生产实习报告.docx
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生产实习报告.docx
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生产实习报告
目录
1.引言………………………………………………………………………………2
2.实习概况简述……………………………………………………………………2
3.实习过程
一.昌二井
(1)昌二井简介……………………………………………………………2
(2)西南油气田分公司反违章十条禁令……………………………..2
(3)采气专业知识…………………………………………………………3
(4)井口安全操作提示……………………………………………………3
(5)井站常见部件知识……………………………………………………3
二.张公桥配气站
(1)张公桥配气站简介………………………………………………………6
(2)采气工HSE职责…………………………………………………………7
(3)采气工岗位职责…………………………………………………………7
(4)HSE体系…………………………………………………………………7
(5)分离器……………………………………………………………………8
三.昌一井实习
(1)昌一井简介………………………………………………………………9
(2)输气管线的防腐………………………………………………………10
(3)安全阀压缩机的介绍…………………………………………………10
四.昌八井实习
(1)昌八井简介……………………………………………………………11
(2)重点介绍往复活塞式压缩机…………………………………………12
(3)增压专业知识………………………………………………………….13
(4)关于压缩机的生产实践经验…………………………………………14
五.校内生产基地实习笔记
(1)石油与天然气工程学院实训基地简介………………………………15
(2)基地主要设备及仪器…………………………………………………16
(3)原油的深度脱水………………………………………………………17
(4)原油的稳定……………………………………………………………17
(5)关于离心泵的操作……………………………………………………17
4.生产实习总结……………………………………………………………………18
关于蜀南气矿生产实习的实训报告
引言
经过了两年的理论知识学习,我们对油气储运工程专业的学习具备了基本的理论认识基础。
这次生产实习可以使我们对场站的实际认识得到了很大的提升,让我们把书本上学到了的知识将生产实际自然地结合。
提高了我们在专业领域的认知和了解,对我们以后的专业课学习打下了基础。
实习概况简述
开学之初,我们跟随老师去了四川省隆昌县进行生产实习。
到达目的地后,老师请了场站专门负责安全的师傅给我们讲解了关于HSE安全系统在实际生产中的应用。
随后的半个月我们每天去不同的场站进行生产实习,在场站上师傅向我们讲诉了每个场站的生产流程和承担的主要任务,介绍了不同仪器设备的作用和运行原理。
使我们掌握了场站运行的基本情况,对管道运输的过程和中转流程有了初步的认识。
一.昌二井实习
(一)昌二井简介
昌二井站位于隆昌县金鹅镇星星村9组。
于1984年建站,是集采气增压为一体的综合性场站。
该站主要负责2口间歇生产井(昌2井,昌5井),1口挖潜井(螺3井),1口观察井(昌6井)的日常管理工作。
其中昌2井为主力气井,平均日产量1.2万立方米,此处还负责隆昌天然气公司的配气和计量工作。
隆昌天然气净化厂收球站的日常维护保养、计量、收球、污水处理等工作,同时管理着一台DPC-115型增压机组,并承担着昌2井——张配站等4条管线的日常巡查工作。
(二)采气作业区十条禁令
(1)严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作。
(2)严禁违反操作规程操作。
(3)严禁无票证从事危险作业。
(4)严禁脱岗、睡岗和酒后上岗。
(5)严禁违反规定运输民爆物品,放射源和危险化学品。
(6)严禁违章指挥、强令他人违章操作。
(7)严禁高处作业不系挂安全带。
(8)严禁在生产作业场所吸烟。
(9)严禁XX拆除所举和警示标识。
(10)严禁超速行驶、驾驶时使用手机,乘车不系安全带。
(三)采气专业知识
(1)采气树的组成和作用
油管头以上部分称为采气树,由闸阀、角式节流阀和小四通组成,其作用是开关气井、调节压力和气量、循环压井、下压力计测量气层压力和井口压力等作业。
(2)气体过滤口的滤芯常采用什么材料?
常用的过滤口滤芯为玻璃纤维,具有筛除微小固体杂质、防静电等多种功能。
玻璃纤维不导电,耐蚀耐用,纤维直径可根据需要确定。
(3)取滤芯时怎样防止硫化铁粉末自燃?
取滤芯时硫化铁粉末可能会自燃,可事先用水喷淋,防止自燃。
(四)井口安全操作提示
开井:
(1)详细检查设备流程,除井口针型阀外,打开气流通路的所有阀门和各级压力表阀。
(2)检查安全阀,开启控制阀并调校流量计。
(3)从内到外缓慢开采气树阀门。
(4)缓慢开井口针型阀,使气量逐渐增加并逐级调压,注意防止针型阀被水化物和污物堵塞弊压,各级压力不得超过计量工作压力。
关井:
(1)关流量计取出卡片
(2)先关闭井口针型阀,再由外到内全关采气树生产阀门。
(五)井站常见设备原理及结构
(1)阴极桩
工作原理:
通过交流电输入,将气体正电转变为负电已达到保护管线外壁作用。
备注:
-800——-1500电位符合场站要求。
(2)高级孔板阀计量装置
工作原理:
高级孔板阀内部设置为喇叭状,气体通过小管使压力增大,造成压差,通过前后压差计算显示压力的大小。
备注:
压差越大,流量越大,气流声越大
高级孔板阀中左管为进压管,右管为差压管。
(3)收发球室
结构:
盲板、铜体、排污阀门、排污管线、进气阀门、进气管线、收发球
操作:
发球操作
(1)准备两个以上过盈量为3%至8%的清管球。
(2)与发球站取得联系。
(3)准备好开启球筒的专用工具和材料。
(4)发球前的检查:
a)发球筒压力表是否安好,示值准确;
b)求法是否开关灵活;
c)推球气源是否准备好;
d)放空阀是否安好,灵活;
e)快开盲板是否密封严密,开关灵活。
(5)将发球筒放空压力降为0后,打开快速盲板把球送入球筒低部大小头处,并顶紧。
(6)关快开盲板并上好盲板防松契块。
(7)关球筒放空阀,缓开球筒进气筒,待球筒压力与输气压力平衡后,关闭球阀进气筒,全开球阀。
(8)关输气管线主进气阀,提高井站压力为0.1至0.2MPa,开球筒进气阀推球。
(9)待球发出后,打开输气管线主进气阀,关球阀进气阀,关严球阀。
(10)开球筒放空阀放空卸压,确认球筒压力为0后,开快速盲板,检查球是否已发出。
(11)作好记录,通知收球站球已发出。
(12)通过计算球的运行距离和沿途监测,判断球的位置,告知收球方。
收球操作:
(1)准备好开启球筒的专用工具和材料。
(2)做好消防及警戒工作。
(3)全开球筒放空阀,排污阀。
(4)通过球的运行计算及监测情况,调节收球筒放空阀、排污阀,控制背压、减小前后压差,全开球阀平稳接球。
(5)球进入筒后,打开管线进站总阀,恢复正常的工作生产。
(6)关闭排污阀及开通旁通阀,平衡球筒压力,待球阀前后压力平衡后,关闭球阀,再关旁通阀‘
(7)开通球筒放空阀放空,确认球阀已关严,筒内压力为0后,开快速盲板取球,收到球后立即通知发球站。
(8)测量球的直径,重量,对球进行外观描述。
(9)作好记录。
(4)分离器
效果:
清除杂质、水分,不能清除H2S
分类:
卧式、重力式、旋风式、混合式
结构:
进出口、集液管、排污阀
原理:
天然气从切线方向进入,管壁内旋回运动,受离心力作用,固液体比重不同,比重大的下沉至集液管,通过排污阀门清除杂质,比重轻的气体从上方导入管线。
(5)浮子液位计
当分离器内有积水存在时,将有红色翻出进行读数显示,便于单位记录出水数据,若无水时则无红色翻出
(6)压力变送器
压力变送器是把气体或液体的压力转换为可使用的电信号的器件。
压力变送器按接线方式,可分为二线制、三线制、四线制。
压力变送器主要是测量压力,这一点和压力表的功能一样,最主要还有一个功能就是将所测的压力值转换为电流或电压信号,并可以输出到二次仪表,再有二次仪表转换为对应的压力值。
(7)节流阀
作用:
调节压力和流量
分类:
角式节流阀,直通式节流阀
原理:
当传动机构转动时,阀杆及阀杆相连的阀针作上下运动,离开或坐上阀座上,从而接通或截断针型阀两端的气流。
调节针型阀的开度,阀针与阀座之间的间歇发生变化,气流的流通面积也发生变化,起到了调节流量和压力的作用。
(8)调压器(直接作用自平衡调压器)
结构:
主阀体,连接腔体,弹簧腔体,安全阀
工作原理:
主阀体内设有阀座,与连接腔体内的阀瓣组成密封副,连接腔体内的拉杆传递来自调整螺丝,弹簧及橡胶膜片的调节力和介质的推力使阀瓣开启,达到所需压力。
二.张公桥配气站实习
(一)张公桥配气站简介
张公桥配气站地处内江市隆昌县金鹅镇群星村12组,为作业区重要配气站之一,该站始建于1983年1月,2011年2月对该站进行改扩建,2012年1月投入运行,高压系统设计压力4.0MPa,低压系统设计1.6MPa,设计处理能力(30*10^4)m^3/d,主要承担着作业区张邓线、镇张线、张牛线等集输气支,干线来气的转输;负责对外用户山川机械厂、工务器材厂、四家用户、CNG等十余家用户的供气任务。
并负责张集站至昌二井站、净化厂至张配站、张配站至昌八井站集输气管线的巡检。
目前转输及供配气量约为(20*10^4)m^3/d。
站内主要设施有汇气管2具、计量装置11套、收发球装置2套、阴极机1套。
(二)采气工HSE职责
学习与掌握安全环保规定
执行与落实安全环保措施
识别与监控岗位危害因素
监督与检查生产作业过程
制止与报告违章违纪行为
参考与配合事故事件处理
(三)采气工岗位职责
执行生产制度
按时巡回检查
规范操作维护
及时分析处理
准确记录汇报
开展岗位练兵
完成临时作业
(四)HSE体系
HSE体系是健康、安全与环境管理体系英文简称;或简单地用HSEMS(Health,SafetyandEnvironmentManagementSystem)表示。
它是近几年出现的国际石油天然气工业通行的管理体系;是一种现代化的管理模式;是集各国同行管理经验之大成,体现当今石油天然气企业在大城市环境下的规范运作,突出了预防为主、领导承诺、全员参与、持续改进的科学管理思想,是石油天然气工业实现现代管理,走向国际大市场的准行证。
HSE管理体系是三位一体管理体系。
H(健康)是指人身体上没有疾病,在心理上保持一种完好的状态;S(安全)是指在劳动生产过程中,努力改善劳动条件、克服不安全因素,使劳动生产在保证劳动者健康、企业财产不受损失、人民生命安全的前提下顺利进行;E(环境)是指与人类密切相关的、影响人类生活和生产活动的各种自然力量或作用的总和,它不仅包括各种自然因素的组合,还包括人类与自然因素间相互形成的生态关系的组合。
由于安全、环境与健康的管理在实际工作过程中有着密不可分的联系,因此把健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)形成一个整体的管理体系,是现代石油化工企业的必然。
HSE管理体系的管理目的是满足政府对健康、安全和环境的法律、法规要求;为企业提出的总方针、总目标以及各方面具体目标的实现提供保证;减少事故发生,保证员工的健康与安全,保护企业的财产不受损失;保护环境,满足可持续发展的要求;提高原材料和能源利用率,保护自然资源,增加经济效益;减少医疗、赔偿、财产损失费用,降低保险费用;满足公众的期望,保持良好的公共和社会关系;维护企业的名誉,增强市场竞争能力
HSE管理体系要求组织进行风险分析,确定其自身活动可能发生的危害和后果,从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生,以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染。
它强调预防和持续改进,具有高度自我约束、自我完善、自我激励机制,因此是一种现代化的管理模式,是现代企业制度之一。
(五)分离器
定义:
对气、液、固进行分离
分类:
油气两相分离器、油气水三相分离器
类型:
重力式分离器(立式、卧式、球形)、旋风式分离器、过滤式分离器、循环分离器、组合离心分离器
重点介绍:
立式重力分离器
结构:
筒体进口管、出口管、排污管
分为四个功能段:
分离段、沉降段、除雾段、储存段
工作原理:
天然气由进口管进入分离器筒内,由于筒体横截面积远远大于管横截面积,气体膨胀,流速降低。
由于天然气和水、固体杂质密度不同,造成液滴和固体杂质的沉降速度大于气流的上升速度,液、固体杂质沉降到分离器底部,气体从分离器顶部出气管输走,从而实现气、液和固体杂质的分离。
备注:
1)影响立式重力分离器效率的主要因素是分离器的直径,在气量一定,工作压力一定时,直径大,流速低,细小液滴也容易分离。
2)在分离器直径和工作压力相同的情况下,卧式重力分离器处理气量比立式分离器大,但卧式分离器占地面积大,场地布置受限。
多用于处理气量大的气站。
分离器排污操作
一.准备工作
1.观察分离器液位计液面,确认此液面需要排污
2.观察排污管地面管段的牢固情况
3.令排污管地面管段、管口附近人员离开
4.熄灭污水池附近火种,检查测量或合适污水池液面深度。
二.操作步骤
1.缓慢开启分离器排污阀门,污水由分离器沿排污管排至污水池
2.观察分离器液位计内液面下降情况
3.观察排污管线及污水池附近有无人员走动
4.听排污管内管口污水的流动或喷出声
5.当分离器液位下降至排污下线,听到排污管内流体流动声音突变,关分离器排污阀。
三.集输要求
1.开启分离器排污阀应缓慢平稳,阀的开度适中
2.关闭分离器排污阀应快速,避免天然气流冲击污水池
3.排污过程中应注意观察分离器液位下降情况,操作人员不得离开排污阀
4.排污管口、污水池附近的火种必须熄灭
5.做好排污记录,以便分析输气管内天然气带水情况
三.昌一井实习
(一)昌一井简介
昌一井井站位于隆昌县金鹅镇春光村5组,于1982年2月建站,是隆昌采气作业区重要的集配气站。
该站主要负责4口气井的日常管理工作,4口井均采取泡排生产,其中昌一井为主力气井,投产时间为1981年12月5日,目前日产气量约为2万立方。
该站还负责昌一井——张公桥配气站,张公桥配气站——昌一井,昌一井——昌10井,昌一井——昌三井4条天然气管线的日常巡管工作。
此外该站还承担着隆昌器材库,火车站,火车站民用,隆昌县第二中学4家用户的天然气供气任务。
(二)输气管线的防腐
1.管线防腐的分类:
管道内壁腐蚀:
1)水腐蚀
2)介质腐蚀
管道外壁腐蚀:
主要是大气腐蚀和土壤腐蚀
2.腐蚀的危害:
1)造成巨大的经济损失
2)造成人身伤亡事故
3)环境污染
4)影响正常输气生产
3.输气管线和设备常用防腐方法
1)防腐蚀图层
2)防腐绝缘层
3)阴极保护法
4)缓蚀剂防腐
5)内涂层防腐
4.目前我国地下金属管线采取的防护措施:
1)沥青绝缘防腐;
2)阴极保护。
阴极保护站的工作原理:
给金属补充大量的电子,使被保护金属整体处于电子过盛状态,是金属表面各点达到统一负电位。
常用方法有:
牺牲阳极法即将被保护金属和一种点位更负的金属或合金相连,使体阴极极化以降低腐蚀速率;强制电流法即将被保护金属与电源负极相连,辅助阳极接到电源正极,外部电源提供保护电流,以降低腐蚀速率。
(三)安全阀
1.技术参数
(1)适用介质:
净化天然气,一般含硫天然气,高含硫天然气,城市煤气和各种非腐蚀性气体介质
(2)使用介质温度:
-29ºC——130ºC
2.工作原理
该安全阀是利用导阀来感测被控压力信号并给出信号
(1)当安全阀前的压力低于整定压力时,导阀和主阀都处于无泄漏的关闭状态,主阀通过导阀的供应导管,作用于导阀阀座和主阀阀芯顶部。
由于阀芯的顶部面积大于底部阀座区的面积,有一股强大的作用力使阀芯保持向下。
阀前压力越接近整定压力关闭越严密。
这种自密封结构在主阀硬软双质密封副作用下,净密封力随着管道压力增加和接近设定点而增加。
(2)当阀前压力达到或超过整定压力时,导阀开启,主阀迅速打开,介质排放。
当阀前压力回到整定压力以下时,导阀关闭,主阀也随之关闭。
3.操作调试
(1)先导式安全阀动作性能试验,介质为空气或其他气体,禁止用液体
(2)管线,设备吹扫及试压时,应关闭先导式安全阀前的切断阀,避免液体介质及污物进入安全阀的导压管或导阀,造成主阀无法跳起。
(3)打开安全阀的切断阀门,检查各连接部位有无漏气现象。
(4)安全阀通气时,应缓慢开启切断阀,听到主阀出口有连续泄露声,属正常现象。
这时停止开启,带出口外无泄露声,再继续缓慢开启切断阀。
(5)控制安全阀前压力,使安全阀启跳,排放和回座。
反复测试几次,观察排放压力和回座压力值,排放压差和启闭压差对应于性能规范表,然后将导阀并紧螺母锁紧。
四.昌八井实习
(一)昌八井简介
昌八井站位于隆昌县金鹅镇堰塘村七组,1990年投产运行,是一座标准化增压站。
该站主要承担市场,龙市镇,圣灯山等气田的低压气增压业务,现有增压机组4台,其中H2型两台,2TY2B5型两台,日均处理气量约十万立方,最高日处理气量为二十万立方。
建站至今累计处理天然气6亿千方。
该站还承担了3条管线的安全巡查任务以及观察井界23井的管理工作。
(二)压缩机的介绍
1.定义:
以内燃机或电动机为动力,将常压气体压缩成高压气体而具有气流能的一种动力装置。
在天然气输配系统中,压缩机用来压缩燃气,提高燃气的压力或输送能力,以及在清扫管线的时候也常常用压缩机输送压缩气体把管线中的杂质顶替出去,以免堵塞管线。
2.分类
1)往复活塞式压缩机
2)离心式压缩机
3.压缩机主要有以下八大系统:
1)主机(动力部分,压缩部分,机身部分)
2)燃料供给及调速系统
3)进排气系统
4)点火系统
5)润滑系统
6)冷却系统
7)启动系统
8)仪表控制及安全保护系统
(1)重点介绍往复活塞式压缩机
1.工作原理
往复式活塞压缩机是依靠活塞的往复运动改变缸内容积,从而使缸内压力发生改变,才造成缸内外一定压差,该压差使气阀时开时闭,所以归纳起来往复活塞式压缩机的简单工作原理是:
由于活塞在气缸内的往复运动与气阀相应的开闭动作相配合。
使缸内气体一次实现膨胀,吸气,压缩,排气四个过程,不断循环,将低压气体升压后源源不断地输出。
2.优点
1)压力范围广,从低到高都适用
2)适应性强,排量可在较广范围内变化
3)对制造压缩机的金属材料要求不苛刻
4)热效率高
3.缺点
1)外形尺寸及重量大
2)结构复杂,易损件多
3)安装及基础工作量大
4)气流有脉动,运转中有振动
4.如何处理往复式活塞压缩机排气温度高?
1)检查压缩机进气温度
2)检查压缩机两级进出口压力和温度
3)检查润滑油系统
4)检查冷却水系统
5)判断压缩机气阀状态是否正常
6)检查压缩机回流安全阀
(三)增压专业知识
1.气缸直径越小,活塞环受力就越大。
2.活塞式压缩机和二级气缸气阀损坏将会使级间压力升高
3.活塞式压缩机排气阀损坏会使排气温度升高
4.活塞式压缩机在进排气压力不变的情况下,提高转速功率消耗将增大
5.离心式的压缩机进气节流调节有利于改善喘振
6.气流脉动是是发生管路振动的主要原因
7.管道的弯道半径越大,激振力越小
8.节温器可自动调节发动机冷却水的温度
9.G3408型天然气发动机的横桥调整应在气门完全关闭下进行
10.水也能促使油品氧化变质
11.被二氧化碳污染的密封油也是酸性油
12.气田水是电解液
13.压缩机基础平面的水平度全长10毫米
14.二次灌浆的施工必须连续一次完成
15.二次灌浆时压缩机底座面应光洁无油污
16.可以用天然气吹扫管道
17.往复活塞式压缩机采用多级压缩时,第一季压往往比其他低5%——10%,使机件尺寸不致过大。
18.往复活塞式压缩机的活塞力与排气温度无关。
19.往复活塞式压缩机转速增加时,气体的实际压值比将不变。
20.当往复活塞式压缩机的转速增加时,阀的寿命会降低。
21.往复活塞式压缩机采用旁路调节气量时,不能调节各级压比。
22.活塞环的泄漏量与转速无关。
23.压缩机填料函的小室数与气量无关。
24.压缩机的活塞环不宜用钢制造。
25.压缩机在试运行中,应每隔0.5小时记录一次运行情况。
(四)关于压缩机的生产实践经验
1.压缩机气阀主要故障是什么?
这些故障对机组有何影响?
答:
气阀主要故障是阀片及阀座磨损或阀弹簧断裂变形。
气阀出了故障会使压缩机减少进排气量,增加排气温度,阀座密封面损坏。
断裂的阀片或弹簧掉入气缸可能引起气缸镜面拉及顶缸等事故。
2.如何改变余隙容积来调节压缩机的流量?
答:
余隙容积的大小直接影响压缩机的流量,当增大余隙容积就会减少流量,反之减少余隙就会使流量增多。
然而压缩机的固定余隙(活塞和气缸之间的空气及气阀与气缸内孔相交处的空腔等)一般是无法改变的,因此在制造气缸时在气缸盖上增加一个辅助室(又称可调余隙),辅助室与气缸间装着阀,阀上装有常丝杆的阀杆,可以利用操作手轮来开启该阀,以增加余隙,从而使压缩机的排量减少,防止超载,这种方法调节方便,故被广泛采用。
3.压缩机发生不正常振动故障的判断和处理操作方法:
1)检查各配管安装是否牢固,管路支承有无松脱,损坏,管路跨度是否太长,并酌情采取修理、加固、加装支承等措施
2)检查主轴瓦、连杆瓦、十字头等配合间隙是否过大,并酌情进行调整或修理。
3)检查气缸内有无异物,活塞与气缸配合间隙是否过大,并酌情进行调整或修理。
4)检查基地螺栓和各部连接螺栓有无松脱现象,并酌情采取加固、扭紧等措施。
4.气缸活塞环的作用
1)气密作用:
防止高压气体窜漏
2)传热冷却作用:
将高温气体的部分能量传给汽缸壁,通过夹套水降温
3)布油润滑和刮油作用:
使润滑油均布在气缸内表面,多余的润滑油边依靠刮油环刮下,防止燃烧及积碳
4)支承作用:
活塞环可保证活塞与气缸同心度在要求范围内
5.检查和安装压缩机气阀应注意哪些问题?
答:
定期拆卸气阀进行检查和清洗,检查阀片是否有裂纹、凹痕、磨损和变形。
如果上述任一情况存在,应更换阀片及弹簧。
新阀片两面都经过抛光,所以最开始使用可任选一面。
如果再度使用的阀片应按取出时的同样方法装入,阀片不应翻面,因为限制器和弹簧使阀片限制器一侧去掉了光滑的表面。
检查气阀以及气缸体上的垫片支承表面,这些表面上应无刻痕、擦伤和污物。
在装配气阀时,应用改刀沿着阀片在许多点上从阀座上抬起,以保证每一阀片在各个点上都是松开的,把气阀装在气缸上时要非常小心,保证气阀打开的方向与气流方向一致。
要定期检查和清洗各气阀,保证吸气阀和排气阀干净和上紧。
五.校内生产基地实习笔记
(一)石油与天然气工程学院实训基地简介
主要有油气井工程模块、原油采输工程模块、天然气采输工程模块、室内仿真实训功能模块、工具陈列模块五大模块组成。
是一个8-13个本专科专业教学功能平台,中、高端应用技术型人才培训、认证功能平台,应用技术研发平台,石油企业文
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