钢结构平台安装方案Word文件下载.docx
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挡风墙安装......................................................................................................
喷漆和防腐化保护..........................................................................................
查收步骤/主要查收点....................................................................................
7
钢平台的详尽安装步骤............................................................................................
一定具备的安装条件......................................................................................
钢结构....................................................................................................
吊车........................................................................................................
地形条件................................................................................................
安装准备工作..................................................................................................
8
钢结构资料的移交
................................................................................
储藏........................................................................................................
丈量工作................................................................................................
9
液压压力/千斤顶和滑轮....................................................................
10
钻孔和焊接..........................................................................................
可换衬垫(垫片)和楔子..................................................................
I
7.2.7现场更改10
7.3安装程序11
7.3.1概括11
7.3.2空隙调整11
7.3.3起拱11
7.3.4紧固扭矩11
7.3.5现场焊接和钻孔12
7.3.6人行步道钢板12
7.3.7钢结构与混凝土柱固结13
7.4主梁的安装次序13
8特别注意23
II
1任务
本手册详尽说了然※※※热电厂2×
330MW空冷供热机组空冷岛工程钢结构平台现场施工和安装的要求。
2限制
钢平台的安装受以下要素的限制:
(一)吊车的数目和起吊能力;
(二)安装单位的安装方案;
(三)钢构件现场到货状况。
钢平台的安装次序有多种,本说明只供应一种常用的安装次序。
假若有更适合的安装次序,安装单位能够依照状况决定。
本说明对安装中所波及的重点部分有详尽解说,若有不理解,请同我方现场工程师联系。
钢构件在地面组装比在34m高的平台上组装要更方便,所以,钢构件尽量在地面组装以后再起吊。
本安装说明不包含A形架、大管道和次要构件,如步梯、电梯和检修平台等的安装。
本说明中所有的指导、次序和信息尽可能详尽,但假如安装过程中碰到不行预示的困难,安装单位应立刻停止施工,并将所碰到的问题向我方现场工程师反应,磋商拟订解决方案。
安装单位资质一定知足中国法律和规定。
在整个安装过程中,安装单位一定保证所采纳的设施、举措和人员完好切合国家有关法律和规范要求。
3基本资料
3.1钢平台
钢平台的大概尺寸约为60m×
70m,平台标高为34m。
钢平台的主要构成零件:
(一)钢平台顶部的主梁和次粱;
(二)立柱斜撑杆和平台主梁的下部支撑;
(三)挡风墙立柱和横梁,包含梯形肋板;
(四)各样隶属组件。
整个工程由两个对称的钢平台构成,整体重量约为
1800吨。
每
个钢平台的大多数构件是焊接工字钢和热轧
H型钢。
3.2施薪资料
安装单位一定装备必需的钢平台施工图纸和钢平台构件的货运
单。
4施薪资质
4.1经验
安装单位须拥有同种类同规模的结构施工经历。
4.2质量安全系统
安装单位一定拥有国家认证的一级施工证明;
施工人员一定有施工培训的资格证明。
5质量保证、检查、合格和不合格
5.1质量保证
安装单位应拟订确实可行的质量保证程序,依据施工标准进行计划、指导和控制,所有的工作都应有据可循。
安装单位对所供应和服务的质量负有独自所有的责任。
任何考证丈量的实行或未实行都不可以以任何方式排除安装单位的这类责任。
5.2检查
所有的检查和查验一定严格依照国家钢结构标准进行。
钢材材质的成质量量证明书及复验报告,焊条、焊丝材质的成质量量证明书及复验报告,构件焊缝外观及超声波探伤报告和磁粉检测报告,高强螺栓的质量合格证书及复验报告,以及实质偏差等资料;
关于重点的构件一定所有检查,其余构件进行抽查,并记录预检的所有资料。
构件外观检查包含:
钢构件的几何尺寸、连结板零件的地点、角度、螺栓孔直径及地点,焊缝的外观,节点连结面的平坦度,附件的数目及规格等。
5.3不合格报告
凡是与规定的目标或要求发生偏差时,或许该功能没有起作用时,都应当出具不合格报告。
不合格报告一定用特定的文件或数据库进行记录。
下边排列的偏差一定记录在不合格报告中:
(一)出缺点或破坏的资料(发生在运输或安装过程中)。
(二)在技术或过程文件、图纸等中的偏差和错误。
(三)信息资料和文件的缺失。
(四)组装阻碍(比如施工问题/等待时期),所波及可能的花费影
响。
(五)更改、重做、不完好的工程。
(六)发生故障(储运消耗、恶性事故)
一定保证:
(一)不可以有时地使用不合格的零件。
(二)依据设计要求采纳改正举措。
(三)与不合格及其改正有关的花费独自编制和登记,针对造成
该不合格的要素进行记录,并检查其能否适合保险索赔。
(四)对环境有关的破坏,即漏油、溶剂泄露等要进行记录和报
告。
(五)管理人员应当获取从现场、服务和系统运转中的经验,并
将其实行到下一个进度。
凡出缺点的资料上都应标记,直至改正举措被落实,且检查和证
明是合格的。
在任何状况下,可能存在缺点的资料一定与合格的零件
分开独自寄存。
一定采纳预防举措免得缺点零件在没有获取赞同时被
使用或误用。
6主要施工次序
6.1钢平台
(一)开始钢结构安装前,要比较设计图纸检查混凝土柱的标高。
(二)持续安装其余设施前,钢平台应完全按国家标准和技术要
求进行水平度的检测。
6.2风机系统安装
(一)开始风机系统安装前,检查钢结构完好安装好、检查好并
且找平;
(二)在地面上预组装好风机护网微风筒,并将其吊装到安装位
置;
(三)在地面上预组装完好的风机系统微风机桥架,而后起吊和
安装预组装好的风机系统/风机桥架单元最后就位;
(四)进行前三个完好的风机系统的功能试验。
6.3带有起吊单轨和隔墙的A形架
(一)检查三个风机系统的功能试验达成并经过;
(二)在地面上预组装A形架和起吊单轨,再起吊和安装预组装
好的A形架;
(三)安装隔绝墙;
6.4热互换器管制安装
安装预组装好的热互换器管制、冷凝水采集器和冲洗装置;
6.5挡风墙安装
(一)管路安装完成后,开始挡风墙和覆盖层安装;
(二)冷凝水管路安装完后,开始人行步道和到冷凝器顶部的入
口平台安装。
6.6喷漆和防腐化保护
空气泄露试验达成后,开始进行最后喷漆和防腐化保护施工。
6.7查收步骤/主要查收点
安装单位应一定以以下规定的主要控制重点的执行结果以书面
形式供应给现场管理人员和安装顾问考证:
(一)混凝土柱子的水平度的检测;
(二)钢平台的安装、找平易检测;
(三)风机系统的安装、测试和查验;
(四)A形架的查收和管制安装查验;
(五)机械分系统的安装和检测;
(六)管道的安装、冲洗和检测;
(七)仪表和电缆的安装、连结和检测;
(八)挡风墙和人行步道和电梯的安装;
(九)ACC管路系统的气密性检测(ACC过压泄露试验);
(十)腐化检查/喷漆和装修查收。
(十一)ACC整个系统的最后检查。
(十二)安装移交和交工试运转。
关于详尽的检查和试验记录,包含有关的控制和证明重点,一定
严格依照国家有关规范执行。
7钢平台的详尽安装步骤
7.1一定具备的安装条件
钢结构
一定达成钢筋混凝土基础和柱子的施工。
一定对钢筋混凝土进行几何尺寸等批准查验,而且签订移交记录。
一定达成回填工作。
立柱支撑地点一定平坦、干燥而且保证没有灰尘。
一定保证施工通道(脚手架)通畅。
一定保证预埋钢板的表面上无杂质。
吊车
对所使用的主要塔吊不可以超出它们的极限能力,而且在安装次序
没有重要变化的状况下不可以用较小的起重机来取代。
吊车起吊能力按
最大单重零件及安装高度选用。
在整个安装阶段,最好能保证有一台起吊量为10t,起吊最大高
度为45m的汽车起重机能够使用。
其用来安装平台下边较小的构件
以及较轻的零零件。
地形条件
一定对平台区的地形进行填土、压实和平坦,且标高起码达到
-0.3m的。
平台区将用作一个平坦的工作区。
该地区不可以有任何其余
资料,而且需要用围墙在四周进行隔绝。
7.2安装准备工作
钢结构资料的移交
供应商应将钢结构连同一份详尽的、正确的现场简要介绍移交给
承建单位。
试组装中获取的一手资料和安装中的注意事项一定提交给承建
单位。
承建单位接手整个的结构,并对零件尺寸的正确性以及零件的完
整性将进行结合检查。
钢结构供应商应保证所有供应的零件包含螺栓配件的质量。
对进场构件,现场项目资料员、质量员应依照构件发运清单及相
关技术标准、规范及设计文件进行盘点、核查。
对构件制作过程中形
成的各项技术资料进行核查。
储藏
(一)堆放资料地区一定平坦、圆滑、干燥、牢固,而且禁止选
用有积水或简单产生积水的地方作为资料堆放场所;
(二)零件的堆放应齐整、平均一致,而且禁止发生倾斜和向上
曲折。
垫木和垫块搁置应合理,不赞同钢构件直接接触地面;
(三)每个构件的支点许多于两个,支点的地点应在1/7跨度左
右的地方。
假如采纳叠放方法搁置构件,叠放的层数不超出三
层,而且从上到基层间的支点应齐整有序;
(四)关于向外凸出的部分,比如,结点处等,不赞同受压和撞
击。
垫木和垫块的高度一定超出零件突出外面的尺寸,免得凸
出部位直接受压;
(五)柔性大的构件应绑扎成束进行运输和储藏,支点不赞同少
于三点;
(六)当吊装时,禁止钩挂梁的连结角铁和其余摩擦面接触;
(七)堆放次序应依据吊装次序和场所条件合理安排,以便于吊
装时构件的查找和起吊。
构件应成套供应,供应次序应合格组
装和施工需要;
(八)螺栓一定原封保留在干燥的不受风雨扰乱的地方。
包装箱
堆放高度不得超出80cm;
(九)只有同一个箱子里的螺栓、螺母和垫圈才能相互搭配,不
同箱子里的零件不赞同相互搭配。
每一套高强螺栓的螺母在其
螺杆上应能够自由旋转。
假如螺栓、螺母不是配套的或许螺纹
被破坏了,该螺栓不赞同使用;
(十)禁止在高强螺栓的连结地点的摩擦面上做任何标记;
(十一)关于因为连结板的厚度公差、制造差别或组装差别等造成
的接触面之间的空隙,凡是超出1mm的空隙都应当经过加钢
制垫板进行办理。
丈量工作
(一)钢结构的主要轴线一定要校准,并在支座的顶上做上标记;
(二)一定参照主汽轮机的轴线做标记;
(三)假如在丈量中发现有较大的偏差,有关挪动主轴线的改正
一定经项目工程师赞同。
混凝土和钢结构之间的偏差一定要避
免,因为这会对整个结构造成严重结果。
(四)一定设置标高基准点,并在每个柱子顶上标出。
(五)钢平台的顶面标高是。
液压压力/千斤顶和滑轮
钢结构安装使用的手动液压压力和一般使用的滑轮一定能够满
足安装需要。
钻孔和焊接
在安装过程中钻孔和焊接一定是一次性的,不赞同重复操作。
可换衬垫(垫片)和楔子
(一)在混凝土柱子顶部和钢结构之间,有一个大概600mm×
600mm的张口。
在安装阶段,此张口一定用钢制楔子挤平以
除去偏差。
(二)一定在混凝土柱的预埋件与斜撑之间插入钢制垫片
(Q235B)除去偏差和填补结构高度。
金属衬垫和楔子一定备有
足够的数目。
(三)考虑到钢结构内部的一些偏差,钢结构供应商供应足够专
用的允差垫板。
赞同使用的最大数目应依照设计图纸。
现场更改
在钢结构安装过程中,假如钢构件不可以正确安装,安装单位一定
将问题和可能的解决举措提交给设计方现场工程师,并商议决议。
7.3安装程序
概括
以下安装工序是施工要乞降吊车起吊能力为依照。
从汽轮机侧的
中部开始安装比较有益。
如平台的两部份是连续安装的,则两平台的连结一定晚一些(考
虑到公差及变形)。
以上各状况下,从汽轮机房侧平台的整个长度上来开始安装是比
较有益的。
在开始安装风机护网、风机桥架、A形架以前,起码有两排单元
安装完成。
应先装偶数轴线上的主梁。
详情见以下安装工序。
空隙调整
钢构件之间的空隙是由制造偏差惹起。
为赔偿这些空隙,垫片与
钢结构应一同移交。
未获取设计者的赞同,不可以用其余钢板;
未获取设计者的赞同,
不可以增添钻孔数目。
起拱
平台顶面标高为。
平台安装过程中可不早先起拱。
但必
须经过调整斜撑底部的垫板来保证钢平台主梁在钢平台钢结构自重
作用下(不含A型架和管制重量)能够保持平坦。
紧固扭矩
(一)依据中国钢结构规范,所有使用的螺栓质量等级为
级,螺母和螺栓一定用扭矩扳手拧紧。
11
(二)扭矩扳手一定依据中国有关规范进行制造和校准。
(三)螺栓的直径和长度在施工图上有注明。
(四)插入螺栓前,一定用眼睛检查螺栓的外观(表面腐化、生
产缺点);
(五)拧紧以后,一定保证螺栓能伸出螺母两个螺距;
(六)垫片的个数不可以超出3个;
(七)一定保证螺栓双侧均有垫片;
(八)所有的连结螺栓一定先用手上紧;
(九)一定从连结的内部到外面施加扭矩。
(十)螺栓拧紧以后应涂有标记,并做好终拧记录。
(十一)安装以后,安装主要负责人应在施工图上署名,保证所有的螺栓都切合上边所提出技术要求。
现场焊接和钻孔
必需时,需要在钢结构上钻一些孔,以减少现场的焊接工作。
但
这些工作一定减少到最小程度(楼梯和电梯间连结,人行步道微风
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