生产过程管理流程.docx
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生产过程管理流程
1.企业生产目标流程图及工作标准
(一)生产目标流程图
编号:
部门名称
生产部
流程名称
企业生产目标流程
层次
2
概要
生产目标管理
单位
经理
生产主管
市场部
生产部
各生产车间
节点
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
公司名称
密级
共页第页
编制单位
签发人
签发日期
(二)生产目标管理工作标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
年度
目标
草案
D2
E2
D3
C3
B3
A3
程序
一、铁合金室《中长期发展战略》
二、铁合金室《年度经营目标》
※生产部根据铁合金室中长期发展战略和年度经营目标,拟写铁合金室年度生产目标
10个工作日内
※各有关职能部门和生产车间配合生产部年度目标的编制
随时
※生产部将年度生产目标报市场部审核
1个工作日内
※生产部将年度生产目标报生产主管审核
1个工作日内
※生产部将年度生产目标报经理审批
1个工作日内
重点
※年度生产目标的编制
标准
※年度生产目标编制及时、全面、可行
签订目标协议
C4
D4
程序
一、铁合金室《年度生产目标草案》
二、铁合金室《目标管理制度》
※年度生产目标草案经经理审批后,生产部按经理审批意见,将其补充完整
5个工作日内
※生产部与市场部正式将年度生产目标成文
2个工作日内
※在市场部的主持下,生产主管与经理签订年度目标管理协议书
1个工作日内
※年度目标管理协议书由市场部存档备案
即时
重点
※目标管理协议书的签订
标准
※目标协议书签订顺利
目标分解
D5
C5
B5
D6
E6
程序
一、铁合金室《年度生产目标》
二、铁合金室《年度生产计划》
※生产部将年度生产目标逐层分解为季度、月度各生产车间的目标
5个工作日内
※分解后的生产目标报市场部审核
1个工作日内
※分解后的生产目标报生产主管审批
1个工作日内
※生产部组织各层次生产目标的实施
※各生产车间实施本车间的生产目标
重点
※年度生产目标的分解与执行
标准
※年度生产目标分解及时、准确
监督检查与
年中考评
D7
E7
C7
程序
一、铁合金室《年度生产目标》二、、铁合金室《年度生产计划》
三、铁合金室《目标管理制度》
※在生产目标执行过程中,生产部对各生产车间的执行情况进行定期、不定期检查
至少每月一次
※在检查过程中发现影响目标进度的问题,并及时妥善解决
依情况定
※每年年中,市场部组织对生产目标进行年中考评
5个工作日内
※市场部根据年中考评情况,提出相关的意见和建议
2个工作日内
※生产部根据年中考评结果和市场部的意见,改善目标管理,促进生产目标全面完成
重点
※目标执行过程中的监督检查与年中考评
标准
※年度目标及各生产车间分解目标的完成
年终考评
C8
D8
B8
A8
程序
※每年年终,市场部组织对年度生产目标进行全面考评
10个工作日内
※生产部接受并积极配合市场部的年终考评
※年终考评结果报生产主管审核
※年终考评结果报经理审批
重点
※对年度生产目标的年终考评
标准
※年终考评及时,结果真实
奖惩兑现
C9
D9
E9
程序
一、铁合金室《年度生产目标》二、铁合金室《目标管理协议书》三、各车间生产目标
※市场部根据年初签订的目标管理协议书,对生产部做出相关奖惩决定
3个工作日内
※奖惩结果报生产主管审核
1个工作日内
※奖惩结果报经理审批
1个工作日内
※生产部根据各车间目标执行的情况,对各生产车间实施相关奖惩
2个工作日内
重点
※生产目标管理的奖惩兑现
标准
※奖惩合理,兑现及时
2.企业生产过程管理流程图及工作标准
(一)生产过程管理流程图
编号:
部门名称
生产部
流程名称
生产过程管理流程
层次
2
概要
生产计划的制定和执行的管理流程
单位
经理
生产主管
生产部
生产车间
供应部
技术部
销售部
节点
A
B
C
D
E
F
G
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
公司名称
密级
共页第页
编制单位
签发人
签发日期
(二)生产过程管理工作标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
制定生产计划
C2
G2
A2
程序
一、铁合金室《长期发展战略》二、铁合金室《年度销售计划》
三、铁合金室《年度经营目标》
※销售部将经过评审的合同汇总,报生产部综合平衡
3个工作日内
※生产部依据年度经营计划和铁合金室的资源、产能组织编制生产计划
3个工作日内
※生产部将编制的生产计划报生产主管审核,生产主管根据以往的经验,提出自己的意见和建议
1个工作日内
※生产部将经过生产主管审核过的生产计划报经理审批
即时
重点
※制定生产计划的过程
标准
※控制产销平衡,按订单组织生产,按客户要求确定产品规格、型号
※生产计划与设备维护、质量、安全、人力资源、材料采购、外协加工等各种计划同时下达
计划下达与原材料采购
C3
D3
E3
F3
F4
程序
一、《用料计划单》
二、《生产部用料汇总单》
※技术部根据生产计划,组织对生产项目的技术设计,并将外购材料和外协部件方案回馈生产部
1个工作日内
※生产部依据经理批示,正式向各生产车间下达生产计划
※各生产车间依据生产部下达的生产计划,编制本车间的生产作业计划
1个工作日内
※供应部依据生产部下达的原材料、标准件、外协件采购加工计划,组织实施生产物资采购工作(见物资管理流程)
1个工作日内
※技术部质量组对采购物资和外协加工件实施质量检测和验证程序,确保采购产品的质量
1个工作日内
重点
※技术交底和技术接口的衔接
※生产用料的汇总、核实
标准
※填写采购原材料计划单
制造过程管理
D4
D5
程序
一、批准的原材料采购计划
二、原材料检验标准
※各生产车间按照上级批准的生产作业计划,具体组织制造工作
按计划时间采购
※生产部和各生产车间对生产过程进行全面控制,对生产现场进行监督、管理
1个工作日内
※生产过程的半成品、零部件的质量,由质量部检验或验证后,方可进入产品库房
随时
重点
※组织关键零部件,或核心组件的生产、制造
标准
※技术部签发的半成品、零部件检验合格证
产品组装和运营调度
D6
E7
G7
程序
※各生产车间按计划进行生产线组装
按项目确定
《生产过程记录》
※产品成品通过质检后,各相关生产车间组织入库或为客户发送
1个工作日内
重点
※对生产过程中的工期、安全、质量、成本等因素进行合理的控制
标准
※控制生产过程的各种记录务必真实、准确。
生产过程调度
C6
程序
一、《生产调度会议纪要》二、《调度单》
※生产部依据生产的实际工资情况,合理调度系统资源、人力资源
依生产过程确定生产调度会议每月召开一次
※生产部调度室按时组织召开生产调度会议,并及时下发调度会纪要和调度单
重点
※生产过程中,人、财、物的合理调度安排
标准
※会议纪要、调度单下发及时,落实内容全面
汇总统计报表
C8
C9
B8
A8
程序
一、《生产统计报表》
二、《铁合金室生产统计报表》
※各生产车间、各班组按要求填报生产统计报表,报生产部汇总
1个工作日内
※生产部汇总生产统计报表,并定期编写计划完成情况分析报告
1个工作日内
※报生产主管审核,生产主管应签署自己的意见和建议,标注对生产各种数据的分析和看法
1个工作日内
※报经理审批
重点
※报表的汇总和计划完成情况分析报告
标准
※报表的准确及时:
原因分析确切
※其他经济技术指标的统计
3.企业生产进度管理流程图及工作标准
(一)生产进度管理流程图
编号:
部门名称
生产部
流程名称
企业生产进度管理流程
层次
2
概要
生产进度管理
单位
经理
生产主管
生产部
各生产车间
节点
A
B
C
D
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
公司名称
密级
共页第页
编制单位
签发人
签发日期
(二)生产进度管理工作标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
生产计划编制与分解
C2
B2
A2
C3
程序
一、铁合金室年度经营目标二、铁合金室中长期发展战略
※生产部编制铁合金室年度生产计划
5个工作日内
※年度生产计划报生产主管审核
1个工作日内
※年度生产计划报经理审批
1个工作日内
※生产部将年度生产计划分解为各生产车间季度、月度生产计划
3个工作日内
重点
※编制年度生产计划
标准
※年度生产计划编制及时、可行
进度控制措施
D3
D4
C5
B5
C6
D6
程序
一、铁合金室生产计划二、销售部销售订单
※各生产车间执行生产部下达的生产计划
※各生产车间编制生产进度控制措施
2个工作日内
※生产部汇总各生产车间的进度控制措施
1个工作日内
※生产部编制铁合金室生产进度控制措施
3个工作日内
※铁合金室生产进度控制措施报生产主管审批
1个工作日内
※生产部组织各生产车间执行生产进度控制措施
重点
※生产进度控制措施的编制
标准
※生产进度控制措施编制及时、可行
发现问题
D7
C7
C8
B8
A8
程序
一、铁合金室生产计划二、生产进度控制措施
※各生产车间上报在实际生产过程中发现影响生产进度的各种问题
随时
※生产部汇总各生产车间上报的问题
1个工作日内
※生产部写出报告,提出是否应当调整生产进度
1个工作日内
※报告报生产主管审核
1个工作日内
※报告报经理审批
1个工作日内
重点
※问题的发现与判断
标准
※问题发现及时,判断准确
调整进度
C9
D9
程序
一、铁合金室生产计划
二、原有的生产进度控制措施
※如需要调整生产进度,生产部则及时调整有关生产计划,将生产进度进一步合理规划
2个工作日内
※调整后的生产进度报生产主管审批
1个工作日内
※调整后的生产进度报经理审批
1个工作日内
※生产部组织各生产车间按新的生产进度安排生产工作
按规定时限
※各生产车间将新进度的执行情况及时反映到生产部
即时
重点
※生产进度的调整
标准
※生产进度调整及时、可行,全面完成生产计划
制定新措施
C10
D10
程序
※如不需要调整生产进度,生产部则及时修订原有的生产进度控制措施
2个工作日内
一、铁合金室生产计划
二、原有的生产进度控制措施
※修订后的生产进度控制措施报生产主管审核
1个工作日内
※修订后的生产进度控制措施报经理审批
1个工作日内
※生产部组织各生产车间按新的生产进度措施执行
按规定时限
※各生产车间将新的生产进度控制措施的执行情况及时反映到生产部
即时
重点
※生产进度控制措施的修订
标准
※生产进度控制措施修订及时、可行
4.企业生产任务安排管理流程图及工作标准
(一)生产任务安排管理流程图
编号:
部门名称
生产部
流程名称
企业生产任务安排流程
层次
3
概要
生产任务安排管理
单位
生产主管
生产部
生产车间
生产班组
节点
A
B
C
D
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
公司名称
密级
共页第页
编制单位
签发人
签发日期
(二)生产任务安排管理工作标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
编制生产计划
B2
A2
B3
程序
一、铁合金室年度经营目标二、铁合金室中长期发展战略
※生产部根据铁合金室中长期发展战略和年度经营目标,编制年度生产计划
5个工作日内
※年度生产计划报生产主管审批
1个工作日内
※生产部将生产主管批准的生产计划分解为季度、月度各生产车间的生产计划
3个工作日内
重点
※铁合金室年度生产计划的编制与分解
标准
※铁合金室年度生产计划编制与分解及时、合理
品种搭配
C3
C4
B4
A4
程序
一、生产部下达的生产计划二、铁合金室产品技术工艺方案
※各生产车间在接到生产部下达的生产计划后,根据各自的分工,编制品种搭配方案
3个工作日内
※品种搭配方案报生产部审核,并补充完善
2个工作日内
※品种搭配方案报生产主管审批
1个工作日内
重点
※各生产单位品种搭配方案的编制
标准
※配种搭配方案编制及时、合理
下达任务
C5
D5
D6
D8
程序
一、铁合金室生产计划二、产品搭配方案
※各生产车间根据生产部下达的生产计划和品种搭配方案,合理安排各生产班组的生产任务
2个工作日内
※各生产班组在接到生产任务后,根据自身的生产能力状况,认真研究自己的生产任务
2个工作日内
※各生产班组对生产部下达的生产任务如无异议,按计划妥善、合理安排生产
即时
重点
※生产任务的下达
标准
※生产任务下达及时、准确
任务异议处理
D6
C6
B6
B7
A7
B8
C8
D8
程序
一、铁合金室生产计划
二、产品搭配方案
三、原有的生产任务单
※各生产班组对车间下达的生产任务提出异议
2个工作日内
※各生产车间将班组对生产任务的异议上报生产部
1个工作日内
※生产部汇总并研究生产车间对生产任务的异议
1个工作日内
※生产部制定相关措施,及时调节生产任务安排中的矛盾
2个工作日内
※措施报生产主管审批
1个工作日内
※各生产车间重新向生产班组下达生产任务
2个工作日内
※各生产班组细致妥善安排本班组的生产任务
2个工作日内
重点
※生产任务安排有异议时的处理
标准
※生产部制定的措施及时、妥善
任务完成情况报告
D9
C9
B9
A9
程序
※各生产班组及时将生产过程中的实际情况向本车间负责人回报
每日一次
一、铁合金室生产计划
二、产品搭配方案
三、生产任务单
※各生产车间及时汇总生产班组生产任务完成过程中的各种情况,并向生产部汇报
每3个工作日一次
※生产部根据生产任务完成的情况,定期编写生产任务完成情况报告
每月一次
2个工作日内
※生产任务完成情况报告,报生产主管审批
1个工作日内
重点
※生产任务完成情况的汇报与报告编写
标准
※汇报、编写及时,且内容全面、真实
5.企业生产问题处理管理流程图及工作标准
(一)生产问题处理管理流程图
编号:
部门名称
生产部
流程名称
企业生产问题处理流程
层次
3
概要
生产问题处理管理
单位
经理
生产主管
相关职能部门
生产部
各生产车间
节点
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
公司名称
密级
共页第页
编制单位
签发人
签发日期
(二)生产问题处理管理工作标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
生产问题定性
E2
D2
B2
程序
一、铁合金室生产组织制度二、生产任务安排单
※各生产车间在生产过程中,及时发现生产问题,并向生产部汇报
即时
※生产部在接到问题汇报后,及时分析问题的性质,对生产问题进行定性
1个工作日内
※生产部对生产问题的定性报生产主管审批
1个工作日内
重点
※生产过程中产生的问题的定性
标准
※生产问题定性及时、准确
一般性生产问题处理
D3
D4
C4
E4
B4
程序
一、铁合金室生产组织制度
二、生产问题处理单
※生产部研究问题产生的原因和解决办法,制定详细的问题解决措施
2个工作日内
※相关职能部门和生产车间配合生产部制定问题解决措施
随时
※生产问题解决措施报生产主管审批
1个工作日内
※生产部组织问题发生车间落实解决措施
按规定时限
※问题发生车间将问题解决情况想生产部汇报
即时
※生产部将问题发生、解决过程填入生产记录
即时
重点
※对一般性生产问题的处理
标准
※问题处理及时、妥当
重大问题措施制定
D6
D7
E7
C7
B7
A7
程序
一、铁合金室生产组织制度
二、生产问题定性
※生产过程中发生重大问题,生产部组织相关职能部门和生产车间召开临时性生产专题会议
1个工作日内
※临时生产专题会议研究制定相应的解决措施
依情况定
※解决措施报生产主管审核
1个工作日内
※解决措施报经理审批
1个工作日内
重点
※重大生产问题解决措施的制定
标准
※制定及时、准确
重大生产问题措施落实
D8
E8
E9
D9
B9
A9
D10
程序
一、铁合金室生产组织制度
二、解决措施方案
※生产重大问题解决措施得到经理审批后,生产部组织问题发生车间落实解决措施
按规定时限
※相关职能部门配合解决措施的落实
随时
※问题发生车间及时将问题解决情况汇报生产部
※生产部及时编写生产重大问题报告,报告中详细阐述问题发生原因、解决办法,以及解决的效果
3个工作日内
※生产重大问题报告报生产主管审核
1个工作日内
※生产重大问题报告报经理审批
1个工作日内
※生产部编制相应的预防措施,避免此类问题再次发生
※问题解决措施经经理审批后实施
重点
※重大生产问题的解决
标准
※重大生产问题的倒计时、全面、妥善解决
6.企业生产情况检查管理流程图及工作标注
(一)生产情况检查管理流程图
编号
部门名称
生产部
流程名称
生产情况检查流程
层次
3
概要
生产情况检查管理
单位
经理
生产主管
技术部
生产部
各生产车间
节点
A
B
C
D
E
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
公司名称
密级
共页第页
编制单位
签发人
签发日期
(二)生产情况检查管理工作标准
任务
名称
节点
任务程序、重点及标准
时限
相关资料
生产情况自查
D2
E2
D3
E3
程序
一、铁合金室生产组织制度二、生产日记录
※各生产车间对本车间生产情况进行自查
每日一次
※生产部对各生产车间自查的情况进行复查
每日一次
※生产部和各生产车间将每日的生产情况填入生产日记录
即时
重点
※各生产车间对生产情况的自查
标准
※自查及时、全面、准确
生产情况定期检查
D4
C4
E4
D5
程序
一、铁合金室生产组织制度
二、铁合金室生产日记录
※生产部定期组织对各生产车间生产情况的检查
每月一次
※各相关职能部门参加生产部组织的定期检查
※各生产车间积极配合生产部组织的定期检查
※定期检查中发现生产过程中的各种问题
重点
※生产情况定期检查
标准
※定期检查及时、全面
问题处理措施
C6
D6
E6
B6
A6
程序
一、质量管理制度
二、技术工艺管理制度
三、新产品研发管理制度
※针对生产过程情况检查中发生的问题,生产部组织相关职能部门制定解决措施
依情况定
※如数质量问题,由技术部质量组制定质量解决措施
依情况定
※如属技术工艺问题,由技术部制定解决措施
依情况定
※如属新产品生产问题,则由技术部研发组制定解决措施或改进产品设计
依情况定
※相关生产部门配合制定解决措施
随时
※解决措施报相应主管审核后,报经理审核
1个工作日内
重点
※生产过程中问题处理措施的制定
标准
※措施制定及时、合理、可行
落实解决措施
C7
D7
E7
E8
D8
C8
程序
一、质量管理制度
二、技术工艺管理制度
三、新产品研发管理制度
※如属质量问题,由技术部质量组组织落实解决措施
按规定时限
※如属技术工艺问题,由技术部组织落实解决措施
按规定时限
※如属新产品生产问题,由技术部研发组组织落实解决措施
按规定时限
※相关生产部门具体落实问题解决措施
按规定时限
※相关生产部门将措施落实情况及时反馈到生产部和相关职能部门
即时
※生产部会同相关职能部门对问题解决情况进行再次检查
依情况定
重点
※问题解决措施的落实
标准
※生产情况检查中发现的问题得到全面解决
情况检查报告
程序
一、铁合金室生产组织制度二、铁合金室生产日记录
※生产部定期编写生产情况检查报告
每月一次
※生产问题解决组织部门编写问题解决报告
2个工作日内
※生产情况检查报告报生产主管审核
1个工作日内
※问题解决报告报生产主管和相关主管审核
1
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