SC200施工升降机安装方案.docx
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SC200施工升降机安装方案
SC200/200施工升降机安装方案
一、编制依据:
1、方案编制参考佛山南海高达建筑械机有限公司《SC200/200施工升降机使用说明书》;
2、《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令);
3、《建设工程安全生产条例》(国务院第393号令);
4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);
6、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)
二、工程概况
1、工程名称:
深圳地铁蛇口西车辆段上盖物业工程主体2标
2、施工地点:
深圳地铁蛇口西车辆段兴海大道旁边
3、施工单位:
中国核工业华兴建设有限公司
4、设备信息:
制造单位
佛山南海高达建筑械机有限公司
施工升降机安装内容
产权单位
深圳市国富建筑有限公司
安装初始高度
(检测前)
出厂日期
产权
备案号
附墙加节数量
3道
出厂编号
规格型号
SC200/200
安装总高度
40米
选用佛山南海高达建筑械机有限公司,该施工升降机采用齿轮齿条式传动系统,额定载重量2000Kg。
三、人员组织
1、安拆组织人员:
项目经理一人,安全员一人,安拆工四人,电工一人,电梯司机二人。
2、岗位职责:
施工组织结构图如下:
3、管理人员名单
姓名
操作类型
上岗证件号
徐东
技术负责人
黑建安A(2012)0300745
张义全
主要负责人
黑建安A(2012)0300742
徐涛
项目负责人
黑建安B(2012)0301541
李大伟
项目负责人
黑建安B(2010)0305386
牛保福
项目负责人
黑建安B(2012)0301531
王明军
项目负责人
黑建安B(2012)0301548
张粮英
专职安全生产管理人员
黑建安C(2012)0301034
徐磊
专职安全生产管理人员
黑建安C(2012)0301044
王玮
专职安全生产管理人员
黑建安C(2011)0303783
4、安装操作人员
姓名
操作类型
上岗证件号
王祯祥
安装拆卸工
粤B052011000012S
胥勇
安装拆卸工(队长)
粤B052011000082S
马志白
安装拆卸工
粤B052011000104S
王帅帅
安装拆卸工
粤B052012000049S
黎忠健
起重司机
粤B042009000481S
谢万兵
起重司机
粤B042009000466S
龙德全
电工
粤B012012000333
5、项目经理:
负责施工升降机安装前的组织、安排和协调,负责安装前安全技术交底。
6、安全员:
负责安装过程中的安全和检查、监督及资料的搜集整理。
按照工地安全规定,对安装过程进行安全监督,并负责协调工地上的安全工作。
7、安装队长在总负责人的领导下,具体组织作业人员按照安全操作规程、施工升降机说明书的要求进行安装作业,并注意过程检查,协调指挥。
发现问题应立即停机报告。
并负责控制盒和吊杆的操作。
8、电工在队长的安排下,负责施工升降机安装时电气方面的安装等。
9、其他安装作业人员等在班长的安排指挥下,按照作规程及事先对各人的分工,协调一致地作业。
四、安装施工电梯工作中的注意事项
1.在安装前必须熟知安装阶段的安全要求,并了解升降机各部件的机械电气性能。
2.每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人,配备工具的重量不得超过650kg(即三个标准节)。
3.吊杆额定起重量为180公斤。
不允许超载,并且只允许用来运送安装升降机零的部件,不得作其它用途。
4.必须配备一个专供升降机用的电源箱,每个吊笼应由一开关控制。
5.应准备合适的起重设备及安装工具,安装场地应清理干净,确保有足够的区域使用,且道路畅通。
同时用醒目的标志杆等围起来禁止非工作人员入内。
6.对本机进行转移工地重新安装前,要确保整机处于良好状态。
7、禁止在施工电梯顶部(最后一节标准节)安装磁条。
8、遇有雨、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装作业。
9、严禁上下立体交叉作业,为防止在靠脚手下侧安装地点上方掉落物件,必要时应加遮安全网。
10、安装过程中,必须由专人负责,统一指挥。
11、升降机运行时,操作人员的头、手绝不允许超出安全栏以外。
12、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时,绝对不允许开动升降机,当吊笼升起时严禁进入外笼内。
13、吊笼上的所有零部件,必须放置平稳,不得超出安全栏以外。
14、利用吊杆进行安装时,不允许超载,吊杆只可用来装拆升降机零部件,不得用于其它起重用途。
15、吊杆上有悬挂物时,不得开动吊笼。
16、操纵升降机,必须将操纵盒拿到吊笼顶部,不允许在吊笼内操作。
17、吊笼起动前,应先进行全面检查,消除所有不安全隐患。
18、安装运行时,必须按升降机额定安装载重量装载,不允许超载运行。
19、安装过程中试车,操作(司机)在梯笼上面操作。
20、升降机运行前,应首先将保护接地装置与升降机金属结构联通,接地电阻≤4Ω;重复接地电阻≤10Ω。
21、作业人员必须听从指挥,有好方法和建议必须提请讨论,得到现场施工、技术负责人认可后方可实施,否则不得擅自更改作业方案。
22、施工电梯安装时必须注意电梯全行程四周不得有危害安全运行的障碍物,并应支搭必要的保护屏障,在穿过一层裙房板面时,应在其周边搭设必要护栏以确保安全。
23、作业中由汽车吊配合进行的,指挥人员必须在靠近电梯近处进行作业,起吊、就位时必须轻起缓放。
24、施工电梯进行安装作业时,应严格遵守其操作程序,停车作业时必须扣好梯笼与主杆间的保险绳,保险绳要能承受梯笼重量2倍系数的冲击力。
25、安装作业中所产生的废油、废棉纱头及其它垃圾等必须堆放到指定地点集中处理,使用过程中加油时应用毛刷少许涂刷,谨防飘落。
26、由汽车吊进行配合安装工作的,在起吊就位时安装人员必须处于离起吊物最近处,确保就位准确。
五、基础(详见基础施工方案)
1、基础设置方案(由项目总按照说明书要求进行制作)。
2、基础平台可有三种不同布置方式,平台均在现场浇注。
目前常用的是地平式基础,以兼顾各自优缺点。
注:
带电缆滑车机型的基础还可以按混凝土基础搭专用平台。
建议用户采用混凝土基础一,此基础的优点是不需挖坑及排水。
六、底笼的安装
1、将底架吊运到准备好的混凝土基础上,穿上四支M24的地脚螺栓并旋上螺母,但暂不拧紧。
2、吊装四个标准节(包括一个底节)到底架上,在装好相应的缓冲弹簧座后用螺栓将标准节与底架紧固。
3、用钢垫片垫实底架与基础之间的间隙,以调整底架的水平度,并注意底节两立管与建筑物墙面保持平衡,用经纬仪或铅垂线检查导轨架的垂直度,保证导轨架立管在两相邻方向上的垂直度≤1/1500。
4、实施二次浇灌。
待二次浇灌的混凝土达到一定强度后,用350N.m左右的力矩拧紧地脚螺栓。
5、在底架周围安装左右护栏、后护栏、门框和门等。
七、吊笼、驱动机构及起重量限制器的安装
1、分别将吊笼及驱动机构上的压轮及侧滚轮均调到最大偏心位置,松开驱动机构电动机尾部制动器。
2、用起重设备吊起吊笼,从标准节上方准确就位,将吊笼平稳地吊放在标准节合适高度的垫木上。
3、转动侧滚轮偏心轴,调整各滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。
4、再用起重设备吊起驱动机构,从标准节上方准确就位,沿标准节导轨将驱动机构缓缓地吊放吊笼上方的连接孔中,用销轴连接。
可根据需要安装起重量限制器。
此时将起重量限制器连接安装在上挂支架与吊笼之间的中间孔板上,用销轴连接。
两端的耳板用松挂板、销轴浮动连接,作保护用途。
5、转动压轮偏心轴套,调整齿轮与齿条的啮合侧隙为0.2~0.5mm,并调整该机构的侧滚轮与3相同。
6、解除楔块使制动器复位。
八、电气设备和控制系统安装
1、用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻不得大于4Ω;用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。
为保证接地电阻小于4Ω,建议用户从建筑物的基础钢筋网中引出角钢(或圆钢)焊接到升降机的基础上,亦可使用原有的合格接地装置。
2、在升降机完成上述安装过程后,方可进行电力驱动升降试车。
接通电源,由专职驾驶员谨慎低操作操纵手柄,使空载吊笼沿着导轨架上下运行数次,行程高度不得大于5m。
要求吊笼运行平稳,无跳动,无异响等故障,制动器工作正常,同时,进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况,齿轮齿条的啮合情况,应分别符合前述要求。
空载试车正常后,在吊笼内装入额定载荷,进行带载运行试车,操作方法同上,并检查电动机、减速器的发热情况。
注意:
试车时,因为导轨架顶部还没有装上限位碰块,所以操作时必须千万谨慎,且在吊笼顶部有人监视指挥,以免吊笼冒顶。
在检查时,必须按下紧急停机按钮或将电锁关闭,以防误动作。
3、当本机安装高度大于120m并超过建筑物高度时,把空中障碍灯(用户自备)安装到导轨架的最上端,电源线沿导轨架敷设至底笼电源箱内。
九、导轨架的安装
1、为保证电机正常工作和确保安全,从地面至距离导规架顶部5米的行程,用笼内操纵台驾驶,最后5米必须用移动操纵盒站在笼顶上进行操作。
2、使用时,把移动操纵盒电缆端的插头换插入电控箱内的插座,开启笼内的钥匙开关,再有关人员进入笼顶后,关好笼顶门,转换笼顶操纵优先控制开关,即可在笼顶进行有关操作。
这时吊笼内不能操纵升降机,防止误动作。
操作结束后,拔下移动操纵盒的插头,插回原不带电缆的插头。
3、在加高标准节时,应每隔9.048m安装一套附墙架,应检查(用经纬仪测量,以齿条为基准测两个方向)导轨架的垂直度使之满足要求之后再将附墙紧固。
4、最后安装升降机天轮并用螺栓连接。
十、附墙架的安装
1、附墙架的安装应与导轨架的加高安装同步进行,附墙架的吊运方法可参照标准节的调运方法。
2、附墙架间距≤9M和导轨架最大自由端高度≤7.5M。
3、附墙架与建筑墙面的连接通常,附墙架一端用螺栓与标准节的框架固定,另一端的附墙座用螺栓或用焊接方法固定在预先浇注于建筑物内的预埋件上,或者用穿墙螺栓紧固到墙体上。
(M24穿墙螺栓和预埋件用户自备)。
4、两附墙点的水平间距1.43m,两附墙垂直间距为3-10.5m,附墙架的最大水平倾角不得大于±8º,即144:
1000。
5、梯笼中心与附着点的间距为3.5米。
十一、电缆系统的安装
1、本电缆为系统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部(两吊笼之间底笼门一侧的空位)的电缆筒内,另一端穿过护缆柜然后紧固于吊笼顶部。
升降机加高时无须作其它操作,电缆会自由降落在电缆筒内。
2.护缆圈安装在立管上,第一个距地面8.865m以后每隔5.278m安装一个。
十二、升降机的安全操作
1、装拆升降机标准节时使用移动操纵盒。
2、操作前操作人员必须熟悉安装内容,并在工作中严格遵守。
3、接通电源开关,关闭底笼门和吊笼门。
4、接通三相极限开关,松开急停按钮。
5、按下启动按钮,检查绿色指示灯是否正常。
按运行方向扳动操纵手柄启动吊笼运行,受柄置于“0”位,吊笼停止运行。
6、施工电梯加节顶升时,操作(司机)在梯顶对梯笼进行升降的操作。
7、下班前应将吊笼停在首层地面,把所有开关扳向“0”位,断开电源,关闭电源箱。
十三、坠落试验
升降机正常运行时每隔三个月必须进行一次额定负载的坠落试验。
每台新安装的升降机正式投入使用前或转移工地重新安装及大修后的升降机也必须进行额定负载的坠落试验,以保证使用安全。
注意:
进行坠落试验时,不允许任何人在吊笼内。
1、坠落试验方法
1)在吊笼内装载额定载重量,带对重的升降机可不装对重而装载1吨载荷。
2)将司机室内操纵手柄置于“0”位。
3)切断底笼电源箱中的总电源开关。
4)将专用的坠落试验按钮盒及插头插入电控箱内的插座上,并将按钮盒引出吊笼,拉到地面站,保证试验时电缆不会被挤压或卡住。
5)撤离吊笼内所有人员,并关上所有笼门。
6)合上总电源开关。
7)按下按钮盒上的“起升”按钮(绿色),使吊笼上约9m高度。
8)按下按钮盒上的“坠落”按钮(红色),不要放开,吊笼自由下落直至限速制动器动作,制停吊笼。
正常情况下,吊笼制动距离为0.25-1.2m。
注意:
如吊笼离地约3左右时,限速器仍未将吊笼刹住,应立即松开按钮,使吊笼缓缓落至地面,防止吊笼撞到底部。
9.)再次按下按钮盒上的“坠落”按钮,这时,吊笼应不能下降,表明限速制动器已动作。
10)按下按钮盒上的“起升”按钮,使吊笼上行约0.5m。
接着用点动方式,按“坠落”按钮,使吊笼逐步下降到首层。
注意:
操作下降时必须用“点动”方式使吊笼逐步下降每次约0.3m,切忌按住按钮不放,否则,会使制动器再次制动而难于复位,严重时会损坏限速制动器。
2、限速制动器的复原步骤
1)检查无误后切断电源,卸下按钮盒与电控箱的插头。
2)拆下后盖及铜螺母上的螺钉。
3)用专用扳手松开铜螺母,直到标记销的末端与后端面齐平为止(此时微动开关电路接通),装上螺钉和后盖。
4)接通三相电源,驱动吊笼向上运行200mm以上,使离心块复位,吊笼即可正常运行。
注意:
一定要先向上运行一段距离后才能正常使用。
十四、安拆工具一览表
工具名称
单位
数量
备注
大锤
把
1
小锤
把
2
十八寸活动扳手
把
2
十二寸活动扳手
把
2
60mm梅花扳手
把
2
电工工具
套
1
吊绳
付
2
8号铁丝
公斤
30
氧气
瓶
根据实际用量而定
乙炔
瓶
根据实际用量而定
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