二次结构装修监理实施细则解读Word下载.docx
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中铁工程设计院有限公司
设计单位
北京世纪安泰建筑工程设计有限公司
承包单位
宿迁华夏基业建筑工程有限公司
质监单位
怀柔区建设工程质量监督站
开工日期
2012-06-07
竣工日期
2013-10-31
工期天数
146天
质量目标
合格
合同价款
--万元
承包方式
包工包料
5.1工程项目概况:
5.11工程内容:
该项目占地面积33.23公顷,建设用地17.57公顷,代征道路1.62公顷,代征绿化14.1公顷,总建筑面积31.09万平方米。
地上建筑面积19.5万平方米,包括商业、多层、高层办公、人防出口和配套公建等。
地下建筑面积11.59万平方米,包括地下车库、设备用房及人防等。
本项目分A区(商业办公,A1-7、CK-1共8栋单体),B区(金融办公,B1-3、CK-2共4栋单体),C、D区(创意办公,C1-64、D1-71多层办公楼及CK-1共136栋单体)、E区(别墅办公,E1-17共17栋单体)。
5.12建筑耐久年限:
3类50年。
地下耐火等级一级,地上耐火等级二级。
5.13建筑结构形式:
现浇混凝土剪力墙结构,剪力墙抗震等级四级、构造柱三级,抗震烈度7度。
建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级。
5.14设计使用年限:
50年
5.15标准冻深:
0.8米。
5.16地基基础设计等级:
丙级。
5.2本项目二次结构:
主要材料采用,内墙:
MU7.5砼实心砖,M7.5水泥砂浆;
外墙:
加气砼砌块,M5混合砂浆。
6、监理控制要点
6.1砌体填充墙分项工程
6.2楼地面分项工程
6.3卫生间、厨房防水分项工程
6.4门窗分项工程
6.5屋面分项工程
7、监理工作程序
7.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序
监理工程师审核
承包单位使用
方法
1.审核证明资料
2.到厂家考察
3.进场材料检验
4.进行验证复试
承包单位另选
承包单位填写
《工程材料/构配件/设备报验单》
不合格
7.2分包单位资格审查工作程序
总承包单位填写
《分包单位资格报审表》
选择分包单位
监理工程师审查、协调
签认审查意见
不同意
同意
7.3分项、分部工程签认工作程序
承包单位达到分项工程报验条件进行自检
《分项/分部工程质量报验认可单》
监理工程师签认分项工程
纠正
不合格
合格
不合格
总监理工程师签认分部工程
7.4单位工程验收工作程序
承包单位自检合格
填报<
单位工程验收记录>
监理工程师核查质量
保证资料
项目监理部进行竣工验收
项目监理部组织
建设单位、设计单位、
承包单位四方验收
承包单位进行整改
项目监理部签发
《监理通知》
有缺陷
7.5设计变更、洽商管理的工程程序
承包单位、设计单位、建设单位
任何一方提出设计变更、洽商
承包单位、设计单位、建设单位和监理单位
分别在<
设计变更、洽商记录>
上签字认可
承包单位按设计变更、洽商施工
承包单位提交
《设计变更、洽商费用报审表》
总监理工程师签认意见
不同意
建设单位审批
8、质量控制要点及措施:
8.1质量目标:
本工程质量目标合格。
8.2施工方案审查:
8.2.1审查施工方案的编、审、批手续是否齐全。
8.2.2审查编制内容是否完善。
8.2.3做到施工部署合理,施工方法可行,质量保证措施可靠,有针对性。
8.2.4要符合规范和有关规定要求。
8.2.5工期安排满足施工合同要求,人、料、机配备能满足进度计划要求。
8.2.6安全、文明施工措施符合有关规定。
8.2.7工序安排符合工艺规程要求。
8.3质量控制要点与控制措施
8.3.1砌块隔墙及填充墙砌筑
8.3.1.1主要项目控制要点及措施:
(1)砼空心砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求(检验方法:
抽查砌块和砂浆试块试验报告);
(2)砌体砂浆饱满度,水平、垂直灰缝饱满度不得小于80%,不得有透明缝、瞎缝、假缝(检验方法:
用专用百格网检测块材底面积砂浆粘结痕迹面积);
(3)砌体轴线位移<
10mm(控制措施:
对照墙体平面50线尺量检查);
墙体垂直度<
5mm,(检验方法:
用2m托线板或吊线、尺检查);
(4)填充墙砌筑时应错缝搭砌,抽检数量:
在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。
(检查方法:
观察和用尺检查)。
错缝,即上、下皮块体错开摆放,此种砌法为搭砌,以增强砌体的整体性。
85.3.1.2一般项目控制要点及措施:
(1)砌块不应与其它块材混砌
(2)接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5处;
(3)砌体的灰缝应为8~12mm。
(检验方法;
用尺量5皮砌块的高度和2M砌体长度折算,每层楼的检测点不应少于3处),墙体允许偏差见表:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
2
表面平整度
8
用2m靠尽和楔形塞尽检查
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
(5)砌体与混凝土墙柱的连接及圈梁、过梁、构造柱的要求详见结施2-7条构造措施
⑴与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱,配合建筑图的墙体位置,按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外,应沿混凝土墙柱高每隔500mm插2φ6预埋筋,锚入墙柱内不小于180mm。
⑵与圈、过梁连接的钢筋混凝土墙柱,应于圈梁纵向钢筋处预留插筋,锚入柱墙内不小于35d,伸入柱外不小于700mm,并与圈、过梁钢筋搭接;
⑶后砌隔墙应沿墙高每隔500mm配2φ6水平拉结筋与其两端相交墙体拉结牢。
⑷后砌隔墙顶部斜砌,逐块刮奖挤满。
⑸后砌隔墙长度超过层高2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱,截面250×
250,配筋为4
12,φ6@200,柱内竖向钢筋锚入梁板内长为450mm。
8.3.2抹灰工程
8.3.2.1保证项目:
材料的品种、质量必须首先满足要求,抹灰各层间不得有脱皮现象,不空、不裂。
8.3.2.2基本项目:
表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角平直方正、方正、清晰美观。
孔洞、电盒尺寸准确、方正、整齐、光滑平整。
允许偏差表
序号
中级
高级
立面垂直
用2m托线板检查
表面平整
用2m靠尺、塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺及塞尺检查
8.3.2.3控制要点及措施
(1)材料的品种、质量必须符合设计要求。
(检验方法:
检查产品的合格证书,进场验收记录、复检报告);
(2)墙体表面灰尘、污垢和沁渍等清理干净,并浇水湿润,对基层进行“毛化”处理后,用笤帚将1:
1粥状水泥、细砂浆(内掺20%建筑专用胶拌制甩到基层上,使其凝固在基层表面,直至于平衡不动,经监理验收方可进行下道工序(检查方法:
观察,手摸检查);
(3)吊垂直、套方找规矩;
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方,用1:
3水泥砂浆抹灰饼(5cm见方大小);
(4)所有不同材料墙体连接的接缝处在抹灰前钉300mm宽钢板网,在基层清理后,用射钉枪固定在300mm宽钢板上,射钉间距300mm,钢板网与各墙体的搭接宽度不小于150mm,钢板上抹胶粘剂;
(5)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝(检验方法:
观察;
用小锤轻击检查);
(6)一般抹灰(普通抹灰)工程的表面质量应光滑洁净、接槎平整(检验方法:
手摸检查);
(7)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;
管道后面的抹灰表面应平整(检验方法:
观察);
(8)抹灰层的总厚度应符合设计要求;
水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;
罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆面层上。
8.3.3墙柱、楼板腻子基层
8.3.3.1主要项目控制要点及措施:
(1)涂饰工程所用的耐水腻子的品种、型号和性能应符合设计要求,其TOVC和游离甲醛含量应符合GB50325-2001有关规定(检验方法:
检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录);
(2)耐水腻子颜色应符合设计要求,涂饰均匀、粘结牢固,不得有透底、漏涂、起皮和掉粉(检验方法:
手模检查);
(3)耐水腻子交活墙面应粘结牢固,不得有漏涂、透底、起皮和反锈现象(检验方法:
手模检查)。
8.3.3.2一般项目控制要点及措施:
耐水腻子涂饰饰面质量和检验方法应符合下表的规定:
耐水腻子涂饰质量和检验方法
涂饰质量
备注
颜色
均匀一致
观察
适用于耐水腻子交活墙面验收
泛碱、咬色
允许少量轻微
流坠、疙瘩
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼,刷纹通
8.3.4门窗工程
8.3.4.1
(1)防火门的质量和各项性能应符合设计要求。
检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告)
(2)防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
尺量检查;
检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录)
(3)防火门的安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
手扳检查;
检查隐蔽工程验收记录)
(4)防火门的配件应齐全,位置应正确,安装应牢固,功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。
8.3.4.2一般项目控制要点及措施:
(1)防火门的表面装饰应符合设计要求(检验方法:
(2)防火门的表面应洁净,无划痕、碰伤(检验方法:
(3)防火门安装的允许偏差项目和检验方法:
允许偏差项目:
和检验方法
序号
项目
允许偏差、留缝宽度(MM)
门窗框两对角线长度差
≤2000mm
>
2000mm
6
用钢卷尺检查、量里角
门框正、侧面垂直度
用1米托线板检查
门窗框水平度
1m水平尺、楔形塞尺检查
门无下槛时内门扇与地面间留缝隙限值
4-8
用契形塞尺检查
8.3.4.3铝合金窗安装主要项目控制要点及措施:
(1)铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告);
(2)铝合金窗框和扇的安装必须牢固。
(3)铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求(检验方法:
尺量检查)
(4)铝合金窗框与墙体间的缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直,美观(检验方法:
观察)
8.3.4.4一般项目控制要点及措施:
(1)铝合金窗表面应洁净、平整光滑,大面无划痕、碰伤(检验方法:
(2)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽(检验方法:
(3)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求(检验方法:
(4)铝合金窗安装的允许偏差和检验方法见下表:
允许偏差项目和检验方法
用钢卷尺检查
窗扇与框搭接宽量
+1.5-1
用钢直尺检查
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
1500mm
门窗框正侧面垂直度
2.5
用1m托线板检查
门窗框的水平度
用水平尺和塞尺检查
门窗框标高
7
门窗竖向偏离中心
双层门窗内外框间距
9
推拉门窗与竖框平行度
用1m水平尺和塞尺检查
8.3.4.5木门窗主要控制要点及措施
(1)木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出场合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%;
防腐剂:
氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不应大于1%,细部要求应全部通过1600孔/c㎡的筛或稀释的冷底子油;
墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求;
小五金及配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,且产品质量应合格;
观察,尺量检查,检查产品合格证等);
(2)门框安装位置必须符合设计要求。
检验方法:
观察和尺量检查;
(3)门框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。
观察和用手推拉检查。
8.3.4.6木门一般控制要点及措施
(1)门框与墙体间需填塞保温材料时,应填塞饱满、均匀。
(检查方法:
(2)门扇安装:
裁口顺直,刨面平整、光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翘。
观察,手摸);
允许偏差项目:
木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表所规定的数值:
项次
项目
允许偏差、留缝宽度(mm)
检验方法
1
框的正侧面垂直度
3
用1m托线板检查
框的对角线长度
Ⅰ级:
2
Ⅱ、级:
3Ⅲ
尺量检查
框与扇、扇与扇接触处高低差
用直尺及楔形塞尺检查
4
门窗扇对口和扇与框间留缝宽度
1.5~2.5
用楔形塞尺检
5
工业厂房双扇大门对口留缝宽度
2~5
6
框与扇上缝留缝宽度
1~1.5
7
窗扇与下坎间留缝宽度
2~3
外门
4~5
内门
6~8
8
门扇与地面间留
卫生间门
10~12
厂房大门
10~20
9
门扇与下坎间留缝宽
3~5
8.3.5楼地面工程
8.3.5.1细石砼地面的主要项目控制要点及措施:
(1)地面工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
细石混凝土的配合比、外加剂应符合设计要求(检验方法:
检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录);
(2)地面与基层之间必须粘结牢固,无空鼓现象(检验方法:
用小锤轻击);
8.3.5.2细石砼地面一般项目控制要点及措施:
地面面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象(检验方法:
细石混凝土地面允许偏差项目
允许偏差(mm)
1
5
用2m靠尺和楔形塞尺
2
缝格平直度
3
拉5m小线和尺量检查
8.3.5.3楼面(有防水:
卫生间、厨房及无防水)施工控制要点及措施
此处控制相同部位同上8.3.5.1、8.3.5.2;
采暖部位详见给排水、采暖工程监理实施细则。
面砖铺贴的允许偏差项目和检验方法见下表
用2m靠尺和楔形塞尺检查
缝格平直
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺检查
踢脚缝上口平直
板块间隙宽度不大于
尺量检查
8.3.6卫生间、厨房等部位防水工程
8.3.6.1主要项目控制要点及措施
(1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求(检验方法:
检查出厂合格证书、质量检验报告和现场抽样复验报告);
(2)涂膜防水层不得有渗漏或积水现象(检验方法:
蓄水试验);
(3)涂膜防水层在管根、阴阳角等部位的防水构造必须符合设计要求(检验方法:
观察检查和隐蔽工程验收记录)。
8.3.6.2一般项目控制要点及措施:
(1)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%(检验方法:
针测法或取样量测);
(2)涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等现象(检验方法:
观察检查);
(3)涂膜防水层上的撒布材料应铺撒均匀,粘结牢固;
水泥砂浆保护层应粘结牢固、表面平整(检验方法:
观察)。
8.3.7屋面工程
8.3.7.1主要项目控制要点及措施:
(1)找坡层(1:
3水泥砂浆,最薄处30mm,坡度1-2%)的材料质量及配合比,必须符合设计要求(检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施);
(2)屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求(检验方法:
用水平尺、拉线和尺量检查);
(3)保温材料(60mm厚挤塑聚苯板)的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求(检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样、复验报告);
(4)卷材防水层所用的卷材及其配套材料必须设计要求(检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告);
(5)卷材防水层不得有渗漏或积水现象(检验方法:
雨后或淋水、蓄水检验);
(6)卷材防水层在细部的防水构造,必须符合设计要求(检验方法:
8.3.7.2一般项目控制要点及措施:
(1)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应作成圆弧形,且整齐平顺(检验方法:
观察和尺量检查);
(2)找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象(检验方法:
(3)找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求(检验方法:
(4)找平层表面平整的允许偏差为5mm(检验方法:
用2m靠尺和楔形塞尺检查);
(5)挤塑聚苯板保温层的铺设统筹合理摆放,表面平整、找坡正确(检验方法:
(6)卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;
防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口严密,不得翘边(检验方法:
(7)卷材防水层上的保护层应均匀,粘结牢固;
(8)卷材铺设方向应正确,卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm(检验方法:
观察和尺量检查)。
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