外脚手架施工方案.docx
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外脚手架施工方案
目录
第一章:
编制依据………………………………………………..1
第二章:
工程概况………………………………………………..1
第三章:
施工部署………………………………………………..2
第四章:
施工准备………………………………………………..3
第五章:
脚手架构配件的要求…………………………………..4
第六章:
构造要求及技术措施…………………………………..6
第七章:
脚手架的施工…………………………………………..9
第八章:
安全管理措施…………………………………………..13
第九章:
脚手架计算……………………………………………..14
附图
第一章:
编制依据
1.1黄骅机车车辆检修中心建设项目建筑、结构设计图纸。
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011);
1.3《建筑工程施工安全操作规程》(DBJ01-62-2002);
1.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
1.6《建筑施工手册》(第五版);
第二章:
工程概况
2.1总体工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
黄骅机车车辆检修中心建设项目生产辅助系统工程
2
工程地址
河北黄骅港海防桥西
3
建设单位
中国神华铁路货车运输分公司
4
设计单位
中铁工程设计院有限公司
5
勘察单位
神华地质勘查有限公司
6
监理单位
北京希达建设监理有限责任公司
7
建筑面积
47648.65㎡
8
建筑层数
1#、2#单身公寓楼为地上九层;
综合楼为地上三层;
9
建筑高度
公寓楼34.8米
综合楼16.4米
10
基础结构
桩基础及独立基础;
11
主体结构
单身公寓楼:
框剪结构;会议综合体楼:
框架结构
12
施工范围
基础工程;主体结构工程;建筑装饰装修工程;屋面工程;建筑给、排水工程;建筑电气工程;通风与空调工程;
13
质量目标
确保一次性验收“合格”
14
文明安全目标
争创“文明安全工地”;
杜绝重伤及死亡事故,轻伤频率控制在1.5‰以内。
2.2第三章:
施工安排
3.1本工程采用落地式钢管脚手架,(单身公寓1#楼-2#楼、会议综合体地上三层为落地式钢管脚手架),(单身公寓1#楼-2#楼、4层以上为悬挑式外脚手架。
)结构封顶后脚手架拆除。
沿结构四周墙体外侧搭设双排落地式脚手架。
(详悬挑式外脚手架施工方案)
3.2根据工程现场实际情况,在基槽及房心回填土回填完毕并经过验收合格后,沿结构四周墙体外侧搭设双排落地式脚手架。
3.3本脚手架搭设设计最高高度为:
H=18m;立杆横距1050mm,纵距1500mm,大横杆步距1800mm,内立杆离结构墙为300mm,小横杆间距不大于900mm。
第四章:
施工准备
4.1劳动力准备
搭设阶段共需架子工40名,维护阶段共需架子工20名,拆除阶段共需外架工50名。
所有架子工均需持证上岗。
4.2材料准备
本工程外架所用的钢管、扣件、均由租赁公司提供。
主要材料计划如下表:
名称及规格
用途
总需用量
备注
6m长管
立杆
3500根
租赁
6m长管
剪刀撑
1650根
租赁
3m长管
调整节头位置
2800根
租赁
1.5m短管
横向水平杆
3000根
租赁
2.5m短管
连墙杆
1750根
租赁
1.5m短管
连墙件柱箍
1350根
租赁
直角扣件
主节点处等
13000个
租赁
旋转扣件
剪刀撑、横向斜撑
1500个
租赁
对接扣件
立杆连接
1050个
租赁
4000mm×250mm×50mm
脚手板
3800块
租赁
材料视工程进度分段组织进场;密目网约3000㎡。
以上材料按实际需要分批进场。
4.3机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。
项目部应配备如下检查工具:
名称
数量
用途
扭力扳手
1把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
1把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
1把
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
1把
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
1把
检查水平杆高差
角尺
1把
检查剪刀撑与地面的倾角
注:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中提及的钢板尺用钢卷尺代替。
第五章:
脚手架构配件的要求
5.1钢管
5.1.1采用外径Φ48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管。
统一刷一遍一种颜色的油漆。
5.1.2钢管端部切口平整,严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的等外观缺陷的钢管。
对锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查,严禁打孔。
5.1.3用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为4~6m,其每根重量不超过25kg。
5.1.4钢管材质质量应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235级钢的规定。
5.2扣件
5.2.1本工程脚手架扣件共采用三种:
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
5.2.2应使用与钢管管径相匹配的扣件,以保证二者的贴合面紧密严实,扣紧时接触良好,保证扣件与钢管间的摩擦力。
5.2.3严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件,禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。
5.2.4扣件的活动部份应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
5.2.5扣件质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
5.2.6新扣件应有生产许可证、法定单位的检测报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新旧扣件均应进行防锈处理。
5.3脚手板
5.3.1采用木脚手板。
5.3.2木脚手板应采用杉木或松木板制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB5005)中Ⅱ级材质的规定。
其板厚度不小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
5.3.3禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。
5.4其它辅助材料;用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料,如镀锌铁丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定,以确保施工的正常使用和安全可靠性。
5.5构配件检查与验收
5.5.1搭设前对进场的脚手架杆件或配件(新、旧材料)进行严格检查,符合要求的才能使用。
5.5.2所有材料必须满足搭设的要求,做到材料准备充足。
5.5.3施工前,项目工程技术部和物资部应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。
5.5.4旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
5.5.5钢管必须刷防锈漆,新旧扣件均应进行防锈处理。
第六章:
构造要求及技术措施
6.1立杆
6.2.1本外架采用双排单立杆落地式,立杆横距1050mm,纵距1500mm。
内立杆与结构外墙距离控制在300mm。
6.2.2每根立杆底座必须落在可靠的回填土上,每根立杆底部应设置50厚通长垫板。
6.2.3脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆地基不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
且应离开错台边沿≥500mm,以确保立杆基底稳定。
6.2.4立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件竖向布置间距按步距设置,水平按两跨设置,采用连墙杆伸过墙体或门窗洞口单管夹固以及架管四周抱锁框架柱(有墙体区域采用穿过墙体在其背面锁管)拉结的方式。
6.2.5立杆接长各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
(1)立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向的错开距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;
(2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(3)立杆顶端宜高出女儿墙1m,高出檐口上皮1.5m。
6.3大横杆
6.3.1步距1800mm。
6.3.2大横杆设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨。
6.3.3大横杆接长采用对接扣件。
对接扣件应交错布置,两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
6.3.4本工程采用木脚手板,大横杆应作为小横杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
6.3.5对接扣件的开口方向应当向上或向内设置。
6.4小横杆
6.4.1主节点处必须设置一根小横杆,并用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
小横杆探出内立杆的长度200mm。
6.4.2作业层上非主节点处的小横杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置。
6.4.3本脚手架使用木脚手板,双排脚手架的小横杆两端均应采用直角扣件固定在大横杆上。
6.5剪刀撑和横向斜撑
6.5.1因搭设高度均为19m以下,外架外立面设置剪刀撑,每道剪刀撑不小于5跨,且不应小于6m,由底至顶连续设置,剪刀撑的底部要插到垫板处,斜杆与地面夹角宜在45°~60°之间。
6.5.2剪刀撑斜杆的接长采取搭接方式。
搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6.5.3剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
6.6附墙拉结措施:
6.6.1采用刚性连墙件(Φ48.3*3.6钢管)与建筑物可靠连接。
6.6.2连墙杆竖向间距按二步(3m)布置,水平按三跨(4.5m)设置。
6.6.3根据连墙杆的横向位置,拉结采用连墙杆伸过柱、墙体或门窗洞口单管夹固及架管四周抱锁框架柱(有墙体区域采用穿过墙体在其背面锁管))拉结的方式拉结的方式。
6.6.4连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。
6.6.5连墙件应从底层第一步大横杆处开始设置,第一步连墙件与建筑物可靠连接。
6.6.6横向斜撑设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。
6.6.7连墙杆宜呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。
6.7脚手板
6.7.1本工程采用木脚手板。
采用杉木或松木板,其板厚度不小于50mm,板宽宜200~250mm,板长为4m(规格应基本一致),两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
6.7.2脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾覆。
脚手板采用对接平铺,接头处必须设两根小横杆,脚手板外伸长度应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,此外立杆下面垫通长脚手板。
6.7.3作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
6.7.4为体现施工现场安全文明施工管理水平,双排外架立面密目安全网挂设在脚手架内侧,因此立杆间距、横杆水平、小横杆外露长度,剪刀撑的顺直、剪刀撑的间距、尺寸等必须统一。
6.8防护设施
6.8.1在脚手架作业层上,设置2道护身栏间距750㎝和一道0.18m高的挡脚板。
立挂密目安全网,下口设水平兜网并封严。
6.8.2立挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固无缝隙,并与架体绑扎固定。
6.9.3脚手架出入口搭设护头棚,其宽度为超出洞口尺寸俩侧各1m,高度为4m,外挑长度为6m,护头棚上铺设两层脚手板,上、下两层间距为60cm。
6.9人行斜道的要求
6.9.1上人马道应搭设为“之”字形,斜道应附着在外脚手架侧,人行斜道宽度不应小于1米,坡度不应大于1:
3;拐弯处应设置平台,其宽度不小于斜道宽度。
6.9.2斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板;栏杆高度应为1.2米,挡脚板高度不应小于18㎝。
6.9.3脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,间距不应大于500㎜。
6.9.4脚手板顺铺时,接头应采用搭接,下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处应采用三角木填顺。
6.9.5脚手板上应隔250-300㎜设置防滑木条,厚度为20-30㎜。
第七章:
脚手架的施工
7.1脚手架的搭设
7.1.1施工准备
(1)按本方案要求及规范规定对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
(2)清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使地面排水畅通。
(3)立杆横距和纵距要进行放线定位。
7.1.2落地式钢管脚手架搭设施工工艺
(1)工艺流程
场地平整、夯实→定位设置通长脚手板→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立立杆(与纵向扫地杆用直角卡件锁牢)→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→装设作业层间横杆→铺设脚手板→装设作业层栏杆、挡脚板→安全网。
(2)定距定位
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。
用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。
垫板应准确放置在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。
(3)在搭设首层脚手架过程中,拐角处双向增设抛撑,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。
(4)当脚手架操作层高出连墙杆两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙杆搭设完毕后方可拆除。
(5)双排脚手架先立里排立杆,后立外排立杆。
每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。
双排架内、外两立杆的连线要与墙面垂直。
立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
(6)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
(7)每搭完一步脚手架后,应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
7.1.3搭设质量要求
(1)脚手架地基必须坚实,无积水,垫板符合标准要求。
(2)脚手架的节点连接须安全可靠,扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在65N·m。
(3)连墙点的数量、位置要正确,连接牢固,无松动现象。
(4)搭设的容许偏差:
项次
项目
技术要求
允许偏差(mm)
检查方法与工具
1
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立柱垂直度
最后验收垂直度
-
100
经纬仪或卷尺或吊线
搭设中检查偏差的高度(m)
H=2
7
H=10
20
H=20
40
H=30
60
3
间距
步距
—
20
钢板尺
柱距
50
排距
20
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
20
水平仪或水准尺
同跨内、外纵向水平杆高差
10
5
脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺
6
扣件安装
主节点处各扣件距主节点的相互距离
≤150mm
—
钢板尺
同步立柱上两个相邻对接扣件的高差
≥500mm
—
钢卷尺
立柱上的对接扣件距主节点的距离
≤h/3
纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距
≤La/3
钢卷尺
扣件安装
扣件螺栓拧紧力矩
40—65N.m
扭力扳手
7
剪刀撑斜杆与地面夹角
45--60
角尺
8
脚手板外伸长度(mm)
对接
a=130~150mm,L≤300mm
a为外伸长度,l为对接长度
卷尺
搭接
≥100mm,L≥200mm
a为外伸长度,l为搭接长度
(5)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检验数目与质量判定标准按下表规定确定。
不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
(6)安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。
7.2脚手架的检查与验收
7.2.1脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查验收,检查合格后,方允许继续搭设或使用:
(1)基础完工后及脚手架搭设前。
(2)作业层施加荷载前。
(3)每搭设完6~8m高度后。
(4)搭设完毕达到设计高度后。
(5)遇到五级以上大风或大雨。
(6)在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及有安全隐患存在的情况时。
7.2.2脚手架验收由项目安全负责人、技术负责人组织,栋号主管工长、技术员等有关人员参加,经验收合格后方可使用。
7.2.3进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:
(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第“8.2.3~8.2.5”条的规定。
(2)本方案及相关技术交底文件。
7.2.4脚手架使用中,应定期检查下列项目:
(1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;
(2)地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;
(3)扣件螺栓是否松动;
(4)立杆沉降与垂直度的偏差是否符合本方案“6.1.4.(4)”项次1、2的规定。
(5)安全防护措施是否符合要求;
(6)是否超载。
7.3脚手架的使用要求
7.3.1作业层每1m2架面上使用的施工荷载(人、材、机)不得超过3N/m2。
7.3.2在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接坚固的连墙件。
确因操作要求需要临时拆除时,必须经项目安全负责人同意后,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。
7.3.3工人在架上作业中,注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。
严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
7.3.4人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(楼)道,严禁攀沿脚手架上下。
7.3.5在每步架作业完成之后,必须将架上剩余材料、物品移至室内。
每日收工前清理架面,将架面上材料、物品堆放整齐,垃圾清运出去,在作业期间,及时清理落入安全网内的材料、物品和倾倒垃圾。
7.3.6每班作业时,先检查有无影响安全作业的隐患存在,在排除和解决隐患后方可上架作业,在作业中发现有不安全情况和迹象时,立即停止作业,进行检查解决后才能恢复正常作业,发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。
7.3.7在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作。
派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
7.4脚手架的拆除
7.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。
7.4.2连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
7.4.3拆除作业应按确定的程序进行拆除。
程序是:
安全网挡脚板脚手板栏杆扶手剪刀撑斜撑杆(临时)大横杆小横杆立杆。
7.4.4在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。
拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
7.4.5在拆除前,必须完成以下准备工作:
(1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。
(2)拆除安全技术交底,应由项目安全负责人向分包单位逐级进行交底。
(3)清除脚手架上杂物及地面障碍物。
7.4.6拆除应符合以下要求:
(1)拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。
(2)所有连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
(3)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。
第八章:
安全管理措施
8.1脚手架的搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
8.2架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。
8.3凡患有高血压、心脏病、晕高或视力不够以及不适合登高作业的,不得从事登高架设作业。
8.4搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋。
8.5脚手架的构配件质量与搭设质量,应按规定进行检查验收,合格后方准使用。
8.6作业层上的荷载不得超载。
8.7当有五级及五级以上大风、雨、雪天气时应停止搭拆脚手架。
雨、雪后上架作业应有防滑措施。
8.8脚手架的安全检查与维护,应按本方案及相关规范的规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
8.9在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的大、小横杆,纵横向扫地杆,连墙杆。
8.10在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
8.11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。
8.12脚手架在搭拆时,地面上应设围栏和警戒标志,划出危险区,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
8.13脚手架必须按楼层与结构拉结牢固,拉结点垂直距离不得超过3m,水平距离不得大于4.5m。
第九章:
脚手架计算
9.1设计依据
9.1.1依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)
9.1.2钢管截面特征:
(钢号:
Q235,b类)
规格Φ(mm)
48.3×3.6
惯性矩I(mm4)
12.19×104
单位重量q0(KN/m)
0.0384
抵抗矩W(mm3)
5.08×103
截面积A(mm2)
489
回转半径i(mm)
15.8
直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值KN
8
钢材抗弯强度设计值f(N/mm2)
205
弹性模量E(N/mm2)
2.06×105
9.2落地式脚手架承载计算
计算的脚手架为双排脚手架,
搭设高度为18米,
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,
立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为Φ48.3×3.6,
连墙件采用二步三跨,竖向间距3米,水平间距4.5米。
施工均布荷载为3N/m2,。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算:
小横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值:
P2=0.35×1.50/3=0.175kN/m
活荷载标准值:
Q=3×1.50/3=1.5kN/m
荷载的计算值:
q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.5=2.36kN/m
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.36×1.052/8=0.325kN.m
σ=0.228×106/5080=44.882N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
荷载标准值:
q=0.038+0.175+1=1.213kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度:
V=5.0×1.213×10504/(384×2.06×105×121900)=0.76mm
小横杆的最大挠度0mm小于大横杆的最大容许挠度1500mm与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨
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