5008锌锅内衬砌筑施工操作规程.docx
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5008锌锅内衬砌筑施工操作规程
中国二十冶建设有限公司企业标准
Q/20Y5008—2007
锌锅内衬砌筑
施工操作规程
2007-08-03发布2007-08-10实施
中国二十冶建设有限公司发布
目次
前言1
1适用范围2
2施工准备2
2.1人员要求2
2.2机械设备要求2
2.3物料准备2
2.4工序及环境要求3
3操作要求4
3.1流程图4
3.2一般规定4
3.3操作要点5
4质量验收及记录样式8
5质量通病防治10
前言
公司操作规程分为七个系列:
土建工程、钢结构制作工程、结构安装工程、市政工程、筑炉工程、机械设备安装工程和电气设备安装(调试)工程。
本规程是筑炉工程系列操作规程之一。
本操作规程是GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》和GB50309-92《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》的支持性企业标准。
锌锅内衬砌筑施工操作除应按本规程执行外,成品保护、安全施工等,尚应执行国家、地方相关法律法规及公司有关管理制度、规定。
本规程编制单位及主要起草人:
编制单位:
机装分公司
主要起草人:
刘光明、刘剑、侯世英、曹始锋
1适用范围
本操作规程适用于冷轧厂热镀锌机组锌锅内衬砌筑施工。
2施工准备
2.1人员要求
2.1.1配备相应管理人员,负责工程、技术、质量、安全、机械、物料的管理,工程负责人为筑炉工程总负责人,负责相关总协调工作。
2.1.2配备各类施工人员,其数量要满足要求(主要包括电气焊工、木工、起吊指挥工、架工、筑炉工、钳工、电工、叉车和汽车司机、力工等),各类施工人员必须由上一级管理人员明确其负责人,对施工的安全、质量、进度负责。
2.1.3有关施工管理人员及特种工种,应按有关规定持证上岗。
2.1.4施工人员身体状况应与从事的工作相适应。
2.2机械设备要求
2.2.1投入施工的各种机械设备、工机具(包括叉车、汽车、切砖机、搅拌机、振动棒等)规格、性能、数量应满足施工需要,并经机械设备管理人员组织相关人员进行试运转(包括安全性能检查),确保其正常使用。
2.2.2使用的各种机械设备,均应有易损件备件或整机备品,以确保施工连续顺利进行。
2.2.3对使用的各种机械设备,均要配备《安全技术操作规程》供操作和维护人员查阅使用。
2.3物料准备
2.3.1施工用物料准备
2.3.1.1脚手工具和木芯模数量应满足施工需要。
2.3.1.2施工消耗品应满足施工需要(包括劳保用品、合金钢锯片、小白线、电气用品等)。
2.3.1.3施工工具应满足施工需要,并有一定备品(包括手板锯、靠尺、线坠、灰槽、钢丝绳扣、水管、储水桶、手推车、铁锹等)。
2.3.2工程实体物料准备
2.3.2.1耐火材料的进货及储存:
耐火材料进货时间应满足施工时间要求;储存条件应保证其技术性能不受影响;有时效性的耐火材料应掌握好进货和使用时间;耐火材料进货时应考虑适当的进货周期和复检周期。
2.3.2.2耐火材料的验收应按订货合同及有关规定验收。
2.3.2.3耐火材料的复检应按有关规定执行。
2.3.2.4耐火泥浆使用前应进行施工性能试验(耐火泥浆的稠度、使用性能、加水量等)。
2.3.2.5超过时效期的耐火材料应重新进行检验,合格后方可使用。
水泥结合浇注料的时效期一般为3个月。
2.3.3耐火泥浆、浇注料等搅拌用水为生活饮用水。
采用其它水应对取水点水质进行取样化验,合格后方可使用;不得使用工业循环水。
2.3.4当冬、雨季施工时,应有相应的措施和物资准备。
2.4工序及环境要求
2.4.1工序要求
2.4.1.1锌锅壳体安装完毕、检查验收合格,且应办理专业间书面交接手续。
2.4.1.2厂房屋面、侧墙必须封闭,保证不漏雨、道路通畅。
2.4.1.3锌锅安装、锚固件焊接完、检查验收合格后应办理实物纵、横中心线、标高交接,以及书面专业交接手续后筑炉方可施工。
2.4.1.4感应加热器试安装合格后,筑炉才能进行其内衬浇注或捣打施工。
2.4.1.5筑炉专业隐蔽工程均应经过监理工程师检查合格,并签字验收。
2.4.1.6做好除隐蔽及工序交接外的质量控制点的检查和确认。
2.4.2环境要求
2.4.2.1筑炉工程施工直至烘炉,砌体及施工环境温度应保持在+5℃以上,否则应采取采暖措施。
2.4.2.2筑炉工程施工和产品,结合实际情况应有成品保护措施。
筑炉材料及砌体应防止雨淋、水浸等。
2.4.2.3文明施工(包括耐火材料包装物等易燃品的及时清理),施工道路、水、电、通讯畅通;夜间施工现场应有足够照明。
3操作要求
3.1流程图
测量放线→锅底非工作层→锅底工作层→锅端、侧壁非工作层→
锅端、侧壁工作层(穿插进行感应器口支模浇注或捣打)→
锅壁顶部铺陶瓷纤维毯→砌体表面涂料涂刷→其它设备安装
3.2一般规定
3.2.1耐火泥浆、浇注料和耐火纤维制品等应存放在能防潮和防止污染的仓库内,并不得混淆。
如包装破损、物料外泄、污染或受潮变质时,该包不应使用。
3.2.2变换不同牌号泥浆时,变换前应将搅拌机和泥浆槽等机具彻底清理干净。
3.2.3掺有水泥、水玻璃或卤水等凝固较快的泥浆,不应在砌筑前过早调制。
3.2.4调制泥浆时,应按规定的配合比加水和配料,应称量准确,搅拌均匀。
不得在调制好的泥浆内任意加水或结合剂。
搅拌水应采用洁净水。
调制掺有外加剂的泥浆时,其氯离子(Cl¯)的浓度不应大于300mg/L。
3.2.5不得在砌体上砍凿砖。
砌筑时应用木锤或橡胶锤找正,不应使用铁锤。
泥浆干涸后不得再敲击砌体。
3.2.6砌体应错缝砌筑。
砌砖中断或返工拆砖而必须留槎时,应做成阶梯型的斜槎。
3.2.7砌体内的各种孔洞、通道、膨胀缝以及隔热层的构造应在施工过程中及时检查。
3.2.8切割耐火纤维制品,其切口应整齐,不得任意撕扯,切口尺寸应略小于实际尺寸。
3.2.9拱胎的弧度应符合设计要求,胎面应平整。
支设拱胎时必须正确和牢固,并经检查合格后才可使用。
3.2.10耐火砌体和隔热砌体在施工过程中,直至投入生产,应预防受湿。
3.3操作要点
3.3.1锌锅内衬砌体一般为Ⅱ类砌体。
非工作层砖用轻质火泥砌筑。
3.3.2搅拌用水为洁净的自来水,更换材质搅拌时应将搅拌机清洗干净。
3.3.3锅底的砌筑:
正式砌筑前在锅底给出纵、横中心线,同时标记在相对应的侧墙或端墙上。
a)锅底非工作层砖砌筑前按照图纸设计或砖压中的方式从中心向两侧相邻列错半砖对称砌筑。
每层砖砌完后铺一层木板保护,其上应尽量减少人员走动、严禁堆放重物。
非工作层砖与锅壳间有其它要求时按设计要求砌筑。
b)锅底工作层若为浇注料结构,浇注前应将浇注部位彻底清理干净,按图纸所示顺序,分1、2、3、…块支设模板。
模板表面应涂刷脱模剂(严禁用废机油等),防止粘模。
模板支设时应考虑施工缝的留设,一般留成“Z”字型或按设计要求留设;隔热层需做防水处理:
即铺1层油纸或塑料布保护隔热层后,按块进行浇注;必要时隔热砖与浇注料接触面刷1~2遍耐火泥浆后铺油纸。
浇注料浇注完30分钟后开始初凝,在其表面覆盖塑料薄膜进行养护。
一般12小时后可以拆除施工缝挡板,继续按顺序浇注其余块。
c)锅底工作层若为砌砖结构,则按从中心向两侧逐列错缝对称砌筑。
砖的长度方向同锌锅纵向中心线平行。
砌至锅壁下部时应仔细加工找平工作层砖,以保证锅壁工作层砌筑。
3.3.4锅壁砌筑:
a)锅壁非工作层砖采用上下层错缝侧向砌筑。
非工作层砖与锅壳间有其它要求时按设计要求砌筑。
b)工作层砖按设计要求砌筑,一般每层均丁砌并紧靠轻质砖(无其它要求时)砌筑,上下层错缝。
c)工作层砖为弧形墙时,第一层砖应按设计弧度予排后砌筑;工作层砖砌筑至一定高度后及时充填浇注料。
侧壁与端壁拐角处设计为浇注料结构时应支设模板浇注。
d)工作层砖砌筑至感应器口、装锭口等部位应按设计图纸所示断面留设,并在与浇注料接触的隔热层表面用油纸或塑料布覆盖(必要时刷1~2遍泥浆后铺油纸),锚固件表面应涂刷冷沥青油或包缠塑料布;然后支设模板浇注感应器口、装锭口。
感应器口芯模一般采用设备供应商提供的异型钢模板。
e)锅壁砌筑完成后,在墙顶部与法兰盖板间填塞一层陶瓷纤维毯(一般厚25mm)。
3.3.5锌锅内衬工作层为浇注料结构时,应按以下要领操作:
a)搅拌过程中应严格计量加水搅拌。
加水量应严格执行耐火厂提供的使用说明书。
根据现场环境温度和浇注部位变化,在使用说明书规定加水量范围内调整加水量。
b)对掺有额外小包装外加剂的浇注料,应在倒入浇注料后将外加剂均匀撒布在搅拌筒内,干混2~3min,再加水搅拌均匀后使用。
c)浇注料应连续浇捣完成,在前层浇注料初凝前应将次层浇注料浇注完毕。
每次搅拌好的浇注料应30min内用完,已初凝的浇注料不得使用。
浇注前模板表面应刷脱模剂,防止粘模。
d)浇注料振捣要做到“快插慢拔”。
每层灌料厚度宜为250~350mm,不宜超过振动棒作用部分长度的1.25倍。
在振捣时,应插入下一层中50~100mm,以消除两层间接缝,同时在振捣上层时,应在下层浇注料初凝前进行。
每处振捣时间一般为20~30s,以表面返浆和气泡不连续上浮为止。
振动棒插入点要均匀排列,每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。
振动棒振捣时不应紧靠模板振捣。
e)浇注料拆模:
对锅底、锅壁模板,在保证浇注料表面及棱角不因拆模而损害或变形时可以拆除模板;感应器口的内模板,应在浇注料强度达到设计强度的100%或浇注完24小时后才可拆除模板。
3.3.6锌锅内衬工作层设计有其它材料,施工时应按相应规程操作。
3.3.7锌锅内衬砌体完成、检查验收合格后,用滚筒在所有砌体表面上按设计要求均匀涂刷2遍涂料或耐火泥浆。
3.3.8感应加热器内衬:
感应加热器内衬一般为浇注料复合结构,芯模模板为带电阻带的木模板结构,模板安装后应与法兰面平齐,模板与四周钢壳间距相等。
浇注要求同3.3.5,浇注后表面不应压光。
模板一般不拆除。
感应加热器安装前应在浇注料端面涂刷1~2遍耐火泥浆。
感应加热器内衬采用其它材料时,应按相应材料的施工说明进行操作。
4质量验收及记录样式
质量验收及记录样式见分项工程质量检验评定表(国家标准表格)。
本表格为国家标准中规定的表格,合同另有约定时,按合同约定办理。
GB50309-92统表5.6
分项工程质量检验评定表
工程名称:
部位:
施工单位:
二十冶筑炉
保
证
项
目
项目
质量情况
1
耐火砖的品种、牌号必须符合标准和设计规定
2
泥浆的品种、配合比、稠度必须符合设计和规范规定
3
浇注料品种、牌号必须符合设计要求
4
浇注料的加水量、搅拌、养护必须符合设计要求和规范规定
5
浇注料试块留置应符合规范要求
6
砖缝的泥浆饱满度必须大于90%
基
本
项
目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
砖缝
2
砌体工作层
3
砌体隔热层
4
浇注料内衬
允
许
偏
差
项
目
项目
允许误差
(mm)
实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
表面平整度(2m靠尺)
5
2
垂直度(每米)
3
检
查
结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率%
允许误差项目
实测点,其中合格点,合格率%
评
定
等
级
工程负责人:
核定等级
专职质量检查员:
年月日
工段长:
班组长:
5质量通病防治
5.1锌锅用钢模板或木模板,在拆模时易出现粘模。
由于模板污脏或浇注料强度不足,拆模时易出现粘模现象。
模板表面应涂刷脱模剂;在保证浇注料表面及棱角不因拆模而损害变形时或浇注料强度达到设计强度的100%后才可拆除模板以防止粘模。
严禁涂刷废机油等易造成浇注料污染的溶剂,以防止影响浇注料的性能。
5.2浇注料浇注时过早失水易影响浇注体强度:
在锌锅内衬浇注料浇注时,由于不采取防失水措施或防水措施不力,隔热层会大量吸收浇注料中的水分,容易造成浇注料过早失水而影响浇注体强度。
浇注料浇注前应在隔热层表面铺1层油纸或塑料布隔离,以防止浇注料失水,必要时刷1~2遍耐火泥浆防水;浇注料养生时用塑料薄膜覆盖或喷洒养护剂。
5.3耐火砖砌体易受到损害。
耐火砖砌筑后,应及时向机电装专业项目部发出联络通知单,要求机电安装专业施工时采取有效措施,防止试车过程水、油等介质泄露到耐材砌体上(特别是轻质砖砌体、纤维制品等),或锌锅、感应器等机电设备安装时损坏耐火砖砌体。
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- 5008 内衬 砌筑 施工 操作规程