设备管理制度新文档格式.docx
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Q/NSJ(G)0059—20061~10吨单梁起重机安全操作规程....................46
Q/NSJ(G)0060—2006生产用计量转盘秤、皮带秤系统管理制度.............47
Q/NSJ(G)0061—2006环保设施管理制度.................................49
Q/NSJ(G)0062—2006大型离心风机安全操作规程.........................52
Q/NSJ(G)0063—2006V—3/7空气压缩机安全操作规程....................53
Q/NSJ(G)0064—2006气相脉冲布袋除尘器安全操作规程...................55
Q/NSJ(G)0065—2006风扫煤磨安全操作规程.............................57
Q/NSJ(G)0066—2006水处理安全操作规程...............................60
Q/NSJ(G)0067—2006电收尘器安全操作规程.............................61
Q/NSJ(G)0068—2006高压清洗机安全操作规程...........................62
Q/NSJ(G)0036—2006
设备管理制度
为了切实管理好公司生产设备,使设备处于完好状态,发挥最佳效能,遵照国家建材行业《水泥和水泥制品企业设备管理规程》,结合公司实际,制定本标准。
本标准适用于本公司所有生产设备的管理。
1管理机构及基本任务
1.1全公司在总经理领导下,开展全员设备管理工作。
1.2全厂设备管理工作由常务副总兼管。
1.3设备动力部是全厂机电设备技术、业务管理的职能部门,在主管副总经理领导下工作。
1.3.1负责组织制订、修改和完善设备管理方面的各种管理制度。
1.3.2管理全公司生产用的机电设备固定资产,做好全厂设备档案、台帐、卡片的管理工作,填报各种设备的管理报表。
1.3.3负责设备完好率、运转率的技术指标管理,每月一次组织对全厂主要生产设备完好率检查、评定。
1.3.4协调各分厂的设备检修工作,做好设备检修过程中的业务指导和验收工作。
1.3.5根据公司机构的分工,落实好配件的制作及采购,做好设备事故的管理,组织对分厂重大事故的分析及提出整改和防范措施。
1.3.6负责制定设备润滑制度的技术管理工作。
1.3.7做好检修技术资料的管理工作。
1.3.8加强加工配件的质量管理和外购配件的质量监督,降低检修成本。
1.3.9不断采用新技术,进行一般技改项目的设计施工工作,参与重大技改项目的设计施工。
1.3.10配合各分厂做好设备的维护保养工作,深入分厂、车间了解设
备运行情况,对重点设备定期巡回检查。
1.3.11负责设备台帐及新增设备、工艺设施图纸资料的归档工作。
1.3.12负责对高压电器、压力容器及蒸汽锅炉、行车等设备的管理工作。
1.3.13负责动力系统的正常安全运行。
1.3.14负责环保设施的管理。
1.3.15负责计量、仪表、通讯设备的使用管理。
Q/NSJ(G)0036—2006
1.3.16协同综合部搞好对员工进行技术教育、业务培训与考核工作,不断提高员工的技术水平。
1.4分厂设备管理工作由分厂厂长助理兼管。
1.4.1负责本分厂的设备管理工作,认真贯彻执行设备管理的有关规程,制订贯彻岗位责任制和设备巡回检查制度,做好设备维护保养工作,每日至少对主要设备巡回检查一次,及时处理设备隐患。
1.4.2负责编制设备检修计划并组织实施,承担本分厂设备修理和技改施工工作。
1.4.3按时提出各配件需用计划。
1.4.4加强设备运行、检修的管理工作,系统地整理和分析设备运行、检修等各种技术资料,为设备档案管理提供原始资料。
1.4.5设备发生事故,按规定及时报告,并组织力量抢修,组织事故分析,制订防范措施。
1.4.6负责对分厂各车间维修人员进行业务指导。
1.5各生产车间设备管理工作由一名主任助理分管。
1.5.1负责本车间所有设备的大、中修理及日常维护保养工作,确保车间设备处于完好状态。
1.5.2负责本车间技改项目的施工。
1.5.3经常深入岗位对设备进行巡回检查、指导岗位操作工用好、管好、维护好设备,提高设备运转率。
1.5.4积极开展修旧利废、节约备品、备件及有关材料的消耗,降低修理费用。
1.5.5编制设备检修计划,报分厂审批,发生设备事故,积极组织;
积极组织力量抢修,并参加事故分析。
1.5.6负责备品配件的计划预报和承担分配件的制作。
1.6各车间保养班是车间设备主任助理直接领导下的维修队伍。
1.6.1认真执行车间的设备大、中修任务和日常维修任务。
1.6.2每天向车间填报设备的巡回检查记录,并认真填报大、中、小修记录。
1.6.3参与编制设备检修计划和检修验收工作,发生设备事故积极投入抢修。
1.6.4开展修旧利废活动,降低配件消耗。
1.7各岗位工任务
1.7.1每个岗位工对所管设备应做到“三懂”(懂设备性能、构造、原理)、“四会”(会Q/NSJ(G)0036—2006
使用、会保养、会检查修理、会排除故障),不断提高操作检修和维护保养的技能,严格执行“设备安全操作规程”,维护好本岗位的设备,提高设备运转率。
1.7.2严格按巡回检查的要求,看管好本岗位设备,认真做好记录。
1.7.3参与本岗位或车间指定的设备大、中、小修理工作。
2设备使用与维护保养
2.1须合理使用设备,严禁违章操作,各种设备均有安全操作规程,岗位工应严格遵守执行,要认真执行交接班制度。
2.2要严格执行设备维护保养制度,提高岗位操作工人的技术水平,做到“三懂”、“四会”,使设备达到“四无”(无积尘、无杂物、无松动、无油污)、“六不漏”(不漏油、水、灰、电、风、气),安全正常生产。
2.3新上岗的员人,必须经培训、考试合格后方可上岗操作。
2.4机电设备不得随意拆迁,如因生产需要须经设备动力部报主管领导批准,方可进行。
2.5认真执行设备润滑制度。
对设备的润滑应做到“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)。
2.6要建立健全设备卡片,详细记录设备名牌及技术资料,认真记录设备运行和检修情况,准确地掌握设备零部件的磨损规律和使用周期。
2.7认真执行设备巡回检查制度,并做好巡检记录。
3机电设备的检修
3.1设备检修应坚持“预防为主”的计划检修制度,积极采用系统工程、价值工程等先进管理方法,提高检修质量,加快检修进度,降低修理费用,以取得最佳经济效果。
3.2设备的检修应根据生产、销售与设备实际运行情况,由分厂、车间编制计划,
3.3主管副总批准实施,报设备动力部备案,设备动力部进行检修现场技术指导,并做好检维修记录。
4设备事故管理
4.1要认真执行公司《各类事故处理管理规定》 中关于“设备事故”的处理管理规定。
事故发生后,有关部门必须认真对待,及时组织抢修。
4.2凡重大设备事故发生后,公司主管领导应组织设备动力部、分厂车间有关人员按“三不放过”原则进行认真的检修,防止事故的再次发生。
5机电设备固定资产的管理
5.1价值在2000元以上,使用年限在一年以上的机电设备为固定资产。
5.2固定资产实行分工分级管理。
设备动力部负责全公司机电设备的固定资产管理;
财
务部负责全厂固定资产的管理工作。
各分厂、车间、科室部门按区域划分,负责所管辖的固定资产的管理工作。
5.3机电设备的分类建帐管理
5.3.1机电设备统一由设备动力部分类进行管理。
5.3.2设备动力部在设备竣工验收后与财务部联系建帐。
5.3.3全公司机电设备应逐台登记,建立“主要生产设备台帐”和“设备卡片”。
5.3.4每年末,设备动力部应在财务部配合下,组织设备使用部门对全公司生产设备进行一次核查,做到帐、物、卡相符。
5.4新增设备的采购验收
5.4.1企业因技改、扩建或工艺改造需要,经总经理审定,由职能部门负责采购订货,并负责对到货设备的清查核对和验收。
如发现问题,应及时与供方联系解决。
5.5设备的安装验收及交付使用
5.5.1新设备由设备动力部组织施工安装。
5.5.2安装调试后,由设备动力部组织使用部门及有关部门进行验收,合格经签字后方可交付生产使用。
5.5.3新装设备在验收过程中发现的一切问题,由订货部门与施工安装部门落实解决。
5.6设备的改进、安装和内部转移
5.6.1对设备进行改进或改装,需由使用部门提出方案交设备动力部按规定权限审批后,方可实施。
5.6.2设备改装完成后,由改装部门报设备动力部,并组织有关部门进行试车验收后,归档管理。
5.6.3分厂、车间之间因生产需要或工艺变动需内部调动移装设备时,由设备动力部按规定权限报主管领导批准后,办理转移手续,并对设备台帐等技术文件做好交接记录。
5.7设备的拆除和报废
5.7.1因新建、扩建或工艺改造需要,须要部分或全部拆除的设备,由设备动力部组织有关部门技术鉴定后报主管领导同意、总经理批准后方可实施。
拆除设备尚级使用或修复改造后可继续使用的,由设备动力部或委托有关
5.7.2部门妥善保管,同时必须做好防锈蚀措施。
5.7.3设备申请报废的,需经设备动力部会同有关部门进行认真的技术鉴定,符合报废Q/NSJ(G)0036—2006
条件的设备,按规定申请报废,经总经理批准后,由各职能部门作好报废处理手续。
6备品备件管理
6.1要加强备品备件消耗管理,计划供应和配件质量管理,推广应用新型配件,大力开展加工,改造和修旧利废,在保证供应的前提下,要求配件储备资金定额降到最低限底。
6.2要做好各类配件消耗的统计工作,配件仓库保管员要健全配件目录,根据最低合理库存量要求,及时做好采购计划,各使用部门要做好配件实际消耗记录,及时做好信息反馈。
6.3各分厂、车间可以保存少量的库管常用易损件,以利生产需要。
对非常用备件,由配件仓库储存,以利全公司统一使用。
6.4各分厂、车间要努力做好修旧利废,以降低维修费用。
6.5要加强配件仓库管理,切实做好收、发、保管工作 ,要做好防火、防锈、防腐、防变形等工作,库存物资每半年要盘点一次,做到帐、物、卡相符。
配件领用必须符合领用手续。
6.6要严格执行入库验收制度,不合格配件不得入库,也不准出库。
7设备技术档案管理
7.1设备图纸和技术档案的管理,由综合部专人(兼职)负责管理。
7.2图纸、技术档案、说明书由设备动力部提供,综合部收集、保管,任何部门和个人不准收集存放。
7.3新建、改建工程,在试生产验收的同时应将设备说明书、图纸及有关技术资料整理齐全,交技术档案室。
7.4借阅图纸资料要登记。
7.5因设备检修和易损件调换等需要备用的图纸,由使用部门向综合部调用。
8附则
8.1本标准由设备动力部负责起草并解释。
8.2本标准自2006年1月1日起实施。
Q/NSJ(G)0037—2006
主要生产设备完好率检查制度
为进一步加强各分厂、车间设备管理,确保主要生产、设备正常运行,降低费用,减少突发性设备事故的发生,提高运转率、完好率,确保生产正常进行,特制订本标准。
1检查对象
根据“建材工业企业设备管理规程”主要生产设备范围的规定,对照公司现有生产设备:
破碎机、板喂机、烘干机、堆取料机、立磨、胶带提升机、预热器、回转窑、篦冷机、风扫煤磨及动态选粉机、水泥磨机、高效选粉机、罗茨风机、大型离心风机、变压器、变频器、暖动(空压机)、水处理(水泵)、包装机、以上各设备的配套减速器、电动机、窑尾大布袋除尘器、窑头高压静电除尘器、大型气相脉冲布袋除尘器等。
2主要生产设备完好率标准
2.1设备运转正常
2.2零部件齐全、完好、磨腐蚀不超过规定标准。
2.3传动、润滑和冷却等主要系统正常。
2.4控制系统灵敏度可靠。
2.5无超温、超压、超速、超电流等现象。
2.6原材料、燃料消耗正常。
2.7设备机台整洁,基本达到“四无”、“六不漏” 的要求。
2.8技术资料齐全。
3检查方法与要求
3.1听、摸、看、臭,必要时借助仪器、仪表。
3.2按主要生产设备完好标准检查。
4检查时间、人员
4.1检查时间每月一次。
4.2检查人员:
设备动力部机械、电器管理各1人,现场受检查的分厂主管设备领导参加。
5检查结果处理
5.1把检查情况如实记入主要生产机电设备完好率检查考核记录表。
5.2检查发现问题和隐患,需填写设备现场整改指令单,并检查限期整改,发现重大问题报公司进行中修或大修。
6附则
6.1本制度由设备动力部负责解释。
6.2本制度自2006年1月1日起执行。
Q/NSJ(G)0038—2006
设备巡回检查制度
设备管理是企业管理的一个重要组成部分,强化设备管理,提高设备运转率、完好率是提高企业经济效益的重要途径。
向设备要产量,向设备要安全,向设备要效益,这是设备管理的根本所在,设备管理是全员的管理。
根据本公司实际情况,制订本标准。
1巡回检查的人员
1.1各岗位操作工、巡检工
1.2机械、电器保养工
1.3保养班长及主管设备的车间管理人员。
2巡回检查的对象。
各类人员所管辖的生产用机电设备。
3巡回检查的要求
3.1岗位操作工、巡检工巡回检查的要求。
3.1.1每班必须对所管辖使用的设备按照本公司《机电设备使用、检查、维护、检修制度》的要求针对本岗位设备的性能进行巡回检查。
3.1.2巡回次数每班必须在三次以上,巡检工每小时一次。
3.1.3巡回检查后的设备状况按规定要求分三个检查时间单元(巡检工分八个检查时间单元)填写在生产日报表上(或岗位巡检操作记录表上)。
3.1.4巡回检查中发现设备运行有不正常现象,岗位操作工能自行处理的,应及时处理,自己无法处理的,应及时通知维修人员或车间,不得拖延时间。
3.1.5停机待产时应在日报表上作出说明,并做好日常设备维护保养的职责。
3.2机械、电气保养工巡回检查的要求。
3.2.1每班必须对所包干管辖的设备按照本公司《机电设备使用》、检查、维护、检修制度》的要求进行巡回检查。
3.2.2巡回检查时必须携带常用的维修工具。
3.2.3保养工对包干负责的设备每班必须巡回检查二次以上,并有详细记录。
3.2.4如遇包干负责的保养工翻班或休息,其设备由当班保养工检查。
3.3保养班长及主管设备的车间管理人员巡回检查的要求
3.3.1每天必须对管辖范围内的关键设备检查一次以上(关键设备:
回转窑主机、预热器、篦冷机、罗茨风机、大型离心风机、破碎机、板喂机、烘干机、堆取料机、立磨、胶带提升机、风扫每煤磨及动态选粉机、水泥磨机、高效选粉机、变压器、变频器、暖Q/NSJ(G)0038—2006
动(空压机)、水处理(水泵)、包装机、以上各设备的配套减速器、电动机配套电控设备、窑尾大布袋除尘器、窑头高压静电除尘器、大型气相脉冲布袋除尘器等。
3.3.2除尘设备按公司《除尘设备维护保养制度》执行。
4附则
4.1本标准由设备动力部制订。
4.2本标准自2006年1月1日起实施。
Q/NSJ(G)0039—2006
机械保养工岗位职责
为了维护安全生产秩序,参照有关规定,结合公司实际,制订本标准。
本标准规定了保养工工作范围,注意事项及职责。
1各分厂设备保养采取分车间定人定机专人负责制。
2保养工必须熟知水泥生产工艺流程及各个操作规程。
3必须熟知本部门所有设备的名称、规格、型号使用性能、易损件部位、名称、型
号、数量、润滑部位与性能。
4根据设备复杂程度,运转率的高低,对易损件的磨损情况,做到心中有底,进行定期检修和更换。
5自行制作简易易损件,提前向各车间、分厂预报备件计划。
6根据润滑部位与性能,做到定期、定质、定量加油或换油。
7每班必须对包干负责的设备进行二次以上巡回检查。
8完成分厂下达的大、中修任务和技改任务。
9做好修旧利废工作,对大、中修更换下来的配件,可以修复的应及时清理修复。
10必须详细清楚记录设备保养维修记录。
11严格执行《上岗职工劳动纪律管理制度》规定。
12本标准由设备动力部制订。
13本标准自2006年1月1日起实施。
Q/NSJ(G)0040—2006
分厂值班电工岗位职责
为确保安全文明生产,杜绝各种设备和人身事故的发生,制定本标准。
1值班电工应具备必要的电气知识,熟悉《电业安全工作规程》、《电工安全技术知识》,并经考试合格后,持证上岗。
2值班电工必须严格遵守公司及分厂的各种规章制度,服从公司、分厂的领导,及时完成各项下达的任务。
3值班电工必须熟悉本车间的所有生产用电设备的作用,性能及操作方法,学习掌握各类电气故障修理。
4值班电工要做到文明服务,随叫随到,电器发生故障时,必须及时赶到现场,以主人翁的态度正确判断,按照电业安全规程,迅速、有效、彻底地排除故障。
5值班人员必须严格按照规定,认真、详细、真实地填写值班记录,巡检记录,字迹应清楚,清晰工整,并保持各种资料整洁完善。
6值班人员每班一次对分厂的主要电气设备进行巡检,严格执行《电气设备巡回检查制度》,并做好检查记录。
7值班人员上岗后,严禁无故离岗,有工作需要离开时,应在门口挂牌并写明去向。
8积极参加由分厂、设动部组织的设备大中修任务。
9严格执行《上岗职工劳动纪律管理制度》规定。
10交接班制度
10.1必须按时、认真交接班。
10.2交接班时,交班人员必须向接班人详细、认真交接本班次的运行情况及有关事宜,征得接班人允许后方可下班。
10.3电气事故不处理完毕不得进行交班。
10.4交接班时,对各种公用工具材料必须当面清点。
10.5接班人未到岗可或接手续未办理,交班人不得离岗。
10.6交接班前应清扫好各处卫生。
11附则
11.1本标准由设备动力部制订。
11.2本标准自2006年1月1日起实施。
Q/NSJ(G)0041—2006
总修电工职责
为了确保电气设备的安全运行,参照有关规定,结合本公司实际,制订本标准。
本标准规定了总修电工的工作范围,注意事项及职责。
1总修电工应具备必要的电气、仪表知识,熟悉《电业安全工作规程》、《电工安全技术知识》并经统一考试合格后,持证上岗。
2总修电工必须掌握全公司主要设备的作用、性能、操作方法和各类故障的检查处理。
3总修电工维修管理好本部门的电气设备,完成由设备动力部下达制订的设备大、中修任务,做好相应的记录和填好检修报表。
4负责公司下达的各类技改、改造中的电气设备的安装、调试工作。
5负责修理生产中调换下来的电机及各类电器元件、仪表。
6负责公司分厂中生产用微机日常保养、修理及改进工作。
7负责公司所有的公共设施,综合部、质化部电气设备(包括照明)的维修工作。
8负责电话等通讯设备的新装及维修工作。
9负责公司1#、2#、3#高配的检修、改造、更换工作。
10当分厂电工力量不足时,协助分厂电工做好检修工作。
11服从公司、分厂、设动部统一调度,完成根据生产需要的各类任务。
12每周随设动部对全公司主要设备、重要岗位进行一次电气安全设备检查并进行记录。
13严格执行《上岗职工劳动纪律管理制度》规定。
14本标准由设备动力部制订。
15本标准自2006年1月1日起施。
Q/NSJ(G)0042—2006
高配值班电工岗位职责
1值班电工应具备必要的电气知识,按其岗位及工作性质,严格执行“电气安全规程”,熟悉本所的电气设备,经考核合格,持证上岗。
2值班电工必须掌握配电间内各电气设备的作用、性能、操作要求,进行正确、有效的分送闸顺序,及挂牌、防护制度。
3值班电工须按规定穿戴劳动保护用品上岗,不戴绝缘手套,不穿电工绝缘鞋、长发不戴工作帽之一者,不准进行分送闸操作。
4值班人员定时巡检高、低压电气设备的运行状况,仔细做好各项记录,正确抄写表计读数,填写各种报表,并在次月5日前汇总报设动部存档。
5正确判断电气事故的原因,重
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