公路工程浆砌片石及锚杆挡墙细则.doc
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公路工程浆砌片石及锚杆挡墙细则.doc
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浆砌片石及锚杆挡墙
监理实施细则
一、概况
本工程挡墙共24座。
据设计共长2247.987米,圬工约33437.1m3,
其中衡重式、仰斜式采用7.5#浆砌条石,计27100m3;L型、锚杆式
挡墙采用钢筋砼,计6337m3。
边坡较高,其中多处为高边坡。
高切坡
施工和高边坡防护、土石方爆破为该工程的难点和重点。
二、挡墙监理的目标与依据
1.挡墙监理的目标
项目内容方法目标
投资控制
使施工过程中的实
际费用,不超过计
划值或目标值、分
项工程合同价款
通过掌握的挡墙砌
筑量和当前完成的
工作量等结合合同
各项条款、价款计
算
防止浪费,杜绝偷工
减料,使投资失控
质量控制
确保砌筑材料、材
料加工的质量;挡
墙基坑和挡墙砌体
的各部尺寸满足设
计要求;挡墙基底
承载力应与设计图
纸的要求相一致
通过对进场原材料
检查、试验后进行
评价;通过对施工
记录和实测以及抽
样检查来实现;通
过对基底承载力检
查和试验来确定
使各分部、分项工程
质量都满足设计和
相关规范的要求
进度控制
监督工程进度,协
调人力、物力的使
用和分配,保证合
同工期的落实
掌握合同工期、进
度计划,通过比较
对进度进行评价
提高施工效率,确保
合同工期的落实
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2.挡墙施工监理依据
①《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
②《混凝土强度检验评定标准》GB107-87
③《公路工程石料试验规程》JTJ054
④《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000
⑤《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98
⑥《建筑边坡支护技术规范》DB50/5018-2001
三、挡墙监理工作流程见附件:
四、挡墙施工准备阶段的监理
1.研究设计文件及图纸
按国家现行概预算标准提出意见,提出设计图纸中的问题和意
见,以利施工单位完成施工任务。
1.1、研究设计方案和有关设计文件(如岩土工程勘察报告、挡
墙平面布置图、挡墙结构施工图等);
1.2、设计图纸必须经过设计单位正式签署;
1.3、施工的平面位置、地面标高等与建设单位或城市规划部门
提供的数据应一致。
2.审查承建商的技术资质
依据招标文件,配合建设方选择具有能力和相应资质的施工队
伍。
2.1、了解承建商的技术资质,(在招标阶段已进行审查);
2、2、对承建商通过招标选择的分包施工单位(若合同允许)需
经过监理工程师审查认可后,方能进入现场;
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3.对材料的质量进行检查和控制
进场材料应具有产品合格证及复测合格后方可在工程中使用符
合国家抽检批量规定。
3.1、工程中所需的钢筋、水泥、电焊条等材料应有产品合格证;
3.2、对钢筋、水泥、骨料等在开工前应进行复测;
3.3、对在施工过程中使用的钢筋、水泥等材料进行抽样检查;
4.审查施工组织设计及施工方案
承包人应该熟悉图纸,根据工地特点、工期要求及施工条件,结
合自己的设备能力做出施工组织设计,在开始砌筑前28天报监理工
程师,经监理工程师批准后,方可开始砌筑。
审查施工组织设计及施
工方案,保证工程质量具有可靠的技术措施。
4.1、监理工程师认真审查承建商(施工单位)提交的施工组织
设计;
4.2、审查施工进度计划及绘制的进度计划及绘制的进度图表;
4.3、审查施工准备工作,包括技术准备、现场准备、机械设备
及材料准备;
4.4、提交材料需用量计划及施工人员数量计划,同时绘制分项
工程的施工平面图;
5.对工程中使用的新材料新技术等进行测试或审检
5.1、对施工中采用的新材料(如新型早强剂、防冻剂等)新技
术新工艺,均应审核其试验指标及技术鉴定书;
5.2、未经试验或无技术鉴定书的新工艺、新技术、新材料等不
得在工程中应用;
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6.审核及复核施工现场的规划框图及桩位线
6.1、认真检查挡墙现场的规划框线,高程及桩位线;
6.2、对重大工程或发生疑意的部位监理工程师应亲自复核、测
定;
7.审查施工机械、设备性能
7.1、对影响工程质量的搅拌机、切割机、电焊机、模板等施工
机械和设备,应审核其性能;
7.2、对不能保证质量要求的机械和设备不得在工程中使用;
五、挡墙施工过程的监理
1.一般要求
1.1施工前,应做好排水,施工时基坑不允许浸泡;
1.2原材料质量必须符合设计规定;
1.3砌筑断面尺寸,标高必须符合设计规定;
1.4泄水孔及反滤层应符合设计规定;
1.5墙后填料应符合以下要求:
1.5.1填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥;
1.5.2填土不得含草根、树皮等杂物,粒径不宜过大;
1.5.3墙背填土,应按设计规定;
1.6墙后回填应在砂浆强度达75%以上进行,回填时应分段分层,
并压实;
2.施工要求
2.1砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,
逐层收坡砌筑,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常较正线杆,
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以保证砌体各部尺寸符合图纸要求;
2.2墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验达到
设计要求并完善相关报验手续后方可施工。
当有渗透水时,应及时排
除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害;
2.3墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求时,应及时通知设
计,由设计确定相应的处理措施,侵水或近河路基的挡土墙基础设置
深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5M;
2.4挡墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并
做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2:
1,台阶宽度不应小于0.5m;
2.5沿墙长度方向地面有纵坡时,应沿纵坡向按图纸要求做台
阶;
2.6砌筑基础的第一层时,如基底为基岩或砼基础,应先将其
表面扫清、湿润、座浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌
筑表面扫清和湿润;
2.7砌体应分层座浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得
在已砌好的砌体上抛掷、滚动。
翻转和敲击石块。
砌体砌筑完成后,
应进行勾缝;
2.8工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝
应一致;分段砌筑时,相邻的高差不宜超高1.2m;
2.9墙体的沉降缝,伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸规
定或按监理工程师的批示设置;
2.10挡墙应采用25cm厚且色泽一致的粗料石镶面;
3.施工质量标准
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3.1砌体所用石料,应符合质地坚硬,无裂缝不易及化,色泽
均匀,强度不低于30Mpa;
3.2料石外观方正成六面体,厚度不小于250mm,作为镶面,外
露面应修凿平整,整齐;
3.3砌体砂浆及强度应符合设计规定,稠度为4-7cm;
3.4砌体应分层必须错缝,镶面石应一丁一顺排列,砌缝应横
平、坚直,砌缝宽度不应超过2cm;
3.5上、下层竖缝错开位置,不应小于10cm,同时在丁石的上
层或下层不宜有竖缝。
3.6砌体砂浆必须嵌填密实饱满,搅拌、计量必须准确;
3.7沉降缝必须直顺贯通;
4.墙后回填压实标准
路堤(填方)0—80cm(路床底面以下深度)压实度>95%
80~150cm(路床底面以下深度)压实度>93%
150cm以下(路床底面以下深度)压实度>90%
挖方0~30cm(路床底面以下深度)压实度>95%
JTJ033-95:
7.6.1锥坡、挡土墙的回填,应分层对称压实、分层
检查,检查频率每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点,每点
都应合格,每一压实层松铺厚度不宜超过20cm。
5.抽样频率
5.1砂石:
同产地以400M3或600T为一批(JGJ52—92,
JGJ53—92);
5.2水泥:
同品种同标号袋装水泥少于200T为一批,散装水
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泥不少于500吨为一批(GB175—1999);
5.3钢筋:
同规格同一炉号少于60T为一批(GB1499,GB13013);
5.4砼试块:
钢筋砼挡墙每100M3(或一个工作班)取抗压一
组(GBJ97—87);
5.5条石的石材强度:
要求同一材质的岩石单轴抗压强度不小
于30Mpa,每1000M3取样一组;
5.6土工布:
进场时应逐批检查出厂合格证或试验报告,并按
要求进行抽查复验,抽验数量,每批次不少于一次,当批量较大时,
按10000M2抽查一次(JTJ/T239—98);
5.7砌筑砂浆:
250M3砌体中的砂浆,每台搅拌机应至少检
查一次,每次至少应制作一组试块。
如配合比变更时,还应制作试块
(GB50203—98);
6.检查项目
项次检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法
1砂浆或混凝土强度(Mpa)
在合格
标准内
按《公路工程质量检验评定标
准》(JTJ071-98)附录F、D检
查
浆砌挡土墙50
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平面位置
(mm)混凝土挡土墙30
每20m用经纬仪检查3点
浆砌挡土墙±
顶面位置
(mm)混凝土挡土墙±
每20m用水准仪检查1点
4断面尺寸(mm)
不小于
图纸规定
每20m用尺量两个断面
5底面高程(mm)±50每20m用水准仪检查1点
6表面平块石20每20m用2m直尺检查3处
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片石30整度
混凝土10
6.锚杆挡墙
6.1原材料控制
6.1.1水泥砂浆所用的水泥,粗细集料和水等材料应符合图纸要
求和规范有关规定。
采用水泥砂浆,其水灰比按现场试验确定,水泥
砂浆采用机拌;
6.1.2钢筋
钢筋材料运抵现场后,承包人应将该批材料按规定频率在监理工
程师确认合格试验室进行材料检验,试验结果应提交监理工程师审
批,未经批准的材料不得使用。
6.1.3锚固砂浆:
M30,宜用中粗砂,采用机拌以保证具有高的
可泵送性,低泌水性;
6.2施工过程控制
6.2.1施工放样孔位误差≤5厘米;
6.2.2挡墙施工采用逆作法施工;
6.2.3成孔工艺采用干作业成孔,采用7655钻机;
6.2.4钻孔直径应不小于设计直径,不损伤边坡岩体结构;
6.2.5钻孔深度达到要求后,立即清孔,并用压缩空气将孔内积
水吹干;
6.2.6注浆之前必须把岩孔清洗干净,为保证灌浆质量,应先将
灌浆导管放至孔底灌满砂浆后再将焊好支架的锚杆插入钻孔就位,岩
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孔灌浆必须饱满;
6.2.7注浆压力0.35N/MM2,砂浆灰砂比待试验确定,水灰比0.4
左右;
6.2.8施工钢筋网之前,必须对岩坡进行修整,要求正负误差不
大于50毫米;
6.2.9成孔后应尽快灌浆,以防塌孔;
6.3质量检验
6.3.1常规检验
承包人在完成锚杆钻孔并清洗后,监理工程师应对其外观进行检
查,其检测内容有:
孔距、孔深、斜度、锚杆、锚杆定位支座、自由
端与锚固端连接是否符合要求,防锈层有无损伤,损伤处在入孔前应
补上;
6.3.2锚杆钢筋放入孔中以后,检查上余尺寸,以判断钢筋是否
放至孔底;
6.3.3常规检验合格后才可进行锚杆一期灌浆,并随机抽取浆材,
制件检测其28天、7天强度;
6.4加载检查
采用千斤顶加载法检验
完成一定数量锚杆后,应在二期灌浆以前抽样检验,合格后才能
进行二期灌浆。
6.5检验的数量
对于锚杆工程量较集中的段落,按总数5%随机抽取检验锚杆;
对工程较小和地层简单有借鉴资料的段落,按1%考虑加载检验锚杆。
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六、挡墙完工验收的监理
1.完工验收的条件、程序及评定
分段挡墙完成施工后,经承包人自检合格,并向监理工程师申请
进行中间交验。
完工验收的各个分项工程,应同时满足合同条款、设
计文件的有关规定和技术要求,
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- 关 键 词:
- 公路工程 浆砌片石 挡墙 细则