提浓框架5塔吊装技术交底.docx
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提浓框架5塔吊装技术交底
1、概述
乙炔装置提浓框架北侧共有5台塔:
自东向西为预洗塔(2D0400/2R0407)、主洗塔/尾气火炬(2D0410/2Y0580)、逆流解吸塔(2D0420)、真空脱气塔/预脱气塔/乙炔火炬(2D0440/2R0440/2D0441/2Y0590),其中尾气火炬位于主洗塔顶部,法兰形式连接;真空脱气塔与预脱气塔为一整体,乙炔火炬位于预脱气塔顶部,法兰形式连接。
这5台塔质量大,尺寸长,是乙炔装置的关键设备,也是本工程施工的重点。
为安全、优质、高效完成这5台塔的吊装、安装施工任务,特编制本施工技术交底
2、编制依据
2.1中国成达工程公司设计的设备装配图
2.2乙炔装置总平面布置图
2.3五塔吊装施工方案
2.6CKE2500型250吨履带式起重机起重性能表
2.7GMK5100型100吨液压汽车起重机起重性能表
3、吊装方法
根据五塔到货情况及吊装方案,设备预洗塔(2D0400/2R0407)整体吊装,主洗塔(2D0410)及尾气火炬(2Y0580)现场组对组焊后整体吊装,逆流解吸塔(2D0420)现场组对后整体吊装;空脱气塔/主洗日用储槽/预脱气塔(2D0440/2R0440/2D0441)现场组对成上下两段后分段吊装;高级炔火炬(2Y0590)现场组对后整体吊装.吊装采用CKE2500型250吨履带式起重机主吊,GMK5100型100吨液压式汽车起重机辅助吊装。
4.吊装顺序
根据乙炔装置设备平面布置图和现场实际吊装场地,决定由东向西依此先后吊装:
①2D0410(主洗塔)→②2D0420(逆流解吸塔)→③2D0400(预洗塔)→④2D0440/2D0441(真空脱气塔/预脱气塔)下段→⑤2D0440/2D0441(真空脱气塔/预脱气塔)上段→⑥2Y0590(乙炔火炬)→⑦2Y0580(尾气火炬)
5.吊装的主要步骤:
5.1进厂设备按照附图2所示位置进入吊装现场就位、摆放;吊车在指定位置(按照附图3)进行组对,吊车旋转中心位置偏差不得大于200mm,组对时需要50t吊车配合。
5.2按要求拴挂好机索具,捆绑式吊装时拴挂的绳扣应在设备与绳扣间垫以输送平胶带板或薄木板,增加摩擦力,防止串滑。
5.3吊装索具布置好后,可进行试吊。
试吊时,主吊车先缓缓起钩,进行试吊。
然后副吊车缓缓起钩,进行试吊。
将设备吊离临时支架200mm进行索具检查和设备变形情况检查。
索具良好,目测设备无变形为试吊合格。
5.4试吊中检查全部机具、地基受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装。
5.5试吊合格后,由吊装负责人签署吊装命令书,正式进行吊装。
5.7吊装开始,主、副吊车同时缓缓起钩,起钩过程中应保持设备平稳。
5.8当两吊车同时提升至距离地面高度为0.5m时停止提升,由主吊车单独提升;主吊车起升过程中,应逐渐增大作业半径,以保证辅助吊车不超过作业半径;当提升设备至与水平线夹角为45°时,主吊车停止提升。
5.9主吊车旋转爬杆至设备直立位置处,副吊车旋转杆,缓缓回钩,使设备缓缓直立,副吊车摘钩。
5.10主吊车单独将设备吊装就位。
5.11设备吊装就位,地脚螺栓紧固完毕,确认可以摘钩后,将主吊绳摘下,拆除吊装索具、吊车退出现场、临时措施恢复,完成吊装作业。
5.12空中组对焊缝的设备必须待焊缝全部焊接完毕,主吊车方可摘钩。
空中组对法兰的设备必须待法兰螺栓全部紧固完毕,主吊车方可摘钩。
5.13吊装平面图、立面图见附图。
5.3设备吊装技术参数
5.3.1设备吊装技术参数
⑴塔2D0400(预洗塔)
① 主吊车CKE2500型250吨履带式起重机
吊臂长度:
57.90m
吊装最大工作半径:
20m
额定吊装质量:
39700Kg
设备质量:
23528Kg
吊钩及索具质量:
1900+1600=3500Kg
附塔结构质量:
3500Kg
吊装载荷系数:
30528/39700=76.9%
副吊车GMK5100型100吨汽车吊
吊臂长度:
27.1m
吊装最大工作半径:
10m
额定吊装质量:
36500Kg
设备质量:
30528×50%=15264Kg
吊钩及索具质量:
600+300=900Kg
吊装载荷系数:
16164/36500=44.3%
②主吊点位置
在2D0400(预洗塔)塔体上设置管轴式吊耳两个(制造厂已焊好),方位90°/270°,位置在距塔顶端10.25m处,作为主吊点。
③钢丝绳选用
主吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ52mm,24m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=15.33。
辅助吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ36mm,26m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=13.9。
⑵塔2D0410(主洗塔)及2Y0580(位于2D0410主洗塔顶部尾气火炬)
◆2D0410(主洗塔)
①主吊车CKE2500型250吨履带式起重机
吊臂长度:
57.9m
吊装最大工作半径:
14m
额定吊装质量:
59000Kg
设备质量:
43845Kg
吊钩及索具质量:
1600+500=2100Kg
附塔结构质量:
6000Kg
吊装载荷系数:
51945/59000=88%
副吊车GMK5100型100吨汽车吊
吊臂长度:
27.1m
吊装最大工作半径:
11m
额定吊装质量:
32000Kg
设备质量:
51945×50%=25973Kg
吊钩及索具质量:
600+300=900Kg
吊装载荷系数:
26873/32000=84%
②主吊点位置
在2D0410(主洗塔)塔体上设置管轴式吊耳(在制造厂焊好)两个作为主吊点,位置在距离塔体顶端9190mm处。
③钢丝绳选用
主吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ52mm,24m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=9。
辅助吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ36mm,26m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=8.36。
◆2Y0580(位于2D0410主洗塔顶部)尾气火炬
④主吊车CKE2500型250吨履带式起重机
吊臂长度:
82.3m
吊装最大工作半径:
24m
额定吊装质量:
27100Kg
设备质量:
11026Kg
吊钩及索具质量:
1600+500=2100Kg
附塔结构质量:
4000Kg
吊装载荷系数:
17126/27100=63.2%
副吊车GMK5100型100吨汽车吊
吊臂长度:
22.4m
吊装最大工作半径:
15m
额定吊装质量:
20500Kg
设备质量:
17126×50%=8563Kg
吊钩及索具质量:
600+300=900Kg
吊装载荷系数:
9463/20500=46.2%
⑤主吊点位置
在2Y0580(尾气火炬)筒体上设置管轴式吊耳两个作为主吊点,位置在距离火炬顶端11210mm处,方位90°/270°,管轴式吊耳见附图。
⑥钢丝绳选用
主吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ36mm,26m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=13.1。
辅助吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ20mm,24m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=7.3。
⑶2D0420(逆流解吸塔)
①主吊车CKE2500型250吨履带式起重机
吊臂长度:
57.9m
吊装最大工作半径:
16m
额定吊装质量:
51000Kg
设备质量:
43306Kg
吊钩及索具质量:
1600+500=2100Kg
附塔结构质量:
5000Kg
吊装载荷系数:
50406/51000=98.8%
副吊车GMK5100型100吨汽车吊
吊臂长度:
27.1m
吊装最大工作半径:
11m
额定吊装质量:
32000Kg
设备质量:
50406×50%=25203Kg
吊钩及索具质量:
600+300=900Kg
吊装载荷系数:
26103/32000=82%
②主吊点位置
2D0420(逆流解吸塔)采取捆绑式吊装,捆绑位置在距离上段塔体顶部8000mm处,方位90°/270°,位置见附图;吊装时拴挂的绳扣应在设备与绳扣间垫以输送平胶带板或薄木板,增加摩擦力,防止串滑。
③钢丝绳选用
主吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ52mm,24m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=15.2。
辅助吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ36mm,26m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=8.6。
卡环选用:
配φ52mm钢丝绳用55t卡环2个。
⑷塔2D0440/2D0441(真空脱气塔/预脱气塔)及2Y0590(位于2D0440/0441真空
脱气塔、预脱气塔顶部乙炔火炬)
◆2D0440/2D0441(真空脱气塔/预脱气塔)下段
①主吊车CKE2500型250吨履带式起重机
吊臂长度:
57.9m
吊装最大工作半径:
18m
额定吊装质量:
44800Kg
设备质量:
31130Kg
吊钩及索具质量:
1600+500=2100Kg
附塔结构质量:
8000Kg
吊装载荷系数:
41230/44800=92.1%
副吊车GMK5100型100吨汽车吊
吊臂长度:
22.4m
吊装最大工作半径:
11m
额定吊装质量:
32000Kg
设备质量:
41230×50%=20615Kg
吊钩及索具质量:
600+300=900Kg
吊装载荷系数:
21515/32000=67.3%
②主吊点位置
在2D0440/0441(真空脱气塔/预脱气塔)下段塔体上设置管轴式吊耳两个,方位90°/270°,位置在距离下段塔体顶部5000mm处,管轴式吊耳见附图。
③钢丝绳选用
主吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ52mm,24m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=12.2。
辅助吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ36mm,26m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=11.3。
◆2D0440/2D0441(真空脱气塔/预脱气塔)上段
④主吊车CKE2500型250吨履带式起重机
吊臂长度:
61m
吊装最大工作半径:
16m
额定吊装质量:
50200Kg
设备质量:
40870Kg
吊钩及索具质量:
1600+500=2100Kg
附塔结构质量:
7000Kg
吊装载荷系数:
48970/50200=97.6%
副吊车GMK5100型100吨汽车吊
吊臂长度:
22.4m
吊装最大工作半径:
11m
额定吊装质量:
32000Kg
设备质量:
48970×50%=24485Kg
吊钩及索具质量:
600+300=900Kg
吊装载荷系数:
25385/32000=79.4%
⑤主吊点位置
在2D0440/0441(真空脱气塔/预脱气塔)上段塔体上设置管轴式吊耳两个,方位90°/270°,位置在距离上段塔体顶端6000mm处,管轴式吊耳见附图。
⑥钢丝绳选用
主吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ56mm,24m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=11。
辅助吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ36mm,26m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=8.8。
◆2Y0590(位于2D0440/0441真空脱气塔、预脱气塔顶部)乙炔火炬
⑦主吊车CKE2500型250吨履带式起重机
吊臂长度:
82.3m
吊装最大工作半径:
30m
额定吊装质量:
20200Kg
设备质量:
4932Kg
吊钩及索具质量:
600+500=1100Kg
附塔结构质量:
3000Kg
吊装载荷系数:
9032/20200=44.8%
副吊车GMK5100型100吨汽车吊
吊臂长度:
36.7m
吊装最大工作半径:
14m
额定吊装质量:
18000Kg
设备质量:
9032×50%=4516Kg
吊钩及索具质量:
600+300=900Kg
吊装载荷系数:
5416/18000=31%
⑧主吊点位置
在2Y0590(尾气火炬)筒体上设置管轴式吊耳两个作为主吊点,位置在距离火炬顶端6000mm处,方位90°/270°,管轴式吊耳见附图。
⑨钢丝绳选用
主吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ36mm,26m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=24.8。
辅助吊车吊装钢丝绳选用:
规格6×37+1-1470MPa,φ20mm,24m/根,数量2根,每根2股受力,安全系数K=12.7。
5.3.2设备吊耳技术参数
根据图纸设备情况,尾气火炬(2Y0580)、真空脱气塔/预脱气塔(2D0440/0441)上段、乙炔火炬(2Y0590)筒体各需设置2个管式吊耳,各台(段)设备管式吊耳的技术参数如表5、图4、表6。
设备管式吊耳技术参数表5
设备名称
设备位号
设备吊装重量(吨)
吊耳型号
备注
尾气火炬
2Y0580
14.126
500KN
SHJ515-90
管式吊耳
(1)
真空脱气塔
/预脱气塔
2D0440/2D0441上段
16.930
500KN
乙炔火炬
2Y0590
9.332
500KN
管式吊耳示意图图4
设备管式吊耳
(1)结构尺寸参数表6
设备计算重力(KN)
各部零件号及规格
自重
(N)
1
2
3
4
5
9
a
b
c
δ
500
D1=273
δ=10
D2=425
d2=274
δ=20
D3=410
δ=14
235×120×12
235×252×12
75×75×10
140
5
5
14
377
注:
1、吊耳材质为Q235-A或Q235-B;
2、各焊缝必须满焊,焊缝高度等于较薄件厚度,先应将吊耳内十字立筋焊在设备或护板上,再焊接吊耳管,吊耳管与立筋板和设备或护板焊接后最后再焊接补强圈;
3、吊耳焊接完毕对焊缝进行100%着色探伤检查,按JB4730-94I级合格。
6.HSE安全技术管理措施
6.1施工人员进入现场必须戴好安全帽系好帽带,高处作业挂好安全带,交叉作业应张挂安全网,四口五临边应加盖板、护栏等;
6.2气体切割、焊接作业时,氧气瓶、乙炔瓶应相距明火10m以上,氧气瓶、乙炔瓶相距应大于7m以上,不得有可燃气体溢出部位使用明火;
6.3起重用索具、卡具使用前要认真检查,必须具有产品质量合格证,不合格的机索具不得使用;吊装前应对吊装机具进行全面检查,确保作业设备无故障,见下表;
6.4吊装时指挥应信号明确,主、副吊车动作要协调统一;一切作业人员应服从指挥,严禁违章作业;
6.5吊装时应先试吊合格后方可起吊,雨雪、下雾、5级或5级以上大风天气严禁吊装作业;
6.6吊装作业区域周围应设置警戒绳,严禁与吊装作业无关人员进入或通过吊装作业区域;吊臂和吊物下禁止站人。
6.7施工人员严禁在非施工区域逗留;
6.8严格安全用电制定。
现场使用的手持电动工具,在使用时应试转,合格后方可使用;
6.9班前班中严禁饮酒入作业,严禁在禁火区内吸烟;
6.10严格遵守维美化工有限公司的各项施工管理规定。
6.11施工人员应牢固树立“安全第一”的思想,强化安全意识,创造良好的工作环境,确保在安全环境内进行施工作业。
6.13施工人员进入施工现场必须戴安全帽,在2m及以上高处作业时,必须系好安全带,物件传递不能随手抛掷。
工具及材料部件随时收放好。
高处作业要挂好可靠的安全网。
6.14设备吊装时,注意保护塔附件(管口扎好)。
6.15吊装应设置专职安全工程师,具体负责检查和监督施工现场各项吊装准备工作
6.16设备就位要缓慢,防止碰伤、挤伤手脚,碰坏地脚螺栓。
6.17设备就位固定,经确认无误后,主吊车方可摘钩。
6.18现场应注意文明施工及施工的程序化、规范化。
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