三相异步电动机的拆装及检测汇总.docx
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三相异步电动机的拆装及检测汇总
三相异步电动机的拆装
技能训练
交流电动机拆装与检修
任务1
三相异步电动机的拆装
学时
14
布置任务
学习目标
知识目标
1.电机的结构
2.熟悉基本拆装步骤。
3.掌握三相异步电动机的接线方式与通电步骤。
4.了解简单常规检测的方法。
能力目标
技能目标:
1.熟练掌握三相异步电动机的拆装工艺。
2.掌握三相异步电动机的接线方式与检测。
任务描述
现有一小型三相笼型异步电动机,对其进行拆分与重装。
具体任务如下:
1、按照实训步骤对三相笼型异步电动机进行拆装、检查,并在装配后通电试验。
信息单
学习领域
交流电动机控制与维修
任务1
三相异步电动机的拆装
学时
14
序号
信息内容
1.1
兆欧表、万用表及钳形电流表的使用
一、兆欧表的使用
兆欧表又称摇表,是用来测量被测设备的绝缘电阻和高值电阻的仪表,它由一个手摇发电机、表头和三个接线柱(即L:
线路端、E:
接地端、G:
屏蔽端)组成。
1.兆欧表的选用原则
(1)额定电压等级的选择。
一般情况下,额定电压在500V以下的设备,应选用500V或1000V的摇表;额定电压在500V以上的设备,选用1000V~2500V的摇表。
(2)电阻量程范围的选择。
摇表的表盘刻度线上有两个小黑点,小黑点之间的区域为准确测量区域。
所以在选表时应使被测设备的绝缘电阻值在准确测量区域内。
2.兆欧表的使用
(1)校表。
测量前应将摇表进行一次开路和短路试验,检查摇表是否良好。
将两连接线开路,摇动手柄,指针应指在“∞”处,再把两连接线短接一下,指针应指在“0”处,符合上述条件者即良好,否则不能使用。
(2)被测设备与线路断开,对于大电容设备还要进行放电。
(3)选用电压等级符合的摇表。
(4)测量绝缘电阻时,一般只用“L”和“E”端,但在测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时,就要使用“G”端,并将“G”端接屏蔽层或外壳。
线路接好后,可按顺时针方向转动摇把,摇动的速度应由慢而快,当转速达到每分钟120转左右时(ZC-25型),保持匀速转动,1分钟后读数,并且要边摇边读数,不能停下来读数。
(5)拆线放电。
读数完毕,一边慢摇,一边拆线,然后将被测设备放电。
放电方法是将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接一下即可(不是摇表放电)。
3.注意事项
(1)禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻,只能在设备不带电,也没有感应电的情况下测量。
(2)摇测过程中,被测设备上不能有人工作。
(3)摇表线不能绞在一起,要分开。
(4)摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前,严禁用手触及。
拆线时,也不要触及引线的金属部分。
(5)测量结束时,对于大电容设备要放电。
(6)要定期校验其准确度。
二、万用表的使用注意
(1)在使用万用表之前,应先进行“机械调零”,即在没有被测电量时,使万用表指针指在零电压或零电流的位置上。
(2)在使用万用表过程中,不能用手去接触表笔的金属部分,这样一方面可以保证测量的准确,另一方面也可以保证人身安全。
(3)在测量某一电量时,不能在测量的同时换档,尤其是在测量高电压或大电流时,更应注意。
否则,会使万用表毁坏。
如需换挡,应先断开表笔,换挡后再去测量。
(4)万用表在使用时,必须水平放置,以免造成误差。
同时,还要注意到避免外界磁场对万用表的影响。
(5)万用表使用完毕,应将转换开关置于交流电压的最大挡。
如果长期不使用,还应将万用表内部的电池取出来,以免电池腐蚀表内其它器件。
欧姆挡的使用
(1)选择合适的倍率。
在欧姆表测量电阻时,应选适当的倍率,使指针指示在中值附近。
最好不使用刻度左边三分之一的部分,这部分刻度密集很差。
(2)使用前要调零。
(3)不能带电测量。
(4)被测电阻不能有并联支路。
(5)测量晶体管、电解电容等有极性元件的等效电阻时,必须注意两支笔的极性。
(6)用万用表不同倍率的欧姆挡测量非线性元件的等效电阻时,测出电阻值是不相同的。
这是由于各挡位的中值电阻和满度电流各不相同所造成的,机械表中,一般倍率越小,测出的阻值越小。
万用表使用时应该水平着放。
红表笔插在+孔内,黑表笔插入-孔内。
测试电流就用电流档,而不能误用电压档、电阻挡,其他同理,否则轻则烧万用表内的保险丝,重则损坏表头。
事先不知道量程,就选用最大量程尝试着测量,然后断开测量电路再换档,切不可在线的情况下转换量程。
有表针迅速偏转到底的情况,应该立即断开电路,进行检查。
最后还有一个规矩,就是约定用完后的万用表要把量程开关拨到交流电压最高档,以防别人不慎测量220V市电电压而损坏。
三、钳形电流表
钳形电流表就是将可以开合的磁路套在载有被测电流的导体上测量电流值的仪表。
通常用普通电流表测量电流时,需要将电路切断停机后才能将电流表接入进行测量,这是很麻烦的,有时正常运行的电动机不允许这样做。
此时,使用钳形电流表就显得方便多了,可以在不切断电路的情况下来测量电流。
其工作原理如下:
钳形电流表是由电流互感器和电流表组合而成。
电流互感器的铁心在捏紧扳手时可以张开;被测电流所通过的导线可以不必切断就可穿过铁心张开的缺口,当放开扳手后铁心闭合。
穿过铁心的被测电路导线就成为电流互感器的一次线圈,其中通过电流便在二次线圈中感应出电流。
从而使二次线圈相连接的电流表便有指示,测出被测线路的电流。
钳形表可以通过转换开关的拨档,改换不同的量程。
但拨档时不允许带电进行操作。
钳形表一般准确度不高,通常为2.5~5级。
为了使用方便,表内还有不同量程的转换开关供测不同等级电流以及测量电压的功能。
钳形电流表动作原理
一般而言,交流钳形电流表的动作是根据电流感应的原理。
其中电流感应器搜集导体产生的磁力线。
假定流过导线的电流为一次电流,则就可以籍由电流感应夹上二次线圈产生的电磁感应,得到与一次侧成比例的电流。
而感应夹是和钳形电流表上的测量电路相连,因此您可以在荧幕上得到一交流电流的读值。
钳形电流表使用方法
用钳形电流表检测电流时,一定要夹住一根被测导线(电线).夹住两根(平行线)则不能检测电流.另外,使用钳形电流表中心(铁心)检测时,检测误差小.
使用钳形电流表时应注意事项
因钳形电流表是直接用来测量正在运行中的电气设备,因此手持钳形电流表在带电线路上测量时,要十分小心,不要去测量无绝缘的导线。
当导线夹入钳口时,当发现有振动或撞碰声时,要将仪表手把转动几下,或重新开合一次,考虑到没有噪声时才能读取电流值,每逢初测时,可先用最大电流档估测,然后再换到合适的量程进行正式测量读数。
在每次换量程时,必须打开钳口,再转换量程开关,钳形电流表的钳口必须保持清洁、干燥。
1.测量前,应先检查钳形铁心的橡胶绝缘是否完好无损。
钳口应清洁、无锈,闭合后无明显的缝隙。
2.测量时,应先估计被测电流大小,选择适当量程。
若无法估计,可先选较大量程,然后逐档减少,转换到合适的档位。
转换量程档位时,必须在不带电情况下或者在钳口张开情况下进行,以免损坏仪表。
3.测量时,被测导线应尽量放在钳口中部,钳口的结合面如有杂声,应重新开合一次,仍有杂声,应处理结合面,以使读数准确。
另外,不可同时钳住两根导线。
4.测量5A以下电流时,为得到较为准确的读数,在条件许可时,可将导线多绕几圈,放进钳口测量,其实际电流值应为仪表读数除以放进钳口内的导线根数。
5.每次测量前后,要把调节电流量程的切换开关放在最高档位,以免下次使用时,因未经选择量程就进行测量而损坏仪表。
钳形电流表与普通电流表不同,它由电流互感器和电流表组成。
可在不断开电路的情况下测量负荷电流。
但只限于在被测线路电压不超过500V的情况下使用。
1.2三相异步电动机的结构
三相异步电机主要由定子和转子两大部分组成,定、转子之间有气隙。
图2-3所示表示笼型异步电动机的结构。
图2-3笼型异步电动机结构图
1—端盖;2—定子;3—定子绕组;4—转子;
5—风扇;6—风扇罩;7—接线盒
1.定子部分
(1)定子铁心
定子铁心是异步电动机磁路的一部分,装在机座里。
为了减少旋转磁场在铁心中引起的涡流损耗和磁滞损耗,定子铁心由导磁性能较好、厚度为0.5mm且冲有一定槽形的硅钢片叠压而成。
对于容量较大(l0kW以上)的电动机,在硅钢片两面涂以绝缘漆,作为片间绝缘。
图2-4所示为定子铁心示意图。
图2-4定子铁心示意图
(a)开口槽(b)半开口槽(c)半闭口槽
图2-5定子铁心槽型
(2)定子绕组
定子绕组是异步电动机定子的电路部分,它由许多线圈按一定的规律连接而成。
定子绕组嵌放在定子铁心的内圆槽内。
小型异步电机的定子绕组一般采用高强度漆包圆铜线或圆铝线绕成,大中型异步电机定子绕组一般采用高强度漆包扁铜线或扁铝线绕成。
三相异步电动机的定子绕组是一个三相对称绕组,它由三个完全相同的绕组所组成,每个绕组即一相,三个绕组在空间相差120°电角度,每相绕组的两端分别用Ul-U2,Vl–V2,Wl-W2表示,可以根据需要接成丫形或
形,图2-6所示为三相异步电动机定子绕组接线图。
具体采用哪种接线方式取决于每相绕组能承受的电压设计值。
例如一台相绕组能承受
电压的三相异步电动机,铭牌上标有额定电压
,
连接,表明若电源电压为
,则采用
连接;若电源电压为
,则采用
连接。
两种情况下,每相绕组承受的电压都是
。
(a)星形连接;(b)三角形连接
图2-6三相异步电动机定子绕组接线
(3)机座
机座的作用主要是为了固定与支撑定子铁心,所以要求它有足够的机械强度和刚度。
对中小型异步电机,通常采用铸铁机座;对大型电机,一般采用钢板焊接的机座。
2.转子部分
(1)转子铁心
转子铁心的作用与定子铁心相同,一方面作为电动机磁路的一部分,另一方面用来安放转子绕组。
它用厚0.5mm且冲有转子槽型的硅钢片叠压而成,中小型电机的转子铁心一般都直接固定在转轴上,而大型异步电机的转子则套在转子支架上,然后让支架固定在转轴上。
(2)转子绕组
转子绕组的作用是产生感应电动势、流过电流并产生电磁转矩。
按其结构形式分为鼠笼型和绕线型两种。
下面分别说明这两种绕组特点。
(a)铜排转子(b)铸铝转子
图2-7笼型转子绕组
①笼型转子绕组在转子铁心的每一个槽内插入一铜条,在铜条两端各用一铜环把所有的导条连接起来,这称为铜排转子,如图2-7(a)所示,也可用铸铝的方法,用熔铝浇铸而成短路绕组,即将导条、端环和风扇叶片一次铸成,称为铸铝转子,如图2-7(b)所示,l00kW以下的异步电动机,一般采用铸铝转子。
如果去掉铁心,仅由导条和端环构成的转子绕组,外形象一个松鼠笼子,所以称笼型转子绕组,笼型绕组的电动机称为笼型异步电动机。
笼型转子结构简单、制造方便,成本低,运行可靠,从而得到广泛应用。
②绕线型转子绕组与定子绕组相似,它是在绕线转子铁心的槽内嵌有三相对称绕组,一般作星形连接,三个端头分别接在与转轴绝缘的集电环上,通过电刷装置与外电路相接.如图2-8所示,它可以把外接电阻串联到转子绕组回路中去,以便改善异步电动机的起动及调速性能。
为了减少电刷引起的摩擦损耗,中等容量以上的电机还装有一种提刷短路装置。
绕线型转子绕组的电动机称为绕线型异步电动机。
对于绕线型异步电动机通过改变转子回路串入的附加电阻,可以改善电动机的起动性能或调节电动机的转速。
但与笼型电动机相比,绕线型电动机的结构复杂,维修较麻烦,造价高。
因此,对起动性能要求较高和需要调速的场合才选用绕线型异步电动机。
图2-8绕线型转子绕组与外加变阻器的连接
3.其他部分及气隙
除了定子、转子外,还有端盖、风扇等。
端盖除了起防护作用外,还装有轴承,用以支撑转子轴。
风扇则用来通风冷却。
异步电动机定子与转子之间存在气隙,气隙大小对异步电动机的性能、运行可靠性影响较大。
气隙过大,将使磁阻增大,使励磁损耗增大,由电网供给的励磁电流随之增大,电动机的功率因数cos
变低,使电动机的性能变坏;但气隙过小又容易使运行中的转子与定子碰擦,发生“扫膛”给起动带来困难,从而降低了运行的可靠性,另外也给装配带来困难。
中小型异步电机的气隙一般为0.1~1mm。
1.3
电动机拆卸知识
1.3.1电动机拆卸前的准备及大修时检查项目:
1.3.1.1电动机拆卸前的准备
1、打扫现场。
2、准备好拆卸工具,特别是拆卸对轮的拉马、套筒等专用工具。
3、布置检修现场。
4、了解待拆电动机结构及故障情况。
5、拆卸时作好相关标记。
①标出电源线在接线盒中的相序,并三项短路接地;②标出机座在基础上的位置,整理并记录好机座垫片;③拆卸端盖、轴承、轴承盖时,记录好哪些属负荷端,哪些在非负荷端。
6、拆除电源线和保护接地线,测定并记录绕组对地绝缘电阻。
7、把电动机拆离基础,运至检修现场。
1.3.1.2电动机大修时检查项目:
1、检查电动机各部件有无机械损伤,若有则应作相应修复;
2、对解体的电动机,将所有油泥、污垢进行清理干净。
3、检查定子绕组表面是否变色,漆皮是否裂纹、绑线垫块是否松动。
4、检查定、转子铁芯有无磨损和变形,通风道有无异物,槽楔有无松动或损坏。
5、检查转子短路环、风扇有无变形、松动裂纹。
6、使用外径千分尺和内径千分尺分别测量轴承室、轴颈,对比文件包内标准是否合格。
在进行以上各项修理、检查后,对电动机进行装配、安装,调整各部间隙,按规定进行检查和试车。
1.3.2中小型异步电动机的拆卸步骤
1.电动机的拆卸
(1)对轮的拆卸
对轮(联轴器)常采用专用工具——拉马来拆卸。
拆卸前,标出对轮正、反面,记下在轴上的位置,作为安装时的依据。
拆掉对轮上止动螺钉和销子后,用拉马钩住对轮边缘,搬动丝杠,把他慢慢拉下,如图所示。
操作时,拉钩要钩得对称,钩子受力一致,使主螺杆与转轴中心重合。
旋动螺杆时,注意保持两臂平衡,均匀用力。
若拆卸困难,可用木锤敲击对轮外圆和丝杆顶端。
如果仍然拉不出来,可将对轮外表快速加热(温度控制在200度以下),在对轮受热膨胀而轴承尚未热透时,将对轮拉出来。
加热时可用喷灯或火焊,但温度不能过高,时间不能过长,以免造成对轮过火,或轴头弯曲。
注意:
切忌硬拉或用铁锤敲打。
(2)端盖的拆卸
拆卸端盖前应先检查紧固件是否齐全,端盖是否有损伤,并在端盖与机座接合处作好对正记号,接着拧下前、后轴承盖螺丝,取下轴承外盖。
再卸下前、后端盖紧固螺丝。
如系大、中型电动机,可用端盖上的顶丝均匀加力,将端盖从机座止口中顶出。
没有顶丝孔的端盖,可用撬棍或螺丝刀在周围接缝中均匀加力,将端盖撬出止口,如图所示。
(3)抽出转子
在抽出转子前,应在转子下面气隙和绕组端部垫上厚纸板,以免抽出转子时碰伤铁芯和绕组,对于30kg以内的转子,可以直接用手抽出,如图所示。
较大的电机,可使用一端安装假轴,另一端使用吊车起吊的方法,应注意保护轴颈、定子绕组和转子铁芯风道。
(4)轴承卸
常用方法,一种是用拉马直接拆卸,方法按拆卸对轮的方法进行拆卸。
第二种方法是加热法,使用火焊直接加热轴承内套。
操作过程中应使用石棉板将轴承与电机定子绕组隔开防止,着火烧伤线圈;二是必须先将轴承内润滑脂清理干净,防止着火。
2.测量
(1)轴承室内径测量,参考标准Q/GHSZ·GZ(SB·DQ)-003-2008检修文件包。
2、轴承室外径测量,参考标准Q/GHSZ·GZ(SB·DQ)-003-2008检修文件包。
3.电动机的装配
(1)轴承安装前工作
①装配应先检查轴承滚动件是否转动灵活,转动时有无异音、表面有无锈迹。
②是应将轴承内防锈有清洗干净,并防止有异物无遗留轴承内
(2)轴承的安装
①轴颈在50以下的轴承可以使用直接安装方法,如使用紫铜棒敲击轴承内套将轴承砸入,或使用专用的安装工具。
②轴颈在50以上可以使用加热法,包括专业的轴承加热器或电烤箱等,但温度必须控制在120度以下,防止轴承过火。
③轴承安装完毕后必须检查是否安装到位,且不能立即转动轴承,防止将滚珠磨坏。
。
(3)后端盖的装配
①按拆卸前所作的记号,转轴短的一端是后端。
后端盖的突耳外沿有固定风叶外罩的螺丝孔。
装配时将转子竖直放置,将后端盖轴承座孔对准轴承外圈套上,然后一边使端盖沿轴转动,一边用木榔头敲打端盖的中央部分,如图所示。
如果用铁锤,被敲打面必须垫上木板,直到端盖到位为止,然后套上后轴承外盖,旋紧轴承盖紧固螺钉。
②按拆卸所作的标记,将转子放入定子内腔中,合上后端盖。
按对角交替的顺序拧紧后端盖紧固螺钉。
注意边拧螺钉,边用木榔头在端盖靠近中央部分均匀敲打,直至到位。
(4)前端盖的装配
将前轴内盖与前轴承按规定加好润滑油,参照后端盖的装配方法将前端盖装配到位。
装配时先用螺丝刀清除机座和端盖止口上的杂物,然后装入端盖,按对角顺序上紧螺栓,具体步骤如下图所示
1.4
三相异步电动机定子绕组首尾端的判别
三相异步电动机定子绕组首尾端的判别
三相定子绕组重绕以后或将三相定子绕组的连接片拆开以后,此时定子绕组的六个出线头往往不易分清,则首先必须正确判定三相绕组的六个出线头的首末端,才能将电动机正确接线并投入运行。
对装配好的三相异步电动机定子绕组,用36V交流电源法和剩磁感应法判别出定子绕组的首尾端。
1. 36V交流电源法判别绕组首尾端。
(1)用万用表欧姆挡(R×10或R×1)分别找出电动机三相绕组的两个线头,做好标记。
(2)先给三相绕组的线头做假设编号U1、U2;V1、V2;W1、W2,并把V1、U2按图连接起来,构成两相绕组串联。
(3)将U1、V2线头上接万用表交流电压挡。
(4)在W1、W2上接36V交流电源,如果电压表有读数,说明线头Ul、U2和V1、V2的编号正确。
如果无读数,则把U1、U2或V1、V2中任意两个线头的编号对调一下即可。
(5)再按上述方法对W1、W2两个线头进行判别。
2. 用剩磁感应法判别绕组首尾端。
(1)用万用表欧姆挡分别找出电动机三相绕组的两个线头,做好标记。
(2)先给三相绕组的线头做假设编号U1、U2;V1、V2;W1、W2。
(3)按图接线,用手转动电动机转子。
由于电动机定子及转子铁心中通常均有少量的剩磁,当磁场变化时,在三相定子绕组中将有微弱的感应电动势产生。
此时若并接在绕组两段的微安表(或万用表微安挡)指针不动,则说明假设的编号是正确的;若指针有偏转,说明其中有一相绕组的首尾端假设标号不对。
应逐一相对调重测,直至正
确为止。
技能训练考核
1.训练内容:
三相异步电动机的拆装、接线与试验
2.工具、仪表及设备准备:
(1)电工工具验电笔一字和十字形旋具、钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳、电工刀等
(2)仪表MF47万用表、钳形电流表、兆欧表等
(3)三相异步电动机
3.评分标准:
评分标准
交流电动机拆装与维修
序号
主要内容
评分标准
得分
1
准备工作10分
(1)设备有灰尘、污垢,扣5分;
(2)工具及仪器准备不全,扣5分
2
安装30分
(1)安装不牢固有松动现象,每处扣10分
(2)不符合机械传动的有关要求,每处扣10分
3
接线15分
(1接线不正确、不熟练,扣10分
(2)电缆头金属保护层及电动机外壳接地不良,扣10分
4
电气检测15分
(1)电动机绝缘电阻不合格,扣5分
(2)不会测量电动机的电流,扣10分
5
试车30分
(1)空载试验方法不正确,扣10分
(2)根据试验结果不会判定电动机是否合格,扣10分
6
备注
工时:
60min,不准超时
总分
考生签字
日期:
评分人签字
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- 三相 异步电动机 拆装 检测 汇总