水施工方案.docx
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水施工方案
一、编制依据……………………………………………………4
二、工程概况……………………………………………………4
2.1工程简介………………………………………………5
2.2给水简介………………………………………………5
2.3给水系统………………………………………………5
2.4排水系统………………………………………………6
2.5采暖设计说明…………………………………………6
2.6补充说明………………………………………………7
2.7管道材质、安装敷设及工作压力……………………7
2.8其它……………………………………………………8
三、施工组织部署………………………………………………9
3.1工程管理目标…………………………………………9
3.2施工准备………………………………………………10
3.3图纸会审及施工方案编制……………………………10
3.4施工部署………………………………………………11
3.5材料准备………………………………………………12
3.6劳动力准备……………………………………………12
3.7劳动力安排……………………………………………12
3.8施工机具、设备使用计划表…………………………13
四、工程技术方案………………………………………………16
4.1给水系统管道安装………………………………………16
4.2排水系统管道安装………………………………………21
4.3中水系统管道安装………………………………………24
4.4采暖系统管道安装………………………………………24
4.5钢套管安装………………………………………………30
4.6消防系统安装……………………………………………31
五、降低成本措施………………………………………………31
5.1降低机械设备费………………………………………31
5.2降低材料费……………………………………………31
5.3降低人工费……………………………………………31
六、质量保证措施………………………………………………31
6.1质量方针…………………………………………………31
6.2质量目标…………………………………………………32
6.3质量标准…………………………………………………32
6.4质量保证体系组织机构…………………………………32
6.5质量管理…………………………………………………32
6.6样板引路制度………………………………………………35
6.7施工挂牌制度………………………………………………35
6.8成品保护制度………………………………………………35
6.9原材料、成品、半成品的质量控制……………………35
6.10设备、材料合格证与产品质量检验…………………36
6.11不合格的控制……………………………………………36
七、培训上岗制度………………………………………………37
八、计量设备的控制……………………………………………37
九、其它各项措施………………………………………………37
9.1安全保证措施……………………………………………37
9.2成品保护措施……………………………………………39
9.3工期保证措施……………………………………………42
9.4雨季施工措施……………………………………………43
9.5消防措施…………………………………………………44
9.6保卫措施…………………………………………………45
9.7环境保护措施……………………………………………45
9.8综合治理…………………………………………………47
十、施工进度计划………………………………………………48
一、编制依据:
1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300)
2、水暖施工安装华北通用图集(91SB-X1)
3、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》(GB50242-2002)
4、《室内管道支架及吊架安装》(03S402)
5、《管道和设备保温、防结露及电伴热》(03S401)
6、《通气管穿越屋面安装图》(04S301)
7、《给水工程》(91SB3-12005)
8、《排水工程》(91SB4-12005)
9、《中水工程》(91SB10-12005)
10、《卫生工程》(91SB2-12005)
11、《卫生设备安装图》(99S304)
12、《排水设备附件制造及安装》(04S302)
13、建筑施工现场文明管理规定。
14、甲方及本公司各专业提供的资料。
15、建筑安装分项工程施工工艺程(DBJ∕T01-26-2003)
16、建筑工程资料管理规程(DB11∕T695-2009)
二、工程概况:
2.1工程为北京丰台区南苑镇棚户区改造住宅一期4#楼,建筑总面积20075.3平方米,其中地上面积为18899.9平方米,地下建筑面积为1175.4平方米。
本工程给排水专业设计范围包括建筑物内生活给水系统、生活排水系统、中水给水系统、暖气系统、通风系统、消火栓系统自动灭火系统及灭火器的配置。
2.2、本工程水源为两路水压为0.30MPɑ供水管径DN150的市政供水管网供给,两路市政给水入口均应设置倒流防止器。
2.3、给水;
2.3.1、用水量;给水量:
最高日生活给水量约每人每天200L;中水量:
最高日生活给水量约每人每天约0.043m3。
2.3.2、给水系统:
本工程的生活给水系统竖向分为高、低二个区。
低区为四层及四层以下楼层,由市政自来水直接供给,高区为五层至十六层。
由地下车库生活加压泵供给。
给水系统出水压力如超过0.35Mpa应在配水横管上设置减压设施。
2.3.3、中水供水系统:
本工程中水水源为市政中水供水管网。
中水仅用于卫生间冲厕、绿化及冲洗道路。
所有中水管道及配件均应做明显的标记以防误饮、误用并符合如下规定:
1、中水管道外壁涂成绿色并有明显的“中水”标志。
2、中水水池(箱)、阀门、水表及给水栓、取水口均应有明显的“中水”标志。
3、公共场所及绿化的中水取水口应带锁装置。
本工程竖向分为两个区,四层及四层以下为低区,由市政中水管网直接供给,五层以上为高区,由位于地下车库的中水加压水泵供给。
分户水表集中设置于户外公共管井内。
于地下室水表间设置分区总水表,并保证每块总表的户数不超过二十户,供水干管位于地下一层顶板下采用上分式,分户水表至户内用水点部分管道敷设于垫层内,所有供水水压如超过0.35MPɑ配水横管应设置减压设施,于建筑物室外中水入口处设置中水阀门井。
2.3.4、给水、中水计量:
住宅楼内在地下室设水表间,立管设分区水表;分户水表集中设置于户外公共管井内。
2.4、排水:
2.4.1、本工程生活污、废水最高日排水量约为每人每天200L。
2.4.2、本工程内的厨房、卫生间排水采取污、废合流,经室外化粪池后排至市政排水管网。
2.4.3、本工程排水系统竖向分三个区。
其中地下室为一个区;一层为一个区;二层及二层以上为一个区,地上部分均为重力排水;地下室为压力排水。
一层单独的排水横支管与地下排水横干管连接处距楼上排水立管与地下排水横管连接处的水平距离不小于3.0m。
消防电梯排水汇入集水坑后经潜污泵提升至室外污水管网。
2.4.4、本建筑物内的雨水采用外排形式,室外雨水采用渗、排结合的排水方式。
2.5、采暖设计说明
2.5.1、本项目设置的采暖区域均采用散热器采暖,其中住宅居住部分为共用立管的分户独立系统形式,每户独立设置户表、锁闭阀调节阀等装置,并设于户外管井内,户内采暖系统采用水平双管同程式系统,供回水管道设于建筑垫层内,首层配套商业及室内文体活动中心采暖供回水管道设于建筑垫层内。
商业及公共房部分单独设置热计量表。
2.5.2、采暖系统竖向采用一个分区,本项目采暖系统均采用TLZY8-7.5/6-1.0型铜铝复合散热器,标准散热量(△T=64.50C工况下)159.3W/片,工作压力为不小于1.0MPa散热器高度600㎜.每组散热器设跑风和高阻力恒温阀。
系统最高点设排气,最低点设泄水。
2.5.3、住宅户内采暖明装配管、地下采暖干管、立管及公建采暖管道均采用内外热镀锌钢管,管径小于等于DN100采用螺纹连接,管径大于DN100采用沟槽连接。
2.5.4、本设计管井内阀门热计量表后及住户单元内埋地敷设的采暖管采用阻氧型(PB)管。
阻氧型(PB)管使用条件5级,采用热熔连接。
2.5.5、设计图中所注的管道标高,均为管中心标高。
2.5.6、系统在试压后应用水清洗,冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行,直到出水水色透明度与入口目测一致为合格。
2.5.7、本项目垫层保温做法详见建筑专业图纸。
明露采暖及热水管道均做保温,保温材料选用离心玻璃棉,管道保温小于等于DN50厚度为50㎜、DN70-DN150厚度为60㎜,大于等于DN200厚度为70㎜。
2.5.8、各系统试压要求详见《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行。
系统实验压力为工作压力的1.5倍。
2.6、补充说明
本设计未尽适宜按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002),等国家现行有关技术规定执行。
2.7、管道材质,安装敷设及工作压力:
2.7.1、生活给水管、中水给水管、热水给水管明设或暗设入户及户内支管采用PP-R管热熔连接。
户内PP-R管的安装见给水工程91SB3-1(2005版)。
2.7.2、明设或暗设立管及干管采用衬塑钢管,DN≥100沟槽连接,DN<100丝扣连接,中水采用衬塑钢管,DN≥100沟槽连接,DN<100丝扣连接。
2.7.3、生活污水管及专用通气管采用机制柔性铸铁管。
压力排水管采用内外壁热镀锌钢管,DN≥100沟槽连接,DN<100丝扣连接。
28其他:
1.8.1外高差0.30m,±.00米相当于绝对标高45米。
尺寸单位除标高单位以米计外,其余单为均以毫米,给水管、中水管、热水管、污水均指管中心。
2.8.2水管道管径大于或等于DN50的阀门均采用铜制或不锈钢阀门;管径小于DN50的阀门均采用钢制丝扣截止阀。
2.8.3本工程中水系统应有涂色和标记,应采取防止误接、误用、误饮的措施,以确保中水用水安全。
2.8.4本工程排水系统所用地漏及存水弯的水封深度不得小于50mm;屋顶通气帽应高出屋面0.8米。
所有排水立管上的检查口均距离地面1.0米。
2.8.5保温:
楼梯间、地下室等非采暖部位的排水管道均应做保温,其它吊顶内的给排水管道采用15㎜厚超细玻璃棉管壳保温。
材料采用超细玻璃棉管壳,管道DN≤50保温厚度为25㎜;管道70<DN<150保温厚度为30㎜;DN>200保温厚度为50㎜。
2.8.6冲洗:
管道投入使用前,必须冲洗。
冲洗前应将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除,待冲洗合格后再装上。
给水、中水给水管道在系统运行前,必须用水冲洗。
生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用标准》方可使用。
雨水、排水管灌水、通球、通水以管道畅通为合格。
室内消火栓系统在交付使用前应将管道冲洗干净。
2.8.7管道交叉处遵循有压让无压,小管让大管的原则进行施工。
2.8.8施工:
主要依据下列规范规程进行施工。
2.8.8.1《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
2.8.8.2《建筑安装分项工程施工工艺规程》第六分册
2.8.8.3其它未作说明之外均参照国家有关规范,标准和通用图集等进行施工。
2.8.4各种管道施工安装前应与土建专业密切配合,所有管道穿建筑物内墙时应预留钢套管,套管直径比管道大二号;穿建筑物外墙时均预埋柔性防水套管。
三、施工组织部署
3.1工程管理目标:
以北京市优质工程为标准配合土建专业,竣工验收一次合格率100%。
分项工程优良率30%,本工程执行国家现行有关安装工程施工验收规范以及北京市有关规定组织施工,严格按照国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)等有关标准进行质量评定,做好工程质量管理。
3.2施工准备:
图纸会审及施工方案编制→施工部署→施工机具准备→埋件、加工件制造→验收
施工进度计划按土建总进度计划执行。
3.3图纸会审及施工方案编制:
3.3.1做好施工准备,可以保持安装工作有计划、有步骤地进行。
减少施工中的混乱,对实现均衡施工、缩短工期,确保工程质量和安全生产将起到重要的作用。
3.3.2熟悉和审查施工图纸资料,在施工前解决图纸资料方面存在的问题。
各专业施工人员在熟悉施工图纸和设计意图的基础上,紧紧围绕下列四方面内容,从施工角度各自提出图纸存在的问题,然后由项目组织各专业的有关人员进行讨论,以确保初审后图纸方面存在的问题,最后由建设单位召开多方图纸会审会议,逐一解决提出的问题。
3.3.2.1施工图纸资料是否符合国家有关的技术政策、规范、规定。
3.3.2.2施工图纸资料是否一致,包括安装图纸与土建图纸之间,以安装水、电、风、设备各专业图纸之间,设计表达是否一致,有无矛盾之处。
3.3.2.3施工图纸资料是否正确,按图施工是否可能,是否与其它管线相碰等。
3.3.2.4施工图纸资料是否齐全、清楚、明确。
3.3.3计算安装工程实物量,编制施工预算,进行两算,编制施工预算,进行两算对比,确定项目管理目标。
3.3.4编制安装工程施工组织设计和施工方案。
3.3.5根据合同工期及建设单位要求,土建进度计划,结合现场条件,编制材料,设备进场时间表。
3.3.6提出预制加工件,绘制加工图,事先安排预制加工。
3.3.6确保施工力量,层层进行技术交底,使施工人员心中有底。
3.4施工部署
3.4.1为了加强现场管理,有计划的组织施工,现场建立安装项目管理组,同时建立质量保证体系和安全保证体系,使安装工程按期、保质地完成。
3.4.2以主动积极的态度,配合好土建施工,为下一步安装创造良好条件。
3.4.3由于工期比较紧、工作量大(特别是到后期),因此前期的准备工作极为重要,在土建结构施工阶段,做好水暖部分的预留工作,可提前预制的项目尽可能提前预制完。
3.4.4为了充分利用时间和空间,开展立体交叉施工,在土建完成4-5层验收后,开始安装地下各种给水,排水、消防、采暖管道。
各系统立管如在条件允许的情况下,尽量提前安装,为下道工序作好准备。
3.4.5组织力量,做好样板层施工,为标准层全面安装及早创造条件。
样板层的选定由建设单位、监理单位、设计、土建、安装单位一起议定。
3.4.6统一安装用支、吊架的型号、规格,集中预制,凭单领用,改变以往的现装限制、边装边制的习惯做法,有利于提高质量和节约材料。
3.4.7重视并切实做好隐蔽工程检查和验收,以工序质量保证工程质量。
3.4.8严格把住材料和配件的质量关,对于不合格的或不符合设计要求的材料,坚决不采用。
3.4.9合理部署、妥善安排,缩短调试周期,要求各专业主管施工人员,提早编制调试方案。
包括调试项目、调试方法、调试技术、施工时间和注意事项等。
在不影响正常施工前提下,有计划系统分期分批完成部分调试工作,减少最后全面的调试工作量,为缩短调试时间创造条件。
3.5材料准备
由施工技术人员根据施工图提出材料计划,由材料部门做施工前材料购置的准备工作,确保及时提供合格的材料、设备。
甲方提供的材料根据施工进度提前申报,确保准确、及时。
3.6材料设备管理
3.6.1建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。
3.6.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等验收。
包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。
3.6.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3.6.4阀门安装前,应作强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不小于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
3.6.5阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不小于表3.6.5的规定。
应及时填报阀门试压记录。
表3.6.5阀门试验持续时间
公称直径DN
(㎜)
最短试验持续时间(S)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65~200
30
15
60
3.7劳动力准备
根据工程竣工期限及工程的进度,组织有一定技术水平及相关工程施工经验的施工队伍,按工程土建进度不同要求,投入足够的劳动力来确保工程各阶段的进度。
施工时根据实际进度情况适当调整人员数量。
3.8劳动力安排:
序号
施工任务名称
施工开始时间
施工完成时间
需用人数
1
配合土建主体施工预留
2011年5月20日
2012年1月26日
3人
2
压力排水管道安装
2011年10月15日
2011年12月9日
5人
3
重力排水干管安装
2011年10月3日
2011年12月2日
6人
4
给水、中水干管安装
2011年12月5日
2011年1月20日
6人
5
排水立管、支管安装
2011年12月15日
2011年2月15日
18人
6
给水、中水立管安装
2012年4月1日
2012年6月8日
20人
7
暖气干管安装
2011年10月20日
2012年1月25日
20人
8
暖气支管、地埋管敷设
2012年4月1日
2012年6月8日
10人
9
暖气安装
2012年4月20日
2012年6月19日
25人
10
排水灌满水试验
2012年3月26日
2012年5月25日
8人
11
污水泵安装
2012年5月10日
2012年6月6日
4人
12
给水、中水、暖气系统打压通水
2012年6月19日
2012年6月29日
10人
3.9施工机具、设备使用计划表。
施工机具、设备使用计划表
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
电动套丝机
台
2
2
电焊机
BX250—400
台
2
3
电锤
Φ20—Φ32
台
10
4
手电钻
Φ6—Φ13
台
3
5
电动试压泵
1.5MPa
台
2
6
电动试压泵
2.0MPa
台
1
7
砂轮切割机
2.2KW
台
2
8
手提砂轮机
Φ100
台
2
9
压力钳
2#
台
3
10
水平尺
把
12
11
台钻
台
1
12
热熔机
台
8
13
沟槽机
台
2
14
气焊工具
套
1
15
磁力线坠
个
4
16
台钻
2.2KW
台
1
17
管剪刀
把
10
18
各种型号管钳
把
15
19
手锤
把
10
20
手锯
把
20
四、技术方案
4.1给水系统管道安装
4.1.1本工程周边市政给水管提供两条DN150的给水引入管,与该工程内的给水相连,供水点出水水压如超过0.35Mpa配水横管应设置减压设施。
4.1.2安装工序
安装准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统冲洗、消毒→系统通水
4.1.3安装准备:
认真熟悉图纸,了解设计意图,根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
4.1.4进场材料检验:
4.1.4.1衬塑钢管、管件及PP-R塑料管、管件的规格种类应符合设计要求,管材、管件应颜色一致,无色泽不均匀及分解变色线。
管壁内外表面应光滑,不允许有气泡、裂纹、脱皮、无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色。
管材、轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应小于1%,管材端口必须平整,并垂直于轴线。
管件应完整,无缺损、变形、合模缝,浇口应严整无开裂。
管材、管件的管材尺寸、外径、壁厚公差、应符合相关规范标准要求。
4.1.4.2给水管材必须在北京建委备案,由卫生防疫部门检测的防疫检测报告,经卫生检验部门检验颁发的北京市卫生许可证,具备生产厂家质检合格证明、检测报告,并应有明显标识,标明生产厂家名称、规格、其包装上应标有生产批号、数量、生产日期和检验代号。
4.1.5预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在草图上,然后按草图测出尺寸预制加工。
管材切割采用细齿锯,断口应平整,并垂直于管轴线,断管后及时去掉断口处的毛刺和毛边。
4.1.6干管安装:
4.1.6.1安装时从进入口开始安装,总进口端口加好临时丝堵以备试压用。
把预制完的运到安装部位按编号依次排开。
安装前清理管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2~3扣,安装完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误。
清理麻头,及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防锈工作,所有管口要做好临时丝堵。
4.1.6.2管道的支、吊架安装应平整牢固,成排水平管可以支撑在公共基础构件上,而不考虑统一的管道中心标高。
钢管管道支吊架的最大间距:
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
保温管(m)
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
不保温管(m)
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
4.1.7立管安装
4.1.7.1生活给水管立管采用衬塑钢管丝扣连接.
4.1.7.2立管安装,立管部分安装根据平面图位置,标高和管径配合土建预留进出户洞并进行复测,做留洞记录,待土建拆摸后,组织预留部分的施工,施工前对需用管材和配件进行检查,然后根据实际尺寸下料,丝扣加工,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32㎜者套二次,40~50㎜者套三次,70㎜以上者套3~4次为宜,缠上填料上管件,管件上紧后应留2-3扣左右的余量,检查管件有无因外力作用而产生的开裂,就位安装完毕后,清除丝扣填料,对外露丝扣部分进行防锈处理,安装完毕后进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,自检确认合格后,请监理和相关人员进行检查,资料存档。
4.1.7.3水表安装时表前有不小于8倍水表接口直径的直线管段,表外距墙面净距为10—30mm。
4.1.7.4管卡安装高度距地面为1.5—1.8m,同一房间管卡安装高度需一致。
4.1.8支管安装:
4.1.8.1支管采用PP-R塑料管,室内地埋管热熔。
4.1.8.2连接工序
测量定位→截取→管端管件清理→标绘热熔深度→热熔机
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- 施工 方案