钣金材料.docx
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钣金材料
一.镀锌钢材
镀锌钢材主要是两类:
1、电镀锌板(EG)2、热浸镀锌板(GI)。
二.不锈钢
抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。
由于合金种类及含量不同,种类繁多。
不锈钢特点:
耐蚀好,光亮度好,强度高;有一定弹性;昂贵。
不锈钢材料特性:
1、铁素体型不锈钢:
其含Cr量高,具有良好而性及高温抗氧化性能。
2、奥氏体不锈钢:
典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性优良,因而广泛使用。
这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。
不宜用于承受高载荷。
3、马氏全不锈钢:
典型如2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综合机械性能。
加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成8氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回火。
主要用于承载部件。
例:
10Cr18Ni9它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在900℃以下有稳定的抗氧化性。
适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。
1Cr18Ni9它是标准的18-8型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适于各种方法焊接;由于含碳量较0Cr18ni9钢高,对晶界腐蚀敏感性较焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在850℃以下空气介质、以及750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。
Cr13Ni4Mn9它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过450的腐蚀介质是为宜采用;在750~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。
1Cr13它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸中有较好的安定性;在750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。
退火状态下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立即进行回火处理。
2Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度、硬度均较1Cr13钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在700℃温度以下的空气介质中仍有稳定的抗氧化性。
钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上1Cr13,但仍满意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火处理。
3Cr13它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在700℃以下的热稳定性均比1Cr13,2Cr13低,但强度、硬度,淬透性和热强性都较高。
冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。
9Cr18它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却(最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入700~725℃的炉中进行回火处理。
三.马口铁
马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材;
特点:
保持了低碳钢较好的塑性,及成形性;一般料厚不超过0.6mm。
用途:
遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件;
四.弹簧钢
中碳钢含锰(Mn)、铬(Cr)、硅(Si)等合金钢;
特性:
材料可以产生很大弹性变形,利用弹性变形来吸收冲击或减震,亦可储存能量使机件完成动作。
五.铜及铜合金
特点:
导电、导热、耐蚀性好,光泽度好,塑性加工容易,易于电镀、涂装。
1.纯铜(含Cu99.5%以上)
亦称紫铜,材料强度低,塑性好;极好导电性,导热性,耐蚀性;用于电线、电缆、导电设备上。
2.黄铜
铜锌合金,机械性能同含锌量有关;一般锌量不超过50%。
特点:
延展性,冲压性好,运用于电镀,对海水及大气腐蚀有好的抗力。
但本体容易发生局部腐蚀。
3.青铜
铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。
特点:
比纯铜及黄铜有更好的耐磨性:
加工性好,耐腐蚀。
4.铍铜
含铍(Be)的铜合金;
特点:
高的强度、硬度、弹性、耐磨性;高的导电性、导热性、耐寒性;无铁磁性。
用途:
电磁屏蔽材料较多;
六.铝及铝合金
特点:
较轻的金属结材材料;良好的耐蚀性,导电性及导热性;相同重量情形下,Al导电性比Cu高2倍,但纯铝强度及硬度比较低。
用途:
铝质光泽及质软,可以制成不同颜色和质地的功能性和装蚀性材料.
铝合金:
强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用于飞机、发动机各种结构上。
1、变形铝合金:
1.1防锈铝:
A1-Mn及A1-Mg系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10)属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。
特别适用于制造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。
1.2硬铝:
LY系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如LY1,LY10,含金元素及Mg,Cn适中者,强度、塑性中高;如LY11;金中Cn,Mg含量高则强度高,可用于作承动构件;如LY12,LY2,LY4;LC系列这超硬铝,强度高,静疲劳性能差LY11,LY17为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。
1.3锻铝:
LD2具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5,LD6,LD10强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8有较高耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。
2、铸造铝合金:
1).低强度合金:
ZL-102;ZL-303
2).中强度合金:
ZL-101;ZL-103;ZL-203;ZL-302
3).中强度耐热合金:
ZL-401
4).高强度合金:
ZL-104;ZL-105
5).高强度耐热合金:
ZL-201;ZL-202
6).高强度耐蚀合金:
ZL301
七.镁合金
特点:
最轻的金属结材材料;比强度高,耐疲劳,抗冲击,流动性好,防静电性能好;耐蚀差,易氧化烧损。
验收标准:
a)结合力:
印字干燥后,用指甲以500克左右力划痕,字迹不掉。
b)耐磨性:
采用阴极移动装置,摩擦介制海绵,加压50克,摩控100000次,字迹无脱落。
c)高低温实验:
高温70℃(30分钟)-→常温(10分钟)-→低温-20℃(30分钟)为一循环共进行三个循环,字迹无变色、脱落现象。
d)耐手汗性:
用滤纸吸饱人造汗(配方:
氯化钠7克/升,尿素1克/升、乳酸4克/升)覆盖在键上,2小时后用力擦试,字迹无脱落现象。
e)耐水性:
将字键在水中浸泡4/小时后用力擦拭,无脱落现象。
f)耐溶剂性:
将字键分别浸泡在酒精及汽油中,4小时后用力擦拭,浸泡在酒精中的有部分脱落,浸泡在汽油中的字键无脱落现象。
外观标准:
a颜色:
依承认颜色或样品及图面要求。
b外观:
无拉毛,模糊,针孔,重影等现象。
c图标及字符位置:
按照图面要求。
d图标及字符的正确性:
按照图面的要求
钣金材料的选用
钣金材料的选用,希望对大家有些用
:
电镀锌钢板(JISG3313:
1998),规格代号含义如下:
SECC-E16/E16-PO
涂油代号,O表示涂油
化学处理代号,P:
磷酸盐处理
镀锌量代号
原板代号,SECC表示一般用途电镀锌钢板
编 号 WI/D.########## 第2页 共4页
修改状态:
A
文件名 钣金材料的选用
原板种类与代号
原板规格 主要用途
SECC 一般用
SECD 拉深用
SECE 深拉深用
镀锌量代号
单面镀锌量表示记号 标准镀锌量g/m2 (单面) 对应锌层厚度μm(单面)
E8 10 1.4
E16 20 2.8
E24 30 4.2
表面化学处理代号
种类 代号 主要用途
磷酸盐处理 P 涂漆用
铬酸盐处理 C 暂时防绣用
无处理 M --
是否涂油代号
种类 代号
不涂油 X
涂油 O
附2:
热镀锌钢板(JISG3302:
1998),规格代号含义如下:
SGCC–R-XO-Z22
镀锌量代号,其说明见本规格书第4条
涂油代号,O表示涂油
化学处理代号,C:
铬酸盐处理,一般防锈用;
表面精加工处理,R表示标准锌花
原板代号,SGCC为一般用途热镀锌钢板;
编 号 WI/D.########## 第3页 共4页
修改状态:
A
文件名 钣金材料的选用
原板代号
原板规格 主要用途
SGCC 一般用
SGCH 一般硬质用
SGCD1 深冲用
表面精加工处理
种类 代号 主要用途
正常锌花 R 普通的花纹表面
小锌化 Z 有进行微细化处理
镀锌量代号
单面镀锌量表示记号 标准镀锌量g/m2 (双面) 对应锌层厚度mm(单面)
非合金化 Z18 180 0.034
Z22 220 0.043
Z25 250 0.049
Z27 275 0.054
合金化 F06 60 0.013
F10 100 0.021
表面化学处理代号
种类 代号 主要用途
铬酸盐处理 C 一般防锈用
铬酸盐+有机树脂(混合)处理 X 高耐蚀性
铬酸盐处理+特殊处理 S 耐蚀性较好
无处理 M --
是否涂油代号
种类 代号
不涂油 X
涂油 O
编 号 WI/D.########## 第4页 共4页
修改状态:
A
文件名 钣金材料的选用
编写及修改情况记录单
条款 日期 编写及修改说明 编写及修改人 备 注
SPCC一般用钢板,表面需电镀或涂装处理
SECC镀锌钢板,表面已做烙酸盐处理及防指纹处理
SUS301弹性不锈钢
SUS304不锈钢
工1A99
业1A97
纯1A95
铝1A80
1A50
2A01
硬2A11
铝2A12
2B16
不锈钢
抗大气、酸、碱、盐等介质腐蚀作用的不锈耐酸钢总称。
要达到不锈耐蚀作用,含铬(Cr)量不少于13%;此外可加入镍(Ni)或钼(Mo)等来增加效果。
由于合金种类及含量不同,种类繁多。
不锈钢特点:
耐蚀好,光亮度好,强度高;有一定弹性;昂贵。
马口铁
马口铁(SPTE)为低碳钢电镀锡(Sn)钢材;
特点:
保持了低碳钢较好的塑性,及成形性;一般料厚不超过0.6mm。
用途:
遮蔽磁干扰的遮片及冲制少零件;
弹簧钢
中碳钢含锰(Mn)、铬(Cr)、硅(Si)等合金钢;
特性:
材料可以产生很大弹性变形,利用弹性变形来吸收冲击或减震,亦可储存能量使机件完成动作
镁合金
特点:
最轻的金属结材材料;比强度高,耐疲劳,抗冲击,流动性好,防静电性能好;耐蚀差,易氧化烧损。
原材料名称原代码统一名称统一代码
一般用冷轧板SPCC冷轧板SPCC(如客户特殊要求,需注明)
冲压用冷轧板SPCD
深冲压用冷轧板SPCE
一般用热轧板SPHC热轧板SPHC(如客户特殊要求,需注明)
冲压用热轧板SPHD
深冲压用热轧板SPHE
酸洗板SPHC酸洗板SPHC
正常锌花镀锌板SGCC-Z热镀锌板SGCC(如客户特殊要求,需注明)
小锌花镀锌板SGCC-X
光整锌花(无锌花)镀锌板SGCC-G
冲压用电镀锌板SECD电解板SECC(如客户特殊要求,需注明)
深冲压用电镀锌板SECE
钝化电镀锌板SECC-O
磷化电镀锌板SECC-P
普通耐指纹电解板SECC-N2耐指纹电解板SECC-N2SECC-N5
环保型耐指纹电解板(烘烤后板材变黄)SECC-N5
镀铝锌板AZ(100,150,180)(100为锌层质量/平方米)覆铝锌板AZ(如客户特殊要求,需注明)
马口铁SPTE电镀锡板SPTE
镜面不锈钢SUS304SUS430(磁性)不锈钢板SUS(如客户特殊要求,需注明)
雾面不锈钢
亮面不锈钢
砂纹面不锈钢
纯铝板AL(1200,1050)铝板AL(须注明板材型号,如AL-5052)
防锈铝AL(3003,5052)
锻铝AL(6061,6063)
硬铝AL(2024)
超硬铝AL(7075)
黄铜C1020,C1100,C2100C2200,C2300,C2400铜板Cu(如客户特殊要求,需注明型号,例:
C2200)
红铜(紫铜)C2600及以上
铜母线长X宽(如30X5)
spcc主要用于成型后表面需处理的产品(如喷粉,烤漆,电镀等,主要目的是提高表面质量,因spcc易生锈);
镀锌板,覆铝锌板主要用于成型后表面不处理的产品,主要是客户特殊要求,如镀锌层质量等;
有时客户会要求用不锈钢板,至于表面处理主要是有时因板材表面质量不高经处理(如拉丝)后可提高表面质量。
一. 鍍鋅鋼材
鍍鋅鋼材主要是兩類:
1、電鍍鋅板(EG)2、熱浸鍍鋅板(GI)。
表1:
電鍍鋅板與熱浸鍍鋅板比照表
材料內容專案電鍍鋅板(EG/SECC)熱浸鍍鋅板(GI)Memo
母材冷軌退火鋼板冷軌全硬鋼板
前處理電鍍熱鍍
鍍鋅量鍍厚困難鍍薄困難
鍍層表面鋅厚子吸附表鋼材;表面平滑無鋅花鋅層凝固組織,可有鋅花或無鋅花
鍍層組織純鋅鍍層最外層爲純鋅,內層爲鐵鋅合金
機械性能與母板相同經退火,有時效硬化;材質軟
加工性能同母材,成型性能好可承受簡單加工,複雜加工無法勝任
料厚常見料厚均有0.6-1.5mm
耐蝕性鍍層薄,差鍍層厚,好均可加耐指紋塗層
價格貴便宜
二.不銹鋼
抗大氣、酸、堿、鹽等介質腐蝕作用的不鏽耐酸鋼總稱。
要達到不鏽耐蝕作用,含鉻(Cr)量不少於13%;此外可加入鎳(Ni)或鉬(Mo)等來增加效果。
由於合金種類及含量不同,種類繁多。
不銹鋼特點:
耐蝕好,光亮度好,強度高;有一定彈性;昂貴。
三.馬口鐵
馬口鐵(SPTE)爲低碳鋼電鍍錫(Sn)鋼材;
特點:
保持了低碳鋼較好的塑性,及成形性;一般料厚不超過0.6mm。
用途:
遮蔽磁干擾的遮片及沖制少零件;
四.彈簧鋼
中碳鋼含錳(Mn)、鉻(Cr)、矽(Si)等合金鋼;
特性:
材料可以産生很大彈性變形,利用彈性變形來吸收衝擊或減震,亦可儲存能量使機件完成動作。
五.銅及銅合金
特點:
導電、導熱、耐蝕性好,光澤度好,塑性加工容易,易於電鍍、塗裝。
1.純銅(含Cu99.5%以上)
亦稱紫銅,材料強度低,塑性好;極好導電性,導熱性,耐蝕性;用於電線、電纜、導電設備上。
2.黃銅
銅鋅合金,機械性能同含鋅量有關;一般鋅量不超過50%。
特點:
延展性,衝壓性好,運用於電鍍,對海水及大氣腐蝕有好的抗力。
但本體容易發生局部腐蝕。
3.青銅
銅錫合金爲主的一類銅基合金金屬統稱。
特點:
比純銅及黃銅有更好的耐磨性:
加工性好,耐腐蝕。
4.鈹銅
含鈹(Be)的銅合金;
特點:
高的強度、硬度、彈性、耐磨性;高的導電性、導熱性、耐寒性;無鐵磁性。
用途:
電磁遮罩材料較多;
六.鋁及鋁合金
特點:
較輕的金屬結材材料;良好的耐蝕性,導電性及導熱性;相同重量情形下,Al導電性比Cu高2倍,但純鋁強度及硬度比較低。
用途:
鋁質光澤及質軟,可以製成不同顔色和質地的功能性和裝蝕性材料:
七.鎂合金
特點:
最輕的金屬結材材料;比強度高,耐疲勞,抗衝擊,流動性好,防靜電性能好;耐蝕差,易氧化燒損。
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