砌体专项施工方案.docx
- 文档编号:24635739
- 上传时间:2023-05-29
- 格式:DOCX
- 页数:17
- 大小:29.80KB
砌体专项施工方案.docx
《砌体专项施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《砌体专项施工方案.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
砌体专项施工方案
砌体施工方案(方案)审核(批)会签表
工程名称:
编号:
一、施工组织设计(方案)编制概况
编制人
电话:
项目经理
电话:
项目技术负责人
电话:
送审日期
分公司(项目)审核意见:
注:
分公司或分包工程施组或方案报审时填写,其他工程不填。
(可附页)
审核人(签字):
审核日期:
二、公司审核审批内容及审批意见
送审部门
审核、审批内容
审核审批意见
负责人签字
技术中心
完整性、合理性
(工程概况及特点、编制依据、总体部署、现场平面布置、进度计划、主要施工方案及技术措施、人材机组织、技术进步)
(可附页)
质量部
质量目标及质量控制措施(关键工序及特殊工艺)
(可附页)
安全部
重大危险源、安全文明施工目标、安全技术措施及专项方案
(可附页)
安全(专项)方案公司安全部必须签字认可
成本控制部
人力资源部
(协助)
有关成本降低措施及管理机构设置等
(如有时)
(可附页)
总工
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工准备2
四、施工工艺3
五、施工方法3
六、施工操作工艺4
七、质量要求7
八、砌筑工程工程的冬期施工措施9
九、成品保护11
十、应注意的质量问题11
十一、安全文明及环保要求12
一、工程概况:
1)工程名称:
2)建设地点:
3)建设单位:
4)设计单位:
5)勘察单位:
6)监理单位:
7)施工单位:
8)结构形式:
框剪结构、剪力墙结构
9)建筑层数:
地下2层,地上19~34层
10)建筑面积:
地下建筑总面积36389.91m2;地上建筑面积128933.23m2;总建筑面积166351.98m2。
其中1#楼地上建筑面积30360.91m2、2#楼地上建筑面积31339.01m2、3#楼地上建筑面积14851m2、4#楼地上建筑面积19578.39m2;5#楼地上建筑面积23254.1m2。
建筑高度:
地下一层层高4.5m,地下二层层高4.5m,标准层层高2.9米,建筑总高度59.2m~99.7m。
11)郑州市中原区朱屯村城中村改造项目C-06-1地块工程现进行二次砌体施工。
工程设计地面±0.000以上内外墙及地面±0.000以下的地下室内隔墙(有特殊要求的墙体除外)采用B06加气混凝土砌块,强度A3.5加气混凝土砌块墙体砌筑及构造应满足05YJ3-4《加气混凝土砌块墙》的有关要求;加气混凝土砌块墙外墙采用干重为700kg/m3,其规格为600*300*200;内隔墙采用干重为500kg/m3,其规格为600*300*200,均采用M5混合砂浆砌筑。
无地下室建筑地面(±0.000)以下的砌体墙,采用MU10免烧灰砂,且采用M5水泥砂浆砌筑,当地下水位较高时用M7.5水泥砂浆砌筑。
抗震设防烈度为7度。
构造柱、系梁的混凝土强度等级为C25。
二、编制依据:
1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006版)
2、《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
3、《混凝土多孔砖》JC943-2004
4、《砌体结构设计规范》GB50003-2001
5、《02系列结构标准设计图集》DBJT19-01-2002
6、《砌体工程施工质量验收标准》GB50203-2002
三、施工准备:
1.材料要求
(1)加气混凝土块
加气块的规格为600mm×300mm(长×宽),等级为A3.5B06级。
使用的原材料和加气混凝土块品种,强度符合设计要求,质量符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
(2)水泥
采用32.5级普通硅酸盐水泥,新鲜无结块。
要求有出厂合格证及水泥三天强度报告,且有试验室出具的水泥试验报告(合格)。
(3)砂
用中砂、含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的筛,要求有实验室出具的中砂复试报告(合格)。
(4)白灰膏
熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。
(5)水:
与饮用水一样。
(6)其他材料:
拉接钢筋、预埋件等。
2、主要机具设备
主要机具设备:
搅拌机,后台计量设备,5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、人员配备
施工班组:
20---60人
4、作业条件
①现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐堆放高度不超过1.5M。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
②砌筑前,墙基层应经验收合格,砌筑加气混凝土墙壁部位的楼地面,灰渣杂物及高出部位应清除干净。
③做好地面垫层,在砌块墙底部,砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。
④砌筑前1天,应将加气混凝土砌块及与原结构相接处,洒水湿润,以保证砌体良好粘结。
⑤砌加气混凝土块的部位在结构墙、柱上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线,标柱门窗口位置。
⑥按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖立与墙的两端,在两相对皮数杆之间拉准线。
⑦遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
⑧按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。
⑨要求均要有复验报告,并有砂浆配合比报告单。
四、施工工艺:
楼层清理→放线→锚拉筋植筋→绑扎构造柱钢筋→砖找平→砌筑加气混凝土砌块→绑扎过梁和窗台梁钢筋→支模板→浇筑混凝土→砌筑加气混凝土砌块→墙顶留槽填砂浆→清理马牙槎→构造柱支模→浇筑混凝土。
五、施工方法
(1)楼层清理砌筑部位应清理砼浮浆碎渣,并在砌筑前洒水湿润。
(2)根据建筑图定出墙身边线,放出200mm控制线。
并经过工长、质检员检查无误后报验。
经监理验收后开始砌筑。
(3)立皮数杆插锚拉筋根据门窗洞口标高、砌块模数、灰缝大小进行计算,划分皮数杆,并以此为依据插锚拉筋;植筋方法参见植筋方案。
(4)砌块砌筑在施工前应进行排块设计,减少施工过程中的切锯工作。
首先用砂浆进行找平,如厚度大于20mm,用细石混凝土找平。
在墙下部砌筑高度不小于200mm的多孔砖,卫生间周围浇注120mm高混凝土防水圈,混凝土标号为C20。
然后砌筑加气砼块。
砌块灰缝:
水平灰缝15mm,竖向灰缝15--20mm。
锚拉筋2φ6
600。
如有墙长度大于5m的中间、纵横墙交接处应加设构造柱。
(构造柱的具体位置详见构造柱平面布置图)
六、施工操作工艺
1、根据实验室提供的配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石灰膏、粘土膏和细磨生石灰粉等配料精确度控制在±5%以内。
2、砂浆应采用机械拌和,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水,拌和时间自投料完毕算起,不得少于2分钟。
3、砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
4、砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放。
不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块的1/3。
最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌。
应用不低于M2.5混合砂浆,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设置。
砌块墙中的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。
5、灰缝应横平竖直,砂浆饱满。
水平灰缝厚度不得大于15mm。
竖向灰缝宜用内外临时夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。
6、砌到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖或免烧砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。
7、墙体洞口上部应放置2ø6mm钢筋,伸过洞口每边长度不少于500mm。
8、砌块墙与承重墙或柱交接处,应在承重墙或柱内预埋拉结筋,每二层砌块高设一道2ø6mm钢筋,构造柱内锚入长度应不小于200mm,砌块墙内拉筋应贯通。
当漏留拉结筋时,则可用粘结砂浆(体积配合比为:
泥:
07胶:
砂=1:
0.2:
2),在砌块端头与立墙接触面个涂抹5mm厚的粘结砂浆,挤塞严实,将多余砂浆刮平。
9、砌块与门口的联结:
当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块,安装门框时用手电钻在边框先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土预埋木砖钉牢;当采用先立口时,在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。
同时校正墙面垂直度、平整度和位置。
然后再在每侧均匀钉三个长钉,与加气混凝土固定。
10、砌块与楼板或梁底的联结,一般在楼板或梁底每1.5m预留2ø6mm拉结筋插入墙内;如未预留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面粘结砂浆,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮贴楼板底梁底与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。
11、窗台处设60—80mm厚C20砼压顶墙体通长砼带,配筋为2φ8通长钢筋两端分别锚入构造柱或两边结构墙、柱内。
窗洞口预埋件处局部采用粘土砖块砌筑。
12、防盗门洞口处预埋件采用C20预制砼块,中间设一道、距上下各300mm处各设一道C20预制砼块。
加气块切割安装砂浆砌筑,其它门洞口均采用粘土砖块砌筑。
13、竖向灰缝大于30m宜用内外夹板夹住后用C20细石砼灌缝。
14、墙体应内外同时砌筑,100厚墙体与其它砌体可相互搭砌。
15、砌至距梁底≤300mm时应停5—7天后,在用斜砌粘土砖或免烧砖砌平补齐,上部至梁底用砂浆填实。
16、小于300mm洞口上部设置钢筋砖过梁配置2根φ6钢筋,大于300mm洞口设置预制过梁(洞口一端为砼柱的设现浇砼过梁),伸过洞口每边不小于250mm。
17、砌块应用专用工具切割。
外观应整齐。
18、墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,长度不应小于高度的2/3。
如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量按每120mm置一根直径6㎜的钢筋(100mm厚的墙应按设置两根直径6㎜的钢筋),间距沿墙高不得超过500mm(或二皮砖),埋入长度从墙的留槎处算起每边均不应小于1000mm,末端应有90°弯钩(抗震为8、9度的应沿墙全长贯通设置)。
19、盘角:
砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过1m(即:
三皮砌块高度),并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数赶的转曾和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
每次应检查完墙体的平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。
20、挂线:
砌筑时,必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
21、构造柱做法:
凡设有钢筋混凝土构造柱的混合结构,在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸,到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理顺直,砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜。
砖墙与构造柱之间应按设计要求放置拉结筋,每边伸入墙内不应少于1000㎜(抗震为8、9度的应沿墙全长贯通设置)。
施工时先砌墙体,后浇捣构造柱的砼。
构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm,砼坍落度宜为50-70mm。
22、预制过梁的安装:
安装过梁时其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求,坐浆饱满,如坐浆厚度超过20㎜时,要用细石混凝土铺垫,过梁伸入两端的支承度应一致。
23、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
①120mm厚墙,过梁与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度二分之一的高度范围内。
②宽度小于1米的窗间墙。
③砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。
④梁或梁垫下及其左右500mm范围内。
24、工程填充墙及隔墙的抗震措施
①长大于5米时,中间设置构造柱,墙高超过4米时,半层高或门洞上皮设置与柱相连接且沿墙全长贯通的砼现浇带。
②筑时在构造柱位置应留马牙槎。
马牙槎先退后进,每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm,宽度不应大于60mm。
马牙槎上口宜打成斜口,以利砼浇灌密实。
③气砼砌筑时,一般不留架眼,模板采用对拉螺杆固定。
马牙槎和梁下口在支模前粘贴双面胶带防止漏浆,并清理干净里面的砂浆和碎渣,浇筑前浇水湿润。
浇筑构造柱宜上边留置500mm高施工洞口,待下边浇筑完毕后再用摸板封堵浇筑。
上口与梁底交接部位支成喇叭口,砼应振捣密实,多浇的砼在强度达到C10左右再剔凿掉。
25、构造柱钢筋绑扎
①修整底层伸出的构造柱搭接筋,根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋的位置和搭接长度是否符合设计和规范要求。
②安装构造柱钢筋骨架:
先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将构造柱主筋立起来,与上部预留的钢筋主筋绑扎起来,上下主筋搭接倍数不小于35d,骨架调整后先绑加密部位(主筋搭接处、构造柱底部和顶部各1/6层高),再绑扎其余部位的钢筋。
③在砌填充墙马牙槎时,沿墙高每隔50cm埋设两根φ6水平拉筋,与构造柱连接。
④填充墙完毕后,应对构造主钢筋进行修正,以保证钢筋位置及间距准确。
26、构造柱模板支设:
①弹好墙身+50mm水平线,检查墙身位置是否符线,办理隐检手续。
②构造柱钢筋绑扎完毕,办理隐检手续。
③砌砖时,模板拉杆应按要求预留孔洞。
④检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆和柱根部的落地灰。
⑤模板采用竹胶板,墙体上应每隔一米以内设两根拉杆,最下面的拉杆应距地面30cm开始,拉杆留洞应在大马牙槎以外一丁砖外。
⑥根部应留清扫扣。
27、当门垛≤200mm时,将门垛用C25的素砼浇筑。
如门垛与结构墙、柱相交时,素砼内配Φ6@500加强钢筋(钢筋的根部与结构墙、柱采用植筋的方式)。
七、质量要求:
1.保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
3)墙体转角处、纵横墙交接处必须同时砌筑,严禁内外墙分砌施工。
对临时间断处严禁留直槎,交接处应留斜槎。
4)砌体水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖向凹槽部位应用砂浆或细石混凝土填实。
2.基本项目
1)灰缝:
砌块墙灰缝应均匀一致。
2)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位砂浆严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
4)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
3.允许偏差项目:
见表2-35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2-35
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
15
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±10
尺量
6
门口高度
+15-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
八、砌筑工程工程的冬期施工措施
1、冬期施工砖石材料除应达到国家标准要求外,尚应符合下表要求:
1)普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
隔墙为砌块时,砌筑前,提前2-3天运至室内,提高砌块温度。
冬施砌筑时砌块严禁浇水。
2)水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级为32.5。
水泥不得受潮结块,不同品种的水泥不得混合使用。
3)砌筑掺防冻剂,选用HJY-820混凝土防冻剂。
防冻剂进场后进行复试。
4)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
5)拌制砂浆所用的水在施工现场需经加热处理方可使用。
5)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃(但不宜过低),砂的温度不得超过40℃。
砂浆出机温度不低于35℃,使用时温度不低于5℃。
6)砌筑的砂浆稠度较常温施工时适当加大10mm-30mm,但不超过130mm。
2、砌筑工程冬期施工操作要点
本工程砌筑工程的冬期施工选用外加剂法。
冬期施工时不应忽视掺外加剂砂浆的保温,砂浆保温可减少热损失,同时延长砂浆的冻结时间,促进水泥硬化,提高早期强度。
使用砂浆时,应从灰槽子的边缘向中间撮灰。
1)在冬施正式开始前,根据夜间最低温度在砌筑砂浆中适当掺混凝土防冻剂,防止砂浆受冻。
2)冬期施工所用砂浆温度,不应低于+5℃,砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃。
冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,保证砌体砂浆饱满度,提高砌体强度,灰缝不应大于1cm。
砌体每日的砌筑高度不宜高于1800mm。
3)墙体砌筑时间控制在早9时至下午4时,每日完工后用阻燃草帘覆盖。
4)冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前,应扫净砌块表面,清除霜冻。
5)砌块施工过程中应将各种材料集中堆放,并用草帘、草包等遮盖保温,砌好的墙体也应用草帘遮盖。
6)砌筑砂浆选用水泥砂浆,为确保铺灰均匀,并与砌块粘结良好,砂浆稠度宜为50~60mm。
砌块就位后,如发现偏斜,可用人力轻轻推动或用小铁棒微微撬挪移动,发现高低不平,可用木槌敲击偏高处,直至校正为止。
也可将砌块吊起,重新铺平灰缝砂浆,再安装到水平。
不得用楔块等垫在砌块的底部以求平整。
3、质量要求
1)在施工日记中除按常规要求外,还要记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加济掺量以及其他有关资料。
2)砂浆试块的留置,除按常温规定要求外,增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
3)外加剂溶液的配制由试验员赵瑞杰负责,用比重计随时测定溶液的浓度。
当发现有变异时,及时查找原因,直至调整达到要求后方可使用;
4)砂浆配制,计量要准确,应以重量比为准。
水泥、各种外加剂的计量误差控制在±2%以内。
4、外加剂施工要求
1)冬期砌筑采用外加剂法时,可使用氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂拌制砂浆。
氯盐应以氯化钠为主。
当气温低于-15℃时,也可与氯化钙复合使用,氯盐掺量应按下表选用。
氯盐外加剂掺量(占用水重量%)
氯盐及砌体材料种类
日最低气温(℃)
≥-10
-11~-15
-16~-20
-21~-25
氯化钠(单盐)
砖、砌块
3
5
7
—
注:
掺盐量以无水盐计。
2)砌筑时砂浆温度不应低于5℃。
当设计无要求,且最低气温等于或低于-15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。
3)在氯盐砂浆中掺加微沫剂时,应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。
4)外加剂溶液应设专人配制,并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中,然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。
5)采用氯盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢预埋件,应预先做好防腐处理。
6)氯盐砂浆砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不应小于50cm。
7)掺用氯盐的砂浆砌体不得在下列情况下采用:
(1)对装饰工程有特殊要求的建筑物;
(2)使用湿度大于80%的建筑物;
(3)配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。
九、成品保护
(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
(2)落地砂浆及时清除,收集再用。
以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。
(4)在已砌筑完的房间内,车辆运输等应注意砌体边缘及墙角部位,防止被撞坏。
十、应注意的质量问题
(1)碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
(2)粘结不牢。
原因是用混合砂浆加107胶代替粘结砂浆使用,导致粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
(3)拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。
拉结筋应按设计要求留置。
(4)灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
(5)排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法应按设计有关规定执行。
(6)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。
原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋,砌筑时又不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。
在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋,按要求做到墙顶连接牢固。
(7)第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:
原因是基底未事先用细石砼找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。
(8)砌体偏差超规定:
控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。
十一、安全文明及环保要求
1、砂浆拌制
(1)停放机械的地方土质要坚实平整,防止土面下沉造成机械倾侧。
(2)砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护,严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。
传动皮带和齿必须装防护罩。
(3)工作前应做如下检查:
①检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象;②检查出料机械是否灵活;③检查机械运转是否正常。
(4)必须在搅拌机达到正常运转后,方可投料。
搅拌机转动时,不准用手或棒等其他物体去拨刮和筒口灰浆或材料。
(5)出料时必须使用摇手柄,不准用手转拌和筒
(6)工作中机具如遇故障或停电,应拉开电闸,同时将筒内拌料清除。
2、淋湿砌块
砖、砌块等,均应提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润,不应在砌块运到操作地点时才进行,以免造成地面湿滑。
3、材料运输
(1)车子运输砖、砂浆等应注意稳定,不得高速跑步,前后车距离应不少于2m,下坡行车,两车距应不少于10m,禁止并行或超车。
所载材料不许超出车箱之上。
(2)车子推进吊笼里垂直运输,装量和车辆数不准超出笼的吊运荷载能力。
使用摇臂拔杆时,吊勾要扣牢,拔杆吊运作业时,拔杆下方严禁站人。
(3)禁止用手向上抛砖运送,人工传时,应稳递稳接,两个位置应避免在同一垂直线上作业。
(4)在操作地点临时堆放材料时,当在地面时,要放在平整坚实地地面上,不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方,当放在楼面板或桥道时,不得超出其设计荷载能力,并应分散堆置,不能过分集中,基坑0.5-1.0m以内不准堆料。
4、安设活动脚手架
(1)安设活动脚手架,当安装在地面时,地面必须平整坚实,否则要夯实至平整不下沉,或在架脚铺垫枋板,扩大支撑面。
当安设在楼板时,如高低不平则应用木板楔稳,如用红砖作垫则不应超过两支皮。
地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。
(2)脚手架间距按脚手架(桥坊)长度和钢度而度,脚手板不得少于两快,其端头须伸出架的支撑横杆约20CM,但也不许伸太长做成悬臂(探头板)防止重量居中在悬空部位,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 专项 施工 方案