《企业隐患排查清单》.docx
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《企业隐患排查清单》.docx
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《企业隐患排查清单》
《企业隐患排查清单》
1、深基坑边坡支护
编制有效的专项施工方案、加强安全检查。
基坑开挖前,应根据设计图纸、地质勘察报告、施工工艺、施工现场和周边环境条件、合同工期等编制详细的施工方案,主要包括:
总平面布置、进度计划、材料设备计划、支护方案、降排水设计、支护结构和基础结构施工及监测要求等。
2、模板
施工方案应根据设计图纸、混凝土施工工艺、作业条件及使用的机械设备进行认真编制。
主要包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除,以及运输和堆放要求等,并按权限进行审批。
模板及支撑的材料和配件的质量均应符合有关专门规定。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
进行安全交底,按规定的表式检查验收。
模板及其支架的拆除,应按规定程序进行,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。
拆除大跨度梁支架时,先从跨中开始向两端对称进行。
拆除模壳从结构中心向四周均匀放松向周边对称进行。
编制拆除方案,做好周边、洞口、楼梯口防护,进行安全交底,作业人员戴好安全防护用品,严禁酒后上班,严禁从高处向下抛仍物件,设警戒区。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;人员不得站在正在拆除的模板上操作;在拆除顶板模板时,应注意整块模板掉下;拆除墙体模板时,应按顺序自上而下逐块进行,避免整体塌落;高处拆除模板时,上下应有人传接或用绳索吊下,严禁向下乱掷,防止对楼层形成冲击荷载。
3、脚手架
编制有效的专项搭设(设计)方案,进行检查验收,使用合格材料,基础、拉接点严格按施工方案施工,剪刀撑、扫地杆搭设到位,按规定搭设人行桥。
防护使用密目式安全网、护身杆围挡,四步一隔离到位,加强日常检查维护。
脚手架拆除时,操作人员持证上岗、戴好安全防护用品、设隔离区,严禁酒后上班,严禁从高处向下抛仍物件。
4、悬挂式料台编制设计图(方案),严格按图制作、验收。
制作前做好交底,检查中发现问题及时整改。
标明允许荷载,料台周边密封围挡,加强安全教育和检查。
5、塔机
制订、实施塔机整修保养计划,确保设备完好,购置合格塔机。
装拆队伍须具有相应资质条件,基础按图施工,进行检查验收,压重采用混凝土预制件;装拆人员持证上岗,穿戴安全防护用品,严禁酒后上班;进行安全交底,严格遵守安全操作规程,检测合格后使用。
维修管理制度:
按使用次数标色,严格管理,报废螺栓销毁处理。
操作管理:
司机、指挥持证上岗,进行安全交底,严格遵守操作规程,每天登记检查、维护。
按规定安装使用附墙装置。
6、施工电梯
装拆人员持证上岗,进行安全交底,严禁酒后上班,严格按照说明书要求装拆,检测合格后使用。
司机持证上岗,进行安全交底,关好楼层防护门,每天登记检查维护、运转情况,确保各安全装置有效,严禁超载,严禁酒后上班。
设置总配电房,配备消防器材,做到三级漏电保护,进行检查验收;加强日常检查维护,确保漏电保护器、线路完好。
7、施工用电违章作业
电工持证上岗,进行安全交底,加强安全教育,严格遵守安全操作规程,禁止违章带电作业,严禁乱搭乱接。
安装电气线路通电调试时进行安全交底,严格遵守安全操作规程,戴好安全防护用品,设看护人员,禁止单人调试,严禁酒后上班。
8、洞口临边防护
施工完毕及时防护、日常检查维护。
应设置防护栏杆,防护栏杆应符合规范规定,整齐牢固,与现场规范化管理相适应。
防护设施在施工组织设计中有设计、有图纸,并经验收形成工具化、定型化的防护用具,安全可靠、整齐美观,周转使用。
9、悬空高处钢筋绑扎搭设操作架并防护到位;进行安全交底,佩戴安全防护用品,严禁酒后上班。
10、混凝土
划定泵管堆放区,地面堆放,高度不超过1.5米;楼层堆放高度不超过0.8米,用楔木或8#铁丝固定牢固,泵管不允许堆放在脚手架上和楼层周边;电源采取漏电保护,使用前进行检查,配备联络器材,管堵检修时,先行卸压,泵管固定牢固。
悬空高处混凝土振捣时:
搭设防护操作架,进行安全交底,佩戴安全防护用品,严禁酒后上班,振动工具采用漏电保护,外壳接零保护,禁止从高处向下抛扔物体。
使用料斗时:
专人负责使用、维护,进行安全交底,每天进行检查确保吊索、吊环、焊缝完好。
11、砌墙
进行安全交底,戴好安全帽,作业架上堆放不超过单排三侧,砖块吊运不超过箱笼沿口;同一垂直面上采取防护隔离措施;禁止从高处向下抛扔物件;作业完毕,碎砖清理干净。
12、粉刷
进行安全交底,戴好安全帽,口边、临边作业戴好安全带;操作架防护到位,跳板铺设到位;严禁擅自拆卸口边、临边防护设施,作业完毕,防护设施及时恢复到位。
湖北省建工第二建设有限公司
广信·万汇城项目部
第二篇:
安全生产隐患排查清单安全生产隐患排查清单
1、定期检查室外消防系统(消防管网、消火栓、阀门、水泵接合器),防止出现设备老化,无法使用的风险。
2、定期检查室内公共区域(消防栓、灭火器、应急指示灯装置、消防通道无堵塞)防止出现设备老化,无法使用的风险。
3、定期进行消防演练,提高员工安全消防意识。
4、定期对电梯(对讲系统、轿厢平层、应急装置、电梯机房、无带病运行)进行检查及保养,防止出现电梯故障。
5、加强房屋巡查力度,防火防盗及预防其他各种安全隐患。
6、办公区电路年久老化,定期检查,排除漏电风险。
7、公司配电房安排专人值班,确保用电安全。
8、1号、2号加工车间,加强工作人员安全防范意识,佩戴防护措施作业,避免造成人员伤亡。
9、1号、2号加工车间,加强加工纸张堆放管理,预留消防灭火和安全疏散通道,避免发生火灾。
10、1号加工车间机器机型较老,定期检查排险,清洁机器润滑油,避免因机器故障而造成的事故。
11、公司加工车间及仓库严禁吸烟,杜绝火种,将火灾发生风险降到最低。
12、1号、2号、3号纸张储运仓库,堆放平版纸最高堆3层,铜版纸最高堆4层,卷筒纸最高堆5层,避免因仓库纸张堆放过高而造成的倒塌事故。
13、1号、2号、3号纸张储运仓库,纸张堆放离仓库墙面最少20公分,避免因重力集中造成仓库墙体倒塌事故。
14、1号、2号、3号纸张储运仓库,加强纸张堆放管理,预留消防灭火和安全疏散通道,避免发生火灾。
15、叉车供油库房专人看守,定期检查,排除火灾隐患。
16、叉车司机上岗前进行专业培训,避免因操作不熟练而造成的事故。
17、对叉车进行定期检查和保养,检查范围燃油、冷却水、机油及需润滑部位等,发生故障及时排除,避免因叉车故障而造成的事故。
第三篇:
风险隐患排查对照清单任务分解新中国成立70周年国订安保维稳工作风险隐患排查对照清单任务分解
序号
检查内容
任务分解
责任部门责任人
值班备勤制度执行情况。
重要和敏感时间节点是否执行“日报告”制度和安全稳定“月报告”制度。
党办
学工
后勤,保安有安全工作微信群提供日常报告佐证图片。
党办郭钰
学工韩魁
后勤涂军
安全稳定风险和问题排查情况。
有无定期研判安全稳定形势并建立工作台账。
学工负责学生中风险和问题排查,提供相关材料(含宿管日常巡查记录)。
物业负责提供保安、维修日常巡查记录。
党办负责提供校内会议措施的相关材料并。
学工韩魁
后勤涂军负责保安巡查记录,赵中秋负责维修巡查记录。
党办郭钰
校园门禁岗哨制度执行情况。
入校人员登记等管控措施是否执行到位。
物业处,提供门岗管理制度、日常管理记录。
后勤处涂军、物业南京文。
盯紧重点人、重点事具体举措。
有无做到“一人一策”“一事一案”。
学工
学工韩魁
高校辅导员进驻学生宿舍相关情况、少数民族学生特别是xx籍少数民族学生的教育管理情况、抵制邪教和防范宗教渗透工作情况、外籍教师和留学生的教育管理情况。
学工,辅导员、xx籍学生的教育管理情况、抵制邪教和防范宗教渗透工作情况。
国际交流中心,留学生的教育管理情况。
1学工韩魁
2.国际交流中心马振东
意识形态工作情况。
有无持续实施《关于加强和改进新形势下高校意识形态阵地管理的通知》,加强课堂、教材、出版、论坛、讲座、研讨会、网络、社团、国际交流等九个意识形态阵地和平台的建设管理,坚决做到守土有现、守土负责、守土尽责。
教务科,加强课堂、教材、出版、论坛、讲座、研讨会的意识形态工作情况。
电教,网络安全。
学工,学生社团的意识形态工作情况。
国际交流中心,留学生的意识形态工作情况。
校办,学校官网、官微等宣传的意识形态工作情况。
1.教务科陈梅花
2.电教霍旭轮
3.学工韩魁
4.国际交流中心马振东
5.校办杨育忠
第四篇:
企业安全隐患排查建议企业安全隐患排查建议
英力特应急救援中心消防安全排查建议:
一、安全设置
1、是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计
2、遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施
3、附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性
4、发生事故时,与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便,效率如何
5、工厂“三废”对周边社区的影响如何
二、平面布置
1、从单元装置到厂界的安全距离是否足够,重要装置是否设置了围栅
2、装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位置
3、危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开
4、车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑。
物质的危险性、数量、运转条件、机器安全性等。
5、装置周围的产品与火源的距离及其影响。
6、贮罐间距离是否符合防火规定,是否具备防溢堤和地下贮罐
7、废弃物处理是否会散出污染物,是否在居民区的下风侧
三、建筑标准
1、根据建筑有关标准检查。
2、地耐力及基础强度足够否
3、钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何
4、凡是有助于火焰传播和蔓延部分,如地板和墙壁开口,通风和空调管道,电梯竖井,楼梯道路等的防火情况,凡是开孔部分,其孔口面积及个数是否限制在最少程度
5、有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙,其层顶材料、防爆排气孔口是否够用
6、出、入口和紧急通道设计数量是否够用,是否阻塞有无明显标志或警告装置
7、为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新鲜空气人口位置、排热风用风门等)
8、台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计,窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响
9、建筑物的排水情况如何
10、各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何
四、车间环境
1、车间中有毒气体浓度是否经常检测是否超过最大允许浓度车间中是否备有淋浴、洗眼等卫生设施
2、各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等,是否妨碍了工作地点的通路
3、对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好
4、原材料的临时堆放场所及产品和半成品的堆放是否超过了规定的要求
5、车间通道是否畅通,避难通路是否通向安全地点
6、对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作隔离墙是否是加强墙壁窗户是否做得最小玻璃是否采用不碎玻璃或内嵌铁丝网,屋顶或必要地点是否准备了爆炸压力排放口
7、进行设备维修时,是否准备了必要的地面和工作空间
8、在容器内部进行清扫和检修时,检修人员遇到危险情况是否能从出入孔逃出
9、热辐射表面是否进行了防护
10、传动装置是否装设了安全防护罩或其他防护措施
11、通道和工作地点,头顶与天花板是否留有适当的空间
12、用人力操作的阀门、开关或手柄,在操纵机器时是否安全
13、电动升降机是否有安全钩和行程限制器,电梯是否装有内部联锁
14、是否采用了机械代替人力搬运
15、危险性工作场所是否保证至少有两个出口
16、噪声大的操作是否有防止噪声措施
17、为切断电源是否装有电源切断开关
五、厂内运输
1、厂内道路是否适于步行、车辆和急救时的安全移动,是否明显的标志和专人管理
2、厂内机动运输车辆是否有安全装置、定期检修和管理制度
3、可燃、易燃液体罐车(包括火车、汽车)在装卸地点有无接地装置、有无安全操作空间和防上操作人员从罐车上坠落的措施
4、厂内照明是否合理
化工企业操作管理安全排查
1、各种操作规程、岗位操作法、安全守则等准备情况如何,是否定期地或在工艺流程、操作方式改变后进行过讨论、修改
2、操作人员是否受过安全训练,对本岗位的潜在性危险了解的程度如何
3、开、停车操作规程是否经过安全审查
4、特殊危险作业是否有专门的规章制度(如动火制度等)
5、操作人员对紧急事故的处理方法受过训练没有
6、工人对使用安全设备、个人防护用具等熟练否
7、日常进行的维护检修作业,会发生什么样的潜在性危险
8、定期安全检查和点检制度执行情况如何
化工企业电气安全排查
1、电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计
①如装置的一部分发生故障,其他独立部分会受到什么影响
②由于其他部分的缺陷和电压波动,装置的仪表能否得到保护
2、内部联锁或紧急切断装置是否能自动防止故障
①所用的内部联锁和紧急切断装置在何种情况下才会发生作用
②对这种装置来说是否已经把重复性和复杂性降至最小限度
③保险用的零部件和设施能够连续使用的情况如何
④对于特别选用的零部件是否具备标准中规定的条件否
3、使用的电气设备是否符合国家标准(按照生产上的要求分类)
4、对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置,从而对传输负荷、减少误操作都会起作用
5、怎样做到使用电气用具不致妨碍生产为了进行预防性检修,是否能从设备外部操作
6、监视装置操作的电气系统是否已经仪表化是否能以最少的时间了解到由超负荷引起的故障
7、是否有防止超负荷和短路的装置
①布线上是否配备了将发生缺陷部分分离的措施
②在切断电线的情况下,电容能达到何种程度
③联锁装置安装齐全否
④对所用零部件的寿命如何进行现场试验
8、如何进行接地
①如何防止发生静电和消除静电
②对落雷采取何种措施
③动力线发生损坏时,如何防止触电
9、对照明的检查要求:
①能否保证日常的安全操作(危险区与非危险区有否区别)②能否保证日常的维修作业
③在动力电源受到损坏时,避难通路和地点有无事故照明
10、贮罐的地线是否采取了阴极保护
11、动力切断器和启动器发生故障时,应采取什么措施
12、在大风的情况下,通信网能否安全地传递信息(电话、无线电、信号、警报等)
13、内部联锁如何进行点检,并如何以进度表格说明之
14、进行程序控制时,对控制装置变化前后的关键步骤,能否同时进行警报和自动点检。
化工企业防灾设施安全排查
1、根据建筑物的结构和建筑材料(如开放式或封闭式,可燃材料或非燃烧材料)是否选用了不同类型的消防设备
2、根据所使用原料、材料、燃料不同的危险性和等级是否选用了不同类型的消防器材
3、为了有效地扑灭火灾,洒水装置、消防水管、消火栓的容量和数量是否够用(补给水量、最大容量等)
4、建筑物内部是否配备了消防栓和消防带
5、可燃性液体罐区是否装置了适用的防火设施和泡沫灭火器等,防溢堤外侧是否有排液设备
6、对于需要负重的钢结构,在发生可燃性液体或气体火灾时,钢材强度会减弱,为了避免此类情况,应在钢材上涂敷防火材料,其厚度及高度应为多少
7、为了排掉漏出的可燃性液体,建筑物、贮罐或生产设备是否有适当的排水沟
8、有何防止粉尘爆炸的措施
9、可燃性液体贮罐之间安全距离有多少
10、可燃性液体在闪点温度时发生设备破损,可燃液体的剩余量是否保持在最小范围之内
11、为了防止外部火灾,生产设备应采取何种防护措施
12、大型贮罐发生火灾时,为使生产设备少受损失,应如何采取安全布置
13、对于贵重器材、特别危险的操作和不能停顿的重要生产设备,是否采用不燃烧的建筑物、防火墙、隔壁等加以隔离
14、火灾警报装置是否安置在适当的地点
15、发生火灾时,紧急联络措施是否有事先准备化工生产中的火灾爆炸危险性物质的分类从防火、防爆的角度,可将这些物质分为七类:
(1)、爆炸性物质;
(2)、氧化剂;(3)、可燃气体;(4)、自燃性物质;(5)、遇水燃烧物质;(6)、易燃与可燃液体;(7)、易燃与可燃固体。
化工企业机械装置安全排查
一、管线与阀门
1、管线系统在热膨胀发生应力和变位时会有何种影响
2、管路系统的支撑和保护适当否
3、管线中特别是冷却用管线,与仪表连接管线备用泵管线,是否考虑冻结的可能
4、启动时管线中的所有法兰情况如何
5、能发生应力的管线系统中是否使用了铸铁阀门
6、是否使用了扬程不足的针形阀了
7、控制装置或控制阀是否易于进行维修操作
8、副线阀在操作时是否容易接近阀门开放时是否易处于不安全状态
9、是否采用蒸汽喷射冷却方式
10、动力源或仪表用空气在发生故障时,控制阀如何进行安全动作
11、在不停车的情况下,警报和仪表联锁控制装置元件能否进行试验和维修
12、在蒸汽管上是否安装了排水管和放液管
二、带压及真空排放
1、带压排放阀和爆破板的更换、试验、检查等是否制定了计划
2、紧急带压排放装置、通气阀、排放阀、爆破板、液体水封等的必要性如何,其尺寸是根据什么设计的
3、为防止爆炸损失是否采用了爆破板,是否根据压力容器的容量和设计等采用了适合的尺寸
4、从爆破板排出的物料导向何处,所用排出口是否符合设计要求,出口管是否会引起振动
5、通气阀、排气阀、排放火炬等所排出的物料是否会对人身和财产造成损失
6、受内压作用的装置和流程,在内压发生异常时,有无压力释放装置
7、连接压力排放阀的排出管是否由独立支架支撑管子是否尽可能短,弯度是否尽可能小
8、连接压力排放阀的排出管中,其液体凝结部分有否排水管
9、往复泵的排气侧,压缩机和断流阀之间,反压力透平的排出侧和断流阀之间有无压力排放阀。
10、为了防止阀的腐蚀或毒性物质泄漏,爆破板和放出阀之间的压力计的监控部分是否安装在接近压力放出管部分
11、在一定温度情况下,安全装置的性能是否会因固体物质积聚而造成压力排放阀的阻塞
三、机械装置
1、由于热膨胀对管线造成的外力是否在允许范围之内,有无适当的伸缩性和支撑
2、正常运转速度和危险界限有无明确的概念
3、泵、压缩机、动力机械在不作反向转动和逆流时,逆止阀是否也应能灵活动作
4、进行冲击性操作时,变速机齿轮有无适当的安全率
5、对铝制轴承使用润滑油系统是否全部经过了过滤器
6、蒸汽透平的吸人侧和排出侧是否都装设了排水管的抽出口
7、凡蒸汽透平中能够产生冷凝力的地方,能否见到排水管的阀门中有水流出
8、被驱动机械的耐受能力对透平运行速度是否适应
9、使用无润滑或不燃性油润滑的出口压力为
4.9×105pa(5kdf/cm3)以上的空气压缩机有无防止爆炸的措施
10、平常运转或紧急停车时,是否考虑了对重要机械的紧急润滑
11、对重要机械是否准备了备机或备件
12、动力发生故障时,如何考虑运转或安全紧急停车的情况
13、冷却塔送风机警报器或联锁装置是否装备了联动开关通风装置固定在地面的输入侧燃烧时,为了进行冷却是否安装了喷水装置
化工企业检修火灾危险
及预防对策
化工企业检修存在的火灾危险性及对策化工企业生产过程中,受设备条件及工艺要求限制,必须经常进行停车检修。
在检修及试车过程中极易发生火灾爆炸事故。
一、化工企业检修的火灾危险性
1、容易产生爆炸事故化工企业生产中原料和产品大多具有易燃易爆、高温高压的特性,在检修时容易出现化危物品泄漏或在设备管道中残存,在试车阶段则可能在设备中残存或混入空气,形成爆炸性混合气体,一旦发生火灾往往火势迅猛,损失严重。
2、使正常生产链发生变化化工企业生产往往工艺过程复杂,生产连续性强,操作条件苛刻,若某一环节或设备发生故障,即会破坏正常的生产链,造成事故。
化工企业生产设备多是处于高温、高压或深冷、负压,以及腐蚀、磨损状态。
设备检修使原本处于正常状态的连续生产中断,设备状态(如阀门、开关等)和工艺参数发生变化,检修完毕后存在设备状态及工艺参数返回正常值的过程,这一过程中容易出现操作失误及设备故障,造成燃烧爆炸事故。
3、易产生静电及火花等着火源化工设备管道多采用金属材料,检修过程离不开动火、敲打,有时还需要进入塔内、罐内或上下立体交错作业,极易产生静电及火花等着火源,大大增加了检修的火灾危险性。
4、检修作业比较频繁,容易产生人员思想麻痹化工企业的多数生产设备到一定周期就要进行计划检修,设备运行过程中又常因突然性故障或事故,必须进行不停工或临时停工的检修和抢修。
这些经常性的检修工作,容易使管理及维修人员习以为常,产生麻痹思想,增加了检修发生事故的机率。
5、化工企业检修的防火安全制度不健全有的企业只有动火和罐内作业的安全规定,没有针对检修作业内容、范围提出的专门防火规定,施工要求也不明确。
有的企业甚至在检修中无抽堵盲板、置换、清洗的规定。
6、设备简陋,技术落后,火灾隐患多许多化工企业是由小厂、老厂发展起来的,相当数量的企业存在技术落后、设备陈旧、工艺线路不合理、占地狭小、防火间距不足、消防设施缺乏等问题,也未采用先进的报警防灾技术,在检修及试车中对工艺参数变化等问题不能及时发现或人为忽视。
如三明化工厂合成氨厂压缩机入口处未按要求设气体压力降低信号报警装置及自动停车联锁装置。
二、预防化工企业检修火灾的对策
根据化工企业检修存在的火灾危险性,应采取以下预防化工企业检修火灾的方法。
1、加强安全宣传教育和监督检查要提高对化工企业检修阶段存在火灾危险性的思想认识,认识到化工企业检修过程发生火灾已成为化工企业财产损失和人员伤亡的主要原因之一。
各化工企业和有关部门应对此引起高度重视,加强对化工企业自身特点与规律的研究;加强对有关知识、技术的宣传教育;对检修施工人员要进行经常性的防火教育;现场应设专职防火巡查人员,及时制止违章指挥及违章作业,下班及完工时做好人员、工具清点及安全检查。
2、应建立健全检修消防安全制度首先要建立健全各项动火、检修,现场监护等管理制度,做到有章可循。
其次要严格审批手续,检修前应将检修内容、作业方法、更换附件、动火、动土、罐内作业、电气检修及采取防火措施等制定计划上报并办理审批手续。
同时,消防部门也应在有关法规中加入对有火灾、爆炸危险的化工企业检修应办理审批手续、遵守安全规定、采取安全措施的条款。
3、加强检修现场的安全管理一是在检修现场应设置安全界标或栅栏,并有专人监护,非检修有关人员禁止入内;二是动火区与生产区要采取防火分隔措施,配备必要的消防器材和保护设施;三是严格按规章办事,检修人员应着防静电工作服,穿不带铁钉的鞋,采用不发火的工具,四是检修中应经常清理现场,正确堆放材料和工具,保证消防通道畅通。
4、认真落实设备停运、置换、清洗和隔离措施设备停运、置换、清洗和隔离措施是检修中防火、防爆的关键操作环节,置换时应采用蒸汽、氮气等惰性气体,也可用注水排气法,置换和清洗后应取样分橱,合格后方可进行作业。
5、停车与试车时应对其系统进行认真检查核实
化工企业在停车和试车时应检查阀门管线是否存在缺陷;抽、堵的盲板是否正确;各仪表、信号装置是否正常;各阀门开关位置是否正确。
最好在检修前对应抽、堵盲板位置及需开闭阀门开关进行列表,在停车和试车时逐个检查对照并在表上标记,以防出错。
6、积极采用先进防火技术化工企业应根据自身实际积极采用各种工艺参数检测、控制系统及可燃气体检测报警系统,利用自控设备及早发现工艺参数的异变及火灾隐患,采取正确措施。
如在压缩机入口处设气体压力降低信号报警装置及压力降低极限的自动停车联锁装置;压缩机气缸处设超温及水夹套水压降低的报警信号及自动停车联锁装置;在系统设压缩机停车信号;车间内设气体浓度报警装置等。
化工企业设备防雷及接地要求
一、化工设备的防雷要求
1、当罐顶钢板厚度大于4mm,且装有呼吸阀时,可不装设防雷装置。
但油罐体应作良好的接地,接地点不少于2处,间距不大于30m,其接地装置的冲击接地电阻不大
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