污水处理厂安装部分施工方案.docx
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污水处理厂安装部分施工方案
污水处理厂安装部分施工方案(转帖)
第一章 编制说明及工程概况
本施工组织设计是根据XX污水处理厂筹建处《XX污水处理厂工程施工邀标文书》及XX公司设计的工程施工图纸,在对工程现场初步察勘基础上,结合有关技术规范、标准和我公司在以往同类工程施工中的经验和作法编制而成,作为投标技术文件提供给建设单位。
本施工组织设计的编制包括XX污水处理厂的施工组织部署,工期进度安排,主要资源投入计划,技术、质量、安全保证措施,工艺管道安装、设备安装、电气安装、弱电安装及调试工程的施工程序、主要方法。
由于编制时间仓促,工艺流程、设备技术资料尚缺,图纸设计还不甚详尽和完善,一旦工程中标,我们将在图纸会审的基础上,对本设计进一步充实,以形成正式的施工组织设计。
第一节工程基本情况
XX污水处理厂建设工程是是XX项目。
设计单位:
XX。
监理单位:
XX。
工程地址:
XX。
XX污水处理厂处理工艺为XX工艺,厂区内总占地面积XX平方米,其中:
建筑物占地面积XX平方米,绿地面积XX平方米,道路广场等占地XX平方米。
工程施工图、地质勘测已全部完成。
施工用水、用电,施工排水,施工场地、道路基本具备开工条件。
第二节工程设计概况
XX污水处理厂所处理的污水XX%是工业污水,XX%是生活污水。
针对其水质特点,设计上采用了XX工艺。
施工图设计范围为该污水处理厂围墙以内的污水处理与污泥处理及与之相关的附属设施。
XX污水处理厂设计规模XXm3/d,进水水质:
PH=XX,COD=XXmg/1,BOD5=XXmg/1;SS=XXmg/1;NH3-N=XXmg/1;出水水质PH=XX,COD≤XXmg/1,BOD5≤XXmg/1,NH3-N≤XXmg/1。
该污水处理工艺流程见附录十一:
《XX工艺流程方框图》。
安装工程主要工段包括预处理工段(粗格栅、污水提升泵房、细格栅、钟式沉砂池等),XX,接触滤池、鼓风机房,泥处理工段(污泥浓缩池、污泥脱水间等)及综合楼、机修间等附属设施。
安装工程涉及工艺设备、工艺管道及给排水、强电、仪表及自控等分部的安装及调试运行。
第三节施工技术标准、规范
针对工程施工内容,该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范:
1.企业标准、规定
《工程施工档案资料收集整理规定》
《施工现场准备管理标准》
《文明施工现场管理标准》
《施工现场材料管理标准》
《施工现场机械设备管理标准》
《施工现场安全管理标准》
《施工现场进度管理标准》
《施工现场质量管理标准》
《施工现场经济核算管理标准》
《施工现场思想政治工作及民主管理标准》
《安装工程质量控制上点》
《安装工程施工程序标准》
《建筑安装工程施工工艺及操作规程》
《工程质量管理点管理标准》
《焊接工程工艺标准》
《防雷接地工程工艺标准》
2.施工安全技术标准
JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》
JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》
原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》
3.质量检验评定标准
GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》
GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》
GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》
4.施工技术规范、标准
JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》
JBJ31-96《起重设备安装工程设施工及验收规范》
GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》
CTT33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》
GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》
GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》
GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
SYS407-90《埋地钢管道环氧煤沥青防腐工程施工及验收规范》
GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》
CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》
GB50168-92《电气安装工程,电缆线路施工及验收规范》
GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》
GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》
GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》
GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》
JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
第二章 施工组织部署
第一节项目施工说明
XX污水处理厂工程是国家重点建设项目之一,上级领导及建设单位要求施工单位实施“精品”工程战略,必须按“优良”标准施工。
在承担XX污水处理厂安装后,我公司将积极与各参建单位协作,认真组织好安装勤务员施工工作,高质量,高速度完成工程建设任务。
1.文明施工目标
加强施工现场标准化管理,争创文明施工现场。
2.安全目标
以安全生产第一的方针作指导,认真组织施工安全工作,杜绝伤亡事故发生,轻伤频率 3.质量目标 按照国家工程质量验收规范要求必须达到优良工程;争创“XX杯”、“XX奖”。 4.工期目标 根据上级领导、建设单位要求及按安装工程量工期定额计算,工期目标预定为XX个月(XX天),XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。 第二节项目施工组织部署 公司设XX污水处理厂安装工程施工领导小组,由公司经理任组长,主管生产的副经理作任副组长,总工程师为技术总负责人,有公司技术、质安、工程、材料物资及机具设备等管理职能部门负责人参加。 领导小组负责工程施工的组织协调,并负责从各专业管理上为XX污水处理厂安装工程顺利施工提供保证。 领导小组成员情况,见附录一: 《XX污水处理厂安装工程施工领导小组体系表》。 公司对XX污水处理厂安装工程按项目法施工实行项目法管理,拟由具有多年施工经验,并曾获得XX优秀项目经理的同志为该工程项目经理,以原参加过类似工程建设的人员为主体,再从分公司抽调施工管理经验丰富、工作作风过硬的工程、质检及各专业管理人员组成该工程项目经理部,负责XX污水处理厂安装工程的组织和管理,经理部成员基李情况见附录二: 《XX污消息安装工程施工管理机构图》。 第三节施工管理体系 XX污水处理厂安装工程项目经理部按业务系统管理设工艺施工组,质安监督组,预算成本组,后勤供应组,政工保卫组,其相关关系及人员组成见附录三: 《XX污水处理厂安装工程项目部体系表》。 各专业组的主要工作职责是: 1.政工保卫组 负责现场职工思想政治教育工作的组织,组织文明施工现场管理、班组管理及现场治安保卫工作,结合施工工作搞好宣传活动及有关竞赛活动。 2.后勤供应组 负责材料、施工机具供应及进场验收入库和现场管理,执行限额发料,指导班组正确使用和维护施工机具,搞好材料质量控制,同时负责施工现场的行政、劳资工作,搞好现场生活卫生及劳动力管理(含民工管理)。 3.预算成本组 负责编制工程预算及两算对比,办理工程款收取,正确核算工程成本,搞好工程成本控制。 4.质安监督组 负责施工过程的质量安全监督,工序质量抽检,质量安全教育,分部分项工程质量等级核定,参加隐蔽勤务员及重点施工部位检查验收,配合有关人员搞好现场文明施工管理。 5.工艺施工组 负责XX污水处理厂工程工艺部分安装工作的技术、计划、质量管理,制定和实施有关施工调试方案及相关质量、技术、安全措施,作好技术交底工作,推广应用“四新”技术,搞好工序质量控制,组织工序质量质量问题整改,办理有关技术变更、隐蔽验收及有关签证,及时处理施工中出现的技术问题及工序间的搭接关系,合理组织施工作业及重点部位抢工,结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动及消除质量通病活动、及时认真地作好施工记录,收集整理工程竣工资料,及时组织分项分部工程质量评定,绘制工程竣工图等。 第三章 工期主总进度安排 第一节安装进度计划 XX污水处理厂安装施工施工进度计划见附录XX《XX污水处理厂安装工程施工进度计划表》,附录XX《XX污水处理厂安装工程施工进度网络图》。 第二节开工竣工日期及施工总工期 根据《XX污水处理厂工程施工招标文书》的说明及工程总体进度计划的安排。 计划于XX年XX月XX日开工,计划XX年XX月XX日完工,总工期为XX天(暂估)。 第三节进度保证措施 一、层层分解落实安装总进度计划,在安装总进度计划指导下,项目经理部按月编制月施工进度计划,各施工工长按月施工进度计划要求,编制周作业计划向班组下达,使班组明确工作目标。 二、安装进度计划的计划调整,按工程建设指挥部,积极参加现场施工协调会,随施工条件变化、项目经理及时对安装进度计划进行调整、并对安装进度计划进行充实和完善。 三、积极与各参建单位搞好配合协作、互创施工条件、合理组织平行及交叉作业及必要的抢工,尽量作到一个一个单完项完工,尽量缩短收尾工程工期。 四、组织好施工协调,施工期间每周组织安装进度平衡协调会,及时检查协调有关工程进度、工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、;忍俊不禁、文明施工的有关问题。 五、搞好材料设备订货、采购、设备交接、组织好物资供应,按施工进度要求,组织材料设备有序进场,为工程顺利施工提供保证。 第四章 施工程序及主要施工方法 第一节设备安装工程 1.泥处理工段 一、设备安装概况 泥处理工段中处理的污泥来自氧化沟,采用重力浓缩后带式压榨脱水。 主要设备包括浓缩池刮泥机和带式压榨过滤机: 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 浓缩池刮泥机 NG14A-4000N=0.75KWφ1400 台 2 带式压榨过滤机 DYQ-2000BN=2.2KW 台 3 带式输送机 DS16带宽400mmL=12m 台 机架高300mm 二、设备安装方法 A、浓缩池刮泥机 ①基础检查 复测绝对标高: 中心砼支柱、池底、池壁顶; 复测同心度: 中心传动旋转刮泥安装必须在池中心,必须复测中心砼支柱基础中心(预留地脚螺栓孔)是否与池壁圆心重合。 以有拉力标志的钢卷尺或钢丝,在圆周(池壁)上分XX点复测到土建所定圆心的半径,并以同样方法复测池底同心度,同心度偏差应小于XXmm。 土建可先在池底按i=XX%浇灌锥底基层。 ②设备安装 与甲方、厂商、监理共同开箱检查,按装箱单清点设备到货情况,外观质量,随机文件(包括说明书、合格证等)。 采用吊车、卡车将设备各组件分台,转运到两个污泥浓缩池中。 安装程序: 吊装中心运转支座→组装两桁架刮泥臂→组装中心杵架→吊装刮泥臂→吊装人行钢桥→吊装传动机构→整机精度调整→试运转。 设备外观如图XX所示 中心运转支座安装: 刮泥机中心运转支座的吊装可采用XXt汽车起重机完成,如因池外总坪施工汽车起重机无法靠近,同时出于节约成本的考虑,可采用人工门字形钢制桅杆吊装,同时该桅杆在后序吊装刮泥桁架可继续使用。 中心回转支座调整标高、座标及同心度合格后,进行二次灌浆,待浇灌砼强度在到XX%后拧紧螺母,复测支座安装水平度及垂直度,偏差均不大于XX/XX(用水平尺,磁力线垂、钢直尺测量)。 桁架臂、刮泥板安装: 两桁架设备安装图说明在池内组装,检查合格后移至中心柱两侧一直线上。 安装中心桁架及中心筒,再以门字桅杆吊起安装,初步调整后安装刮泥板等附件。 以池外吊车或以门字桅杆叫装人行钢制桥,安装中心传动装置,安装方法及技术要求按设备说明书及总装图。 ③设备试运行及防腐 协助土建池底抹面: 设备整机安装完毕,技术质量合格后,可手动盘车,保证各传动部件转动灵活。 在盘车过程中,土建方根据刮泥板底转动的轨迹制砼疤、抹面、保证刮板与池底间隙均匀,满足设计间隙要求。 试运转: 在润滑良好,无异常噪声,刮泥机与池体无刮擦,刮泥臂转动平面水平度达到要求,电机、减速常,满足设计要求时,须进行试车试验,试车时间为空载XX个小时,满负荷XX个小时。 防腐: 全套刮泥机除钢制桥外,涂刷H52环氧加强级煤沥青三遍,钢桥刷调和漆两遍或按设计要求防腐。 2.氧化沟 一、设备安装概况 XX是XX区污水处理厂污水处理工艺核心,该工艺是活性污泥法和生物膜法的综合。 氧化沟共计XX条单沟分为XX组,占地面积约XXm2,是最大的构筑物。 氧化沟主要设备如下: 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 1 曝气转蝶 φ1400mm, 28片,1.57kg02/kw.h 套 2 Aire-02充氧机 7.5KW,1.45kg02/KW.h 套 3 GMZ中心驱动 刮渣机 GM25000 套 带轨道等 附属设备 4 溢流槽及齿形堰板 m 带浮渣挡板 二、设备安装方法 1、曝气转蝶 ①基础检查 安装位置和标高应符合设计要求,平面座标位置偏差小于±XXmm,标高偏差不大于±XXmm。 且XX条氧化沟的基础相对位置应保证安装后曝气转蝶在同一直线上,且相对标高偏差小于XXmm。 预留孔按设计和设备说明书上求检查基位置,规格及深度。 曝气转蝶安装在砼牛腿基础上,与地脚螺栓连接牢固,螺母拧紧。 如有垫铁、每组垫铁不应超过三块,垫铁放置平筝,位置准确,接触良好,并电焊点牢。 ②曝气转蝶安装 螺气转蝶每台长XXm,φ1400。 转蝶XX片如出厂时转轴上可整体吊装,如需现场组装,则需另行安排组装场地及临时库房,制作简易支架,按设备说明书要求进行组装。 曝气转蝶安装用XXt汽车起重机吊装,吊装前设备必须有安全的保护,防止转蝶受形。 曝气转蝶共XX台,由于总坪施工的限制,转蝶必须在池顶间水平转运。 转运用人工拖支,以10#工字钢制作临时轨道,以XX角钢制作设备底拖排,以手拉葫芦为动力转运到位。 通过调整曝气转蝶两端的轴承座的位置、标高及同心度来调整机安装精度。 安装质量标准按设备说明书要求。 ③设备试运转及防腐 设备安装合格后可进行试运转,手动盘车,无载试车均应转动灵活,无卡阻、突跳现象。 两端轴承,减速箱应注入适量润滑油,无渗漏。 负荷试运转二小时,应运转平稳,无异常振动。 两端轴承温度不大于XX℃。 设备试运转前应作防腐处理,涂刷二道H52不环氧煤沥青面漆或按设计要求。 2、GMZ中心驱动刮渣机 该刮渣机为双轨往返式工作,两轨间距XXmm,设备及轨道安装应满足供货厂家技术说明,同时JBJ31-96《起重设备安装工程施工验收规范》中轨道安装要求,其施工程序、方法为: ①基础检查 清理土建预埋钢板,检查是否埋设稳固。 用不准仪复测土建池壁轨道基础,检测点为土建预埋钢板的标高、水平位置、水平度及平行度。 ②设备安装 与甲方、厂家、共同开箱验收,检查外观质量,随机技术文件(说明书、合格证等)。 安装刮渣机轨道,该轨道为XXkg/m钢轨,下垫XXmm厚钢板,钢板找平找正及跨距调整以垫铁调整实现。 垫铁放置平稳,调整好后用电焊地焊牢,焊接连接螺栓,按规范安装钢轨,以压板压牢,安装车档。 以XXt汽车起重机和XXt卡车转运,吊装刮渣机,刮泥机在池顶的转运可依照曝气转蝶的方法。 设备组装及技术要求按厂家提供的设备总装图及说明安装。 ③设备试运转、防腐 设备安装合格后可进行试运转,检查刮泥机限位装置、电机及变速箱润滑是否正常。 手动盘车、无载试车均应转动灵活,行画平衡。 负荷试运转正常,无异常振动,变速箱、轴承温升正常。 设备防腐涂刷二道H52环氧煤沥青面漆或按设计要求。 3、溢流槽及齿形堰板 溢流、齿形堰板及浮渣挡板为组合体,总长XXm,西贡、板安装按常规定安装级对连接上,难度较低,其安装的质量关键是齿形堰板齿低水平度,集水XX‰的坡度的保证。 堰板、集水槽的质量检测以水准仪配合精密塔尺进行,确保其工艺质量要求。 3.预处理工段 一、设备安装概况: 预处理工段是本污水处理厂污不处理的寝工段,包括粗格栅间、污水泵房、细格栅间、巴氏流量槽及钟式沉砂池等建筑物。 本工段的污水处理工艺为城市污水经DN1600钢管进入粗格栅间,经粗格栅初滤后由污水提升泵提升送至细格栅间,再经细格栅后流入钟氏沉砂池沉砂,砂水分离,处理后的污水至氧化沟配水井。 预处理工段主要设备一览表: 序 号 设备名称 型号规格 单位 数量 备注 一、粗格栅间 1 高链式格栅 GLGS1580 B=1580 H=8100-75 N=1.1KW 套 组合件、成套供货 2 铸方闸门 (配套电动启用机) SFZB1400×1400 N=2.2KW (启用QDA-90启用机) 套 3 无轴螺旋输送机 WLS260×9×00)-Z N=0.37KW 套 组合件、成套供货 二、污水泵房 1 污水提升泵 (潜水泵) KRTK300-400/806×1 Q=1000m3/hN=5.5KW 台 组合件、成套供货 2 电动葫芦单轨机 CD3-120 T=3t H=12m N=4.5KW 台 三、细格栅间巴氏流量槽 1 旋转式细格栅 XGS1500 B=1500 H=4450-75 N=1.5KW 套 组合件、成套供货 2 无轴螺旋输送机 L=10m 台 组合件、成套供货 3 铸铁方闸门 (配套启闭机) SF21300×2000 N=2.2KW 个 4 玻璃钢巴氏流量槽 Qmax=5000m3/h 台 成套供货 四、钟式沉砂池 1 钟式沉砂池吸砂机 ZXS300 Q=3000m3/h D=4870 N1.1KW 套 组合件、成套供货 2 罗茨鼓风机 Q-2.61m3/h Pg=58.8Kna N=5.5KW 台 厂家配套 3 螺旋砂水分离器 LSSF260 Q=-12L/S N=0.37KW 台 成套供货 4 铸铁方闸门 (配套启闭机) PGZ2.0×1.24 N=2.2KW 套 5 铸铁方闸门 (配套启闭机) PGZ2.0×1.24 N=1.5KW 套 6 铸铁圆闸门 (配套启闭机) SYZB1000 N=1.1KW 套 7 铸铁圆闸门 (配套启闭机) SYZB1400 N=2.2KW 套 二、重点设备安装方法: 1、通用设备安装 A、电动葫芦及工字钢轨道安装 电动葫芦及工字轨道的安装应满足JBJ31-96《起重设备安装工程施工验收规范》有关要求,其施工程序、方法为: ①用水准仪复测土建梁底标高。 ②拉轨道实际中心与安装基准的重合度,允许偏差XXmm。 ③工字钢连接板,采用矩形钢板,δ=XXmm,XX×XXmm四方倒角。 保证工字顶面底面平整,隙不大于XXmm。 ④工字钢轨道与吊架连接螺栓,穿工字钢翼缘应用方针斜垫铁,穿工字钢、层板应用方平垫,均加装弹垫,螺栓应拧紧。 工字钢轨道应尽量在地面组对连接校正检查后整体吊装就位。 ⑤检查验收电动葫芦的规格、型号是符合设计要求,技术文件是否安全,包括电动葫芦的使用说明书,合格证。 ⑥电动葫芦安装,电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢车轮翼缘的c,应符合设备技术文件的要求。 无规定,可接下表规定执行。 项次 起重量(吨) 单边间隙(毫米) 1 0.25—0.5 1.5—3 2 1—2 2—4 3 3--5 2.5—5 B、污水提升泵(潜水泵)及其它泵类安装 泵安装应满足JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关要求,其安装要点为: ①定位: 泵的安装基准线根据建筑轴线,设备的平面位置及标高进行检查、复核(按随机技术文件要求),如无要求,可按下表规定执行。 多台排列安装的泵应保证位置、标高一致。 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 与泵站建筑轴线距离 ±20 用钢卷尺检查 2 安装基准线 平面位置 ±10 用水准和钢尺检查 3 标高 ±20 ②地脚螺栓和垫铁: 地脚螺栓应配合设备地脚螺栓孔尺寸进安装,应保证垂直,螺母下垫下平垫,弹垫,在找平设备后,拧紧螺母,扭力矩应一致。 垫铁与设备底面应接触紧密。 ③设备安装: 与甲方、监理、供货商共同开箱,按设备到货清单清理设备,检查到货设备的外观质量,配带的附件及设备的使用、安装、维护说明书、合格证。 设备及配套附件清理完后,转至安装单位的现场库房妥善保管。 采用XX~XX吨叉车将设备转至安装地点,采用已装好的电动葫芦吊至安装位置,安装好后的泵,应检查泵体(基座)和电动机(座)的水平度、垂直度,允许得大于XX/XX。 检验方法用水平尺在泵的底座,泵壳水平中分面、轴颈或外露部分检查。 检查电机与泵轴同心度,保证符合规范要求。 联轴器同心度其径向符合下表要求,轴后间隙为XX~XXmm。 联轴形直径D毫米 两轴同轴度允许偏差 径向偏差 轴向
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