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唇膏类知识体系
唇膏类知识体系
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唇膏类知识体系
1唇部生理
1.1唇部与皮肤构造的不同
观察表1能够发现与皮肤相比,唇部角质层薄、无皮脂腺、无毛、水分蒸发速率快、水分含量少、NMF(天然保湿因子)也稍少。
因此唇部更显敏感,因此更容易出现干燥剥落、易开裂、划伤出血和纵纹较多等现象。
表1皮肤与唇的不同
皮肤
唇(下唇)
皮脂腺
有
无
角质层
有,有角质化
相当薄,无角质化
毛
有毛
无毛
水分蒸发速率
慢
11-19g/m2/Hr
快
40-78g/m2/Hr
NMF成分(胶带粘脱法)
较多
0.76-1.27μmol/mg
较少
0.12μmol/mg
水分含量
多30-39μ
稍微少些15-25μ
1.2唇膏对唇部保护原理
唇膏对唇部的保护,主要来自以下三个方面:
1)油脂蜡类原料得覆盖减少了唇部与外界环境的接触,抑制唇部水分的挥发。
2)油脂类原料对唇部皮肤角质层的软化与浸润,不但软化干裂起翘的死皮,也保护死皮下的伤口。
3)经过添加一些能被唇部吸收的有效物质(如NMF(天然保湿因子)、卵磷脂等)改进唇部问题。
2唇膏的基本特征
作为唇膏产品,它应具有以下主要功能与性质。
2.1安全性
口唇部位没有毛囊、皮脂腺、汗腺等附属器官,且该部位角质层较薄颗粒层也较薄,黑色素极少,因此真皮乳头体的毛细血管可视而使口唇呈现红色由于口唇部位的皮肤特点,给唇膏产品的安全性也提出了更高的要求。
首先产品应没有毒性,因为人们在吃食物及饮水时很容易将部分唇膏带入体内,因此对产品毒性方面的要求是非常严格的。
唇膏所用的原料应是食品级,特别是香料与色素,抗氧剂等物质。
其次由于口唇部位的皮肤特点以及它距口腔粘膜很近,导致其对外来物质的刺激十分敏感,因此要求唇膏产品没有刺激性。
特别要注意一些香料中所含的醛、酮等不饱和化合物会引发局部皮肤过敏。
2.2稳定性
品质稳定是安全使用的前提之一。
作为纯油脂基质的唇膏,应防止油脂或蜡类原料氧化、酸败而产生异味或出现“汗滴”现象。
保质期内不应出现折断、变形、结块、失去光泽等问题,以保证正常使用。
对乳化型唇膏来讲,最重要的是在保质期内膏体硬度一致,不出现“出水”、“出油”等破乳现象。
2.3有用性
唇膏产品的有用性是其赢得消费者的重要因素,包括心理学和生理学两个方面。
心理学的有用性要求唇膏外观诱人色泽艳丽、附着力强、具有时代感、香气清新,自然使用者施用后心情舒畅、愉悦、自信感增强,具有良好的心理感受。
生理学的有用性要求产品使用舒适、润护效果明显,可显著改进唇部的皮肤状态减轻如干燥、开裂、脱皮等不良现象。
3唇膏基本配方组成和常见原料介绍
唇膏组分包括着色剂、油脂和蜡类、香精和防腐剂、其它添加类。
如表2所示。
唇膏类常见原料对应实验室相关原料如图1所示。
图1唇膏类常见原料对应实验室相关原料。
表2唇膏基本配方组成
组分
代表性原料
主要功能
着色剂
溶解性颜料
二溴荧光粉、四溴荧光素、四溴四氯荧光素
着色性
不溶性颜料
炭黑、氯氧化铋、云母钛、鸟嘌呤、铝粉
珠光颜料
云母-二氧化钛、氧氯化铅
油脂和蜡
精制蓖麻油、可可脂、羊毛脂及其衍生物、鲸蜡、鲸蜡醇、单硬脂酸甘油酯、肉豆蔻酸异丙酯、地蜡和精制地蜡、巴西棕榈蜡、蜂蜡、小烛树蜡、凡士林、卵磷脂、蜡状二甲基硅氧烷
溶解颜料、滋润
香精和防腐剂
玫瑰醇和酯类、羟苯乙酯
赋香、防腐
其它添加剂
泛醇、磷脂、维生素A、维生素E、防晒剂
保湿、防裂、防晒
3.1着色剂
色素是唇膏中极其重要的成分,唇膏用的色素有溶解性染料和不溶性颜料,二者能够合用或单独使用。
另有珠光颜料,可增加光泽。
3.1.1溶解性着色染料
最常见的溶解性染料是溴酸红染料(包括二溴荧光素、四氯四溴荧光素等)。
它不溶于水,能溶解于油脂,能染红嘴唇并使色泽持久。
单独使用它制成的唇膏表面是橙色的,但一涂在嘴唇上,由于pH值的改变,就会变成鲜红色,这就是变色唇膏。
溴酸红虽然能溶解于油、脂、蜡,但溶解性很差,一般需借助于溶剂。
采用较为普通的溶剂是蓖麻油和多元醇的部分脂肪酸酯,因为它们含有羟基,对溴酸红有较好的溶解性。
3.1.2不溶性颜料
不溶性颜料主要是色淀,是极细的固体粉粒,经搅拌、研磨后混入油、脂、蜡基体中,制成的唇膏敷在嘴唇上能留下一层艳丽的色彩,而且有较好的遮盖力,但附着力不好,因此多与可溶性染料合用,用量一般为8%-10%。
这类颜料有铝、钡、钙、钠、锶等的色锭,以及氧化铁的各种色调,炭黑、云母、铝粉、氯氧化铋、胡萝卜素、鸟嘌呤等,其它颜料有二氧化钛、硬脂酸锌、硬脂酸镁、苯甲基铝等。
其中,二氧化钛是唇膏常见的颜料,要在唇膏上产生紫色色调和乳白膜时,使用二氧化钛最为有效。
3.1.3珠光颜料
由于鱼鳞的鸟嘌呤晶体价格高,故采用较少,现采用合成珠光颜料、氯氧化铋、云母-二氧化钛膜,后者随云母核颗粒大小而使珠光色泽自银白色至金黄色不等。
普遍采用的是氯氧化铋,其价格较低。
使用方法是将70%的珠光颜料加入蓖麻油中,制成浆状备用,待模成型前加入唇膏基质中。
加珠光颜料的唇膏基质不能再三辊机中多次研磨,否则会失去珠光色调,这是因为多次研磨颗粒变细的缘故。
3.2油脂和蜡类原料
唇膏的基质是由油、脂、蜡类原料组成的,也称脂蜡基,是唇膏的骨架,除对染料的溶解性外,还必须具有一定的触变特性,就是具有一定的柔软性,能轻易涂于唇部并形成均匀的薄膜,能使嘴唇润而有光泽,无过分油腻感觉,也无干燥不适感觉,不会向外化开。
同时成膜应经得起温度变化,即夏天不软不熔、不出油,冬天不干不硬、不脱裂。
1)精制蓖麻油精制蓖麻油是唇膏中常见的油脂原料,它的作用主要是赋予唇膏一定的黏度,另外,由于它具有羟基基团,对溴酸红具有一定的溶解性(约0.2%),其用量不宜过多,否则使用时会形成黏厚油腻的膜,而且给浇铸成型带来困难。
2)缺点是有不愉快气味和可能产生氧化酸败。
唇膏使用的蓖麻油要求纯度高,不可含游离碱、水分和游离脂肪酸。
3)高碳脂肪醇类如油醇的性质非常滑而不油腻,对溴酸红的溶解度很好。
4)聚乙二醇相对分子质量较大的聚乙二醇,染料溶解能力较强,与各类脂肪也能互溶,能增加唇膏的持久性,而且能保持唇膏的干燥等。
5)高级脂肪酸酯类如肉豆蔻酸异丙酯、棕榈酸异丙酯、硬脂酸丁酯、硬脂酸戊酯等,对溴酸红有少量的溶解性,适量采用能减少蓖麻油的含量高所发生的黏稠现象。
6)巴西棕榈蜡的熔点在83℃,有利于保持唇膏膏体以较高熔点,不致影响其触变性能,但用量过多会使成品的组织有粒子,一般不宜超过5%。
它是熔点较高、十分硬的植物蜡,用于提高基质的熔点,赋予刚性和硬度,铸模后有收缩作用,容易脱模。
7)小烛树蜡它的功能与巴西棕榈蜡相似的另一种植物蜡,熔点较低,脆性较小。
8)地蜡具有展性的非结晶性的矿物蜡,赋予基质短纤维的组织结构。
地蜡也有较高的熔点(60-78℃),且在浇模时会使膏体收缩而与模型分离,能吸收液体石蜡而不使其外析,但用量多时会影响膏体表面光泽,常与巴西棕榈蜡配合使用。
具有展性的非结晶性的矿物蜡,赋予基质短纤维的组织结构。
9)微晶蜡无定形非晶性矿物蜡,与白蜡复配使用,可防止白蜡结晶变化,改进基质的流变性质。
它的熔点较高,复配时也有调节熔化温度的作用。
10)液体石蜡能使唇膏增加光泽,但对色素无溶解力,且与蓖麻油不和谐,不宜多用。
11)可可脂可可脂是优良的润滑剂和光泽剂,熔点(30-35℃)接近体温,很容易在唇上涂开,但用量不宜超过8%,否则日久会使表面凹凸不平,黯淡无光。
可可脂在低于人体体温时有较窄的熔化温度范围,它是唇膏基质常见的类蜡原料,但不能单独使用,用量过大,基质难于铸模成型。
12)凡士林矿物性油脂类,用于调节基质的稠度,并具有润滑剂作用,可改进产品的铺展性。
大量使用时会增加粘着性,但与极性较大的组分,如蓖麻油混溶较困难。
13)低度氢化的植物油(熔点38℃左右),是唇膏中采用的较理想的油脂原料,性质稳定,能增加唇膏的涂抹性质。
14)羊毛脂及其衍生物包括羊毛脂、氢化羊毛脂、羊毛酸异丙酯、羊毛醇和羊毛脂吸收基等。
它们有润滑作用,溶解曙红,与其它组分配型好,减少唇膏“出汗”,防止破裂,有增塑剂的作用。
羊毛脂吸收基具有增加基质光泽的作用。
缺点是有臭味,易吸水,用量不宜多。
15)鲸蜡和鲸蜡醇有较好的润滑作用。
鲸蜡能增加触变性能,但熔点较低,易脆裂。
鲸蜡醇对溴酸红有一定的溶解能力,但对涂膜光泽有不良的影响,因此两者用量均不宜太多。
16)蜡状二甲基硅氧烷二甲基硅氧烷及其烷基、苯基的共聚物和有机硅的嵌段共聚物对改进唇膏性质有较大的作用。
这类蜡状物不溶于水、乙醇、有机油脂和油。
含蜡状二甲基硅氧烷的唇膏有较好的稳定性,较窄的熔点范围和合适的粘度,产品的性能优于传统产品。
17)合成蜡类和成蜡类包括脂肪蜡酸乙二醇双酯、高相对分子质量的蜡酸三甘油酯和改性的植物油脂肪酸三甘油酯,其熔点范围广,硬度适中,光泽好,性质稳定。
3.3香精
唇膏与其它化妆品不同,总有少量会摄入人体。
选择香精主要考虑无毒和无刺激以及消费者的接受程度。
一般选用食品级香精。
香精用于遮盖油脂的气味,不但香气宜人,而且味道口感要好。
香精应较稳定,并可与其它组分匹配。
唇膏选用香精常为淡花香和流行混合香型,玫瑰醇和酯类较常见,也喜欢选用无萜烯类香精,如茴香、肉桂、丁子香、柠檬、橙香和红桔油等。
4唇膏配方设计原则及配方架构
4.1唇膏配方设计原则
唇膏是点敷于嘴唇,使其有红润健康的色彩并对嘴唇起滋润保护作用的产品,是将色素溶解或悬浮在脂蜡基内制成的。
优质唇膏应具有下列特性:
1)组织结构好,表面细腻光亮,软硬适度,涂敷方便,无油腻感,涂敷与嘴唇边不会向外化开。
2)不受气候条件变化的影响,夏天不熔不软,冬天不干不硬,不易渗油,不易断裂。
3)色泽鲜艳,均匀一致,附着性好,不易褪色。
4)有舒适的香气。
5)常温放置不变形,不变质,不酸败,不发霉。
6)对唇部皮肤有滋润,柔软和保护作用。
7)对唇部皮肤无刺激性,对人体无毒害。
4.2唇膏配方架构解析
图2唇膏类配方架构解析
5唇膏形成原理
唇膏固化成型有两种方式:
一种是结晶固化,一种是交联硬化。
结晶固化主要是蜡类产品,利用溶解度的方式,先让蜡在高温时与油酯混合,然后冷却,冷却时蜡的晶体不断析出,密集堆砌。
像盖房子砌墙,析出的蜡晶体是砖,晶体外附着的液态油是不会干的水泥。
析出的晶体越细,则晶体总比表面积越大,晶体间分布的油酯越薄,晶体就贴得更近,膏体就更致密,柔韧性更好。
交联硬化主要是一些高分子产品,交联硬度依赖于用量、原料交联方式、分子键能强度。
6唇膏评价指标
从功能上分为唇膏的性能指标、唇膏的感官指标和唇膏的功能性指标如图3所示。
并将每一部分根据是否可精确测量可分为可量化指标和不可量化指标。
可量化指标采取设备精确测量,不可量化指标能够认为是需要感官评价的指标。
在实际测量中不一定需要对所有的肤感指标进行评价,根据实际情况选择合适的指标进行检测即可。
图3唇膏评价常见指标
6.1唇膏的性能指标
6.1.1可量化指标
硬度硬度是唇膏的基本特性,主要由油脂和蜡类之间的相互作用决定。
太硬了涂抹起来将不会留有任何色素,太软了唇膏难以保持原形。
能够经过CT3质构分析仪进行量化检测。
6.1.2不可量化指标
粘腻感粘腻感是由专业的感官小组评估出来的。
一定的粘腻感可提升唇膏的涂抹性能。
同时可提升唇膏的持久性。
涂抹性涂抹的目的是当唇膏应用与唇部表面时,将大量的颜料从唇膏转移过来。
好的涂抹效果表现为其光滑、均匀地覆盖在唇部。
唇膏的涂抹效果与它的硬度成反比,合适的油脂和蜡类的相结合能够
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