井架安装说明1.docx
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井架安装说明1.docx
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井架安装说明1
施
工
升
降
机
SSDB100
安
装
说
明
1、零件介绍
2、安装过程
3、调试过程
4、操作说明
5、维护说明
6、拆卸过程
产品部件说明视图
天梁滑轮
天梁
配重兰
缆风绳
出料平台
防护棚
吊兰操作棚
架体基础
架体基础---设备地梁----吊兰----标准底节----配重兰----标准节---
--(15米高度)缆风绳或(12米高度)扶墙杆-----标准节----标准顶节----天梁滑轮----主钢丝绳
曳引机
地梁连接板天梁连接板
10孔连接板六孔连接板
十孔板
短横杆立杆长横杆
斜撑杆
六孔板内轨道
外门后门
曳引机
长低节短底节
扶墙杆连接示意图
井架安装
a)清理砼基础:
砼基础表面应低于预埋件平面,四角预埋件水平误差不大于3mm。
b)装底梁:
底梁架应与砼基础中心一致并与底梁压板用螺栓紧固,并检查对角线长度允差1/1000。
c)装底层立角钢:
长短立角钢各2件必须相互错位安装,见图(十)。
d)装标准节:
装标准立角钢、长横杆、短横杆、斜杆、吊笼导轨、10孔联接板、对重导轨、8孔联接板等(见图(十一)。
M14螺栓连接的拧紧力矩为137—164N.m
e)装附墙装置:
井架搭设到15米高度时,必须在离地9—15米处安装一道附墙装
置,以后每升高9米,即装一道附墙,见2.6.2附墙架间距中的图(七)。
特别提示:
A:
井架顶部的自由高度不得大于6米;
B:
井架与建筑物之间应采用钢性件连接;C:
绝不允许附墙架连接在脚手架上
在调节附墙时,应用经纬仪监控,使井架的垂直度控制在要求围内,见表1。
表1井架安装垂直度公差值
架设高度(米)
70
>70—100
垂直度公差值(毫米)
小于架设高度的1/1000
70
f)装项层立角钢:
用长短各两根顶立角钢取平。
g)装顶横梁、天梁:
装横梁、天梁、加强斜杆和顶层导轨。
h)装滑轮组:
依次安装上下滑轮、对重滑轮和中间滑轮(可用专用摆杆人工起吊)
i)装避雷针:
避雷针安装在天梁的中间,并接地。
特别提示:
井架(避雷针)与输电线的最小距离不应小于表2
表2井架(避雷针)与输电线的最小距离
输电线电压:
(千伏)
<1
1-15
20-40
60-110
沿垂直方向(米)
1.5
3
4
5
沿水平方向(米)
1
1.5
2
4
5.3.2吊笼的安装:
用三根∮48脚手架钢管横搁在底横梁上,将吊笼运入井架内停放在脚手架钢管上并注意出料门的方向,装吊笼导靴装置。
5.3.3曳引机的安装:
a)装曳引机:
曳引轮中间曳引槽应与井架中心一致,曳引轮轴线应与井架平行,机座应水平。
b)曳引机座与预埋件用螺栓双螺母紧固。
5.3.4对重箱的安装:
a)装对重箱:
对重箱装入导轨后,用手拉葫芦提升使其底部与缓冲弹簧上平面距离为1米。
b)装对重物:
向对重箱内装对重物砼试块,要求对重总质量为1100kg。
对重总质量=对重箱自重+砼试块+剩余曳引钢丝绳。
对重箱自重为120kg;150×150×150砼试块,8kg/块;∮9.3钢丝绳0.30kg/m。
5.3.5曳引钢丝绳的安装:
a)利用曳引机上的专用卷筒将吊笼提升到高处,停放在由顶架向下数第三排的横杆上用脚手架钢管架固。
(此时接临时电)。
B)穿曳引机钢丝绳:
分别将四根曳引钢丝绳照图(十二)方法穿引,分别用钢丝绳卡,紧固在对重笼的调节杆上。
c)调节曳引钢丝绳张力:
将手拉葫芦松去,利用对重笼自重下滑使曳引绳收紧,绳间的松紧尽量接近,然后紧固绳卡,再用调节螺栓调整各曳引钢丝绳间的张力,其差值不超过5%,吊笼上升,去掉横杆上的脚手架钢管。
运行几个循环后,应再次调整,可用弹簧称来测定误差值。
特别提示:
在对重箱底部离缓冲弹簧上平面0.6米时即触发上限位开关后,吊笼索具离天梁的安全距离不得小于1.8米,见图(十二)。
5.3.6防护围栏、井架门的安装:
a)装曳引机和对重箱防护围栏,围栏高度不应低于1.5米,并设“严禁入内”警示牌。
.
b)装井架门灵活可靠。
5.3.7电气的安装:
a)按电路图连接好各处电缆和引线。
b)测量电气和电气元件的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ。
电气线路的对地绝缘电阻不应小于1MΩ。
c)测量金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4Ω。
d)检查各限位开关,动作应正确无误
e)各限位开关与座的联接必须牢固。
5.3.8通电调试:
a)通电调试:
在确认各机械电气安装正确无误、井架内无各种障碍物,方可接通升降机总电源进行通电调试。
b)空载运行:
检查曳引机运转是否正常,有否擦碰和异常声响。
c)按图(十二)要求调正上限位。
确保吊笼索具与天梁的安全距离不得小于1.8米,对重底部离缓冲弹簧距离为0.6米,上极限开关起作用后,对重底部离缓冲弹簧距离大于0.1米。
正确的下限位位置:
应使吊笼满载运行时,自动停止在吊笼地板与井架门坎相平,但尚未碰到缓冲弹簧。
5.3.9性能试验:
a)全面检查各紧固件是否拧紧,减速机注入20#工业齿轮油,导轨表面、各门滑轮、吊笼导轨滑轮应涂ZG一5油脂润滑。
b)试验:
空载试验—全程运行(不小于10米)应起、制动正常,运行平稳。
额载试验—起吊重物1000㎏运行1小时,应起、制动正常,运行平稳,无异常响声。
超载试验—越吊125%的额定载荷,即1250㎏,上下运行三次,应起、制动正常,运行平稳,无异常响声。
悬停10分钟无下滑现象
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