3边坡施工方案.docx
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3边坡施工方案
边坡支护工程施工方案
编制:
审核:
2011年11月
第一章编制依据
1、中国建筑西南勘察设计研究院有限公司设计的边坡支护施工图
2、《江北区岩土工程勘察报告》
3、《工程测量规范》(GB50026-2007)
4、《混凝土质量控制标准》(50164-2011)
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
6、《建筑工程施工质量统一验收标准》(GB50300-2001)
7、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)
8、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)
9、《施工临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
10、《建筑施工机械安全使用规程》(JGJ33-2001)
10、ISO9000系列标准,质量体系、程序文件、质量手册。
11、本单位类似工程施工经验及技术成果。
第二章编制原则
1、严格遵守施工图纸的规定和要求。
2、认真贯彻执行国家及地方的有关建设法规、规章制度;严格遵守现行施工规范和质量检验标准,遵守设计图纸要求。
3、本着“精心组织、精心施工”的原则,采用科学合理、经济实用的施工组织、施工技术、施工手段及施工工艺,高效、快速地组织施工,确保本工程按时完工。
4、根据气候变化特点,合理安排雨季及夜间施工,并采取相应的技术措施和避免扰民的措施。
第三章工程目标
1、质量目标:
根据招标文件要求,本工程质量目标为合格工程。
2、工期目标:
根据招业主要求,本工程工期目标定为71日历天。
3、安全目标:
杜绝死亡、重伤事故及重大安全、交通、火灾事故;轻伤事故频率控制在1‰以下。
4、文明施工:
达到市文明施工基本要求。
5、环境保护目标:
严格执行国家、市环境保护标准及要求,控制噪声及建筑垃圾、污水排放,减少噪声和环境污染,确保施工期间不扰民。
第四章工程概况
1、工程名称:
中海&九龙仓重庆边坡支护工程
2、工程地址:
重庆市江北区
3、建设单位:
重庆市开发有限公司
4、设计单位:
5、结构类型:
钢筋混凝土结构
6、施工条件
江北区东接滨江路,西临南方上格林,北临朝天门大桥,场区西侧、南侧及东侧均与市政道路相接,场外交通便利。
但本工程拟建于C地块二组团4#、6#楼东侧,场内交通条件极差,需沿边坡支护施工临时便道运送材料或人工运送材料,施工临时用电亦需沿边坡支护搭设。
施工现场坡陡、场地狭小。
第五章施工准备工作
1、组织专业技术人员进行详细的现场实地调查。
2、做好现场勘测工作,修建施工临时便道。
3、合理布置施工用电源,线路走向,以便于施工。
4、落实施工劳动队伍。
5、组织、采购相关材料。
6、组织项目管理及技术人员阅读、熟悉图纸。
7、编制施工组织设计、施工预算,并做好相应的施工技术、安全技术交底工作。
第六章主要施工方案选择及技术要点
一、主要施工顺序
定位放线(定桩位、标高控制点引测)定桩位→场地平整→人工挖桩孔→桩孔验收→安放(绑扎)钢筋笼→桩混凝土浇筑→桩身检测→挖除余土→搭设脚手架→挡板钢筋植筋→挡板钢筋抗拔试验→横梁、挡板钢筋绑扎→钢筋验收→支模→混凝土浇筑→模板、脚手架拆除、混凝土养护及场地清理→验收。
二、人工挖桩孔
1、经过测量放线确定桩孔中心位置,并经复核确认无误后即可开始桩孔的施工。
2、施工前在桩口做好混凝土踢脚板(或锁口),踢脚板高出地坪不小于30cm。
将踢脚板(或锁口)顶面找平压光,并及时将控制核心线抄测在踢脚板(或锁口)顶面,并将标高抄测于壁内侧用红三角标识。
3、当土质松软需做钢筋混凝土护壁时,先挖进1米并浇筑首节护壁,将护壁顶面找平压光,并及时将控制线抄在护壁顶面,并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。
此后每挖进1米即进行护壁浇筑。
4、桩孔开挖采用水钻、风镐、锤、钎、锹相配合逐层从上而下进行开挖,每孔配备作业工人不少于2人;电动绞车出土。
5、开挖过程中如有大石块需垂直运输,装好后,人从爬梯出井后方可提运。
6、挖出的土应在孔口2米外进行临时摊放,并及时运出工地。
7、在施工过程中如遇地下水,用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业,排除积水。
施工时排水要远离施工场地,防止水倒流入孔;已挖基孔四周应设阻水坝,防止雨水灌入基孔。
8、在护壁施工过程中,如发现护壁有下坠迹象时,应采取横向支撑措施。
9、桩孔允许偏差如下表:
桩径偏差(mm)
垂直度偏差(%)
桩位允许偏差(mm)
孔底沉碴(mm)
+50
0.5
50
<100且无积水
10、终孔后应及时通知相关单位组织验收,并及时进行封底。
11、注意事项:
(1)施工时必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋;严禁酒后作业。
(2)每天施工前必须对孔内空气质量进行检测,并于每班开工前用鼓风机向孔内送风不少于10分钟后方能下孔作业,作业过程中必须不停地向孔内送风;不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火。
(3)每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排。
(4)孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。
(5)从孔内上下的爬梯必须牢固、方便,并经常进行检查,发现问题及时更换。
(6)施工用电布线必须合理有效;布线及安装机械、照明电源时必须由专业电工负责,非专业电工不得私拉乱接。
施工用电配电箱必须配有漏电保护器,并遵循一机、一闸、一漏、一箱的原则,严禁一闸多用。
(7)挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
(8)停止作业时应用盖板将孔口盖严盖实,并做好警示标志。
盖板必须牢固。
三、钢筋筋制作、安装、绑扎、机械连接
1、钢筋在场外(4#楼钢筋加工棚处)配料、制作,制作完成后人工运至施工现场进行焊接、绑扎。
2、钢筋的安装原则上在绑扎成钢筋笼后用吊车进行吊装,但确因场内施工便道限制或因钢筋笼过长无法吊装时,可采用桩孔内绑扎。
孔内绑扎时钢筋的接头形式仍严格按图纸、规范及相关的地方标准施工,其质量必须得以保证。
3、桩钢筋笼吊装或孔内绑扎完成后,即对钢筋保护层进行检查、校正及固定。
4、钢筋吊装、绑扎、机械连接完成后对桩孔积水、沉碴、清洁进行再次清理,并及时请相关单位对钢筋进行验收。
5、横梁、挡板钢筋制安:
横梁及挡板钢筋的配料、制作在4#楼钢筋加工棚处进行。
在挡墙背土侧余土挖除后人工将已制作完成的钢筋运至施工现场进行与植筋钢筋焊接、绑扎,焊接、绑扎完成后对钢筋的位置进行检查、校正。
6、注意事项:
(1)钢筋的采购、进场应注意检查钢筋的规格形号是否符合设计要求,钢筋的表观质量及质保资料应当齐全。
(2)钢筋进场应及时进行报验及原材料的抽样送检。
(3)钢筋的焊接质量应及时进行抽样送检。
(4)各工序施工完成后未经验收不得进行下一道工序施工。
(5)进入孔内作业时,应遵守前述“人工挖孔桩第11条‘注意事项’的相关要求”。
四、模板制作、支护、拆除
1、模板的拼装在钢筋验收合格后进行,支模材料由人工运至施工现场。
2、为保证混凝土表观质量,拟采用18mm光面胶合模板施工,隔离剂采用皂类脱模剂;水平背楞为50x100mm方木,间距200mm,竖向背楞为Φ48双钢管,间距800mm。
支撑体系为Φ48钢管,间距800mm。
3、配模前先画配板图,按配板图进行锯板,锯板用电圆锯进行,对少量不规则的模板,可用手提电锯现场锯板。
为防止崩边,锯板和钻眼时,应将板下面垫实。
4、根据本工程特点,单侧支模水平方向的固定主要采用钢管斜撑支撑(水平间距80cm,竖向间距120cm),辅以岩土内预埋锚杆拉结(间距80cm×80cm)。
当斜撑下端坡体较陡时可采用架体进行延伸;每根斜撑近地端均应用1m钢管打入土中并与斜撑近地端扣牢;斜撑间用水平钢管进行可靠连接,扫地杆不得漏设。
5、双侧支模用对拉螺杆进行拉结,并辅以斜撑进行加固。
6、模板支撑应同混凝土浇筑高度应配合进行。
7、模板施工完成后应请相关人员进行验收合格后方能浇筑混凝土。
8、混凝土浇筑过程中必须有专人对模板进行检查、维护。
9、模板拆除应遵循先支后拆、从上到下的顺序进行。
模板拆除后应及时清除现场。
五、混凝土浇筑
1、本工程混凝土全部采用商品混凝土。
场内采用混凝土输送泵送至浇筑部位。
2、混凝土浇筑前,认真检查上道工序的施工质量,反复核查钢筋、模板的位置是否正确,检查桩孔内有无积水、沉碴。
经自检无误后报监理许可并取得浇筑许可令后方可进行施工。
3、检查周围道路是否畅通,确保砼泵车通行无阻。
4、对混凝土质量进行严格控制,并按混凝土质量控制规范进行抽样试验。
混凝土浇筑过程中当混凝土塌落度不符合要求时,严禁加水调整。
5、桩混凝土浇筑:
(1)混凝土用输送泵送至浇筑部位,当泵管无法伸入桩孔内及混凝土下落高度大于3m时,辅以串同或导管进行送料,以免造成混凝土离析。
(2)混凝土振捣过程中,操作平台应搭设牢固,机械应用绳索套牢,操作人员应正确使用安全帽、安全带,以免人员掉入混凝土中及落石伤人。
(3)进入孔内作业时,应遵守前述“人工挖孔桩第11条‘注意事项’的相关要求”。
6、横梁、挡板、冠梁混凝土浇筑:
(1)当泵管无法伸入桩孔内及混凝土下落高度大于3m时,辅以导管进行送料,以免造成混凝土离析。
(2)控制混凝土浇筑速度,以减小对单面支模部分模板的侧压力。
当混凝土总高度大于3m时,应竖向分段进行浇筑,相应模板应留设筑捣混凝土用施工洞口。
(3)冠梁顶面应随捣随抹。
横梁、挡板浇筑时应随时检查架体、支撑、模板有无变形,遇变形时应待处理后方可继续浇筑混凝土。
7、不得对初凝后的混凝土进行扰动。
8、混凝土初凝时间应严格按混凝土试验报告进行确定。
9、混凝土浇筑过程中应随时抽查混凝土坍落度,并对混凝土是否满足订货要求进行逐车检查。
对不符合订货、设计、规范要求的混凝土必须进行退货处理,以确保质量。
10、混凝土振捣时,振动棒应遵循快插慢拔、插点均匀的原则,振动棒的移动间距以450mm左右为宜,每点振捣时间为20-30秒。
振捣时要做到不漏振、不过振。
11、施工用电必须由专业电工搭、拆。
12、进出车辆必须冲洗干净。
13、砼的取样和试块留置:
(1)试件由专职试验员在有见证的情况下随机取样。
(2)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土取样不得少于一次(拟取样两次);每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时取样不得少于一次(拟取样两次)。
(3)试件制作后及时送监理、甲方认可的标养室养护。
六、脚手架:
本工程的脚手架主要用于横梁、挡板的钢筋、模板施工及混凝土浇筑时的工作平台,其所需承受荷载较小,故按脚手架搭设规范的装饰架进行搭设。
本脚手架搭设为双排脚手架,排距1.2m,立杆间距不大于1.8m,竖向水平杆间距不大于1.8m,抛撑间距不大于5m。
七、变形观测
1、观测点的设置:
冠梁模板施工时,在背土侧模板上(冠梁顶标高下15cm处)钻孔(孔径20mm,孔距8m并设置于桩顶范围内,挡墙两端及转角处均应设置),在孔内插入Ø18钢筋(钢筋伸入混凝土不少于15cm,露出混凝土外5cm);混凝土浇筑完毕及模板拆除后,将外露的钢筋除锈并刷防锈漆。
2、编号:
模板拆除后对上述观测点沿挡墙走向依次编号,做好记录并将编号标于相应点位。
3、冠梁模板拆除后第七至十天进行第一次观测。
观测内容为各点位的绝对标高、垂直度或坡度以及挡板的目测情况,并做好观测记录。
4、第一次观测后六个月内每两月进行一次观测(每次较大雨后应进行一次观测);六个月至18个月内每四个月进行一次观测;18个月至36个月内每6个月进行一次观测。
5、当观测发现挡墙变形速度大于相关规定时,应增加观测次数为每半月一次。
6、当迎土侧有土方填入时应增加观测次数,在土方填入及其后三个月内至少每月应进行一次观测。
7、每次观测结果(包括标高、垂直度或坡度)均应准确记录,同时与前次观测结果和第一次观测结果进行比较,得出结论。
八、施工临时用电
1、安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。
2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。
3、停用的设备必须拉闸断电、锁好开关箱。
4、负责保护所用的设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决。
5、搬迁或移动机电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
6、施工现场的机械设备的金属外壳,必须与专用保护零线连接,专用保护零线应由工作接地线,配电室的零线成第一级漏电保护器由电源侧的零线引出。
7、作防雷接地的电气设备,必须重复接地。
同一电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体,接地电阻应不大于10Ω。
8、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。
9、保护零线不得装置开关或熔断器。
10、保护零线应单独敷设不作它用,重复接地线与保护零线相连接。
11、电机、手持电动工具的外金属壳,以及电气设备传动装置的金属部件应做到保护接零。
12、施工现场所用电设备,除作保护零外,必须在设备负荷线的端外设漏电保护装置。
13、架空线路必须采用绝缘铜线绝缘铝线。
14、架空线路必须设在专用电杆上,严禁架设的树木脚手架上。
15、配电箱、开关箱应装设牢固,端正移动式配电箱,开关箱应设地坚固的支架上。
16、配电箱的开关箱内的接线应采用绝缘导线,接头不得松动不得有外露带电物配电箱,开关箱必须防雨防尘。
17、每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一控”制,严禁用同一开关电器直接控1台及多台以上的用电设备(含插座)。
18、进入开关箱的电源线严禁用插销连接。
19、室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。
20、灯具的接线必须牢固,灯具外的接线必须做好可靠的绝缘保护。
第七章施工部署
一、施工组织机构
二、施工进度计划(附后)
三、劳动力计划(含管理人员)
主要劳动力计划表(单位:
人)
施工阶段
工种
人工挖桩孔
钢筋制安
模板制安
混凝土浇筑
备注
管理人员
1
1
1
1
有相应的资格证
普工
20
15
15
4
熟练工人
水电安装工(临电)
2
2
2
2
持证上岗
钢筋工
10
2
持证上岗
木工
1
20
3
熟练工人
砼工
2
熟练工人
电焊工
5
持证上岗
架工
6
6
6
持证上岗
测量放线工
3
3
3
2
持证上岗
合计
27
42
47
22
四、机械设备组织
本工程根据工程特点及工期要求,拟投入机械如下表:
序号
机械名称
规格
数量
单位
备注
1
吊车
25T
1
台
2
反铲挖掘机
250
1
台
带破碎碎锤
3
水钻机
10
台
4
电动绞车
10
台
5
电焊机
315
5
套
7
钢筋加工机具
1
套
8
潜水泵
1.5kw
5~10
台
9
振动棒
2.1KW
3
套
10
木工机床
2
台
11
电锤
1
台
12
空压机
1
台
能同时带风镐二套
13
鼓风机
10
台
用于孔内送风
五、材料供应计划
1、工程开工前的准备阶段即对砂石材料、商品混凝土、钢材进行采购并签订采购合同。
2、采购合同中明确材料的供应时间和供应量。
3、商品混凝土结合施工进度即时进入施工现场。
4、各种主要材料进场,必需加强质量检查与保管,并经报甲方、监理审查合格后方能使用。
对不合格材料要进行即时的退场处理,不合格材料不得用于本工程中。
第八章质量目标及质量保证措施
一、质量目标:
在验收时,做到“一次性验收合格”。
二、质量管理体系:
1、本工程项目部质量保证体系见下图:
三、质量保证措施:
1、质量教育制度
(1)在质量管理中确立质量“始于教育、终于教育”的思想,采用与实际紧密结合的方法,对各级管理人员,技术人员和工人进行质量教育。
(2)质量教育的基本内容包括:
质量意识、质量管理知识,专业技能和有关业务知识教育。
(3)对管理人员进行质量管理的意义,质量管理的概念和方法教育,对技术人员,管理人员进行系统教育,使其掌握质理管理的基本理论,观点和方法。
(4)对职工进行质量管理及教育,增强技术、技能教育,提高技术业务水平和工作能力。
(5)对主要工种进行专业培训,合格后方可上岗操作。
2、施工过程控制制度
(1)对特殊过程和关键过程的施工,由质监组长进行监督。
(2)施工过程中,由质监员对安全质量进行监督检查,尤其是在冬、雨季、夜间和特殊环境下施工,对施工方案的安全措施进行审查并监督实施。
(3)材料检验和试验由公司质保部负责,质保部定期对材料进行抽检,质理检查人员对不合格材料、有权制止使用。
3、质量自检制度
(1)施工作业班组在完成施工工序自检,自检按验收规范和作业指导书进行,予以记录,记录保存在班组,由质检员确认合格后转入下道工序。
(2)后续施工的人员应对上道工序进行验证,对发现不合格项目有权要求上道施工人员纠正后交接,并记录在施工日志中。
(3)分项、分部、单位工程完成后,各施工班组在自检合格和基础工业上由专职人员进行检查,并保存检查记录。
4、防止质量通病的措施工
为了克服质量通病,结合我公司类似工程施工经验,特制定以下措施:
(1)施工时,严格按照质量控制和工序管理程序进行施工,切实做到“三工序管理,即:
检查上道工序、干好本道工序、服务下道工序”。
不合格的工序不得进入下道工序。
并做好详细记录。
(2)各现场工长应监督工序组长进行自检与互检。
不合格的要分析原因并制定整改措施,派专人跟踪检查,整个过程要作好详细记录。
(3)对不合格的进行整改,直到合格为止。
5、隐蔽工程检查制度
施工负责人确认隐藏工程达到检验程度后,立即组织自检,填写检查有关附件,于隐藏前两日或特定的时间通知监理工程师,按时到场参加检查,确认合格后方可隐蔽。
6、日常工程质量检查制度
工程施工质量的检验,评定按分项、分部和单位工程二级进行。
检查的范围包括:
一般工程的抽查,关键过程、特殊过程、主要隐藏工程的重点检查,以及联合检查等,并作好检查记录。
7、纠正和预防措施制度
施工现场发现不合格品,由项目经理部负责评审,评审后填发返工通知单,由相关人员返工。
对较重大的部分、分项工程的不合格应由施工技术人员及时上报公司工程部,由公司工程部组织相关人员评审,制定处理方案,由公司质保部监督现场实施。
重大不合格由总工主持,工程部组织相关部门评审,制定处理方案,质保部监督现场实施,返工、返修后由质检员重新检验。
并在项目经理的主持下召开质量分析会,对不合格原因进行分析,并制定预防措施。
8、接受建设单位、监理单位质量监督的措施
(1)主动接受建设单位的质量监督和指导,签订保证施工质量责任状,使施工质量落实到人。
(2)工程施工过程中,积极配合监理部门的工作,为监理工程师提供工作条件。
(3)欢迎监理工程师采用随上检查,巡视,检验等形式对工程进行监督检查。
隐藏工程及关键工序须经监理工程师对工程质量进行检查并签字认可后,再进行下一道工序施工。
(4)尊重施工监理工程师的意见和建议,对监理工程理师提出的意见,应按照施工图纸,施工规范、验收标准进行认真整改处理。
(5)如遇现场与施工图有出入需要变更设计时,应及时向设计单位施工监理工程师汇报,主动向设计单位提出修改变更意见,并作好变更设计申请手续。
(6)施工前应对图纸进行认真审核,并通过建设单位邀请设计单位进行设计技术交底。
(7)工程开工前,施工技术人员应认真审核设计图纸,理解设计意图,做好技术准备工作,优选施工方案,向全体施工人员进行技术交底。
(8)加强施工人员技术培训,严格按操作规程,施工工艺施工。
第九章安全生产
一、安全生产目标:
确保施工安全,工作死亡率为零,重伤率为零,伍仟元以上的机械设备事故率为零,火灾事故率为零,直接经济损失在三千元以上的事故率为零。
二、安全管理体系:
本工程项目部管理体系见下图:
三、安全保证措施
在施工中,我公司将及时作好保证施工安全的防范工作。
认真执行国家及建设主管部门发布的有关施工技术安全规则及保证安全的有关规定和规则,坚持文明施工,做好施工现场的环境保护,劳动保护和安全生产,确保施工安全。
成立以项目经理负责,施工队安全负责人,施工队安全员组成的安全管理机构,负责审查制定施工安全设计,研究解决施工中出现的问题,使各项安全措施得到贯彻实施。
(一)安全生产管理措施
为了实现公司及我项目部的安全生产管理目标,杜绝安全事故的发生,增强全体员工的安全生产意识,加强安全管理,切实把安全生产管理落实到实处,为此特制定以下措施;
1、认真学习贯彻落实党和国家安全生产方针、政策、法律、法规、依法管理好本项目部安全生产,严格执行《建筑安装施工现场安全防护规定》搞好和推广施工现场安全标准管理。
2、及时排除各类事故隐患,落实整改措施。
3、修改和完善安全生产各项规章制度,建立健全安全生产岗位责任制,研究制定全年安全生产措施,并及时检查各项规章制度措施的贯彻执行和落实情况。
4、切实加强工人的三级安全教育,做到一个不漏,不经教育不准上岗操作,并认真填好三级教育卡片建立安全档案。
5、组织干部职工学习《建筑安装技术操作规程》提高工人的安全生产技术、增强工人自身防护能力。
做到不违章指挥,工人不违章作业,并用血的事例对工人进行教育,增强工人的自我安全意识,能使工人懂得及安全生产牵系着千家万户的家庭幸福,对安全生产都有一个高度的认识和自我防护能力,把安全生产管理目标进一步明确到每一个人。
6、加大安全生产管理力度,增加安全检查频率,各工人(组)主要负责人对所负责范围内的安全生产要坚守工地,实行动态管理及时加强安全监督。
7、狠抓施工现场的安全生产、强化“四口”五临边的现场管理及施工用电、脚手架、建筑机械文明施工等管理,完善施工现场各项安全措施,重点防止高空坠落,物体打击,机械伤人,触电、防火、四大事故,杜绝事故发生。
(二)项目安全生产责任制
1、项目经理安全生产责任制:
(1)认真贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度,以及本公司安全生产的规章制度。
(2)认真贯彻安全生产第一,预防为主的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全落到实处。
(3)严格安全管理,认真组织落实施工组织设计中的施工安全措施。
(4)领导所属施工队及各班组定期召开安全工作例会,认真开展每周一次安全活动,经常检查施工现场的安全管理,掌握施工现场的安全生产情况,检查督促安全设施的到位状况。
(5)组织班组学习安全操作规程,教育职工遵纪守法和正确使用安全设施和防护用品。
(6)督促指导班组严格按工艺规章和安全技术操作,制止违章指挥和冒险作业行为。
(7)工地发现不安全隐患,必须限期整改。
(8)工地建立安全岗位责任制,督促有关人员做好安全施工的各
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