北京某市政给水管线施工组织设计Word下载.docx
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1、根据合同工期的要求,合理安排施工进度计划,搞好工序衔接,达到均衡生产,在保证工程质量、安全生产的前提下,尽量缩短工期。
2、科学合理配置资源,充分利用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业和流水作业、标准化作业。
3、加强质量管理,做到事先控制,争取达到不出质量事故。
4、增强内部管理,降低工程成本,提高经济效益。
(三)、总体思路
1、"
两个确保"
第一是确保安全质量,第二是确保工期。
2、贯彻"
三高"
即一要高水平优质建成本工程;
二要高标准控制施工全过程,用检测控制工序,让工序控制过程,让过程控制整体;
三要高效率建设本工程,各工序作业全过程控制,一次达标。
3、全过程监测,信息化施工
对各道工序进行全过程的跟踪监测,并及时将施工全过程的各类施工信息反馈到设计监理部门,再反馈指导施工。
二、工程概况:
本工程为****集体供水给水管道,DN600、DN500、DN350、DN250、DN150、DN100球墨铸铁管道,共计13000米。
其中有跨公路施工、跨沟渠施工、跨河流施工,施工工艺较为复杂。
三、施工工期
本工程开工日期为***年月日,竣工日期为****年月日。
四、工程质量标准及质量要求
本工程执行《给水排水管道工程施工验收规范》(GB50268-97),本工程竣工验收达到北京市合格标准。
第一节施工准备及计划
一、施工用水、电
施工用水、电按甲方指定接口,接引至施工现场,我方从接口处接管线至施工现场所需位置。
二、施工人力准备
根据工程需要,成立一个专门的项目部,由项目经理牵头组成一支强有力的项目部,在正式开工前做好如下工作。
1、劳动组织准备
(1)建立一个具有丰富施工经验、开拓精神强、工作效率高的施工组织机构,以更好更快的完成本工程。
(2)根据施工需要,必须集结精干的施工力量,合理进行劳动组织,相应的专业队和精干的施工队施工。
2、技术准备
组成工程技术室详细阅读图纸,请有关单位派人员现场监护指导施工。
并及时与设计单位解决发现的问题,认真做好同甲方设计单位的交接工作,认真做好各道工序的技术交底工作,负责将交底做明了的解释,以确保施工工班能按设计施工。
第二节施工方案
基本施工工序:
测量放线→管道开槽→管子组对安装→阀门安装→分层夯实回填→水压实验→冲洗消毒
(一)测量放线
施工前组织项目部测量人员认真学习图纸,熟悉现场情况,做好图纸会审工作,并严格执行《工程测量规范》GB50026-93。
开工前由甲方组织有关部门交桩、交线,近日提供控制点。
根据甲方提供的桩点位置及测量控制点,每100米引测一临时水准点,水准点需经闭合后方可使用。
甲方提供的桩点,施工现场测量人员应作好栓桩、护桩工作;
临时水准点应设在附近建筑物上或牢固的桩上。
根据甲方提供的管道中心桩进行测量放线,管道中心线及占地边线应同时放出,管道中心线应打百米桩,并注明相应的桩号、高程及角度等,所有桩点均应栓桩,并做好纪录,以便在丢失、破坏时顺利准确补测恢复。
测量人员必须履行复合制度,同时做好原始纪录,测量完成后及时请监理工程师验桩、验线,合格并签字后方可进行下一步工序。
在线路与地下障碍物交叉处做出标记,标记里程、障碍埋深、尺寸等。
管道放线以施工平面图中标注的尺寸为依据,施工中严格控制管道中心线、各部位高程。
(二)材料设备验收及布管
1.材料设备验收
管材、管件及设备由材料、设备供应商负责运至施工现场,我公司负责卸货,卸车时要使用软吊带,轻吊轻放,避免管道互相碰撞。
管材管件必须由材料员逐根逐件检查,并做好标记纪录,不合格品不准使用,必须具备合格证,材质单。
2.布管
布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口,管道距槽线1米呈"
一"
字形排放。
(三)管道开槽
1、沟槽开挖前,应对地上障碍物妥善处理。
对地下管线应按规定做好标记,予以保护。
对藕塘等水位较高地段,应采取降水措施,详见降水方案。
将水位降至槽底标高50CM以下,方可开挖。
2、首先测量定位放出中线及边线,而后再行开挖。
管道沟槽开挖采用明挖法施工,具体施工时挖掘机与人工相配合。
先用挖掘机开挖,底部留20CM左右一层,用人工清底。
沿着沟槽底部每隔10米钉木桩,桩长0.5米,用来控制槽底高程。
3、在行人车辆必须经过的地段应该架设临时便桥,以保证行人和车辆安全通过。
4、对于本工程挖深边坡系数为1:
0.5~0.75。
根据现场土质定,遇特殊地层不能满足稳定要求时,须采取支撑加固措施。
5、沟槽弃土应随出随清理,置于沟槽一侧(另一侧排管),堆放在距沟槽上口边线2m以外,其堆高不大于1.5m。
并留进出口。
施工中发现地基土质松软,要把松软层清除至硬底,换填级配砂石。
6、为避免扰动地基土,机械开挖时底部留出20cm土层进行人工开挖。
出现局部超挖时,使用相同的土壤回填并夯实至接近天然密实度。
沟槽开挖过程中及成槽后,槽顶应避免出现振动荷载。
成槽后应尽快完成基础和铺设管道等工作,避免长时间亮槽。
7、沟槽内不允许出现积水。
沟槽不准被水浸泡,如被浸泡要挖去浸泡层至硬底。
然后回填级配砂石和砂垫层至设计标高。
8、沟槽底部开挖宽度须保证工作面及回土夯实机具行进的宽度,直埋DN500管槽底宽度为1.3M,详见附图。
沟槽开挖完毕后,及时填写沟槽质量检验表,并及时请监理工程师验槽,验收合格后方可进行下一步工序。
沟槽开挖允许偏差,轴线位置±
30mm,高程为±
20mm
(四)沟槽排水
详见雨施方案。
(五)管道铺设
(1)复测各段土层的标高,检查各项工作位置尺寸以及管道基础是否合格。
(2)清除管沟内全部积水。
(3)下管时,凡管道中有管件、阀门等附件的地方,应先把这些配件搬运到安装地点就位,作为该管段安装时的基准点。
并以一个基准点为起点,向另一个基准点排放管子,当排放到另一个基准点附近,所剩下的距离不够一根管子时,可用比量法截取所需要的长度。
(4)管道配件及阀门入沟前,应先将其与所配合好的短管组装好,而不应先将短管与管道连接后再与阀门等连接,以给阀门管件找正带来困难。
(5)敷设给水管时,应使承口迎着水流前进方向。
(6)下管采用吊车配合人工进行,禁止将管道沿槽边滚落。
吊车时使用专用软带,并设专人指挥,轻提轻放,防止磨损防腐层。
(7)管道敷设时,管子中心必须与测量后管线的定位线中心一致,不应有起伏不平,弯曲等现象。
(8)管子放入沟内后,必须进行调整、找正,使安装坐标、标高符合设计要求,其偏差不得超过±
20mm。
(9)承插接口时,其对口间隙应不小于3mm。
(10)管道敷设好后,检查接口质量,并及时作好记录。
按设计和甲方要求进行回填。
(11)球墨铸铁管安装要令:
下管→清理承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口外表面及刷润滑油→接口检查
1、管道撞口
A、下管时确保管子完好无损,不要污染管子。
B、清理承口,除取所有粘贴结杂物、及可能污染水质,划破胶圈的附着物等。
C、将胶圈清理洁净,上胶圈时,将胶圈弯成心型或花行放入承口槽就位,确保各个部位不扭曲,并检查胶圈固定是否正确,保证胶圈与管口予留槽吻合。
D、清理插口的外表面,插口端是圆角并具有一定的锥度,以便装入容易,承口内胶圈的内表面及插口外表面刷润滑剂,可选用肥皂水。
E、接口时,插口对承口找正,使用两套手拉加钢丝绳插管,一套手拉葫芦找正,使插口装入承口。
F、插口插入要符合标准,其第一条白线要进入承口,使用探尺插入承口间隙中,确定胶圈位置。
2、角安装
局部小角度折点,采用转角安装的办法
A、将转角处槽开宽.
B、先将管线连成直线,然后再转至要求的角度.
C、转角后,临近插口的白线,将有一部分进入承口,DN600及以下允许转角3度。
3、管件处的接口安装
A、安装弯头及三通等处时,有水平推力作用时,设置支墩后背防止管脱开。
B、使用的润滑剂须对水质、管件及人无副作用。
C、试压之后复查管子有无变形损坏,以便维修。
D、切割的短节,插口端要加工成一定锥度的坡角。
(六)管道试压
1、使用注水法作水压严密性实验。
严格按图纸及规范要求实验。
2、水压实验应在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50厘米后进行,特殊地方如弯头、三通等回填至管顶以上100厘米,且端各5米的范围,并且砼支墩强度达到设计要求。
试压段小于1公里。
3、管道的试压堵头应有足够的安全系数,尽可能利用天然土壁作为试压后背。
堵板与后背之间用圆木、方木、千斤顶传力系统。
4、管道连接
A、串水管道及止回阀
B、沿线高点不能排汽的点、各端头设排汽阀。
5、串水浸泡
A、向管内注水,并进行认真浸泡,管道注满后,保持0.2~0.3Mpa水压充分浸泡,时间不小于48小时。
B、浸泡完毕,逐步升压0.2Mpa检查一次,无问题后再继续升压,接近1Mpa时稳定一段时间检查,排汽彻底干净,然后升至1Mpa试验压力,保持恒压10min,落压不超过0.5Mpa;
对接口、管身检查无破损及漏水迹象为合格。
(七)回填
(1)回填工作在管道安装完成,并经监理验收合格后进行,槽底杂物要清除干净。
(2)回填密实度标准:
胸腔部分(轻型击实)≥95%,管顶以上50cm范围内(轻型击实)87%,管顶50cm以上至地面轻碾静压,击实标准回填≥95%。
(3)管道上设置的砼支墩或其他构筑物,必须在其强度达到设计强度的70%以上时,才能回填。
(4)管道两侧要同时回填,两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道,抹带接口及外防腐层。
(5)回填后,应保证管道竖向变形量不大于管径的2%。
(6)回填土中不得含有大于10cm的硬土块及砖石、瓦块、淤泥等杂物。
(7)管道底部的三角部位,用木夯等特别工具填细土(砂)捣实。
(8)管顶以上50cm的范围内,要使用木夯夯实,再以上部位可使用小型蛙夯或轻型夯。
大型机械不得穿行,管顶以上填土夯实高度达1.5cm以上时,方便可使用震动碾压机械。
(9)回填土每层虚填土厚度,对于普通压实工具每层不超过20cm。
(10)沟槽回填顺序按沟槽排水方向有高向低分层进行。
(11)所有填土均要按密实度要求,分层取样检查,不合格者坚决返工。
(八)管道冲洗消毒
在水压实验后,竣工验收前,对管道应进行清洗消毒。
管道分两次冲洗,第一次冲洗应以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直至出口处浊度、色度与入水口相同为止。
完毕后,应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度清洁水浸泡24h,进行浸泡消毒。
消毒后,进行第二次冲洗,取水样化验合格为止。
(九)过公路施工要领:
1、****西南侧公路
A、据现场观测,为保护原有涵洞,过公路段,将安装管道南移至距涵洞中线5米为槽中,公路两端采用弯头连接。
B、考虑到车辆通行,每条公路分两段施工断路,开挖前距开挖点5米搭设围挡,设标志牌引导车辆通行,并在夜间悬挂警示灯。
C、管道安装严格按照图纸及施工验收规范施工,
D、回填密实度标准:
胸腔部分(轻型击实)≥95%,管顶以上50cm范围内(轻型击实)87%,管顶以上50厘米至1.5米轻碾静压,击实标准回填≥95%,1.5米以上击实标准≥98%。
严格按照《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91施工。
2、其他路段参照青青家园路段做法。
(十)过河道要领:
1、线杆的保护措施:
在加固原有卡盘的基础上,线杆东西两侧采用φ100钢管支撑,南北两侧采用拉线固定。
详见附图。
2、通惠渠支渠截流措施:
A、在作业面两侧3m处,设置围堰土坝。
B、在围堰内距作业面1.5m处,设置集水井,及时排除作业面积水。
C、根据水量实际情况搭设导流渠。
3、管道敷设:
两端均距河岸2米处,45°
弯头做下翻,管顶至河底标高1米处,45°
弯头水平连接。
4、回填时应注意土壤含水率,如湿度太大可采用客土回填。
(十一)其他
施工前对现状地下、地上障碍进行调查,与各专业管理部门联系,各专业管理部门派人现场监护后方可动土开槽。
第三节质量保证措施
坚持"
百年大计,质量第一"
的方针,制定完善的工程质量管理制度,建立有效的质量保证体系,从保证质量的组织措施、管理措施和控制措施三方面严格入手,在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关。
(一)、质量管理组织机构与管理体系
1、项目经理部设专职的质量监察部,专职负责本工程的全部质量管理工作。
2、建立纵成线、横成网的严密工程质量组织与管理体系。
按项目经理部、施工队、工班分工负责,层层落实。
3、在项目经理和项目总工程师的领导下,由专职质检工程师组成质量监察部专职负责质量管理工作。
各施工队设专职质检员,各工班设兼职质检员。
4、质量监察部每月组织一次质量检查,每两个月由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。
5、施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
6、班组坚持"
三检制"
,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。
然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。
7、发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
(二)、质量保证管理措施
(1)、加强质量教育
1、不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
2、深入开展"
一学、五严、一追查"
(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同;
追查责任者)和"
质量月"
活动,充分发动职工群众,切实履行法定的质量义务,做到依法经营。
(3)、加强技术培训
定期或不定期的组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行"
四新"
(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。
(4)、积极开展QC小组活动
采取自愿结合或行政组织等多种方式,做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。
结合本工程施工特点,从现场实际情况出发,成立提高工序质量和工程质量的QC小组,真正解决本工程基坑、道路、设备安装等施工中的关键质量问题,提高工程质量,降低物能消耗,提高经济效益。
(5)、建立质量情报信息网络
质量情报信息,主要是指反映工程项目在施工过程中各个环节的工程质量和工作情况,同时还包括新材料、新技术、新工艺、新标准等。
为搞好工程项目质量目标管理,保证和有效控制工程质量,工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,及时、准确掌握大量第一手质量情报信息资料。
做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用,以便更好地保证工程质量。
质量情报信息的内容主要包括:
1、进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。
2、施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。
3、历次质量检查、各种验收检查的记录情况,质量事故调查记录和处理情况。
4、新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。
5、机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
(三)、质量保证控制措施
(1)、工艺控制措施
1、单位工程开工前,认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。
2、主要分部、分项工程编制施工方案,科学地组织施工。
3、在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。
(2)、工程材料控制措施
工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),都将构成建筑工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
因此,对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格材料进入现场。
1、管材、水泥、钢材、石灰等其它外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用。
2、对施工中所用的管材均要求抽验,进行抗压破坏性试验。
3、地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后方可进料。
4、现场设专人收料,不合格的材料拒收。
施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。
(3)、施工操作控制措施
施工操作者是工程质量的直接责任者。
工程质量的好坏,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。
1、施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性很强的工种,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,必须做到考核合格、持证上岗。
2、施工操作中,坚持"
三检"
制度,即自检、互检、交接检;
所有工序坚持样板制;
牢固树立"
上道工序为下道工序服务"
和"
下道工序就是用户"
的思想,坚持做到不合格的工序不交工。
3、按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
4、整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的"
一条龙"
操作管理方法,确保施工质量。
(4)、进度和质量关系的控制措施
实施工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。
生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。
坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,不能因为抢工期而忽视质量。
(四)、试验、测试质量保证措施
1、按照设计和施工技术要求,作好各项试验和测试工作。
进场后,首先对场区的不同土壤进行详细的调查和取样,在此基础上进行土质分析试验,详细查清场内各种土质的范围和厚度,为施工时采取处理措施提供准确可靠的依据。
2、重视测量工作,组建强干的测量队伍,配备先进的测量仪器,从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。
(1)、选派技术水平高、操作熟练的技术人员,组成项目经理部和施工队两级测量队伍。
项目经理部测量班主要负责控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查及其他抽查性测量工作。
施工队测量班由经理部测量室派人进行帮助和监督,负责检查施工进度,施工质量等自检工作。
(2)、装配经纬仪、精密水准仪等先进的测量仪器,以保证测量精度。
(五)、隐蔽工程质量保证措施
(1)、把好隐蔽工程检查验收关
做好隐蔽验收记录,对于隐检中提出的质量问题进行认真处理,经复验符合要求后,方可办理签证手续,进行下道工序施工。
1、隐蔽工程施工完毕后,由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况,由施工队技术负责人签字,并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表,重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派人员参加,共同对隐蔽工程进行检查验收。
2、参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后,提出检查意见,由质量检查员在隐检单上填写工况,然后交参加检查人员签证。
若检查中存在问题需要进行整改时,施工工长在整改后,再次邀请有关各方进行复查,达到要求后,方可办理签证手续。
3、隐蔽工程验收合格后,技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。
4、施工队技术负责人在隐蔽工程验收后,及时将验收记录送项目部内技术人员审核无误后归档,同时由项目部内技术人员送建设单位一份。
(2)、把好隐蔽工程检查签证关
坚持隐蔽工程检查签证制度。
先有施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师进行复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。
(3)、把好隐蔽工程检验关
实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度,按质计价,不合格工程,坚决返工重做,并对交接人员进行追查,按照奖优罚劣制度,做到奖罚分明。
第四节、施工机械及工程材料的进场计划
一、主要施工机械设备计划
1、设备配置的原则
(1)、优选精良设备,并合理匹配,形成综合生产能力;
(2)、设备能力大于进度指标要求的能力;
(3)、同类设备尽可能采用同厂家设备,以方便配件供应和维修。
2、设备到达现场计划
施工设备在工程开工后3天内到达现场,确保施工需要。
根据工程需要,配备足够的机械设备进驻现场,以满足施工需要,并提前检修并试运行,以确保正常使用,施工现场配备专业的机械维修人员保证机械出现故障时及时解决。
3、主要设备配置表
主要施工机械设备见附表。
二、工程材料的进场计划
主要材料按提前半个月备料的原则,满足现场施工需要。
根据工作需要,提前联系进场的工程材料,所有材料必须出具合格证和材质证。
第五节、施工现场平面及现场道路布置
一、现场布置
结合本工程施工现场特点,合理布置施工现场,做到合理布置、合理使用、方便施工。
见附图。
二、现场道路
本着方便施工通行、减少对周围环境影响的原则布置施工道路,根据使用情况进行必要的维修保养。
三、临时设施
各临时设施本着因地制宜,便于管理,方便施工的原则进行布置。
四、施工用电
施工用电由建设单位接至施工现场边界的电源处引入至工地现场。
五、生产和生活用水
生产及生活用水由建设单位引至施工现场边界的供水点引入。
八、物资供应
本工程所需工程材料、物资等由设备物资部负责采购。
汽车运输至工地料库。
第六节、冬、雨季施工措施
一、雨季施工措施
雨季施工,主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,确保雨季正常的进行生产,把雨季对工程的影响减小到最低限度。
进场后,做好如下准备工作:
(一)、施工场地
对施工现场及生活区应根据地形对场地排水系统进行疏导,保证水流畅通,不积水,并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。
1、场地排水:
对施工现场及构件生产基地,根据地形对场地排水系统进行合理布置,以保证水流畅通,不积水。
并防止四周水倒流进入场内。
2、道路:
施工现场主要运输道路路基碾压坚实,做好硬化处理及满足排水要求,保证雨后正常交通。
(二)、机电设备及材料防护
防汛器材,工程防雨材料、防护用品、抽排水设备充足。
机电设备的电闸箱要采用防雨防潮措施,并应安装接地保护装置。
(三)、大小型设施检修及停工维护
临时设施检修:
对现场临时设施,如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查。
对停工工程要进行检查并作好维护。
3、雨季土方开挖要及时做好安排,开挖一段,铺设一段,回填一段,防止雨水泡槽。
4、在沟槽两侧边坡上距边坡边缘
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- 北京 某市 给水 管线 施工组织设计