lk焊接工艺规程.docx
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lk焊接工艺规程.docx
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lk焊接工艺规程
HX/RQ05-45-2011
焊接工艺规程
(规程编号HXR11-002)
产品编号HXR11-002名称液化石油气储罐图号TY110412
编制审核
偃师市恒祥化工设备有限公司
年月日
焊接工艺说明
1、本工艺为焊接本容器之用,工艺应整册使用,参与本容器施焊的焊工应仔细阅读,施焊时应严格执行本工艺规程,不得随意更改,并做好记录施焊过程的准备。
2、焊工、焊接操作工只能在其资格合格范围内且在有效期内施焊。
3、工艺中未注参数,如:
坡口除油、除锈、焊丝整理、焊条、焊剂烘干、层间清理、焊丝伸出长度、摆动参数、焊前调试等按本厂焊接质量控制的有关规定。
4、工艺中焊后热处理规范等应严格在热处理工艺执行,加热应均匀。
5、焊后对焊缝应仔细清理焊渣、飞溅物等,保持焊道清洁。
6、用焊条电弧焊或氩弧焊焊接筒体和接管角焊缝时,一般采用多层焊、各焊层焊道的接头应尽量错开,并保证受压元件角焊缝的根部全焊透。
7、内部构件及其它非受压、受控件的焊接,应按照JB/T4708-2000和图纸要求。
8、本工艺由焊接责任工程师解释,有疑问应及时与之联系。
HX/RQ05-46-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接接头编号简图
工艺规程编号
HXR11-001
产品名称
液化石油气储罐
共1页第1页
产品型号
DN2400*7290
焊工钢印布置图
工艺规程编号
HXR11-001
产品名称
液化石油气储罐
共1页第1页
A1、A2、A3、B1、B2、B3、B4焊工钢印为H04,A4、B5、D1~D12焊工钢印为H06,E1~E15焊工钢印为H06,B6~B15焊工钢印为H11
HX/RQ05-47-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接接头编号表
工艺规程编号
HXR11-001
产品名称
液化石油气储罐
共1页第1页
焊接接头编号
接头焊接工艺卡编号
焊接工艺评定编号
需焊工持证项目
无损检测要求
备注
A1~A3,B1~B4
HXR11-001-1
HP06
SAW-1G(K)-07/09
100%RT,II级
A4
HXR11-001-2
HP09
SMAW-II-3G-12-F3J
100%RT,II级
B5
HXR11-001-3
HP09
SMAW-II-3G-12-F3J
100%RT,II级
B6~B12
HXR11-001-4
HP08
GTAW-Ⅱ-6G-4/18-02
100%/PT,I级
B13,B14
HXR11-001-5
HP08
GTAW-Ⅱ-6G-4/18-02
100%PT,I级
B15
HXR11-001-6
HP08
GTAW-Ⅱ-6G-4/18-02
100%PT,I级
D1
HXR11-001-7
HP09
SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J
100%MT,I级
D2~D3
HXR11-001-8
HP05.、HP09
SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J
100%PT,I级
D4~D6,D8
HXR11-001-9
HP05、HP09
SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J
100%PT,I级
D7,D9~12
HXR11-001-10
HP05、HP09
SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J
100%PT,I级
E1,E2
HXR11-001-11
HP09
SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J
E3,E4
HXR11-001-12
HP09
SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J
E5~15
HXR11-001-13
HP09
SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J
注:
1.A、B类焊缝及DN≥250接管的对接焊缝进行100%射线探伤,合格级别为Ⅱ级.2.DN100~250的焊接接头进行100%表面磁粉检测,合格级别为Ⅰ级,DN≤100的B、C、D焊接接头进行100%表面着色检测,合格级别为Ⅰ级.3.补强圈、垫板等覆盖的焊接接头,应在装配前将焊缝打磨至与母材平齐.4.其它与受压元件连接的角焊缝编号为E类焊缝.
HX/RQ05-48-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接材料汇总表
规程编号
HXR11-002
产品名称
液化石油气储罐
第页
母材
焊条电弧焊(SMAW)
埋弧焊(SAW)
钨极氩气保护焊(GTAW)
焊条/规格
烘干温度0C/时间
焊丝/规格
焊剂
烘干温度0C/时间
焊丝/规格
保护气体
纯度
Q345R+Q345R/16MnⅡ
J507Φ3.2/4.0
350℃/1h
H10MnSi/Φ4.0
HJ431/8-40目
250℃/2h
Q345R+20#/Q235/20Ⅱ
J507Ф3.2/4.0
350℃/1h
16MnⅡ+20
J507Ф3.2/4.0
350℃/1h
ER50-6/Φ2.5
Ar
99.99%
20#+20#/20Ⅱ
J507Ф3.2/4.0
350℃/1h
ER50-6/Φ2.5
Ar
99.99%
数量(kg)
注:
所有焊接材料需按JB/T4747-2002、GB/T5117-95、GB/T5293-1999、GB/T8110-2008、GB/T14957-94验收合格。
容器技术特征
部位
设计压力MPa
设计温度0C
试验压力MPa
焊接接头系数
容器类别
备注
容器
1.86
-18/60
液压(卧)2.33
1.0
Ⅲ类
整体消除应力热处理
HX/RQ05-49-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接接头工艺表1
规程编号
HXR11-002
产品名称
液化石油气储罐
产品图号
TY110412
接头简图:
A1~A3B1~B4
焊接顺序
焊接工艺卡编号
HXR11-002-1
1.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净;
2.按图加工,组对;
3.保证焊缝全熔透,保证焊缝高度;
4.焊后清渣、检验,打好焊工钢印;
5.焊后回收焊材,清理场地。
接头名称
对接接头
接头编号
A1~A3,B1~B4
接头工艺评定编号
HP06
需持证项目
SAW-1G(K)-07/09
母材
Q345R
厚度
mm
16
焊缝
金属
H10MnSi
厚度
mm
16
Q345R
16
层/道
焊接
方法
焊
剂
填充材料
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(KJ/cm)
焊接位置
平焊
后热
牌号
直径
极性
电流(A)
焊接技术
SAW双面焊
钨极直径
1/1
SAW
HJ431
H10MnSi
φ4.0
直反
500-550
32-36
35-45
25-27
预热温度(0C)
/
喷嘴直径
2/1
SAW
HJ431
H10MnSi
φ4.0
直反
500-550
36-40
30-40
31-36
层间温度(0C)
≤250
脉冲频率
背面清根(注:
碳弧气刨清根+修磨)
焊后热处理
620±20℃/1.8h
脉宽比(%)
3/1
SAW
HJ431
H10MnSi
φ4.0
直反
500-550
32-36
35-45
25-27
4/1
SAW
HJ431
H10MnSi
φ4.0
直反
500-550
36-40
30-40
31-36
气体成分
气体流量
正面
备注
内侧焊缝高度:
0-2.4mm。
外侧焊缝高度:
0-1.5mm。
背面
HX/RQ05-51-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接接头工艺表2
规程编号
HXR11-002
产品名称
液化石油气储罐
产品图号
TY110412
接头简图:
A4
焊接顺序
焊接工艺卡编号
HXR11-002-2
1.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净;
2.按图加工,组对;
3.保证焊缝全熔透,保证焊缝高度;
4.焊后清渣、检验,打好焊工钢印;
5.焊后回收焊材,清理场地。
接头名称
对接接头
接头编号
A4
接头工艺评定编号
HP09
需持证项目
SMAW-II-3G-12-F3J
母材
Q345R
厚度
mm
16
焊缝金属
J507
厚度
mm
16
Q345R
16
层/道
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接
速度
(cm/min)
线能量
(KJ/cm)
焊接位置
平焊
后热
牌号
直径
极性
电流(A)
焊接技术
SMAW双面焊
钨极直径
1/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
预热温度(0C)
/
喷嘴直径
2/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
3/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
层间温度(0C)
≤250
脉冲频率
背面清根(注:
碳弧气刨清根+修磨)
焊后热处理
620±20℃/1.8h
脉宽比(%)
4/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
5/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
6/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
气体成分
气体流量
正面
备注
内侧焊缝高度:
0-1.8mm。
外侧焊缝高度:
0-1.5mm。
背面
HX/RQ05-51-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接接头工艺表3
规程编号
HXR11-002
产品名称
液化石油气储罐
产品图号
TY110412
接头简图:
B5
焊接顺序
焊接工艺卡编号
HXR11-002-3
1.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净;
2.按图加工,组对;
3.保证焊缝全熔透,保证焊缝高度;
4.焊后清渣、检验,打好焊工钢印;
5.焊后回收焊材,清理场地。
接头名称
对接接头
接头编号
B5
接头工艺评定编号
HP09
需持证项目
SMAW-II-3G-12-F3J
母材
Q345R
厚度mm
16
焊缝金属
J507
厚度
mm
16
16MnⅡ
16
层/道
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接
速度
(cm/min)
线能量
(KJ/cm)
焊接位置
平焊
后热
牌号
直径
极性
电流(A)
焊接技术
SMAW双面焊
钨极直径
1/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
预热温度(0C)
/
喷嘴直径
2/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
3/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
层间温度(0C)
≤250
脉冲频率
背面清根(注:
碳弧气刨清根+修磨)
焊后热处理
620±20℃/1.8h
脉宽比(%)
4/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
5/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
6/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150-180
25-28
8-12
25-28
气体成分
气体流量
正面
备注
内侧焊缝高度:
0-1.8mm。
外侧焊缝高度:
0-1.5mm。
背面
HX/RQ05-51-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接接头工艺表4
规程编号
HXR11-001
产品名称
液化石油气储罐
产品图号
TY110412
接头简图:
B6~B12
焊接顺序
焊接工艺卡编号
HXR11-001-4
1.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净;
2.按图加工,组对;
3.保证焊缝全熔透,保证焊缝高度;
4.焊后清理、检验,打好焊工钢印;
5.焊后回收焊材,清理场地。
接头名称
对接接头
接头编号
B6~B12
接头工艺评定编号
HP08
需持证项目
GTAW-Ⅱ-6G-4/18-02
母材
16MnⅡ
厚度mm
5
焊缝
金属
ER50-6
厚度
mm
5
6
20
5
6
6
层/道
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接
速度
(cm/min)
线能量
(KJ/cm)
焊接位置
平焊
后热
牌号
直径
极性
电流
(A)
焊接技术
GTAW单面焊
钨极直径
铈钨φ2.5
1/1
GTAW
ER50-6
φ2.5
直正
90-130
12-15
3-6
20-22
预热温度(0C)
/
喷嘴直径
φ14mm
1/2
GTAW
ER50-6
φ2.5
直正
130-150
15-18
6-10
17-20
层间温度(0C)
≤250
脉冲频率
1/3
GTAW
ER50-6
φ2.5
直正
130-150
15-18
6-10
17-20
焊后热处理
620±20℃/1.8h
脉宽比(%)
气体成分
Ar
气体流量
正面
8~10L/min
备注
接头编号
B8
B9
B10
B11
B12
B6,B7
接管
材质
20#
20#
99.99%
背面
规格
Ф57×5
Ф89×6
内侧焊缝高度:
0-1.5mm。
外侧焊缝高度:
0-1.5mm。
HX/RQ05-51-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接接头工艺表5
规程编号
HXR11-002
产品名称
液化石油气储罐
产品图号
TY110412
接头简图:
B13、B14
焊接顺序
焊接工艺卡编号
HXR11-002-5
1.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净;
2.按图加工,组对;
3.保证焊缝全熔透,保证焊缝高度;
4.焊后清理、检验,记录好焊工钢印;
5.焊后回收焊材,清理场地。
接头名称
对接接头
接头编号
B13、B14
接头工艺评定编号
HP08
需持证项目
GTAW-Ⅱ-6G-4/18-02
母材
16MnⅡ
厚度mm
3.5
焊缝金属
ER50-6
厚度
mm
3.5
20
3.5
层/道
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接
速度
(cm/min)
线能量
(KJ/cm)
焊接位置
平焊
后热
牌号
直径
极性
电流(A)
焊接技术
GTAW单面焊
钨极直径
铈钨
φ2.5
1/1
GTAW
ER50-6
φ2.5
直正
90-130
12-15
3-6
20-22
预热温度(0C)
/
喷嘴直径
φ14mm
2/1
GTAW
ER50-6
φ2.5
直正
90-130
12-15
3-6
20-22
层间温度(0C)
≤250
脉冲频率
焊后热处理
620±20℃/1.8h
脉宽比(%)
气体成分
Ar
气体
流量
正面
8~10L/min
备注
接头编号
B13
B14
接管
材质
20#
20#
99.99%
背面
规格
Ф25×3.5
Ф25×3.5
内侧焊缝高度:
0-1.5mm。
外侧焊缝高度:
0-1.5mm。
HX/RQ05-51-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接接头工艺表6
规程编号
HXR11-001
产品名称
液化石油气储罐
产品图号
TY110412
接头简图:
B15
焊接顺序
焊接工艺卡编号
HXR11-001-6
1.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净;
2.按图加工,组对;
3.保证焊缝全熔透,保证焊缝高度;
4.焊后清理、检验,记录好焊工钢印;
5.焊后回收焊材,清理场地。
接头名称
对接接头
接头编号
B15
接头工艺评定编号
HP03
需持证项目
GTAW-Ⅱ-6G-4/18-02
母材
20
厚度mm
5
焊缝
金属
ER50-6
厚度
mm
5
20
3.5
层/道
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接
速度
(cm/min)
线能量
(KJ/cm)
焊接位置
平焊
后热
牌号
直径
极性
电流
(A)
焊接技术
GTAW单面焊
钨极直径
铈钨φ2.5
1/1
GTAW
ER50-6
φ2.5
直正
90-130
12-15
3-6
20-22
预热温度(0C)
/
喷嘴直径
φ14mm
2/1
GTAW
ER50-6
φ2.5
直正
130~150
15-18
6~10
17~20
层间温度(0C)
≤250
脉冲频率
3/1
GTAW
ER50-6
Φ2.5
直正
130~150
15-18
6~10
17~20
焊后热处理
620±20℃/1.8h
脉宽比(%)
气体成分
Ar
气体流量
正面
8~10L/min
备注
接头编号
B15
接管
材质
20#
99.99%
背面
规格
Ф57×5
内侧焊缝高度:
0-1.5mm。
外侧焊缝高度:
0-1.5mm。
HX/RQ05-51-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接接头工艺表7
规程编号
HXR11-002
产品名称
液化石油气储罐
产品图号
TY110412
接头简图:
D1
焊接顺序
焊接工艺卡编号
HXR11-002-7
1.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净;
2.按图加工,组对;
3.保证焊缝全熔透,保证焊缝高度;
4.焊后清渣、检验,打好焊工钢印;
5.焊后回收焊材,清理场地。
接头名称
T型接头
接头编号
D1
接头工艺评定编号
HP09
需持证项目
SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J
母材
Q345R
厚度
mm
16+16
焊缝金属
J507
厚度
mm
16+16
Q345R
16
层/道
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接
速度
(cm/min)
线能量
(KJ/cm)
焊接位置
平焊
后热
牌号
直径
极性
电流(A)
焊接技术
SMAW双面焊
钨极直径
1/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150~180
25~28
8-12
25-28
预热温度(0C)
喷嘴直径
2~4/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150~180
25~28
8-12
25-28
层间温度(0C)
≤250
脉冲频率
背面清根(注:
碳弧气刨清根+修磨)
焊后热处理
620±20℃/1.8h
脉宽比(%)
5~9/1
SMAW
J507
φ4.0
直反
150~180
25~28
8-12
25-28
气体成分
气体流量
正面
备注
内侧焊角高度:
与母材平齐;
外侧焊角高度:
6mm。
(补强圈与筒体焊接,焊角高度:
12mm。
)
背面
HX/RQ05-51-2011
产品型号
DN2400*7290
焊接接头工艺表8
规程编号
HXR11-001
产品名称
液化石油气储罐
产品图号
TY110412
接头简图:
D2、D3
焊接顺序
焊接工艺卡编号
HXR11-001-8
1.施焊前坡口两侧20mm内的杂质清理干净;
2.按图加工,组对;
3.保证焊缝全熔透,保证焊缝高度;
4.焊后清渣、检验,打好焊工钢印;
5.焊后回收焊材,清理场地。
接头名称
T型接头
接头编号
D2~D3
接头工艺评定编号
HP05HP09
需持证项目
SMAW-II/II-6FG-12/57-F3J
母材
Q345R
厚度mm
16
焊缝金属
J507
厚度
mm
16
20Ⅱ
9.5,12.5
层/道
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧
电压
(V)
焊接
速度
(cm/min)
线能量
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