13#材料检测方案Word文件下载.docx
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工程名称
编制单位/部门
编制人
编制时间
报审时间
报审
单位
会签
部门/职务
会签意见
生产经理
总经济师
总工程师
主任工程师
公司降水质量部专业会签
会签专业
■水暖设备
□电气
□房建
■市政
其他
专业会签中“■”表示方案涉及该专业“□”表示本方案部涉及该专业
一、编制依据………………………………………………3
二、工程概述………………………………………………4
三、材料送检取样及留置规定………………………………5
1、钢材……………………………………………………5
2、钢筋焊接………………………………………………5
3、水泥……………………………………………………5
4、砂石……………………………………………………6
5、砼配合比,沙浆配合比………………………………6
6、结构构件砼强度试件…………………………………6
7、砌筑砂浆试件…………………………………………8
8、砖砌体原材料…………………………………………8
9、外墙节能材料检测…………………………………...9
10、建筑外墙窗“三性”试验…………………………9
11、铝合金建筑型材……………………………………10
12、塑料管材管件………………………………………10
13、防水材料……………………………………………10
四、材料检测的要求………………………………………10
五、实体检验试验室的选定…………………………………11
一、编制依据:
1、该工程施工合同和工程施工图纸。
2、国家和行业颁布的及衡阳市现行有关标准的有关规定。
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)
7、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998
8、《混凝土质量控制标准》GB50164—2011
9、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499.2-2007
10、《通用硅酸盐水泥》GBl75—2007
11、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002
12、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
13、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
14、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
15、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011
16、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
17、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
18、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
19、《建筑给水排水工程施工质量验收规范》GB50242-2002
20、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
二、工程概述
1、工程名称:
钻石名城;
子项工程13#14#15#22#楼。
2、工程性质:
地上3栋高层住宅楼与地下车库组成。
3、工程地点:
乌兰浩特市区。
4、建设单位:
乌兰浩特欧亚富力置业有限公司。
5、设计单位:
吉林建业工程学院设计院。
6、监理单位:
监理有限公司
7、钻石名城小区13#14#15#22#楼工程位于乌兰浩特市爱国南路东侧,滨河南路西侧庆连街北侧,本工程采用现浇商品混凝土,高层部分结构体系为框架剪力墙结构,各层层高均为2.9米。
地下车库部分结构体系为框架剪力墙结构,层高为4.2米,基础类型为独立基础加抗水底板。
地上18层,地下1层,地面以上部份均为住宅,地下部分为车库。
8、22号为地下建筑车库能停180台车。
9、14号户型套数为108套,占地面积为约553平方米,
10、13号户型套数为126套,占地面积为约587平方米,
11、15号户型套数为108套,占地面积为约555平方米,
三、设计概述
1、建筑部分
1.1建筑面积及高度
本工程22#车库建筑面积6266.54m2;
车库层高4.2米。
14号建筑面积约10030.08m2;
层高2.9米,±
0.00m相当于绝对标高267.8m。
13号建筑面积约10570.98;
0.00m相当于绝对标267.10m。
15号建筑面积约10030.08m2;
0.00m相当于绝对标高268.5m。
建筑高度均为52.8米。
1.2功能布局
本工程地下一层为车库,地上均为住宅用房。
2建筑等级、防火等级
本工程为国家二类小层建筑,结构构件防火等级为二级。
3结构部分
本工程高层部分结构体系为剪力墙结构,各层层高均为2.9米,为独立基础加抗水底板。
地下车库部分结构体系为框架结构,层高为4.2米,基础类型为独立基础加抗水底板。
基底最深处为-7.0米。
3.1抗震设防烈度、结构抗震等级和建筑场地类型
本工程抗震设防类别为标准设防丙类,抗震等级剪力墙为四级,框架为四级。
本工程结构正常施工和正常使用情况下的设计使用年限为50年。
3.2主要结构材料
混凝土:
根据使用部位不同,结构的强度等级见下表
构件部位及名称
范围
混凝土强度等级,抗渗等级
基础垫层
地下
C15
独立基础,防水板,筏板顶板,顶梁
C30P6
框架柱,剪力墙
C35
后浇带
采用同层构件的高一个等级的微膨胀混凝土
楼梯
C30
柱剪力墙
基础顶至5.7米
标高5.7米至17.3米
标高17.3米以上
C25
梁板
地上
连廊
圈梁构造柱过梁
C20
3.3钢筋:
有Ⅰ级钢、Ⅱ级钢及Ⅲ级钢共三种;
结构预埋件采用有钢材及型钢为Q235,外露部分需刷富锌底漆两道、防锈面漆两道。
焊条及焊剂:
543型焊条
用于HPB235级钢筋及Q235级型钢、钢板焊接
550型焊条
用于HRB335级钢筋及Q345级型钢、钢板焊接
555型焊条
用于HRB400级钢筋焊接
65004型焊剂
66004型焊剂
用于HRB335级钢筋及Q345型钢、钢板焊接
填充墙:
采用煤矸石空心砌块容重每立方米9.0KN,耐火等级为一级。
四、材料送检取样及留置规定:
1、钢材
①送检批量:
按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格(直径)、同一交货状态,总重量不大于60吨为一批(不足60吨按一批计)。
②送检数量:
热轧带肋钢筋原材拉伸2个(长500㎜),冷弯2个(长500㎜)。
圆盘条钢筋原材拉伸2个(长500㎜),冷弯2个(长500㎜)。
③取样规定:
试样在每批材料中任选两根钢筋切取,钢筋试样不需作任何加工,试样应在外观尺寸合格的钢材上切取并且不要在钢筋头部切取。
切取样品时,应防止因受热,加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。
试样毛剌须清除,尖锐棱边应倒圆,圆弧半径不宜过大。
由盘卷上切取的线材,允许调直,但矫正不得对试样的力学性能有显著影响。
2、钢筋焊接
电渣压力焊:
在现浇钢筋混凝土多层结构中,应以每一楼层或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍应作为一批。
力学性能试验送检数量及试样要求:
拉伸3件(长500㎜);
试样四周焊包应较均匀,凸出钢筋表面的高度应大于或等于4㎜。
3、水泥
①同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200吨为一批,每批抽样不少于一次。
②当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
③取样方法:
a、袋装水泥用取样管,随机选择20个以上同一编号,不同的部位等量取样。
总量不少于12㎏,经混合均匀后用防潮容器包装送检。
4、砂、石
①同一产地以400m3或600吨为一检验批。
②取样方法:
从每批中抽取有代表性的试样。
在料堆抽样时,试样可以从料堆自上而下,不同方向均匀选取9点抽样;
在皮带运输机上抽样时,应在皮带的整个宽度上,在一定的时间间隔抽取。
抽取的试样应不少于8点,其总量为20㎏。
5、混凝土配合比、砂浆配合比
①同一工程、相同材料、同一施工方法、同一设计强度等级要求至少做一次配合比。
从材料中抽取有代表性的试样送至有相应资质的试验室做配合比。
6、结构构件混凝土强度试件
①结构构件混凝土:
a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不少于一次;
c、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
d、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次;
e、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。
②试件的制作与养护:
a、每组试件所用的拌合物根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出,取出的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次立即制作试件,试件的成型方法应与实际施工中采用的方法相同。
成型后,刮除上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
b、制作试件用的试模应具有足够的强度并拆卸方便。
试模的承压面公差不得超过0.0005d(d为边长)。
组装后各相邻面的不垂直不应超过0.5OC,试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1㎜。
制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
试件3个为一组,试件尺寸规格为100×
100×
100㎜试模。
③根据需要,试件可采用标准养护和构件同条件养护。
④采用标准养护的拆模后的试件应立即放在20±
2℃,湿度为95%以上的标准养护室中养护。
在标准养护室内试件放在架上,彼此间隔为10-20㎜,并应避免用水直接冲淋试件。
同条件养护的试件拆模后,试件应放置在靠近相应结构构件或部位的适当位置与浇筑的混凝土构件同步养护。
⑤同条件试块留置原则
对混凝土结构工程中的各种混凝土结构强度等级,均应留置同条件养护试件;
同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和混凝土构件的重要性确定,不宜少于10组,且不得少于3组;
同条件养护试件拆摸后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取其相同的养护方法。
混凝土抗渗试块的取样应在混凝土浇筑地点制作;
连续浇筑500m3应留置一组标准养护抗渗试件(一组为6个),且每项工程不得少于两组。
7、砌筑砂浆试件
①砌筑砂浆每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
②现场试件的制作与养护:
a、制作砌筑砂浆试件时,将无底试模放在预告铺有吸水较好的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%)。
试模规格为70.7×
70.7×
70.7㎜立方体,每组3个。
试模的内表面加工,其不平度应为100㎜不超过0.05㎜,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±
0.5℃,制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
b、向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次,并允许用油灰刀在模壁插数次,使砂浆高出试模6-8㎜。
c、当砂浆表面开始出现麻斑状态时,将高出部分的砂浆在试模顶面削去抹平。
d、试件制作后应在温度20±
5℃环境下静置一昼夜,然后编号拆模。
拆模后的试件应在标准养护条件下养护。
e、标准养护的条件是:
砂浆应为20±
3℃,相对湿度60-80%;
养护室试件彼此间隔为不少于10㎜。
8、砖砌体原材料
①每一生产厂家的砖到场后,按烧结砖15万块、多孔砖5万块各为一个验收批,检数量为一组。
加气混凝土砌块,每一生产厂家,用同一种原料配成同等级的混凝土砌块,用同一种工艺制成的每一万块至少应抽检一组。
9、工程节能干密度、导热系数、强度检测
1)检测干密度和导热系数的试块
试件成型参照标准:
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004和《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定》GB/T10294-1988;
试块尺寸:
300m×
300mm×
30mm;
试块数量:
每个检验批的干密度和导热系数各抽样制作1组试块(也可合为1组),每组3块;
试块制作养护要求:
试块应在施工现场制作,同条件养护7d后送试验室标养条件下(温度(23±
2)℃,相对湿度(50±
10)%)继续养护21d,合计养护时间为28d;
2)检测强度的试块
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004;
100mm×
100mm;
每个检验批应抽样制作1组,每组5块;
试块应在施工现场制作,现场同条件养护7d后送至试验室,在试验室标准条件下(温度(23±
10)%)继续养护21d,在烘箱中烘干24h后进行试验。
10、建筑外墙(金属、塑料)窗“三性”试验(抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能)
①一品种、类型和规格的金属窗、塑料窗及玻璃每100樘应划分一个检验批,不足100樘也划分为一个检验批。
②每一种窗型、规格尺寸抽取3樘为一组样品。
11、铝合金建筑型材
①由同一牌号、状态、规格、同一表面处理方式的型材组成,批量不限。
每个单位工程送检不得少于一次。
②初检送样数量每个检验批送大约500㎜的型材2根。
③送检注意事项:
填写送检委托单时,必须填写清楚所送样品的品种,使用工程部位、生产厂家、规格、基材牌号、供应状态及膜后级别,并附产品合格证复印件。
12、塑料管材管件
①同一工程名称,同一生产厂家,同一品种,同一规格型号为一检验批,每个检验批送一组样。
13、防水材料
防水卷材:
同一品种、牌号、规格的卷材,先进行现场抽验外观尺寸和规格,在外观质量达到合格的卷材中,按100卷抽取2卷,100~499卷抽取3卷,送检物理性能测定。
聚氨酯防水涂料:
送检批量以A组份5吨为一批,不足5吨也作一批。
B组份按产量重量比相应增加批量。
送样批数量按产品的配比取样,每组试料总量为2㎏.复检双倍取样。
五、材料检测的要求:
①所有进场材料必须有产品合格证,并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
②砂进场必须把好数量、质量、品种、规格,对砂的含泥量,硫化物要严格把关,按技术规格和工程设计要求进行取样检验。
③水泥进场入库,应核对来料单,并查看水泥品种、标号、生产厂家、出厂日期、出厂批号是否相符,用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。
水泥进场后,现场材料送检员应取得样品送有关试验室试验,标号和安定性达到要求才允许使用。
④钢材进场,其质保书随车到达,卸车前应该对供货单、质保书、品牌与进场钢筋是否吻合,并以钢材外不锈蚀和成型程序进行目测。
进场的钢材必须取样送度验室作物理性能试验。
六、实体检验试验的选定:
承担该工程材料检验的试验室,必须具有相应的资质,本工程计划委托“重庆科力建设工程质量检测有限公司”承担材料检验,该试验室已经通过国家试验室认可,并经质量技术监督局的计量认证,具有相应资质。
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- 13 材料 检测 方案