消失模铸造用振动输送筛设计毕业设计.docx
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消失模铸造用振动输送筛设计毕业设计
1.1
LANZHOUUNIVERSITYOFTECHNOLOGY
毕业设计(论文)
题目消失模砂处理用振动输送筛设计
学生姓名丁金盆
学号09050416
专业班级材料成型及控制工程四班
指导教师袁子洲
学院材料科学与工程学院
答辩日期2013.6.14
摘要
消失模铸造用振动输送筛是专用于消失模铸造生产线上的型砂处理设备。
直线振动筛也广泛应用于冶金、煤炭、化工、耐火、水泥、陶瓷、建材、粮食、矿山、建材、电力等各行各业中,用于对各种物料不同程度的分级要求作业。
震动输送筛是利用震动的多孔工作面将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级的机械,形式基本分为座式和吊式两种。
一般情况下以座式最为普遍,振源采用偏心块或偏心轴,两种振源混合使用也较为普遍。
DSZ-40800型振动输送筛就是一种在消失模铸造中清除型砂中废渣、粉尘的设备,通过不通的规格和筛孔将物料按颗粒大小来分级并得到合适的型砂。
它采用振动电机传动,结构简单,性能优越,它除杂效率高,产量大,筛面不易堵孔。
关键字:
振动输送筛,消失模铸造,型砂
Abstract
TheconveyorvibratingscreenforEPCasamoldingsandprocessingequipmentisusedtoEPCproductionline.Theconveyorvibratingscreenisextensiveappliedstraightlyinthemetallurgy,buildingmaterials,chemicalengineering,refractor,cement,ceramic,food,minemountain,coal,buildingmaterials,electricalpower...etc.everytradeinside,usedfortheoperationofgraduationtodifferthedegreetoeverykindofmaterial.
Vibrationconveyormeshporousfaceistousethevibrationmixingofdifferentparticlesizematerialaccordingtoparticlesizegradingmachine,formbasicdividedintotypeandtypetwokinds.Normallywithatypeismostcommon,witheccentricblockoreccentricshaftvibrationsource,themixtureofthetwosourceisrelativelycommon.
DSZ-40800typevibratingconveyersieveisacleansandinlostfoamcastingequipment,wasteresidues,dustinthroughimpassabilityspecificationsandmeshwillgettherightmaterialaccordingtoparticlesizegradingandsand.ItUSESavibrationmotordrive,simplestructure,superiorperformance,itinhighefficiency,largeoutput,sievesurfaceblocking.
KEYWORDS:
conveyorvibratingscreen,castingsand,LostFoamcasting
第一章绪论
1.1毕业设计的目的
毕业设计是我们在学校的最后也是最重要的一次设计。
它是在老师的指导下,由学生独立完成,并且具有一定工作量的实际设计任务,它是学生获取工程师必备素质的一项基础训练。
通过这次设计可以使学生更快的融入到以后的工作中,为以后的工作和学习打下坚实的基础。
所以学生要努力圆满完成。
1、通过毕业设计,使学生综合运用四年所学知识去分析和解决问题。
2、通过毕业设计,学生要能够达到多途径收集资料、归纳和运用资料以及利用电脑绘图能力的锻炼。
3、通过毕业设计,对专业设备进行方案设计和结构设计,同时要在毕业设计中体现出创新能力。
4、通过毕业设计,了解机械设备设计的全过程,为今后走上工作岗位打下坚实的基础。
5、通过毕业设计,了解振动筛的工作原理、设计方法和过程,并且了解它的发
展现状及发展趋势。
1.2设计任务
这次设计的任务是设计DSZ-80400高效振动筛,我的主要任务是总体设计和筛体的设计,砂处理量为30t/h,最大振幅力为40KN,动力2×1.5KW,电机转速1000r/min,激振角为30º,尺寸为800mm×4000mm。
1.3设计背景及意义
消失模铸造(ExpendablePatternCasting,简称EPC),又称实型铸造(FullMoldingCasting),是将与铸件尺寸,形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
消失模铸造用的振动输送筛是专用于消失模铸造车间进行筛分的机械。
型砂作为消失模铸造中与铸件紧密相连的材料,其质量的优劣,是关系导消失模铸造能否生产出优质铸件的主要因素之一。
消失模铸造用的型砂应具有良好的透气性;一方面,因为型砂中有些成分经高温金属液的热作用气化产生大量的气体;另一方面,泡沫塑料模受热气化也产生大量的气体,这些气体必须经过型砂排出铸型。
消失模铸造用的型砂还应具有良好的流动性;为保证型砂充分的填充到模型内部的型腔,并具有足够的紧实密度,在浇注过程中起支撑作用,良好的流动性是型砂必须具备的。
因此,消失模铸造比普通铸造对型砂的要求要高。
在消失模铸造生产线上对于型砂的要求非常大,所以型砂高效的循环利用对控制铸造成本及提高铸造效率具有重大的意义。
消失模铸造过程中。
因紧实时的摩擦剂金属液浇注时的高温,使得型砂产生少量的粉末和凝固,这些粉末会降低型砂的透气性,凝块会降低的流动性,产生铸造缺陷。
所以为使循环利用的型砂符合使用要求,就需要振动输送筛对其进行筛分处理。
由于消失模铸造中对于型砂的要求非常高,使得振动输送筛的性能非常关键,振动输送筛作为一种振动机械,其工艺性能要求高、结构较复杂。
振动输送筛具有良好的工作性能可以高质、有效的保证型砂的供给,对铸件质量及铸造效率有至关重要的作用。
因振动输送筛自身得结构及工作特性,工作时整栋输送筛不安装齿轮同步器而采用力学原理实现同步状态下运行。
如果工作中出现“失步”的情况,振动输送筛将不按预定的轨迹运动,会大大降低其生产效率,严重时无法投入生产,在消失模铸造生产线上会产生非常大的损失因此对振动输送筛的设计应合理有效,计算精确。
振动筛的应用非常的广泛。
它应用于各个行业的许多方面,它一般用作物料的筛分、分级、洗涤、脱水之用。
国内外的制粉、碾米、饲料、食品、矿山等行业都应用振动筛进行散粒物料的清理和分级。
筛分设备在企业中具有举足轻重的作用,它的技术水平的高低和产品质量的号坏,直接关系到生产率和工艺水品的高低,从而给企业的经济效益产生直接的影响。
而且振动筛也有许许多多的有点,它结构简单、生产量大、 性能优越且不容易堵孔,受到了广大企业的青睐,在筛分设备中的市场占有率高达95%。
最近几年,振动筛在国内也越来越受到人们的重视,对于它的研究也越来越多,相应的振动设备也层出不穷。
[1]
震动输送筛是利用震动的多孔工作面将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级的机械。
作为一种通用机械,广泛应用于国名经济的相关领域,如采矿、冶金、煤炭、化工,轻工(粮食机械),机械、电力、建筑、建材、交通、水利、铁道和国防等相关工业部门,形式基本分为座式和吊式两种。
一般情况下以座式最为普遍,振源采用偏心块或偏心轴,两种振源混合使用也较为普遍。
DSZ-40800型高效振动筛就是一种在消失模铸造中清除型砂中废渣、粉尘的设备,通过不通的规格和筛孔将物料按颗粒大小来分级并得到合适的型砂。
它采用振动电机传动,结构简单,性能优越,它除杂效率高,产量大,筛面不易堵孔。
1.4振动机械的分类
一、振动筛分设备按重量用途可分为[2]:
振动筛分设备按重量用途可分为:
矿用振动筛,轻型精细振动筛,实验振筛机矿用振动筛可分为。
(1)矿用振动筛可分为:
高效重型筛,自定中心振动筛,椭圆振动筛,脱水筛,圆振筛,香蕉筛,直线振动筛等。
(2)轻型精细振动筛可分为:
旋振筛,直线筛,直排筛,超声波振动筛,过滤筛等可参考振动筛系列
(3)实验振动筛:
拍击筛,顶击式振筛机,标准检验筛,电动振筛机等请参考实验设备
二、按照振动筛的物料运行轨迹可以分为:
振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。
(1)按直线运动轨迹分:
直线振动筛(物料在筛面上向前做直线运动),振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
直线振动筛(直线筛)具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点,是一种高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
(2)按圆型运动轨迹分:
圆振筛(物料在筛面上做圆形运动),是一种多层数、高效新型振动筛。
圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅,物料筛淌线长,筛分规格多,具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点,圆振筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
根据物料产品和用户要求,可采用高锰钢编织筛网、冲孔筛板和橡胶筛板,筛板有单层和双层两种,各类筛板均能满足筛分效果的不同要求。
该系列圆振动筛为座式安装。
筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。
(3)按往复式运动轨迹分:
高频筛分机(物料在晒面上向前做往复式运动),高
频振动筛简称高频筛,高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。
高频振动筛与普通筛分设备的原理不同,由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率,一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡,加速了大密度有用矿物和析离作用,增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。
三、振动筛按振动器的型式可分为:
单轴振动筛和双轴振动筛。
(1)单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动,筛面倾斜,筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。
(2)双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振,筛面水平或缓倾斜,筛箱的运动轨迹为直线。
振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
4、振动筛按筛分机械的结构及工作原理可分为:
(1)滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。
(2)滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。
固定筛是一种工作部
分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。
固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。
它结构简单,制造方便。
不耗动力等诸多优点,可以直接把矿石卸到筛面上。
主要缺点是生产率低、筛分效率低,一般只有50—60%。
(3)平面运动筛机体是一个平面内摆动或振动。
按其平面运动轨迹又分为直线
运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。
摇动筛和振动筛属于这一类。
1.5振动筛优点及适用范围
一、振动筛的主要优点:
(1)由于筛箱振动强烈,减少了物料堵塞筛孔的现象,使筛子具有较高的筛分效率和生产率。
(2)采用块偏心作为激振力,激振力强。
(3)筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓,结构简单,维修方便快捷;
(4)采用小振幅,高频率,大倾角结构,使该机筛分效率高、处理最大、寿命
长、电耗低、噪音小。
二、适用范围
振动筛的适用范围十分广泛,几乎涉及到生活中的方方面面在加工和制造时都需
要用到各种类型的振动筛。
振动筛主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。
振动筛在选矿厂应用最多,按其传动机构的不同,又可以分为以下几种:
偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。
1.6国外研究现状
振动筛分机械发展的主流在国外,振动输送筛在国外经历了由“简单——复杂——简单”的发展过程。
四十年代以前使用的振动输送筛其结构都是一些较为简单的震动结构,四十年代为了提高振动强度发展了结构较为复杂的惯性振动筛。
五十年代为了提高振动强度,发展了结构复杂的惯性振动筛,后来又发展了结构更为复杂的共振机构。
到了六十年代实践证明共振机构故障较多、寿命较短、调整维修较为困难,其发展逐渐停止,振动机械的发展又回到了惯性振动机械的身上。
七十年代以前直线或椭圆运动的惯性振动机械是采用有齿轮链接的强迫振动机构,以保证两个激振机构的同步运转。
七十年代以后,人们发现不用齿轮,依靠振动机构的动力学特性,也可以保证两个偏心机构的同步运转。
1978年瑞典FirmaMorgardshammarAB公司首先成功的研制了自同步振动筛,他结束了自同步技术能否在振动筛中应用的争论,之后自同步振动筛机构得到了广泛的发展。
八十年代筛分设备开始向大型化、标准化、通用化、系列化发展的同时,产品逐渐在理论更深入的基础上形成多级发展;发展了细粒筛分设备。
筛孔尺寸小到0.1-0.3mm;增大筛网倾角,提高筛分效率,德国KRUPP公司和SIAH03AV公司都成功研制了侧倾角筛网的振动筛分设备,德国筛分技术公司SIEBCENIK发展了面积为50平方米的直线振动筛;美国REXNORO工程公司新研制了DFF-Ⅱ型双频率筛。
它采用了不同速度的激振器;DERRICK公司研制了三路分配器给料,又一台高速电机驱动。
到本世纪,筛分机械发展到了较高的水平。
德国申克公司可提供260多种筛分机械;STK公司生产的筛分设备系列品种齐全,技术水平较高;
KHD公司生产200多种筛分设备,通用化程度较高;KUP公司和海因勒曼都研制了双倾角的筛分设备;日本东海株式会社和RXR公司合作研制了垂直料流筛,把旋转运动和旋回运动结合了起来,对细料一次分级特别有效[3]。
1.7国内研究现状
我国的振动筛分机械经历了仿制、自行设计和提高三个阶段。
仿制阶段:
六十年代以前我狗的振动筛分机械主要是仿制外国的先进设备,这期间,仿制了苏联的TYⅡ系列圆振动筛、BKT-11、BKT-OMZ型摇动筛;波兰的WK-15圆振动筛;CJM-21型摇动筛和WP1、WP2型吊式直线振动筛。
这些筛分机械仿制较为成功,为我国筛分机械的发展奠定了坚实的基础,培养了一批技术人才。
自行研制阶段:
从六十年代到八十年代我国的筛分机械进入了自行研制阶段。
六十至七十年代初研制较多的是共振筛,以后由于国际共振筛的淘汰,逐渐转向了惯性振动筛和自通步共振筛,取得了一定的成绩。
从1966年到1980年研制了一批性能优良的的新型筛分设备,1500mm×3000mm重型振动筛分系列,15㎡、30㎡共振筛系列,YK和ZKB自通步直线振动筛系列,等厚、概率筛系列,冷日矿筛系列,这些设备上虽然存在着故障较多、寿命较短等问题,但是他们的研制成功基本上满足了国内需要,标志着我国筛分机走上了独立发展的道路。
提高阶段:
进入改革开放的80年代,我国筛分机也进入了一个新的发展阶段,在不断地自我完善与借鉴外国先进技术的基础上,我国的筛分机械得到了长足的发展。
冶金部长沙研究院在1982年试制的GPS-900-3型高频振动细筛,在有色金属矿进行了试验,取得了比较理想的效果,又于1986年9月开始在密云铁矿进行克了业性试验,与原有的弧形筛相比,其筛分与分级效果提高1倍以上。
后来又于20世纪90年代初采用GPS-1400-3型高频振动筛在马钢南山矿凹山选矿厂进行工业试验,并利用计算机建立高频振动筛工艺参数之间的数学模型,为高频振动筛的最优化控制提供了依据。
2002年,中国矿大机械厂为解决大型振动筛强度问题,提供了超静定网梁结构理论并使用成功,获得国家专利。
2004年新乡威猛集团将12台2m×3m的节肢筛结合在一起,形成了目前国内最大的72m振动筛,用于选煤系统的分级和脱水、脱介,效果很好。
同样,中国科技大学为铁法矿务局晓青矿筛框不动、筛网振动的大型振动筛。
并通过试验研究,发现和发展新的筛分方法和技术,寻求合理的结构形式,动力配置和动力学参数,研制适用于各种条件的筛分机械。
最近煤炭科学研究总院唐山研究院针对目前振动筛分设备的现状和发展趋势,研制成功了多种新型的筛分设备,主要类型有:
XSJ型系列香蕉筛,目前最大跨度4.3m;ZK型箱式振动直线振动筛,最大跨度4.3m;ZK型偏心直线振动筛,最大跨度3.6m,;QZK型块偏心高频脱水筛,最大跨度2.4m;该高频筛是世界上跨度最大的高频脱水筛。
到目前,国内筛机产品类有圆振动筛,直线振动筛、椭圆振动筛、高频振动筛、弧形筛、等厚筛、概率筛、冷矿筛、热矿筛、节肢筛,旋振筛和各种振动给料机械等多大50多个系列近1000种规格,产品已在冶金、矿山、煤矿、轻工等许多行业得到广泛的应用,基本上满足了国内国民经济发展的需要。
由于我国东部经济发展较快,筛分机械制造企业也主要分布在东北、华北、华东和中南地区,尤其在新乡、鞍山地区。
1.8发展趋势和方向
一、国外发展趋势
由于振动筛具有许多优点,所以国外筛分设备仍以发展振动筛为主。
而振动筛也出现的复杂多极的发展趋势:
1、向标准化、通用化和系列化方向发展 ;2、向大型化方向发展,但最大到 55m2,已经可以满足生产的需要 ;3、向着精细型的筛分设备发展,筛孔尺寸最小可达到0.1 ~ 0.3毫米 ;4、为了提高筛分的效率,而增大筛面倾角 ;5、旋流筛也逐渐走进了人们的视野 ;6、而共振筛则出现了一定的停滞。
二、发展方向
综合国内外的研究现状看。
目前对振动筛的研究主要由以下方面:
引入现代化设计手段,采用优化设计,计算机辅助设计,用计算机对筛分机械结构强度进行计算,提高设计的可靠性;建立振动筛试验台,对筛分机械进行检测;全面推广使用新材料、新技术、新工艺,对振动机械用的钢材、轴承、弹簧、筛网进行专门研究,筛网从金属筛网向非金属筛网发展,如采用橡胶筛板,聚氨酯筛网,弹性杆筛网,而支承元件则采用橡胶弹簧和符合弹簧等。
从而使得振动筛分机械向标准化、通用化、系列化和大型化发展[4]。
第二章消失模砂处理系统的作用和设备组成
2.1概述
消失模铸造的砂处理设备是消失模铸造的主演设备之一。
它既是铸造质量稳定的关键设备,又是提高生产率的重要保证,同时通过砂处理设备还可以实现“空中无粉尘,地下无型砂”的绿色铸造工艺要求。
没有配置砂处理系统的消失模铸造工艺,很难展现出消失模铸造、生产环境优良的特点和确保产品的稳定性。
2.2砂处理系统的作用:
1、筛除型砂中的杂质、砂块、铁片等杂质。
2、磁选清除型砂中的铁豆等。
3、将型砂温度降到50℃以下,使其达到造型填砂技术要求规定的温度范围之内。
4、清除由于涂料的混入和型砂的裂解而掺入型砂中的粉尘,以保证型砂良好的
透气性和实现“空中无粉尘”的要求。
5、储存型砂,以便实现整个铸造生产过程中“地下无型砂”的环保要求。
同时,
防止在落砂、造型工序不能同步作业时形成相互干扰和制约,起到缓冲的作用。
6、进行型砂的输送,实现从落砂到填箱的输送自动化,摆脱对人工的依赖,以
改善作业环境和工作条件。
7、砂处理系统的工艺流程,新砂根据需要量,可不定期的在落砂栅格处加入。
2.3砂处理常用设备
1、振动输送筛
振动输送筛由筛箱、不锈钢筛板、底座、弹簧和振动电机组成,全部采用钢结构焊接而成。
筛箱内设有双层筛板,上层为直径6毫米的圆孔性大孔眼筛板,下层为直径30毫米衬以80目的网状筛板。
两台相对称的振动电机紧固在机体上,与筛箱有一定的夹角,电机两端各有一对偏心块,偏心块回转时产生离心力,其离心力在机体的横断面相互抵消,而在纵断面相互合成,合成的激振力驱动型砂,在筛板上跳跃式前进,在前进过程中实现筛分和输送功能。
由于振动筛较长,型砂在前进过程中会因为散热降温,起到冷却的作用。
振动电机安装与筛箱两侧,所以拆卸、维修方便。
由于没有易损件、结构简单。
能耗少、造价低、生产率可在5~40t/h之间选择,适用范围广、耐高温,使用与恶劣环境下工作,所以在消失砂处理系统中,振动输送筛。
2、提升机
提升机是垂直提升型砂的最常用设备。
其结构紧凑、维修方便、提升高度可根据需要选定,因此被广泛用于消失模铸造的砂处理系统中。
提升机可分为链式和带式两种:
链式提升机采用链条传动,由于整体整机全部为金属结构,因此,耐高温性能较强。
对于采用消失模铸造工艺所生产的铸件,接触铸件的型砂温度可高达600℃以上。
即使是经过落砂和水平筛分输送到提升机中的型砂,温度也高达400℃左右。
在此温度下,消失模砂处理系统中的一级提升,大多数用链式提升机。
带式提升机是用橡胶作为传动带的,由于造价比链式提升机要低得多,所以在经过冷却处理后的型砂,常采用带式提升机。
提升机由驱动动装置,拉紧装置、被动滚筒、输送带、料斗、机体等组成。
在选用和配置提升机是应注意以下的几个问题:
(1)型砂的温度;
(2)提升机的生产能力和造价;
(3)在确定提升机的高度时还要考虑车间高度。
3、风选、磁选机
风选、磁选机的作用是清楚型砂中的粉尘及由于浇注产生的铁豆,铁片等夹杂物。
大多数风选、磁选机都安装在冷却床的前段,以防止铁豆等进入冷却床而影响冷却床性能的发挥。
风选、磁选机又加料口、调节阀、机体、减速电机、永磁分离滚筒、废料箱、磁轭调整手柄等组成排风口接入除尘器管路中。
进入风选机的型砂,在百叶窗的调解下,以流幕状下落,其中粉尘被抽走,含有铁豆的型砂在其下方的永磁滚筒上进行磁选,达到铁砂的分离。
4、冷却设备
型砂的冷却设备,是消失模铸造砂处理线的最主要组成设备之一。
它起到降低型砂温度的作用。
型砂的温度过高,会使塑料模型产生变形,造成铸件报废。
因此,在砂处理系统中都把型砂冷却作为关键性能指标加以处理和解决。
(1)其中最常用的设备是砂温调节器(立式热交换器)
砂温调节器是由若干冷却段叠加组成的整体,冷却段由机体、带有散热片的多排水管、带有双重孔板的调量板及手动闸板组成。
(2)水冷式沸腾冷却床
水冷式沸腾冷却床是由风箱、沸腾箱、扩散箱、鼓风系统、排风系统、水循环系统所组成。
(3)水冷式滚筒冷却床
水冷式滚筒冷却床是由滚筒、集砂罩、传动机构,雨淋管,进砂收尘管。
轴流分机等组成。
5、中间砂库
在砂处理线上,若无特使条件限制,一般都设有中间砂库,也叫缓冲砂库、储存砂库等等。
它的作用是储存型砂,使全线造型一直处于循环使用的封闭线路中,以实现地上无砂的绿色环保要求。
中间砂库的容量是按每日耗砂量及其他几个砂斗的容量设计的。
6、除尘器
由于消失模所使用的型砂不含水分,并且进入除尘器的是含尘热风,其温度均不超过滤袋材料的耐热温度,故大部分消失模砂处理线均采用
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