新疆生物工程几种工厂的最基本工艺流程.docx
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新疆生物工程几种工厂的最基本工艺流程
一、中粮新疆屯河股份有限公司玛纳斯番茄制品分公司
实习时间:
2010年7月6日
实习地点:
中粮新疆屯河股份有限公司玛纳斯番茄制品分公司(新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州玛纳斯县番茄酱厂)
(一)企业简介:
中粮新疆屯河股份有限公司建于1987年,是国内最早生产200L无菌大包装番茄酱的加工企业,也是昌吉州最早的一家中外合资企业,日处理新鲜番茄2600吨,年产优质番茄酱万吨,是一家以农业资源开发、特色农产品深加工为主的股份制上市企业。
产业涉及番茄、糖业、南疆果业及其它投资业务。
目前,公司主要职能已经转变为投资控股和战略管理。
加入世贸后,为响应国家实施“西部大开发”和“走出去”的战略,公司将通过资本运营的方式,依托新疆独特的资源优势,力争用3—5年的时间,发展成为全国规模最大、品种最多、效益最好的国内最大食品供应商,实现销售过百亿,利润过十亿的目标。
产品远销日本、韩国、美国、澳大利亚、意大利、德国、东南亚等国家和地区,90%以上产品出口国外。
(二)、生产工艺及流程:
1、生产流程图:
2、生产工艺:
(1)卸料
卸料场能承受十几辆拉料卡车同时卸料。
卸料时,由水管将番茄直接冲入流送池,这些水也为下一步的漂洗提供了水源。
(2)漂洗
由上一步得到的番茄不断的随水流流动,对番茄进行初步漂洗,除去大部分的杂物。
漂洗一般进行2-3遍,为了节约用水漂洗用水会循环利用,之后进行几次浮洗,最后的水流入浮流沉淀池,再由泥浆泵输送到污水处理站,进行污水处理。
(3)筛选和进一步清洗
漂洗过后的番茄由履带逐步提升至选果台,进行人工除杂,除去杂草及坏果、烂果、日灼果、黑斑果、病虫果等不合格的番茄。
对合格的番茄还要进行进一步的清洗,(清洗用10kg水的压力冲洗),清洗后的水仍然可以作为第一步漂洗用水。
(4)碎果
洗净的番茄送入碎果机,将番茄切成小块,为预热做准备。
(5)预热
此步骤在预热器中进行。
预热有两种方法:
热破和冷破(45℃-65℃,粘度7-11)。
热破又分为一般热破(80℃-95℃,粘度5-7)和超级热破(95℃-98℃,粘度2-3)。
热破和冷破因为温度的不同使其中的粘度、果胶酶的失活程度也不相同,使得到的产品也有所不同。
热破后果胶酶完全失活,使得番茄内的果胶不能分解,而冷破后的番茄内果胶分解较为彻底。
(6)打浆
预热后的产品被送入打浆精制机。
打浆机由动力机轴连刮板轮和筛网组成。
打浆精制机将块状的番茄打成糊状,之后被送入筛网。
筛网根据情况不同,孔径分为:
0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、2.0mm等,主要是为了让番茄的籽和皮实现彻底分离,经过筛网后的番茄酱只剩下番茄肉,但是酱中还会存在少量的沙子。
(7)过滤和离心
过滤和离心是连在一起的。
此时的过滤和离心纯化能滤去番茄酱中的沙子,使番茄酱更加干净。
(8)蒸发
经过过滤和离心后的产品已经纯度很高了,但其中水分的含量也很高,为了减少其中水分的含量,浓缩番茄酱,将番茄酱送入蒸发器中。
工业生产中一般采用三效四罐蒸发器,它能最终使番茄酱的浓度保证在29%左右。
(9)杀菌
此过程主要是为了杀死霉菌、细菌、芽孢杆菌等。
细菌和芽孢杆菌较难除去,所以要将温度加热到108℃,并保存5分钟左右。
此过程保证除去番茄酱中的微生物,使其不发生霉变。
(10)灌装和检验
杀菌后的酱灌装成罐(240kg,),经过检验合格之后,就可以销售了。
二、新疆中信国安葡萄酒业有限公司
实习时间:
2010年7月6日
实习地点:
新疆中信国安葡萄酒业有限公司(新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州玛纳斯县新天葡萄酒厂)
(一)企业简介
中信国安葡萄酒业股份有限公司是以葡萄种植、加工酿造、贸易、科研为一体的大型葡萄酒企业。
公司依托新疆独特的水、气、光、热以及土壤等自然资源优势和大农业的区位优势,引进了赤霞珠等15个世界酿酒葡萄名种,发展了西起霍尔果斯,东至阜康的15万亩亚洲得天独厚的、最大的酿酒葡萄基地。
公司全套引进了法国、意大利等国的先进工艺与设备,在疆内、疆外建设了多家现代化酒厂。
目前,在疆内建成了5万吨玛纳斯酒厂、1万吨石河子西域酒厂、1万吨霍尔果斯酒厂、3万吨阜康酒厂;在疆外建成了万吨上海远东、3万吨山东金创新天两个灌装厂,生产规模达万吨,储酒能力达15万吨,成品酒灌装能力达8万吨,是亚洲最大的葡萄酒生产企业。
(二)生产工艺及流程
1、生产流程图
2、生产工艺
(1)除梗和破碎
新天的除梗破碎设备为法国进口的瓦斯林布歇除梗破碎机和意大利斯普莱姆国际公司的除梗破碎机。
(2)压榨
压榨全部采用间歇式气囊压榨机。
整个压榨过程采用PLC控制,确保产品特性的一致。
(3)发酵
整个过程均在不锈钢罐或橡木桶中进行控温发酵。
控制技术采用意大利维洛公司和意大利迪凡切克公司的发酵组件,结合新天独到的发酵工艺精心控制,力求高新技术设备与传统工艺的完美结合。
每台发酵组件相当于一台电脑,能自动调节发酵罐中的所需要的参数变化,使发酵罐中的液面高度、循环状态、温度、出渣情况等处于一个稳定状态。
(4)储存
新天公司的葡萄酒储罐均为不锈钢储存罐和法国进口的橡木桶。
经过精心加工,使其技术水平和国家其他知名企业相当。
公司为了酿制高档、优质、具备新世界葡萄酒流行风格的葡萄酒,选购了法国名家制造的橡木桶。
相比之下,橡木桶容积小、清洗比较麻烦、价格昂贵、但是橡木桶内厚约5cm的烘烤层能向葡萄酒提供单宁酸,使酒带有奶油般的香兰子风味,从而使陈酿的葡萄酒的香气更浓、口感更丰富、耐储藏力更强。
(5)稳定化处理
为了确保酒体质量的稳定和易于饮用,公司制定了严格的稳定化处理工艺,采用国际上最流行的先进技术,结合新天本土酿酒师的独特心得,对每一罐葡萄酒都进行严格的稳定化处理。
(6)调配
为了保持公司产品风格的稳定,新天的酿酒师团队精诚合作,细心控制,每一批葡萄酒均经过严格的调配和感官、理化指标的检验,使得新天葡萄酒的质量在稳定的基础上持续提高。
(7)灌装
为了保持葡萄酒的天然风味和固有特点,新天的葡萄酒均采用无菌隔氧冷灌装。
新天为此进口了全世界最先进的灌装设备,所有葡萄酒的装瓶是在严格控制的无菌环境中全自动化进行的。
三、新疆离子束生物工程中心有限公司
实习时间:
2010年7月7日
实习地点:
新疆离子束生物工程中心有限公司(新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市经济技术开发区新疆瑞德莱福生物科技有限公司)
(一)企业简介
新疆离子束生物工程中心有限公司位于新疆维吾尔自治区乌鲁木齐经济技术开发区中亚大道68号707号,成立于2005年8月,于2009年4月接受国家验收,主要经营番茄红素提取、特色生物育种、食品生加工等。
该公司秉承“顾客至上,锐意进缺”的经营理念,坚持“客户第一”的原则,为广大客户提供优质的服务。
(二)生产流程和工艺
番茄红素提取工艺流程图:
1、开机前的准备:
(1)确认设备已清洗干净,水、电、气、冷媒处于正常状态。
(2)检查各阀门、搅拌器、输送泵及仪表,确认设备装置正常。
(3)给设备通电源,检查电源师是否正常,设备是否漏电。
(4)确认热水箱水空压制冷是否正常。
(5)检查各阀位是否在应有位置。
2、提取操作规程:
(1)检查提取罐各阀门是否在正确位置,底部盖是否在关闭和锁紧状态。
(2)打开提取罐的进料阀门和进溶剂阀门,先启动溶剂泵而后启动物料泵向提取罐内泵料,同时启动罐的搅拌电机;
(3)一般每次进物料量250-300KG、溶剂量300-350KG;
(4)在加料和加溶剂的同时可给提取罐升温(50度左右),当物料和溶剂加完后对提取罐进行保温(50-55度)保温时间一般在15-20分钟,此过程应不停的进行搅拌,使溶剂和物料充分混合;
(5)当保温结束后打开提取罐下部和中间的出液阀门,提取液自然流入暂存罐中,出液的速度通过出液阀门控制,不应太快,避免滤板形成负压。
流量控制在300-400L左右。
(6)补加溶剂,当第一次溶剂渗滤完后可以通过溶剂泵给动态提取罐补加溶剂,添加量可根据实际现况定,第一次添加量一般加200L左右,第二次添加一般为150L左右;
(7)残液的回收:
当提取工作完毕,打开提取罐的热水循环阀门,给提取罐升温(70度左右),提高搅拌速度,慢慢打开上部的溶剂回收阀门,通过冷却器溶剂被回收到溶剂回收罐,20-30min溶剂回收完毕关闭热水进水阀门;
(8)排渣和放料:
当确认溶剂回收完毕打开上部排空气阀门,使提取罐处于常压状态,启动下盖气动阀紧闭键使其处于打开状态,再启动下盖气动阀开关键使其处于打开状态,残渣自然排出。
(9)排出残渣后应即使用水对提取罐和内部的滤板进行清洗,以备下次使用。
(10)提取结束后应关闭加热系统阀门、停止搅拌电机、关闭流量计的上下阀门,停止提取罐的整个工作体系。
3、浓缩蒸发操作规程:
(1)启动水循环真空泵,使真空度达到~
(2)启动旋转刮板,打开热水循环阀门对蒸发器加热。
(3)缓慢打开进料阀,调整进料量(流量计250-300L/h)使浓缩物达到所需要的浓度为止。
(4)浓缩物料的输送:
两个浓缩物料暂存罐可以交替使用,当1号暂存罐进到一定量时,开启2号暂存罐的进料阀,同时关闭1号暂存罐物料的进料阀,开启1号放空阀使浓缩物料罐处于常压状态,用物料泵将浓缩物料输送到结晶罐进行结晶处理。
(5)当浓缩工作任务完成时。
关闭物料管道阀门,开启搅拌,用溶剂对蒸发器内进行清洗。
(6)停机,关闭加热系统,停止刮板电机、关闭流量计的上下阀门、破坏真空,停止水循环真空泵体系。
4、溶剂的回收操作规程:
(1)当启动蒸发器同时打开冷却器进口阀门,启动冷媒循环泵,在蒸发的同时气相通过冷却器冷却变成液体流入溶剂回收罐内。
(2)当溶剂回收量达到一定量时,打开溶剂回收系统的排空阀门,使溶剂回罐处于常压状态;
(3)启动溶剂回收泵把溶剂抽到溶剂储罐内,做提取用溶剂。
5、结晶操作规程:
(1)打开结晶罐进口阀、启动物料泵,往结晶罐内泵入浓缩完的物料。
(2)结晶过程应开启低温循环制冷系统,对结晶物冷却,结晶温度控制在(-5~-15度)
(3)开启搅拌电机,搅拌均匀(10-15min左右)
(4)调整冷媒进、出管道阀门,对罐内物料进行冷却,使罐内温度控制在工艺所需的范围内,保持一定的时间,使晶体完全析出;
(5)结晶结束,打开动态结晶罐底部出口阀门,进行结晶过滤,结晶物与母液分离。
6、脱溶操作规程:
(1)结晶物过滤后,倒入脱溶锅。
加入适量酒精,同时打开搅拌,开启热水循环阀门(40-50度)开启真空泵(真空度~)进行真空脱溶处理。
(2)必要的时候可以通入一定量的氮气进行脱溶,脱溶处理的时间可根据脱溶的效果来定。
最终达到成品溶剂残留标准。
(3)脱溶后的母液可重新浓缩或做重新结晶处理。
四、新疆七一酱园酿造有限公司
实习时间:
2010年7月7日星期三
实习地点:
新疆七一酱园酿造有限公司(新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市经济技术开发区)
指导老师:
晁群芳、樊永红
(一)、企业简介
新疆七一酱园酿造食品有限责任公司坐落于新疆首府乌鲁木齐,是西北地区历史悠久、规模较大的酱醋酿造企业,七一酱园起源于清朝光绪二 年(1876年),距今有100多年的酿造历史。
新疆和平解放后,1952年4月通过合营的方式,由王震将军亲笔提名,命名 为“七一酱园”。
是新疆仅存的“中华老字号”调味品企业。
经半个多世纪的发展,通过合并扩建、改制而成。
企业现有员工300多人,高级管理人员36名,大中专以上技术人员80名,技术工人120名。
厂区占地面积达6万平方米,资产规模亿元,在原来年产万吨酱油、食醋的基础上形成3万吨的生产能力。
采用国内先进的生产工艺和设备,全部流程实现了管道化、机械化生产,并拥有完善的产品质量检验设施。
目前,公司产品有酱油、食醋、番茄酱、风味辣酱、鸡精、功能性调味料等六大系列,60多个品种。
产品销往全疆各地及中亚市场。
近几年来,该企业以科技兴厂,实施名牌战略为宗旨,通过新产品研发中心和疆内相关大专院校、科研院所联合研发新课题、新项目,将先进技术和先进工艺应用于产品,提高了产品质量及信誉。
(二)生产工艺和流程
酱油生产流程:
:
1、原料采购和质检
酱油用的原料一般为豆类和淀粉类。
豆类和淀粉类含有丰富的蛋白质和淀粉质,酿造成的酱油含有多种人体必需的氨基酸及微量元素,是理想健康的优质调味佳品。
采购后的原料经过精心挑选,去除杂质,经过水清洗后直接被送到蒸料车间。
2、蒸料
用旋转式蒸锅加压()蒸料,使蛋白质适度变性,淀粉蒸熟糊化,并杀灭附着在原料上的微生物,能有初步灭菌的效果。
此步骤结束后,原料经过履带传送,将已结块的打散,为下一步做准备。
3、制曲
制曲需要在一定的温度下进行。
让熟料快速冷却至45℃,接入米曲霉菌种经纯粹扩大培养后的种曲—%,充分拌匀。
送入曲室曲池内。
先间歇通风,后连续通风。
制曲温度在孢子发芽阶段控制在30—32℃,菌丝生长阶段控制在最高不超过35℃。
这期间要进行翻曲及铲曲。
孢子着生初期,产酶最为旺盛。
4、发酵
原料在曲霉的作用下进行发酵。
此过程大概需要1-3月,在酿造过程中豆类的营养成分会由蛋白质逐步转变成几十种氨基酸。
在发酵过程中存在两个变化:
温度从开始发酵到发酵结束需控制为前高后低,保证了发酵过程的正常经行;产品的颜色也由淡黄色变为红褐色。
5、浸淋
将前次生产留下的三油加热至85℃,再送入成熟的酱醅内浸泡,使酱油万分溶于其中,然后从发酵池假底下部把生酱油(头油徐徐放出,通过食盐层补足浓度及盐分。
淋油是把酱油与酱渣通过分离出来。
一般采用多次浸泡,分别依序淋出头油、二油及三油,循环套用才能把酱油成分基本上全部提取出来。
6、调配和成品
浸淋出的酱油加热至80—85℃,即第二次消毒灭菌,再调配、产品澄清、质量检验,经过检验合格后即可成品。
醋的生产流程:
酱油和醋其实原理是一样的,只是运用的菌种不一样而已,主要的关键控制点是菌种、制曲、温度。
在醋的发酵过程中使用的是醋酸菌种和其他一些菌种。
醋的主要原料是高梁和玉米。
其乳胚为粉质,淀粉含量高,多达65%以上,且还有蛋白质、脂肪、各种维生素、矿物素等营养素。
醋的发酵时间较长,大约16天之长,在发酵过程中多种微生物大曲作糖化剂,发生复杂的反应,使得发酵时间变长。
醋酸发酵时温度保持在40℃左右,这样可以加快醋酸杆菌氧化酒精的速度,又抑制了其他好养杂菌对氧气的需要,增加了醋的产量和纯度。
在酱油和醋的生产结束之后,剩余的废渣,是可以降解的,又能当做养殖场的饲料,在工业生产中增加了废物的利用。
五、新疆维吾尔自治区乌鲁木齐食用菌研究所
实习时间:
2010年7月8日
实习地点:
新疆乌鲁木齐食用菌研究所(新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市乌鲁木齐县水西沟乡食用菌生产基地)
指导老师:
晁群芳、樊永红
(一)企业简介
新疆乌鲁木齐食用菌研究所,位于风景秀丽的乌鲁木齐南郊水西沟镇,是以食用菌研究、技术推广、生产加工销售,集技、农、贸一体化经营的民营科技型企业。
主要经营范围:
食(药)用菌及农副产品和生物资源研究开发,高科技含量的食用菌保健功能产品研制推广;人工驯化优良食用菌及珍稀菌种供应;食用菌高效生产技术推广及培训等。
研究所成立于一九九八年,总资产1200万元,占地面积近160亩,拥有试验室、生产、发菌车间3000平方米,反季节高档食用菌恒温出菇库3000平方米,产大棚15000平方米。
年产各类食用菌360吨,产品畅销乌鲁木齐各大超市及疆内各地州。
(二)生产工艺和流程
1、拉料
由卡车拉料。
主要成分是杨木的锯末为最佳,还有麸皮、石膏、玉米粉等。
2、搅拌
把拉来的料按一定比例混合,加水送入搅拌机进行搅拌。
3、装袋
将搅拌好的原料加入装袋机中,直接可以人工装袋。
4、灭菌
把装好的袋子用小车送入灭菌锅内,灭菌锅内能保证温度在100℃左右,并且为高压。
在这样的环境下保持48小时,就能达到灭菌的效果。
5、初步培养
灭菌后的袋子送入初步培养车间,在每个袋子上等距离的打五个洞,植入菌种,保持室温在25℃左右培养一段时间,直至长出的菇由白色变为褐色即可。
6、移入大棚
将上一步移入大棚的菌进一步培养,大概12-20天就可以出菇,在此阶段最重要的是温度和空气湿度。
六、华联现代农业科技示范园
实习时间:
2010年7月8日星期四
实习地点:
华联现代农业科技示范园(新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市乌鲁木齐县板房沟乡生态园)
指导老师:
晁群芳、樊永红、杨洁
(一)企业简介
华联现代农业科技示范园位于,新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市乌鲁木齐县板房沟乡,占地1200亩,是新华联公司2001年投资7000万元建成的。
该项目为乌鲁木齐市政府挂牌,企业经营。
示范园由3座总面积1万平方米的现代化智能温室及700座新型日光温室组成。
示范园与乌鲁木齐市蔬菜研究所协作引进了现代农业先进设施、高新技术和优良果蔬品种,构建了由设施、生物、信息、材料等方面高新技术组装配套的城郊农业综合开发技术支撑体系,实行农、林、牧、副、渔相结合。
目前,示范园生产的5茬无公害蔬菜已进入乌鲁木齐市各大超市和星级宾馆,且呈现出供不应求的局面。
示范园项目全部建成后,将辐射板房沟乡及周围乡场5万亩种植区,科技进步贡献率将达到40%以上,农产品商业率将由目前的52%提高到80%以上,良种覆盖率由80%提高到100%,当地人均纯收入将由项目实施前的1814元提高到5000元以上,届时这里将成为乌鲁木齐市最大的反季节蔬菜生产基地和无公害蔬菜生产示范基地,成为集科研、试验、生产、加工、旅游、观光、度假、科普教育多种功能为一体的农业产业化及现代工厂化高效农业示范园。
在示范园内一亩地番茄产量20吨、阿魏菇6吨,土地生产率4000元以上,这一切对于习惯于在土里刨食的农民们来说似乎是天方夜谭,无法置信,然而它却实实在在地发生在乌鲁木齐县板房沟现代农业科技示范园。
(二)示范园特色
在示范园内一亩地番茄产量20吨、阿魏菇6吨,土地生产率4000元以上,这一切对于习惯于在土里刨食的农民们来说似乎是天方夜谭,无法置信,然而它却实实在在地发生在乌鲁木齐县板房沟现代农业科技示范园。
在温室大棚内内布满了输送营养的管道,直接将营养物质输送到植物的根部。
随处可以见到奇形怪状的蔬菜和瓜果,如:
巨型南瓜、香蕉、樱桃番茄、洋香瓜、荷兰七彩椒、像鸡蛋似的“蛋茄”、像蛇一样的“蛇瓜”、金童玉女、花花公子、佛手小南瓜、还有像麦克风一样的“龙凤瓢”、“龙爪手”、火龙果等,这些北方没有的或者一般大棚没有的蔬菜,这里一应俱全,他们就靠这些密集的管道生长。
七、新疆乌苏啤酒有限责任公司
实习时间:
2010年7月9日星期五
实习地点:
新疆乌苏啤酒有限责任公司(新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市经济技术开发区乌苏啤酒厂)
指导老师:
晁群芳、樊永红、杨洁
(一)企业简介
中外合资新疆乌苏啤酒有限责任公司位于中国新疆乌鲁木齐国家级经济技术开发区。
公司集啤酒酿造、麦芽生产、饮料生产、玻璃制品、包装印刷等行业为一体的跨地区、跨行业、多领域现代化大型股份制企业集团。
公司总资产亿元,年啤酒生产能力20万吨,各族员工1800余人。
公司拥有先进的生产设备、生产工艺、生产技术、管理经验和营销策略,所属分公司通过了ISO9002国际质量体系认证。
产品有三大系列30余个品种,其中,乌苏暖啤、乌苏冰啤、乌苏番茄果啤、乌苏泡泡啤、乌苏威尔无醇啤酒、乌苏精品啤酒、乌苏新一代、红乌苏啤酒等新产品先后开发上市,以不同的口味,满足了不同层次国内外广大消费者的需求。
被中国国家工商总局评为全国“重合同、守信用”上榜企业、全国质量效益型先进企业、新疆维吾尔自治区30强企业和自治区级精神文明先进单位。
乌苏啤酒是“全国名牌产品”,新疆名牌产品,新疆首届著名商标。
(二)生产工艺及流程
1、工艺流程图:
2、工艺流程
(1)原料
主要原料为大米和麦芽,含淀粉含量较高。
其中以澳洲麦芽为最佳。
澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐,所以它又有金质麦芽之称。
(2)粉碎
将麦芽或者大米加入粉碎机进行粉碎。
(3)糊化
首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。
在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。
(4)糖化
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离。
麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。
在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。
糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。
糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。
在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。
然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。
麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。
煮沸:
在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。
在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。
(5)沉淀和酒花
将麦芽汁进行沉淀,一段时间后加入酒花提取液。
酒花是属于荨麻或大麻系的植物。
酒花生有结球果的组织,正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜,使啤酒更加清爽可口,并且有助消化。
(6)冷却
把麦芽汁通过薄板冷却器,使麦芽汁冷却,再用麦汁泵抽入发酵罐,同时加入酵母。
(7)发酵
麦汁中加入啤酒酵母使其发酵,麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳,大约一星期后,即可生成"嫩啤酒",然后再经过几十天使其成熟。
酵母是真菌类的一种微生物。
在啤酒酿造过程中,酵母是魔术师,它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒,产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。
这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起,组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。
(8)过滤、清酒
将成熟的啤酒过滤后,即得到琥珀色的生啤酒。
(10)灌装压盖杀菌贴标
经过过滤后的清酒抽入灌装机进行装瓶,再经过压盖、杀菌、贴标后,就可以装箱销售了。
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