一体机、监视器、广告机成品检验标准.doc
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一体机、监视器、广告机成品检验标准.doc
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文件编号
YXD-WI-PZ-009-09
文件版本
A/0
标题
一体机、监视器、广告机成品检验标准
生效日期
2014年6月26日
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检验标准
深圳市雅迅达液晶显示设备有限公司
文件编号
YXD-WI-PZ-009-09
文件版本
A/0
标题
一体机、监视器、广告机成品检验标准
生效日期
2014年6月26日
页次
第9页共9页
拟制
标准化
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批准
检验标准
1目的
规范公司产品的检验标准,特制定本文件阐述对有关产品进行最终检验标准,确保本公司所有产品的质量达到公司要求或客户要求。
以避免不合格品流出后造成公司损失。
2适用范围
适用于深圳市雅迅达液晶显示设备有限公司品质部QA对广告机成品进行抽样检验。
3引用标准
GB2828-2003.1按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样程序及抽样表。
4不合格定义
4.1安全性问题:
根据判断对产品的使用和维护人员可能导致人身和财产危害的缺陷。
4.2A类不合格(Critical):
导致客人生命﹑财产受到明显或者潜在伤害的危险。
4.3B类不合格(Major):
导致产品失效或严重降低产品使用功能,或者产品缺陷不会降低产品使用功能,但客人不可接受的缺陷。
4.4C类不合格(Minor):
对产品使用功能无影响,属制造不精细的缺陷。
5检验条件
5.1环境温度:
0℃—35℃
5.2相对湿度:
45—95%
5.3大气压强:
86—106KPa
6检验工具、仪器和设备:
专用变压器、交流调压器、耳机、中央信号源、数字万用表、音频分析仪、视频分析仪等。
7检验规则:
7.1开箱及功能、工艺装配、性能测试、检查项目及缺陷判据按《检验项目及缺陷判定表》进行。
表中未列项目参照不合格品定义做相应判定。
7.2抽样方案:
GB2828.1----2003/ISO2859.1:
1999一般检验水平ⅡCri=0,Maj=0.65,Min=2.5
7.3检验批的形成:
一般情况由生产线包装拉向品质部提交规定数量(120台)的成品机及相关的配件(特殊情况可以是成品机),并且该批机必须是由产线QC检验合格的成品机.
7.4检验机合格与否的判定.
依照GB2828。
1----2003/ISO2859。
1:
1999之相关规定
7.5样品的处理
经过交收检验的样品,凡合格的样品,重新包装后可作为合格品交付.凡有缺陷的样品,必须修复,排除缺陷,并交检验人员复验合格后,方可重新包装交付。
7.6转移规则
7.6.1初次提交检验为正常检验.
7.6.2若五批机中出现连续三批检验不合格或同一批连续两次返检不合格,则转入加严检验.
7.6.3加严检验连续五批合格后,则转入正常检验.
8检验项目及缺陷判定表
序号
检查项目
缺陷内容描述
缺陷
分类
检验方法/
工具
A
B
C
1
电源检验
1)打高电压漏电、飞弧、击穿、爆炸
√
高压仪
绝缘电阻仪
2)外壳炸裂或露出内部线路
√
3)线体破损且露出电芯线包覆层
√
4)线体破损但未露出电芯线包覆层
√
5)引脚宽度不在范围内,影响插座及使用
√
6)电源适配器上无3C及相关国家安全认证标志
√
7)电源适配器上未注明电压、电流值
√
8)电源适配器铭牌标识不清晰、影响识别
√
9)电源适配铭牌标识不清晰,无法识别
√
10)电源插头插针严重生锈
√
11)电源插头明显松动
√
12)电源插头插针变形,影响接插
√
13)电源线有接触不良现象
√
14)电源适配器不供电,电源适配器型号不同,漏电式绝缘超标
√
15)电源适配器打高压不通过,漏电式绝缘超标
√
2
整机结构外观检查
整机结构外观检查
整机结构外观检查
1)面壳正面喷油碰伤、麻点、砂眼、颗粒(用手指轻碰脱落)、表面有明显污脏,不可擦除φ0.5~1.0mm面壳侧面、底壳φ0.8~1.2mm。
√
菲林卡
塞规
菲林卡
塞规
菲林卡
塞规
2)面壳正面喷油碰伤、麻点、砂眼、颗粒(用手指轻碰脱落)、表面有明显污脏,不可擦除直径1.0mm以上,面壳侧面、底壳直径1.2mm以上.
√
3)表面凹凸不平,30--45Cm明显可见。
√
4)面壳、正面喷油脱漆、脱色、镀层脱落直径0.4~0.8mm,面壳侧面、底壳侧面正面直径0.6mm~1.0mm.
√
5)面壳、正面喷油脱漆、脱色、镀层脱落直径0.8mm以上,面壳、底壳侧面及底壳正面,直径1.0mm以上.
√
6)切口边沿毛刺刺手、切口边沿划手。
√
7)切面不平、披锋、明显锯痕,易划伤、且留下不可擦除的划痕
√
8)表面有丝印油、色斑、杂色、混色、条纹,30cm---45cm处背光仍可见
√
9)明显的压痕、模痕、翘曲、变形
√
10)表面粗糙、暗淡、不光亮
√
11)表面喷油、电镀、颜色明显不一致。
√
12)面壳与底壳不在同一水平线上,凸出或内陷(断差)0.2mm-0.3mm.
√
13)面壳与底壳不在同一水平线上,凸出或内陷(断差)0.2mm以上.
√
14)明显裂纹、顶白
√
15)表面有明显污脏,不可擦除,大小参照1-5项
√
16)表面有明显污脏,可擦除
√
17)电镀表面镀层不均匀
√
18)面壳与底壳的缝隙在0.1mm-0.3mm
√
19)面壳与底壳的缝隙在0.3mm以上
√
20)电镀表面有明显漏镀、气泡、离层
√
21)遥控指示灯指示颜色不对
√
24)遥控小板指示灯和接收头偏离整机外观遥控接收指示区域,高低不平、或倾斜、松动
√
25)任意活动按键、推钮、开关、按钮卡死、脱落或内陷影响正常工作。
√
26)任意旋钮、开关、按键、插孔等手感不良、异响,不影响正常工作。
√
27)丝印首尾笔划残缺,中间笔划断笔,断缺长度大于此笔划的五分之一
√
28)丝印首尾笔划残缺,中间笔划断笔,断缺长度小于此笔划的五分之一
√
29)部分丝印细淡、粗黑、重影、笔划颤抖(30cm---45cm观察较模糊,不易立即辩认)
√
30)部分丝印细淡粗黑、重影、笔划颤抖(30cm---45cm观察能立即辨认)
√
32)漏印、错误、严重模糊、残缺、少字、少笔划、丝印部位严重偏移
√
33)同一表面文字或符号丝印粗细不均(30cm—45cm观察不明显)
√
34)同一表面文字或符号丝印粗细不均(30cm---45cm观察明显)
√
35)显示屏无感刮伤、划痕,30~45cm目视3S不明显
√
36)显示屏有感刮伤、划痕,30~45cm目视3S明显
√
37)显示屏或镜内的黑点、白点、灰尘、杂质面积在0.1以内或者30~45cm目视3S不明显
√
38)显示屏或镜内的黑点、白点、灰尘、杂质面积在0.1以上或者30~45cm目视3S明显或者影响图形文字
√
39)显示屏与样品颜色不一致或同一批产品混有两种或两种以上的颜色
√
40)显示屏、镜片脏污30~45cm目视3S明显
√
41)外露金属部分氧化严重
√
42)外露金属部分氧化不明显
√
43)按键高低不平、或倾斜、松动
√
45)机内异物、非导电体物≥2mm2
√
46)机内异物、非导电体物<2mm2
√
47)机内异物、导电体≥0.5mm2
√
48)机内异物、导电体<0.5mm2
√
49)电池盖、主机上、底壳和USB盖颜色明显不一致
√
50)“MIC”、耳机孔、Linein孔堵塞
√
51)面壳划伤未见底材,但长度在1.5cm—3cm,数量在2条或者以上且30~45cm目视3S不明显
√
52)面壳划伤未见底材,但长度超过3cm,数量在1条且30~45cm目视3S不明显
√
53)底壳或在面壳、底壳的侧面划伤未见底材,长度超过3cm,数量在1条或以上者,在30—45cm目视3S不明显
√
54)面壳划伤见底材,长度超过0.5mm,底壳或面壳的侧面划伤见底材,长度超过1mm
√
55)无中国强制认证(3C)的标识,和其它相关客人要求的认证
√
56)警告用户安全使用的标记缺或错
√
57)标贴过大贴上后有露出
√
3
整机检查
3
整机检查
播放
播放
1)播放无声音输出
√
中央信号
音频分析仪
视频分析仪
示波器
电流表
中央信号
音频分析仪
视频分析仪
示波器
电流表
2)播放声音明显失真
√
3)播放声音过大或过小
√
4)播放有严重杂音、严重电流声、噪音、声音停顿
√
5)音量调节有死点、跳变、无变化
√
6)左右声道声音输
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- 关 键 词:
- 一体机 监视器 广告 成品 检验 标准