“全国交通运输节能减排优秀推荐项目(成果)”申报材料.doc
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“全国交通运输节能减排优秀推荐项目(成果)”申报材料
单位简介
钦州市港口(集团)有限责任公司位于广西钦州港经济开发区,是广西壮族自治区政府直属的国有独资企业——广西北部湾国际港务集团有限公司的子公司之一。
公司目前约有职工1200人,总资产27亿元,主要经营港口码头的散杂货和集装箱重大件等多种货物的装卸、储存、中转及代理业务,以及工程的建设和项目的运作。
我公司的节能减排优秀推荐项目有两个分别是:
勒沟作业区2号仓库(801仓库)照明节能改造工程和勒沟作业区5台门机变幅改变频控制项目。
以下对两个项目分别进行详细介绍:
勒沟作业区2号仓库(801仓库)照明节能改造工程
概况:
本工程系照明节能改造及增加和优化部分功能的照明电气工程。
本工程由两个相互连接的厂房和厂房走廊构成,厂房尺寸:
长100M,宽60M,高10M。
厂房A有五个门要安装吸顶灯,共5套;厂房B有有五个门要安装吸顶灯,共5套;走廊共安装12套吸顶灯。
总共22套吸顶灯。
两个厂房共安装64套泛光灯(每个厂房32套)。
此工程中的光源为节能无极灯,吸顶灯功率为85W,泛光灯的功率为200W。
节能减排原理与核心技术:
无极灯属于第四代绿色新能源,无极灯具有光效高和寿命长的特点。
打个比方说,一般200的金卤灯用135W或者165W的无极灯就能替代,功率小了,自然消耗的电能也大大减少了。
经过我公司测算与传统金卤灯相比可以节省30%-50%用电。
而且寿命长一般在6万小时左右。
光衰也比较小(尤其在一年以后和金卤灯钠灯对比很明显)。
项目适用所需条件和适用范围:
传统的金卤灯、高压汞灯被广泛应用、商场、于工厂、商场、城市亮化、体育场馆等场所,然而金卤灯、射灯普遍存在寿命存在寿命短、功耗大、灯光有频闪和眩光、功率随电压波动大、启动慢,给用户带来许户带来许多麻烦。
这些使用金卤灯的场所均可以使用节能无极灯。
项目应用前后的节能减排效果及经济效益分析:
根据灯具的使用时间和节电效果来评估节能效益:
按照平均电价0.60元/度,平均每天照明12小时计算
照明总功率为:
160W×330只=52.8KW
高压汞灯年耗电=52.8KW×13小时/天×360天
=247104度(24.71万度)
高压汞灯年耗电费=高压汞灯年耗电量×单位电价
=247104度×0.6元/度
=148262元(14.83万元)
按平均节电率70%计算,更换高频无极灯后每年节省电费
148262×70%=103783元(10.38万元)
每套80W成品灯具价格为800元,每套120W成品灯具价格为1000元,则更换全部高换全部高压汞灯灯的费用为;
800(元/套)×20(套)+1000(元/套)×80(套)=96000元
每年可以节约电能172971KW电费103783元,投资回收期为96000÷103783≈1年,高频无极灯使用在灯使用寿命在6万小时以上,按平均每天13小时计算可以使用12.64年。
在收回投资收回投资后的11.64年期间还可以节约电费1208034元(120.80万元)
项目取得的经济、社会、环境效益和项目管理经验:
金卤灯、节能灯、射灯具有较好的显色性和较高的发光效率,被广泛应用、商场、于工厂、商场、城市亮化、体育场馆等场所,然而金卤灯、节能灯、射灯普遍存在寿命存在寿命短、功耗大、灯光有频闪和眩光、功率随电压波动大、启动慢,给用户带来许多麻烦。
高频无极灯,以其5万~8万小时的超高寿命、省电、高光效、高显效、高显色性、无频闪、可瞬间启动再启动、免维护等许多优势,完全可以取代金卤灯、节能灯、射灯,应用于各种场所。
由于高频无极灯有上述独特的优点,它的点,它的综合性能是任何一种电光源所不能相比的,它几乎汇集了所有不同类型电光源型电光源的优点,而今后荧光灯不再必须做成长细型,它将被外型与白炽灯相似的无极似的无极灯所取代。
项目应用和推广过程中应注意的问题及建议:
1)无极灯的成本问题。
由于无极灯理论寿命太长,电路中带有电子镇流器价格高,因此无极灯在使用过程中的维护成也较高,如长时间使用,因老化问题,更是会走高维护成本。
2)无极灯的电磁干扰问题。
无极灯的电磁干扰理论上可以传播1000千米以外,对围居民以及无线电设备有一定程度上的干扰。
3)无极灯大功率化和散热问题。
无极灯大功率化一直没有突破。
传统钠灯可以做到10000W,而大功率无极灯的散热效果不是很好,高温还会使无极灯电磁失效,从而使无极灯无法工作。
4)无极灯有严重的眩光比钠光严重的多。
这也是限制无极灯发展的重要因素。
勒沟作业区5台门机变幅改变频控制
概况:
将勒沟作业区4台10T-30M、1台16T-30M门座式起重机的变幅和行走机构由切电阻有极调速方式改造为变频调速方式。
需拆除原有控制线路,安装新变频器及电气柜,重新布线,重新增加PLC,并考虑密封原有电器房,增加空调等,以便保证变频器工作所需环境。
改造费用总计约55万元。
投资回收期约6年。
节能减排原理与核心技术
旧门机的变幅机构调速原理:
勒沟作业区15#-19#老式门座式起重机的变幅机构采用的是绕线转子式异步电动机,其调速方法是通过集电环和电刷在转子回路内串入若干段电阻,由接触器控制接入电阻的多少,从而控制转速。
变频控制的原理:
该设备首先要把三相或单相交流电变换为直流电(DC)。
然后再把直流电(DC)变换为三相或单相交流电(AC)。
变频器同时改变输出频率与电压,也就是改变了电机运行曲线上的n0,使电机运行曲线平行下移。
因此变频器可以使电机以较小的启动电流,获得较大的启动转矩,即变频器可以启动重载负荷。
从两种变速原理中分析,变频器节能可以体现在以下几个方面:
(1)变频节能为了保证生产的可靠性,各种生产机械在设计配用动力驱动时,都留有一定的富余量。
电机不能在满负荷下运行,除达到动力驱动要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成电能的浪费。
在压力偏高时,可降低电机的运行速度使其在恒压的同时节约电能。
当电机转速从N1变到N2时其电机轴功率P的变化关系如下:
P2/P1等于(N2/N1)三次方,由此可见降低电机转速可得到立方级的节能效果。
(2)动态调整节能迅速适应负载变动,供给最大效率电压。
变频调速器在软件上设有5000次/秒的测控输出功能,始终保持电机的输出高效率运行。
(3)通过变频自身的V/F功能节电,在保证电机输出力矩的情况下可自动调节V/F曲线。
减少电机的输出力矩,降低输入电流,达到节能状态。
(4)变频自带软启动节能在电机全压启动时,由于电机的启动力矩需要,要从电网吸收7倍的电机额定电流,而大的启动电流即浪费电力,对电网的电压波动损害也很大,增加了线损和变损。
采用软启动后,启动电流可从0--电机额定电流,减少了启动电流对电网的冲击,节约了电费,也减少了启动惯性对设备的大惯量的转速冲击,延长了设备的使用寿命。
(5)提高功率因数节能电动机由定子绕组和转子绕组通过电磁作用而产生力矩。
绕组由于其感抗作用。
对电网而言阻抗特性呈感性,电机在运行时吸收大量的无功功率,造成功率因数很低。
采用变频节能调速器后,由于其性能已变为AC——DC——AC。
在整流滤波后,负载特性发生了变化。
变频调速器对电网的阻抗特性呈阻性,功率因数很高,减少了无功损耗。
项目适用所需条件和适用范围
变频器可完美地实现电机的调速及起动,性能优异、性价比高、丰富的控制软件能满足用户的多种需求,可广泛应用于建材、石化、电力、冶金、造纸、纺织、供水等诸多行业。
变频器的节能效果,在需要频繁变速度的大电机领域,节能效果非常突出,可以达到30%以上。
项目应用前后的节能减排效果及经济效益分析
经过专业人士测算,在电机经常改变转速的工况下,变频调速与传统调速方法相比节能一般在30%左右。
而我公司要改造的门座式起重机起升电机在日常工作中存在大量的转速改变的情况,再加上货物下放时反馈电网的电量,节能效果更佳。
保守估计节能效果有30%。
变幅和行走电机消耗的电量占门机总电量至少有20%。
这样算下来,使用变频调速后,节能量可以占到一台门机总消耗电量的6%。
据统计,15—19#门机2012年12月至2013年1月份共计产量为742838吨,用能192669.6度电,平均0.26度电/吨。
按上述节能评估计算,节约0.0312度电/吨,按1.00元/度计算,即节约0.0312元/吨。
15#--19#门机按年吞吐量按勒沟总吞吐量的7/19计算,总吞吐量按800万吨计算,即可节约7/19*800*10000*0.0312=91957.6元。
15#---19#门机改变频调速后年节约能耗保守估计值在9.1万元以上。
项目取得的经济、社会、环境效益和项目管理经验
我国的电动机用电量占全国发电量的60%~70%,风机、水泵设备年耗电量占全国电力消耗的1/3。
造成这种状况的主要原因是:
风机、水泵等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量,其输入功率大,大量的能源消耗在挡板、阀门地截流过程中。
由于风机、水泵类大多为平房转矩负载,轴功率与转速成立方关系,所以当风机、水泵转速下降时,消耗的功率也大大下降,因此节能潜力非常大,最有效的节能措施就是采用变频调速器来调节流量,应用变频器节电率为20%~50%,效益显著。
许多机械由于工艺需要,要求电动机能够调速。
过去由于交流电动机调速困难,调速性能要求高的场合都采用直流调速,而直流电冬季结构复杂,体积大,维修困难,因此随着变频调速技术的成熟,交流调速正逐步取代直流调速,往往需要进行是量和直接转矩控制,来满足各种工艺要求。
利用变频器拖动电动机,起动电流小,可以实现软起动和无级调速,方便的进行加减速控制,是电动机获得高性能,大幅度地节约电能,因而变频器在工业生产和生活中得到了越来越广泛的应用。
项目应用和推广过程中应注意的问题及建议
(1)对环境要求比较高。
在变频器实际应用中,由于国内客户除少数有专用机房外,大多为了降低成本,将变频器直接安装于工业现场。
工作现场一般是灰尘大、温度高,在南方还有湿度大的问题。
对于线缆行业还有金属粉尘,在陶瓷、印染等行业还有腐蚀性气体和粉尘,在煤矿等场合,还有防爆的要求等等。
因此必须根据现场情况做出相应的对策,给高频器一个低温、少尘、少腐蚀的环境。
(2)对维护保养人的素质要求较高。
变频器属于高端精密电子设备,维保人员较高的专业水平,才能保证变频器长期稳定的运行。
(3)对电网质量有很严重的污染。
变频器在运行过程中,可以会产生,高频冲击,使电网的谐波非常大,使电网质量降低。
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