垭关矿井防灭火措施.docx
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垭关矿井防灭火措施
编号:
012
贵州龙润德矿业有限公司垭关煤矿
矿井防灭火措施
编制:
何彩
2011年4月21日
审批记录
单位
姓名
日期
备注
编制
编制人
审
核
单
位
人
员
技术科
通安科
调度室
机电矿长
安全矿长
生产矿长
总工程师
矿长
审
批
意
见
批准人意见
第1章矿井概况及安全条件
第一节井田概况
一.交通位置:
贵州龙润德矿业有限公司垭关煤矿位于川滇(东线326国道)公路附近,煤矿矿部有简易公路至戈座(1.4公里),与326国道线相接,至毕节城22公里,公路交通较方便。
二.地形、地貌:
矿区位于长春堡向斜北西翼中段,地形起伏多变,多峰丛谷地和高山深谷。
最高点垭关大箐标高2191.15m,最低点在勘探区东部BJ8钻孔附近,标高低于1700m。
地表多呈剥蚀风化地形,长兴组、龙潭煤组上部地层,第四系坡积、崩积、滑坡覆盖。
无大的地表水体,属缺水地区。
植被以杂树林、灌木丛为主,在缓坡和地势低洼地带有部分耕地。
三.供水水源:
矿井生活水源毕节市政府已经承诺,由毕节市自来水管网供给。
工业用水主要利用经净化处理后的井下水。
不足时由自来水管网补充。
四.气候条件:
垭关煤矿地处高寒山区,气候湿润,冬冷夏凉。
年平均气温12℃,年平均最高气温17.5℃,最低9.6℃,月平均最高气温20.4℃,最低-1.7℃,日最高气温36.2℃,最低气温-6.6℃,年平均降雨量846.1mm,年最大降雨量1284.7mm,最小614.8mm,月最大降雨量306.6mm,最小3.5mm,日降雨量最大达108.8mm,年平均日照时数1122小时,年日照时数最长1436.6小时,最短955.0小时,月日照时数最长225.3小时,最短仅7.4小时。
冬季平均凌冻期19天,最长44天,最短3天,月最长凌冻期18天,最短1天,风向多为东南风,最大风力9—10级。
第二节安全条件
一.地质特征:
区内出露地层由新至老有第四系、三迭系下统飞仙关组、二迭系上统长兴组、龙潭组,玄武岩组及下统茅口组仅区外有出露。
(1)第四系(Q)
残积、坡积、崩积物,主要为褐黄色粘土、亚粘土、砾石,区内滑坡较发育,分布于缓坡、沟谷低洼地带,矿内北部百家哨一带崩积物厚15米,一般0—5米。
(2)飞仙关组(T1f):
为一套浅海碎屑岩及石灰岩组成,与下伏长兴组地层假整合接触,按岩性及其组合分为两段:
二段(T1f2):
紫红色,薄至中厚层状细粒砂层,夹灰绿色薄层状钙质粉砂岩或钙质泥岩,显水平层理,产少量办鳃类化石,厚340—370米,一般350米,区内残留厚度300米左右。
一段(T1f1):
灰绿色,薄至中厚层状钙质粉砂岩,夹紫红色钙质细砂岩及钙质泥岩,局部夹薄至中厚层状泥质灰岩,产办鳃类化石,顶部为一层厚约6米的灰白色厚层状鲕状石灰岩,为一、二段的良好分界标志。
总厚130—160米,一般130米。
(3)长兴组(P2c)
为一套浅海相石灰岩及碎屑岩沉积,按岩性及其组合,可划分为上、中、下三段。
上段:
灰一灰白色中厚层状石灰岩,夹薄层细砂岩、粉砂岩,产丰富的腕足类化石,厚11.91—19.86米,一般13米。
中段:
以灰一深灰色薄一中厚层状细碎屑岩为主,含钙质及菱铁质,常夹薄层石灰岩,产腕足类化石,厚11.73—19.l1米,一般18米。
下段:
灰一深灰色巨厚层状石灰岩,含燧石结核,局部夹薄层细砂岩、粉砂岩,盛产腕足类化石,厚12.52—19.61米,一般16米。
(4)龙潭组(P31)
晚二迭世龙潭组为含煤地层,主要以一套泥岩至细砂岩为主,含少量煤层和石灰岩的陆相至海陆交互相的含煤系,整个煤系地层总厚200米左右,按岩性、岩相及含煤特征将龙潭组划分为上、中、下三段,共含煤12层左右,含煤总厚11.27米,含煤系数5.6%,主要可采煤层K1、K2、K3分布于上段。
上段(P3l3):
以泥岩、煤层、细粒碎屑岩为主,含少量石灰岩,为本区主要含煤段,三层可采煤层位于此段。
厚26.7—37.02米,一般30米。
中段(P3l2):
以陆相沉积为主的砂岩、泥岩含煤系,含煤6层,主要分布于上部,但无可采煤层。
本段顶部为一层约2米的含铝土质泥岩,粘性强,具滑感,为上段K3煤层底板,特征明显,是上、中段分界标志(标五)。
本段厚约116米。
下段(P3l1):
为一套陆相沉积物,由碎屑岩、泥岩夹煤层组成,碎屑岩占50%左右,次为泥岩,含煤3层,均不可采,生物化石以植物为主,多以碎片方式保存,偶见完整的大羽羊齿化石。
顶部为一层厚约0.80米浅灰绿色蒙脱石泥岩,自然放射性曲线特征明显,是中、下段的分界标志,厚50米左右。
(5)峨眉山玄武岩(P3β)
为灰绿色块状凝灰质玄武岩,具眼球状、气孔状及杏仁状构造地表风化后呈褐红色,一般厚度15—20米。
(6)茅口组(P2m)
为灰一深灰色厚层状石灰岩,上部含硅质及燧石结核,产蜓科动物化石。
厚260米,区内无分布。
二.地质构造:
(1)区域构造
毕节煤田属扬子(Pt)准地台(Ⅰ)、黔北(Z—T32)隆起(Ⅱ)、遵义(C—D)断拱(Ⅲ)、毕节北东向构造变形(Ⅳ)的一部分。
垭关煤矿位于毕节煤田的北部,处于长春堡向斜北西翼。
长春堡向斜轴向40°~55°,地层倾角北西翼15°~65°,南东翼20°~40。
(2)矿区构造
垭关煤矿位于长春堡向斜北西翼,矿区地层走向北东东,倾向南南东,倾角一般15—25°,断层附近地层倾角有所增大,次一级波状起伏不明显,为简单单斜构造。
矿区内见断层6条,落差大于30米的为F1、F3两条,20~30米的为F4一条,10~20米的为F#-4一条,其余的小于10米。
F1正断层:
出露于矿区东部边缘,为原详查勘探区东部边界断层,本矿区内延伸250米,倾向南东,倾角70—80°,地层断距大于150米。
F3正断层:
位于矿区东南角,区内延伸长度550米,呈北东东向延伸,在矿区东部边缘与F1相交,倾向南东,倾角66°,最大落差70米左右。
F#-4逆断层:
位于矿区北部东端,在F4正断层的东盘(上盘),掘回风井及切眼时见此断层,向西与F4呈80°角度相交,走向北东东,倾向南,倾角32°,落差19米,沿断层面倾向上煤层重叠长达36米。
F4正断层:
位于矿区东北角,走向105~135°,区内延长1.2公里,在矿区东南角与F1断层相交,倾向南西,倾角50°左右,落差10~12米。
F2正断层:
位于矿区东北角,走向北北东,延长约400米,倾向南东东,倾角60°,落差10米左右。
F5正断层:
位于矿区西部3号勘探线附近,走向北25°东,延伸长度150米左右,倾向北西,倾角64°,落差小于10米。
综上所述,本区为较简单的单斜构造形态,次级波状起伏不发育,但断层较发育,构造复杂程度为二类。
三、煤层及煤质特征
1、煤层特征
龙潭组(P21)为矿区唯一的含煤地层,属海陆交互相沉积。
龙潭组(P21)厚200米左右,含煤12层左右,煤层总厚11.27米,含煤率5.6%,含可采煤层3层(K1、K2、K3),均为全区可采煤层,集中分布于含煤地层的上段。
K1煤层:
为最上一层可采煤层,全区可采,厚1.04~2.3l米,一般l.8米,以中厚煤层为主,一般为简单结构,顶板为粉砂岩或砂质泥岩,底板为泥岩或细砂岩。
K2煤层:
全区可采,厚1.06—3.22米,一般2.00米,以中厚煤层为主,含夹石0~3层,多数单一,为较简单结构煤层。
直接顶板为K1煤层底板,底板为泥岩、铝土质泥岩。
K3煤层:
为最下一层可采煤层,全区可釆,厚1.11—4.38米,一般2.00米,以中厚煤层为主,含夹石0~3层,一般0~1层,为较简单结构煤层。
直接顶板为K2煤层底板,一般为伪顶,直接底板为铝土质泥岩,老底为细砂岩。
可采煤层特征见表1。
表1可采煤层特征表
煤层编号
煤层厚度
最小—最大
平均
(m)
煤层间距
最小—最大
平均
(m)
煤层
结构
煤层
稳定性
顶底板岩性
视密度
(t/m3)
倾角(°)
顶板
底板
Kl
1.04—2.31
1.80
4.2
结构简单,无夹矸
稳定
粉砂岩、泥岩
泥岩、细砂岩
1.43
20
K2
1.06—3.22
2.00
含夹矸0~3
稳定
泥岩、细砂岩
泥岩、铝土质泥岩
1.54
20
2.1
K3
1.11—4.38
2.00
含夹矸0~3
较稳定
泥岩、铝土质泥岩
铝土质泥岩
1.57
20
2、煤质
1、物理性质和煤岩特征
K1煤层:
黑色、沥青一玻璃光泽,碎块状为主,以半亮型煤为主,成分为亮煤夹少量镜煤和丝炭,条带状结构,质较硬,具阶梯状断口,含少量黄铁矿结核。
平均容重为1.43t/m3。
K2煤层:
黑色、沥青光泽,碎块及粉粒状,以亮煤为主,夹少量暗条带及镜煤和丝炭,条带状结构,裂隙发育,性脆,下分层夹透镜状丝炭及含黄铁矿结核较多,半亮型。
平均容重为1.54t/m3。
K3煤层:
黑色、沥青光泽,碎块及粉粒状,少量碎块状,以亮煤为主,夹少量镜煤和丝炭,条带状结构,内生裂隙发育,性脆,其中充填较多方解石脉,下分层以均一状为主,煤质松软,半亮型。
平均容重为1.57t/m3。
2、化学性质:
毕节垭关煤矿原煤化验指标见表2
表2煤质特征表
项目
煤层
水分
(Mad%)
灰分
(Ad%)
挥发分
(Vadf%)
固定碳
(Fcd%)
硫分
(Std%)
发热量
(Qbdaf%)
(MJ/kg)
K1
极值
0.44-1.35
13.82-25.79
7.40-11.23
72.17
1.32-2.54
34.24-35.36
平均
0.8
20.20
8.85
1.83
34.80
K2
极值
0.61-2.08
16.99-37.98
8.47-12.61
66.44
1.22-4.14
33.23-34.79
平均
1.16
25.31
10.04
2.20
34.13
K3
极值
0.86-2.82
17.47-30.46
6.88-13.31
67.80
0.34-2.87
33.75-34.92
平均
1.35
24.36
8.92
0.99
34.42
煤类
K1为中灰中硫煤;K2为中灰中高硫煤;K3为中灰中硫煤。
根据煤层物化特征,可用于火力发电、民用煤,也可用于冶金、化工。
第三节设计概况
一.工程性质:
本设计为垭关煤矿防灭火技术改造。
2.垭关煤矿开拓:
采用平硐开拓。
布置主平硐、副平硐、回风平硐开拓全矿井。
主平硐标高+1822m,沿K3号煤层底板以方位299°掘进至360m处后布置+1822m皮带巷、+1822皮带斜巷与一采区轨道、皮带、回风上山联系。
副平硐标高+1815m,沿K3号煤层底板以方位299°掘进至468m处后布置+1816m轨道巷、+1816轨道石门与一采区轨道、皮带、回风上山联系。
在+1816m轨道巷布置+1822联络斜巷与主平硐联通。
回风平硐标高+1868m,沿K3号煤层底板以方位304°掘进至38m处后布置+1868m回风石门与一采区回风上山联系。
另布置总回风上山与+1822m皮带巷联通。
三.采区布置:
矿井划分为二个水平,一水平标高+1816m,二水平标高+1705m。
一水平划分为一个采区。
二水平以水平标高为界分为上、下山开采,上、下山各划分二个采区。
全矿井共划分为五个采区。
采区开采顺序为:
一采区→二采区→三采区→四采区→五采区。
四.采煤方法:
采用走向长壁后退式采煤法,炮采工艺。
矿井一采区通风方式采用分列式通风。
五.工作面参数:
1.工作面长度
首采面1111炮采工作面布置在K1号煤层中,走向长420米,倾斜长120米,煤层平均厚度2米,平均倾角20°。
2.工作面生产能力
工作面采用“四六”制作业,以一个炮采工作面达到30万吨/年设计能力,采煤工作面长120m;首采工作面采用DW22-30/100外注式单体液压支柱配HDJA-1000金属铰接顶梁控制顶板,排距1.0m,柱距0.8m,“三四”排控顶,最大控顶距4.2m,最小控顶距3.2m,全部垮落法处理采空区。
掘进工作面采用炮掘工艺,人工装车,矿用11#工字钢支架支护。
矿井达产时有1个采煤工作面和2个掘进工作面组织生产。
六.工作面通风方式及配风量:
工作面采用下行U型通风,工作面配风:
850m3/s.
七.煤层自燃参数
根据贵州省煤田地质局实验室2005年3月对垭关煤K1、K2、K3煤层所作的煤炭自燃倾向等级鉴定报告,鉴定结果为:
K1、K2、K3号煤层为Ⅲ级(不易自燃煤层),各煤层自燃倾向性鉴定结果见下表。
煤层
来样编号
真相对密度
全硫
煤吸氧量
(cm3/g)干煤
自燃倾向分类
K1
2005-M075
1.54
1.22
0.89
Ⅲ级
K2
2005-M076
1.53
1.21
0.88
Ⅲ级
K3
2005-M077
1.54
1.21
0.88
Ⅲ级
备注
一级:
容易自燃二级:
自燃三级:
不易自燃
本设计对K1、K2、K3号煤层按Ⅲ级不易自然煤层设计。
第二章火灾防治技术
第一节总则
一.《煤矿安全规程》第二百二十八条规定:
开采容易自燃和自燃煤层的矿井,必须采取综合预防煤层自燃发火的措施;第二百三十二、二百四十二条规定,开采容易自燃和自燃的煤层时,必须对采空区突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂,注阻化剂泥浆,注凝胶,注惰性气体,均压等措施。
编制相应的防火设计,防止自燃发火,有可靠的防止漏风和有害气体泄露的措施,建立完善的火灾监测系统。
二.《煤炭工业垭关煤矿设计规范》第10.2.4条规定:
开采有自燃倾向性的煤层,应合理选择采煤方法、巷道布置、巷道支护形式和通风系统。
应根据自燃危险等级采取建立灌浆系统、使用阻化剂,均压技术,配备惰性灭火装置等综合防灭火措施。
根据上述原则确定开采有自燃发火煤层的防治技术措施后,在设计时,必须根据《规程》对各项措施的规定进行设计。
三.设计前必须先确定垭关煤矿自燃的等级及矿井煤层的自燃倾向性。
四.设计必须坚持以预防为主,综合治理的原则,坚持安全经济的方针。
五.设计后应由有关部门审定后,才可实施。
第二节火灾防治技术
根据《煤矿安全规程》、《煤矿采矿设计手册》、《煤炭矿井设计规范》、《矿井防灭火规范》的要求,结合垭关煤矿及工作面实际情况,在垭关煤矿开拓、开采,通风安全等设计中已经采取了相关技术措施。
一.开拓、开采技术措施:
1.选择合理的巷道布置和开采顺序:
在设计中根据“多煤少岩”的原则,主要运输巷道和回风巷道均布置在大槽煤的中下部和中上部,煤层切割少、煤柱少,一旦发生火灾,也便于及时隔绝采空区。
煤层的开采顺序为先采上部煤层,后采下部煤层,自上而下的开采顺序,避免了先采下层破坏上层,而使空气进入煤层逐渐氧化自燃。
2.选择合理的采煤方法:
采用走向长壁炮采工艺,后退式开采,采面两巷布置在未采动的原生煤体中,巷道布置简单,有较大的防火安全性。
采用加快回采速度,既可在时间上,又可在空间上减少煤炭的氧化窒息带,有利于防止采空区煤炭自燃。
鉴于工作面顶板松软,易于冒落且很快压实,自然生成再生顶板。
工作面顶板管理采用全部陷落法,空气难以进入采空区,自燃危险性小。
二.通风安全技术措施:
1.选择合理的通风系统:
采用分列抽出式通风,主扇造成的高负压区远离采空区,采空区进回风压差小,漏风少,采区有单独回风道。
通风系统简单,通风阻力小,漏风少,风流稳定,风量易于控制调节。
发生火灾时,能及时封闭隔绝灾区。
主扇风压172-2403Pa,符合《矿井防灭火规范》第十九条规定。
2.结合开采方案和开采顺序,选择合适的通风方式:
根据采区布置和采煤工艺,工作面采用U型通风,工作面进回风侧压差不超过200Pa。
工作面风流稳定,发生火灾时,便于迅速采取有效措施,隔绝采空区。
3.正确选择通风构筑物的设置地点:
结合煤矿实际情况,风门、调节风门、风墙等通风设施都设置在围岩坚固、地压稳定的地点,结构严密,无裂隙、无漏风。
均用不燃性材料砌筑,能有效地发挥控制与调节作用。
三.综合防灭火措施:
1.结合全矿及工作面实际情况,拟采用以下三种综合防灭火措施,以氮气防灭火为主。
2.氮气防灭火措施
3.阻化剂防灭火措施
4.凝胶防灭火措施
5.灌浆防灭火措施
第三节开采煤层自燃预测及防治措施
一.煤的自燃预测及分析
1、根据2005年3月29日贵州省煤田地质局实验室对K1、K2、K3煤层《煤炭自燃倾向性鉴定报告》,煤层自燃倾向性均为III类,为不易自然煤层,本设计暂按不易自燃煤层进行设计和管理。
本设计采用的防灭火措施主要为防止外因火灾措施。
对于小型煤矿,爆破、明火及电气失控火源是造成外因火灾的主要原因。
外因火灾的防治主要应从两个方面着手,一是防止失控的高温热源;其次是在井下尽量采用不燃或耐燃的材料和制品。
第四节井上、下外因火灾防治及装备
一、电气事故引发的火灾防治措施及设备
1、井下机电设备硐室防火措施
垭关煤矿将在井下设置水泵房、变电所,对水泵房、变电所采取以下防灭火措施:
(1)硐室必须装设向外开的防火铁门,铁门全部敞开时不妨碍运输,严禁存放无关的设备和物件,并采用防爆型的照明设备。
(2)从硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护。
(3)硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。
故应在硐室内设CO2灭火器2个,8kg干粉灭火器1个,灭火沙袋2个。
(4)硐室长度超过6m时,必须在硐室的两端各设一个出口。
(5)在机电设备硐室内严禁设集油坑。
硐室不应有滴水,硐室的过道应保特畅通,严禁存放无关的设备和物件。
带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。
2、井下电气设备的防火措施
(1)井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。
(2)向井下供电的变压器严禁直接接地。
(3)井下低压动力为660V,照明为127V。
(4)低压馈电开关选用KBZ型并配合JY82—2型检漏继电器,以保证安全用电。
(5)向井下配电的XGZ2-12型低压配电屏设有过载、短路、漏电保护。
(6)井下局部通风机与掘进设备实现风、电、瓦斯闭锁.
(7)所有防爆开关,均设有短路、过负荷、单相断线保护和漏电闭锁保护。
(8)井下所有电气的金属外壳都进行接地。
3、井下电缆
(1)电缆选择
1)井下电缆按安全载流量选择,并经电压损失和短路保护校验,采用矿用橡套软电缆。
2)井下各配电站的低压电缆均采用矿用橡套铜芯电缆。
照明电源均引自变电所,采用阻燃的矿用橡套电缆(MY);电钻采用矿用电钻电缆(UZ)。
(2)电缆悬挂
1)在水平巷道或倾角在35°以下的井巷中,电缆用吊钩悬挂;
2)在倾角在35°以上的井巷中,电缆用卡箍固定;
3)悬挂电缆有适当的弛度;悬挂高度高于矿车;
4)悬挂点间距不大于3米;电缆要在压风管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距离。
(3)电缆连接
1)电缆与电气设备的连接,用与电气设备性能相符的接线盒;
2)电缆线芯使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接;
3)不同型电缆之间严禁直接连接,采用符合要求的连线盒、连接器或母线盒进行连接;
4)同型电缆之间直接连接时,橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)采用阻燃材料进行硫化热补或热补有同等效能的冷补,并经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。
4、井下电气设备的各种保护
井下电气设备有接地、短路、过流、过负荷、断相、漏电等保护。
(1)电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等均设有保护接地;接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω,并且每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接连接导线的电阻值,不得超过1Ω。
(2)所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置,与主接地极连接成1个总接地网,主接地极在变电所附近水沟中埋设2块,用耐腐蚀的钢板制成,其面积不得小于0.75m2.厚度不得小于5mm。
(3)在下列地点装设局部接地极:
采区变电所(包括移动变电站和移动变压器);装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备;低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
(4)局部接地极设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。
设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2.厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放于水沟深处。
设置在其他地点的局部接地极,可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。
(5)连接主接地极的接地母线,采用截面不小于50mm2的铜线。
电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接,电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接,采用截面不小于25mm2的铜线。
(6)40kw以上的电动机采用真空电磁起动器控制;井下的馈电线上,装设短路、过负荷和漏电保护装置;低压电动机的控制设备要具备短路、过负荷、单相断线、漏电保护装置和远程控制装置;要正确选择熔断器的熔体;每天对低压检漏装置进行一次跳闸试验.
(7)127伏煤电钻和信号应设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。
660伏的电气网络中,必须有过电流和漏电保护。
煤电钻综合保护装置在每班故障或网络绝缘降低,应立即停电处量。
检漏装置应灵敏可靠,严禁甩掉不用。
(8)供电线路在入井处装设防雷电装置;通信线路在入井处装设熔断器和防雷电装置。
1)井口安设AZ—1A型导体消雷器,消雷器的接地体距井管、轨、线接地网相互间距在20米以上。
2)所在伸出井口的钢管和钢轨均采用铸型尼龙材料进行两处相互间距为100米的绝缘隔离,每段铸型尼龙材料长度为1米,对地绝缘电阻在150MΩ左右。
3)所在伸出井口的钢管、钢轨和电缆的铠装铅皮在入井处均接地,接地引入线均采用截面积为50mm2的橡套电缆,引出井口的接地体相互间距在20米以上,接地电阻不得大于2Ω。
通讯线路在入井口处装设一组熔断器和避雷装置,其接地电阻不得大于1Ω。
4)由地面直接入井的轨道、管路,必须在井口处将金属体进行不少于两处的良好的集中接地。
通信线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。
每年雨季前必须对避雷装置进行检查试验。
(二)皮带运输机着火防治
1、必须使用阻燃输送带,带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性抗静电性必须符合有关规定。
2、巷道内应有充分照明。
3、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
4、应设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
5、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置。
6、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
7、倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。
8、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
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