软母线压接作业指导书.docx
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软母线压接作业指导书
1.11软母线安装作业指导书
1.11.1适用范围
适用于500kV及以下变电所软母线及设备引连线施工。
1.11.2编制依据
(1)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149—90
(2)《电力建设安全工作规程(变电所部分)》DL5009.3-1997
(3)《变电工程施工过程控制程序》(MP17)
(4)《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.4-2002
(5)《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》SDJ226-87
(6)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90
(7)《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)
1.11.3组织措施
1.11.3.1人员组织
岗位
人数
岗位
人数
安装总负责人
1人
作业组长
2人
起重指挥
1人
安环员
1人
质检员
1人
技术员
1人
压接工
2人
变电工及辅助工
根据工作量而定
1.11.3.2作业组划分
(1)软母线制作组:
负责软母线挡距测量、瓷瓶串长度测量、导线下料长度计算和安装后的母线弧垂测量,并负责下料、压接。
(2)软母安装组:
负责将制作好的母线搬运到位,瓷瓶、金具清点、检查和组装,并负责母线架设、弧垂调整、间隔棒安装及引流线、设备连线安装。
1.11.3.3人员职责
(1)安装总负责人:
全面负责本次施工组织和协调工作,并对整个施工过程中的安全、质量、进度、物资和文明施工负责。
(2)起重指挥:
对整个软母安装中的起重机械、工器具准备检验、起重机指挥、并对整个软母吊装组立过程中的安全负责。
(3)技术员:
负责现场技术交底,深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术问题。
对施工措施执行情况进行监督和指导。
(4)质检员:
熟悉图纸并掌握有关标准规范、程序文件。
负责检查、监督施工过程中的质量保证和质量检验工作。
(5)安环员:
负责对整个软母制作及安装过程中的现场安全监督。
(6)作业组长:
负责本作业组内的各项工作,并负责对本作业组成员的安全监护。
.配合质检,负责施工记录的填写。
(7)压接工:
对压接过程质量及安全负责。
并对液压设备的安全使用负责,压接好的产品进行自检。
1.11.4作业人员资质要求
1.11.4.1安装总负责人
(1)有较强的现场组织能力及管理经验;
(2)从事本岗位工作6年以上,熟知工作程序,有能够对工程进度、安全、质量等方面做出正确决策的能力;
(3)熟知本专业的生产技术和国家标准规范及有关安全环境健康知识。
1.11.4.2作业组长
(1)具有一定的电工、钳工、起重工、焊工基础知识;
(2)从事本岗位工作5年以上,有独立工作能力;
(3)熟悉本专业的生产技术和国家标准规范,掌握有关安全环境健康知识。
1.11.4.3压接工
从事压接工作3年以上,并持有关主管部门颁发的资格证书。
1.11.4.4技术员
(1)具有技术员以上专业技术职称;
(2)从事施工技术工作三年以上。
1.11.4.5起重指挥
(1)具有一定的现场生产技术水平;
(2)从事起重指挥工作3年以上,持有劳动主管部门颁发的起重指挥证;
(3)熟悉本专业各种规程。
1.11.4.6质检员
(1)有一定的焊接基础知识;
(2)熟悉本专业的生产技术和质量检验标准;
(3)从事本专业工作不得少于3年。
1.11.4.7安环员
(1)具有较高的生产技术水平;
(2)熟悉各种安全规定和安全专业知识;
(3)从事本专业工作不得少于4年。
1.11.5工作流程
1.11.6工机具及材料配备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
放线架
付
大
2
放线轴
φ80圆钢
根
3
卷扬机
0.5t~5t(带钢丝绳)
台
根据工程需要配备
4
钢丝绳
φ18.53.5米
根
挂滑轮用
5
白麻绳
φ11、φ16
米
6
液压机
100t~200t(含泵钳)
台
根据工程需要配备
7
滑轮
0.5t~5t、
只
根据工程需要配备
8
双钩紧线器
3t、5t
个
根据工程需要配备
9
工具包
个
若干
10
钢卷尺
30m、50m
把
各2把
11
钢直尺
1m
把
12
旋转地锚
3t
个
根据工程需要配备
13
钢钎
30×30×1500
根
14
钢丝绳轧头
Y-12、Y-16
只
15
化纤地毯
张
16
汽油
kg
17
钢丝刷
细
把
18
U型环
只
若干
19
电力脂
只
20
记号笔
只
1.11.7作业过程
1.11.7.1技术交底
开工之前,全体施工人员必须接受技术交底,技术交底应包含但不仅限于以下内容:
图纸设计特点及意图、工作内容及范围、主要质量要求及保证质量的措施、施工程序及主要施工方案、职业安全健康及环境保护等。
1.11.7.2作业准备
(1)场地准备
为确保导线尺寸量取的准确性,尽量安排在不妨碍正常通行的路面下料制作,路面应采取成品保护措施。
(2)原材料进场检验
a)母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷;扩经导线不得有明显的凹陷和变形。
b)采用的金具除应有质量合格证外,还应进行下列检查:
规格应相符,零部件配套齐全。
c)表面应光滑,无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷,锌层不应剥落。
d)金具表面必须光洁、无毛刺凸凹不平之处。
悬垂线夹的转动应灵活。
e)软母线与金具的规格和间隙必须匹配,并应符合现行国家标准。
1.11.7.3档距测量
首先测量出软母线的档距,然后再计算出导线的放样长度。
母线放量的计算公式为:
△L=8f2/3L
式中:
△L-----计算放量
f-----母线设计弧垂
L-----档距实测值
我们再根据测量出的尺寸,计算放线长度:
L1=L-2L0+△L
式中:
L1-----导线下料长度
L0-----金具瓷瓶串长度
1.11.7.4导线的架设施工
(1)导线切割长度的测量
我们将采用集中放线,统一压接的方法,以提高施工进度。
由于导线截面积大,单位长度内导线重,为防止磨损,地面应铺地毯。
为节省人力,大截面导线用1t卷扬机牵引施放。
在量导线的场地上首先标上25m、50m基准线,这样切割时可以减小人为的误差,测量精确度高,缩短测量时间。
导线严格要求拉直后用钢卷尺测量,用切割机切割(见下图)。
(2)导线的液压连接施工
液压连接设备应有专人负责,对施工工艺要交底,实行严格的压接质量检查,并做好记录。
a)压出的截面形状应为正六角。
b)调整好压接机口内模具位置,调节导线位置,使它与压接机内的套管处于同一轴心上。
当模具在挤压耐张线夹或设备线夹时,要把持住线夹端部,在压接过程中一但出现弯曲现象,就应朝变形相反的方向压接。
当进行下一模压接时,要重复压接上一段最后的三分之一部分,为避免压接部分弯曲,在开始几模内,要重复压接上一模的一半。
c)线夹压接好后,要把出现的毛刺挫平,以避免运行放电。
任何情况下,都不允许把压接后弯曲的线夹调直。
d)需要压接部分,要清洁干净,并涂上电力脂。
线夹要穿到位,压接方向不能错。
压接后的钢芯要刷防腐漆。
在整个压接过程中,要用工具保持导线轴线始终处于压接管的轴心上。
e)耐张线夹的压接方向和步骤(见下图)。
注:
如铝管未画有起压印记N时,可自管口向底端量Ly+f处画印记N。
条件
K≥14.5
K=11.4~7.7
K=6.15~4.3
Ly值
≥7.5×d
≥7.0×d
≥6.5×d
K——钢芯铝绞线铝、钢截面积比;
D——钢芯铝绞线外径(单位:
mm);
F——管口拔梢部分长度。
1.11.7.5导线的架设
(1)导线的试拉:
为了保证大跨距软母线驰度符合要求,减少因为档距测量、计算和导线的施放、压接等过程中的误差,在大批量施工前应首先试拉一相耐张段(取中相试拉),测量出弛度,找出误差的原因,并予以纠正后,方可成批施放、压接。
(2)大跨距软母线架设:
大跨距软母线一般档距长,导线重,宜采用2台卷扬机挂牵方式。
各牵引导线的一侧,同时起动,在导线离开地面时,小吨位卷扬机首先把一侧绝缘子串挂好,再用大吨位卷扬机牵引另一侧,这样避免了导线与地面磨擦。
小吨位卷扬机在起吊过程中,承担一串瓷瓶和一半母线的重量,还承担导线离地面时需要的小张力。
大吨位卷扬机配合吊起导线另一侧,最后完成导线的牵引紧线(500kV跨线安装时用3t和5t配合)。
为了防止过牵引拉弯横梁,用钢丝绳从横梁下面的钢管绕过,放到上面钢管的另一侧,然后挂上滑轮,这样整个横梁都受力(见下图)。
为了避免钢梁受力变型,关键是控制横梁的水平方向和垂直方向的受力不超过设
计允许值。
在施工中建议取α=45°,可以有效地减轻横梁受力且牵引钢丝绳不至于太长。
(3)驰度测量:
三相弧垂应一致,并符合设计要求。
(4)注意事项
a)紧线中过牵引力与施工方法有关,一般采用45°紧线角。
b)悬挂绝缘子捆绑方式按照常规施工方法(一般在第3、第4瓷瓶之间)。
为了防止过牵引,拉弯紧固点瓷瓶,在挂点两边均放入和瓷瓶间距一样大小的木块。
c)每一档内首先要求挂中相,后挂边相,注意横梁变形情况,发现异常应停止施工。
d)导线架设前,均压环在地面组装调整,以减少高处作业量。
间隔棒可在导线起吊过程中安装。
也可在导线挂好后用高空作业车协助安装,但安装位置应在地面时就做记号。
e)母线在起升前,应再次检查瓷瓶串所有穿销、朝向、弹簧销是否配齐,并将瓷瓶串擦净。
1.11.7.6分裂导线间隔棒、均压环安装
(1)间隔棒的安装:
按照施工图纸的要求安装跨线、引下线和设备间连线的间隔棒。
为减少高处作业的几率,提高施工的安全可靠性,可在地面根据安装间距用记号笔做好记号,在导线带上小张力时安装,并根据实际情况收放调整环来使导线达到平衡。
(2)均压环的安装:
一般500kV耐张段均安装有均压环,在导线架设前一起装好拉上。
1.11.7.7作业质量标准及检验要求
(1)软母线不得有扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷,扩径导线不得有明显的凹陷和变形。
所有金具应与设计规格相符,金具表面光洁,无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、缺焊等缺陷。
钢制件镀锌层完好,金具压接好以后要进行外观检查,绝缘子表面无掉碴、损坏现象。
(2)所有绝缘子应逐片擦拭干净,逐片做耐压试验。
(3)瓷瓶串及金具螺拴的穿入方向应一致,垂直方向由下向上穿入,其它由里向外穿入。
绝缘子钢帽碗口的方向应向上,悬垂串钢帽碗口朝向母线侧。
(4)各种销子应安装齐全,开口销针的开口夹角宜为60~90度,开口销针不得有折断,裂纹现象。
(5)扩径空心导线的弯曲度,不应小予导线外径的30倍。
(6)导线的驰度应符合设计,同一档距内三相的弧度应一致,相同布置的支线宜有同样的弯度和驰度。
(7)线夹螺栓必须均匀拧紧,紧固U型螺栓时,应使两端均衡,不得歪斜,螺栓长度宜露出螺母2—3扣。
(8)接引线时勿使电器端子受额外应力,接触面连接紧密。
导线金具装置应无显著的棱角,以防尖端放电。
(9)
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- 母线 作业 指导书