安装固定后,对板面喷涂喷砂界面剂增强表面强度及防水和粘接性能。
待检查符合平整度,牢固度要求后,用l∶3水泥砂浆找平刮底糙进行胶粉EPS颗粒保温浆料第一层施工,粉至10mm厚左右。
相隔4~5小时左右进行第二遍胶粉EPS颗粒保温浆料施工,粉至灰饼厚度约10mm厚左右,并用大杠搓平(搓平后有泡沫颗粒露出,可用铁板轻收的办法解决)。
相隔两小时左右,用铁板逐步紧平至微出浆。
至胶粉EPS颗粒保温浆料强度达到标准(用手按不动),可进行面层施工。
3.抹面层施工及网格布铺设
3.1粘贴加强网
为防开裂和防冲击,按规范要求在门窗洞口四角和阴阳角等需加强部位粘贴增强玻璃纤维网。
3.2批抹底层粘结剂
避开阳光直射自上往下满批一遍底层专用粘结剂,配比同粘贴岩棉板用粘结剂,不宜一次涂抹过大的施工面,与后续施工的间隔不能过长,否则粘结剂硬化后玻璃纤维网无法粘贴。
底层粘结剂厚度适宜在2-3mm。
3.3铺设网格布
3.3.1按照墙面保温板的粘贴尺寸切割玻璃纤维网,注意有些部位需要预留一部分用来包覆拐角,切割必须在干净的工作台面上进行。
3.3.2网格布采用纵向连续铺贴,横向搭接的方式。
将耐碱玻璃纤维网铺贴在底层专用粘结剂上,使用抹子由中间向四周把玻璃纤维网压入粘结剂,须做到平整严实,严禁玻璃纤维网褶皱。
3.3.3玻璃纤维网不应压入过深,以完工后的网格清晰可见为准。
3.3.4两块耐碱玻璃纤维网的连接处应保持10cm重叠区(见前图右),纤维网粘结接口重叠区如未连续施工时,接口处应预留15cm不批粘胶,以便纤维网搭接不凸出墙面,保证平整度。
3.3.5拐角处需要增铺一层耐碱玻璃纤维网,大阳角和阴角可以按照下图进行施工。
岩棉板厚度X,阳角和阴角处第二层网格布Y:
0-10层:
25010-20层:
300
20-30层:
350
3.4批抹面层抗裂型抹面胶浆
玻璃纤维网铺贴结束后,还需要在该基础上再批一道粘结剂,采用外保温抗裂型抹面胶浆,特点在于粘结强度高,柔韧性好,具有优良的抗裂性能。
并且施工操作性能好,易于控制表面的平整度。
将粘结剂均匀的批嵌在整个基面上。
厚度不宜过厚,1.0—1.5mm即可,以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。
面层聚合物抗裂砂浆切忌揉搓,以免形成空鼓。
完全干燥后,打磨平整。
不平整的部位必须点补,保证抹面层的平整,进而确保饰面层的施工质量。
抹面层的平整度允许偏差要控制在4mm/2m内。
3.5窗台做法
有二种方法的保温处理:
a.岩棉板做进窗台的(如左图)这种方法要注意在岩棉板和窗框的连接处用硅胶密封二次防水,岩棉板上的端口处采用条粘粘接是一次防水.窗框的位置要错开,不能让岩棉板包住窗框上的漏水孔.所以要留窗座位置.
b.岩棉板不做进窗台的(右图),这种方法要注意网格布一定要延长翻包到窗台侧直到窗框,并用我们的粘接剂胶浆在网格布上封死(防水).岩棉板端口处要采用框边连续条粘密封防水
3.6整个抹面层(包括底层和面层)专用粘结剂的用量控制在每平米3KG左右,整个抹面层的厚度控制在3-5m左右。
抹面层中间夹有网格布,保护保温层,并起防裂,防水和抗冲击作用,抹面层过薄不能达到保护保温层的作用,过厚容易开裂。
3.7粘贴阳嘴、滴水线条
4.密封膏缝隙处理
“健晖“外墙外保温系统对密封性的要求非常严格,系统的密封效果直接关系到外保温系统的使用效果和耐候性,如果有水分渗透进系统内部,就会造成结霜、结露、空鼓、剥落,甚至脱落等严重后果。
所以为确保系统的密封性能而使用弹性封胶。
在所有的保温板断接处(包括门窗洞口四周、遮阳板、空调板、女儿墙等诸多部位)需要使用密封膏进行密封处理,以免雨水由这些缝隙部位渗入系统,造成破坏。
七、质量检验及成品保护
7.1岩棉板的粘贴质量要求:
7.11用目测法检查表面状况,其中包括:
板边的切割质量;
板缝及填塞质量;
门窗及洞口四角及管线穿墙等洞口处,岩棉板的切割及布置是否符合要求。
7.12板面打磨完毕后,须用2m长靠尺及楔形塞尺检查板面平整度及垂直度,误差均不得大于4mm,阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。
7.13墙面装饰用凹凸线条必须水平或垂直,凹线条及贴上的凸线条须用2m长靠尺及楔形塞尺检查其平直度,误差不得大于3mm。
7.14岩棉板粘贴48h后,敲击检查是否有松动或粘贴不实处。
必要时可揭下聚苯板观察是否有虚粘,并观察界面破坏情况。
破坏界面在岩棉板内时为粘结良好,粘结胶浆聚合物从岩棉板上剥离为粘结不良。
7.2抹面层的施工和网格布的铺设质量要求:
7.21用目测法检查表面状况,不得有肉眼可分辨的网印。
7.22现场随机检查网格布是否按规定铺设。
7.23用插针方法检查抹面砂浆的厚度。
7.24用2m长靠尺及楔形塞尺检查抹面层平整度及垂直度,误差均不得大于4mm。
八、质量保证体系及措施
8.1质量保证程序
基本要素质量工作质量
方案经审核方可实施实施中调整、优化方案保证
人员培训考核持证上岗执行岗位责任制人员素质保证
工程质量保证
材料检验后方可使用技术资料保证材料质量保证
操作按工艺标准要求按图施工操作过程保证
机具满足施工要求根据需要购置、供应机具保证
8.2过程质量执行程序
方案
进入下道工序
项目部复检
施工班组自检
施工班组操作
技术交底
审批
不合格不合格不合格
8.3施工质量预控及专项质量保证措施
检查核实
分析原因
有关部门进行会诊
出现问题后
找出责任人
奖罚制度
进行复查
制定整改措施,落实负责人和整改时间
进行反思
九、安全文明目标及措施
9.1贯彻“安全第一,预防为主”的方针,定期组织施工人员学习有关技术(操作)规程。
明确安全生产职责,所有施工人员必须进行安全三级教育后上岗,并订立安全生产责任书。
9.2进入施工现场必须按规定戴好安全帽
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