特种兵作业人员操作规程.docx
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特种兵作业人员操作规程
淄博双杰建安有限公司
特
种
作
业
人
员
操
作
规
程
二〇一五年一月十日
施工现场电工安全技术操作规程
1.按照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定、临时用电设备5台及5台以上或设备容量在50kw以上,应编制临时用电施工组织设计。
2.临时用电施工组织设计的内容和步骤应包括:
(1)现场勘探;
(2)确定电源进线,变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等位置及线路走向;(3)进行负荷计算;(4)选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格;(5)绘制电气平面图、立面图和接线系统图;(6)制订安全用电技术措施和电气防火措施。
3.安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。
4.现场电工必须做到掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳防用品,并检查电气装置和保护设施是否完好。
严禁带病作业;停用设备必须拉闸断电锁好开关箱;负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决,搬运或移动用电,设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
5.施工现场临时用电必须建立安全技术档案,其内容应包括:
(1)临时用电施工组织设计的全部资料;
(2)安全技术交底资料;(3)临时用电工程检查验收表;(4)电气设备的试、检验凭单和调试记录;(5)接地电阻测定记录表;(6)定期检查(复)表;(7)电工维修工作记录。
6.在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN--S接零保护系统。
7.电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。
专用保护零线(简称保护零线)应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
8.当施工现场与外电线路共用同一个供电系统时,电气设备应根据当地的要求作保护接零,或作保护接地。
不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
9.作防雷接地的电气设备,必须同时重复接地。
同一台电气设备的重复系统与防雷接地可使用同一接地体,接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。
10.保护零线不得装设开关或熔断器,并应单独敷设,不作它用。
重复接地线应与保护零线相连接。
11.保护零线的统一标志绿/黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
12.正常情况下,下列电气设备不带电的外露导电部分,应作保护接零。
(1)电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;
(2)电气设备传动装置的金属部件;(3)配电屏与控制屏的金属框架:
(4)室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门、起重机轨道;
13.保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地线,还必须在配电线路的中间和末端处做重复接地。
14.电力变压器或发动机的工作接地电阻值不得大于4Ω。
15.保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。
16.施工现场所有用电设备,除作保持接零外,必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。
17.施工现场内的起重机,井字架及龙门架等机械设备,若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以为,则应安装防雷装置。
施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定:
地区平均雷爆日(天) 机械设备高度(m)
<15 >50
>15<40 >32
>40<60 >20
或最高机械设备上的避雷针,其保护范围按60度计算能够保护其它设备,且最后退出现场,则其它设备可不设避雷装置。
18.电缆干线应采用埋地线或架空敷设,严禁沿地面明设,电缆在室外直接埋地的深度应不小于0.6m,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。
19.电缆接头应牢固可靠,并应做绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受张力。
20.在高层建筑的临时电缆配电须采用电缆埋地引入。
电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不得少于一处。
电缆水平敷设宜沿墙或门口固定,最大弧垂距离地不得少于1.8m。
21.室内配线必须采用绝缘导线,采用瓷瓶、瓷(塑料)夹等敷设,离地面高度不得小于2.5m。
进户线过墙应穿管保护,离地面不得小于2.5m。
并应采取防雨措施。
22.进户线的室外端应采用绝缘于圈定,室内配线所用导线截面,应根据用电设备的计算负荷确定,但铝线截面应不小于2.5mm2,铜线截面应不小于1.5mm2。
23.配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分线配电。
24.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置。
开关箱应由末级分配电箱配电。
25.总配电箱应设在靠近电源的地区。
分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
分配电箱与开关箱距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水乎距离不宜超过3m。
26.配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm。
27.配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体紧固在配电箱箱体内。
28.配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并与保护零线端子板分设。
29.配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。
保护接零线应通过接线端子板连接。
配电箱、开关箱必须防雨、防尘。
30.配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损,不合格的电器。
31.总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关总熔断器和分路熔断器(或总目动开关和分路自动开关)以及漏电保护器。
32.每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机、一闸、一漏、一箱"制,严禁用同一个开关器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
33.漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关和负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。
电焊工安全技术操作规程
1、电焊、气割,严格遵守”十不烧”规程操作。
2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。
3、氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
4、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。
5、经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙,橡皮管是否漏气,焊割炬嘴和炬身有无阴塞现象。
6、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。
7、焊割点周围和下方应采取防火措施,并应指定专人防火监护。
8、每台电焊机应有专用电源控制开关。
开关的保险丝容量,应为该机的1.5倍,严禁用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源。
9、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。
与易爆物品的距离不少于20m。
10、乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器,橡胶管连接处须用扎头固定。
架子工安全技术操作规程
1、建筑登高作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业,架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业。
2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高作业的,不得从事登高架设作业。
3、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便,紧身紧袖,在2M以上高处作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,且高挂低用,穿防滑鞋。
作业时要精神集中,团结协作,互相呼应,统一指挥,不得“走过档”和跳跃架子,严禁作业时打闹玩笑和酒后上班。
4、架子工接到任务后,班组负责人必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计方案和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派一名技术好,有经验的人员负责指导和监护。
5、风力六级以上和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。
风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。
6、脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。
7、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。
在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离应符合如下规定:
A.外电线路电压在1KV以下,最小安全操作距离不小于4米
B.外电线路电压在1–10KV,最小安全操作距离不小于6米
C.外电线路电压在31-34KV,最小安全操作距离不小于7米
D.外电线路电压在35-110KV,最小安全操作距离不小于8米
E.外电线路电压在111-153KV,最小安全操作距离不小于9米
F.外电线路电压在154-220KV,最小安全操作距离不小于10米
J.外电线路电压在221-329KV,最小安全操作距离不小于11米
H.外电线路电压在330-500KV,最小安全操作距离不小于12米
8、各种非标准的脚手架,跨度过大,负载超重等特殊架子或其它新型脚手架,按专项安全施工组织设计批准的方案进行作业。
9、脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时,里排立杆要低于沿口40-50mm,外排立杆高出沿口1.2-1.5米,搭设两道水平护身栏,并立挂密目安全网进行防护。
10、脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。
2、脚手架材料
1、钢管:
脚手架所用钢管应采用外径48—51mm,壁厚3—3.5mm的管材,一般长度以4—6m和2.1—2.3m为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管不得使用。
2、扣件:
应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、脚手板:
脚手板可采用钢、木、竹三种材料,每块重量不宜大于30kg。
2.1钢制脚手板:
应采用2—3mm厚的I级钢材,长度为1.5—3.6m,宽度23—25cm,肋高5㎝为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔,凡是裂纹扭曲的不得使用。
2.2木脚手板厚度不小于5cm,宽度20—30㎝为宜,凡是扭曲、腐朽、斜纹、裂缝和大横透节的板材不得使用,板的两端8cm应用镀锌铁丝箍绕2—3圈或用铁皮钉牢。
2.3竹片脚手板,板厚不得小于5cm,螺栓孔不得大于1cm,螺栓必须拧紧。
3.扣件式钢管脚手架
3.1脚手架搭设应按已审定的方案进行,并应严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
3.2脚手架搭设前应清除障碍物,平整场地,夯实基础,作好排水,根据脚手架专项安全施工组织设计方案和安全技术措施交底的要求,基础验收合格后,放线定位。
3.3垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于5cm的木板,也可采用槽钢,按步距用专用砼底座准确放在定位位置上。
3.4脚手架应由立杆(冲天)、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、抛撑、纵、横扫地杆和拉接点等组成。
3.5搭设高度不超过20米的脚手架,应按下表执行:
扣件式钢管脚手架构造参数
结构形式
用途
宽度m
立杆间距
步距m
横向水平杆间距
单排架
承重
1-1.2
1.5
1.2
1米,一端伸入墙体不小于240cm
装修
1-1.2
1.5
1.2
1米,一端伸入墙体不小于240cm
双排架
承重
2-2.5
1.5
1.2
1米
装修
2-2.5
1.5
1.2
1米
3.5.1立杆应纵成线,横成方,垂直偏差不得大于架高的1/200,立杆接长应使用对接扣件连接,相邻两根立杆接头应错开500㎜,不得在同一步架内。
3.5.2纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。
纵向水平杆应使用对接扣件连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。
3.6搭设脚手架,从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑,但架子两端转角处必须从下到上连续设置。
剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。
3.7高层施工脚手架在搭设过程中,必须以15-18M为一段,根据实际情况,采取撑、挑、吊等分段将荷载卸到建筑物的技术措施。
3.8脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。
离墙面不得大于20cm。
铺脚手板可对头或搭接铺设。
有门窗口的地方应设吊杆和支柱,吊杆间距超过1.5M时,必须增加枝柱。
3.9上料斜道的铺设宽度不得小于1.5M,防滑条的间距不得大于30cm。
3.10脚手架的外侧,斜道和平台,要设1M以上高度的防护栏杆和18㎝高度的挡脚板,防护栏杆应设两道水平杆且挂密目安全网防护。
4.吊篮式脚手架
4.1吊篮搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计方案规定,组装或拆除时,应3人配合操作,严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。
4.2吊篮的负载不得超过1176N/m2,吊篮上的作业人员和材料要对称分布,不得集中在一头,保持吊蓝负载平衡。
4.3升降吊篮的手板葫芦应用3T以上的(含3T),应用配套的钢丝绳,使用倒链应用2T以上的钢丝绳,直径不小于12.5㎜,吊篮两端设保险绳,直径与垂直钢丝绳相同,绳长不得少于3个,严禁使用有接头钢丝绳。
4.4承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠,并应有预防钢丝绳受磨损的保护措施。
4.5吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定,挑梁挑出的长度与吊篮的吊点必须保持垂直,安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。
4.6吊篮长度一般不得超过8米,宽度在0.8-1米之间,吊篮高度以2米为宜。
4.7阳台部位的挑梁在挑出部分的顶端要加斜撑抱桩,斜撑下要加垫板,并将受力的阳台板和以下的两层阳台板设立柱加固。
4.8吊篮的脚手板必须铺平、铺严,并与横向水平杆固定牢,横向水平杆的间距可根据脚手板厚度而定,一般以0.5-1米为宜。
4.9以手板葫芦为吊具的吊篮,钢丝绳穿好后,必须将保险板把卸掉,系牢保险绳或安全锁,并将吊篮与建筑物拉牢。
4.10吊篮里侧距建筑物100mm为宜,两吊篮之间间距不得大于20cm,不得将两个或几个吊篮连在一起同时升降,两个吊篮接头处应与窗口、阳台作业面错开。
4.11升降吊篮时,必须同时摇动所有手板葫芦或拉动倒链,各吊点必须同时升降,保持吊篮平衡。
吊篮升降时不要碰撞建筑物,特别是阳台、窗户等部位,应有专人负责推动吊篮,防止吊篮挂碰建筑物。
4.12吊篮使用期间,应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦,倒链和吊索等,发现隐患立即解决,吊篮组装、升降、拆除、维修必须由专业架子工进行。
5.里脚手架
5.1满堂红脚手架
5.11承重的满堂红脚手架,立杆的纵、横向间距不得大于1.5米。
纵向水平杆每步间距不得大于1.4米。
檩杆间距不得超过750mm,脚手板应铺严、铺齐。
立杆底部必须夯实,垫通板。
5.1.2装修用的满堂红脚手架,立杆纵、横向间距不得超过2米。
靠墙的立杆应距墙面50-60cm,纵向水平杆每步间距不得大于1.7米,檩杆间距不得大于1米,搭设高度在6米以内的,可花铺脚手板,两块板之间间距应小于20cm,板头必须用12#铁丝绑牢。
搭设高度超过6米时,必须满铺脚手板。
5.1.3满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45-60度,中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑,一直到顶。
每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。
5.1.4封顶架子立杆,封顶处应设双扣件,不得露出杆头,运料应预留井口,井口四周应设两道护身栏杆,并加固定盖板,下方搭设防护棚,上人孔洞口处应设爬梯。
爬梯步距不得大于300mm。
6.挑脚手架搭设
6.1挑架的搭设,应严格执行专项安全施工组织设计方案的规定,任何人不得随意改变或增大荷载,明确荷载标示。
6.2挑脚手架的挑出部分最宽不得超过1.5米,也不得超出方案中设计的层数。
6.3按照设计方案,应在施工层浇砼前,按照方案中规定的间距和根数、规格和形状预埋锚固钢筋,且应与建筑物主筋焊牢,保证位置正确。
6.4挑架采用的支撑材料为不小于16#槽钢,安装牢固,垫实垫牢,防止晃动。
6.5挑脚手架的搭设方法同扣件式外脚手架相同。
6.6挑脚手架只能用于安装,主体阶段作为防护,应严格控制施工荷载,且必须在首层满铺脚手板。
7.安全网
7.1建筑施工中必须按规定搭设安全网。
安全网搭设要搭接严密、牢固、外观整齐,网内不得存留杂物。
7.2安全网不得损坏和腐朽,搭好的水平安全网在承受100kg重、表面积2800kg/cm2的沙袋假人,从10米高处的冲击后,网绳、系绳、边绳不断。
搭设安全网支撑杆间距不得大于4米。
7.3无外脚手架或采用单排外脚手架时,凡高度在4米以上的建筑物,首层四周必须设3米宽的水平安全网,超过20米高的建筑物设6米宽的双层安全网,网底距下方物体表面不得小于3米,超过20米建筑物不得小于5米。
安全网下方不得堆物品。
7.420米以上的建筑物每隔4层要设一道3米宽的水平安全网,安全网的外边沿要明显高于边沿50-60cm。
7.5搭设好的外脚手架,必须立挂密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,并与架体固定。
7.6电梯井、采光井,螺旋式楼梯口除必须设金属可开启式安全防护门外,还应在井口内首层并每隔4层固定一道水平安全网。
7.7无法搭设水平安全网的,必须逐层立挂密目安全网全封闭。
7.8搭设的水平安全网,直至没有高处作业方可由架子工拆除。
8.拆除脚手架
8.1拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,严禁非作业人员进入危险区域。
8.2脚手架的拆除程序,应由上而下,一步一清,按层按步拆除,不准上下同时作业。
先拆除密目安全网、护身栏、脚手板和横向水平杆。
再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。
拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。
拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架体倾倒。
8.3拆除脚手架杆件,必须由2—3人协同操作。
拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。
8.4作业区内电线及其它设备有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除,转移或加防护。
拆除外电架空线路安全防护脚手架时最好应通知供电部门停电。
8.5拆除全部过程中,应指派一名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责拆除运料和监护操作人员的作业。
8.6拆下的脚手杆、脚手板、安全网、扣件等材料,应向下传递或用绳吊下,严禁往下投掷。
对已拆除的必须及时清理,运至指定地点码放整齐或及时运出。
塔吊、起重工安全操作规程
第一章塔吊工安全操作规程
第一节塔吊司机
1.上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
2.必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下,严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。
3.严禁酒后作业。
4.操作前应发出音响信号,对指挥信号分辨不清时.不得盲目操作。
5.严格执行“十不吊”管理规定。
6.对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。
7.操纵控制器时,必须从军点开始,推到第一挡,然后逐级加挡,每挡停1~2秒,直到最高挡。
8.被吊物品严禁超出施工现场范围。
9起吊重物时,应先将重物吊离地面约50cm停住,确定制动,物料捆扎和吊索具确认无误后,方可指挥起升。
10.严禁重物自由下落,当起重物下降接近就位点时,必须采取慢速就位。
11.重物就位时,可用制动器使之缓慢下降。
12.当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时,应用低速起升。
13起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时,司机必须严密注视,严禁强行作业。
14.起重机在停机休息或中途停电时,应将重物卸下,不得把重物悬吊在空中。
15.起升卷扬不安装在旋转部分的起重机,在起重作业时,不得顺一个方向连续回转。
16.凡是回转机构带有常闭式制动装置的塔式起重机,在停止操作后,司机必须搬开手柄,松开制动,以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。
17.当周边有障碍物,不允许吊臂处于自由旋转状态时,应设置地锚与吊钩锁定。
18.机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时,必须立即停机修复,严禁带病作业和在运转中进行维修保养。
19.严格执行群塔作业防碰撞措施。
20.塔吊顶升平台上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物o
21.严禁从塔吊上面往下抛掷任何物品或便溺。
22.操作室内,无关人员不得进入,禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。
23.塔吊驾驶室内必须配置灭火器材。
24.在无防护栏杆的部位进行检查、维修、加油保养时,必须系好安全带。
25.遇有下列情况时,应暂停吊装作业:
1)遇有恶劣气候如大雨、大雪、大雾和施工作业面有六级(含六级)以上的强风影响安全施工时
2)起重机发生漏电现象。
3)钢丝绳严重磨损,达到报废标准。
4)安全保护装置失效或显示不准确。
26.起重机在夜间工作时,必须有足够照明。
27.停机后,必须将各控制器拉到零位,拉下配电箱总闸,关好操作室门窗,打开高空指示灯。
第二节塔吊拆装工
28.拆立塔吊前要对班组人员进行安全技术交底教育。
29.拆立塔吊时,统一指挥,分工明确,地面设置警戒区,并有明显标志,现场有专人监护。
30.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具进行检查,凡不合格者不得使用。
31.对所安装、拆卸部件,应选择合适的吊点和吊挂部位。
32.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。
33.起重同一个重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于绑扎或吊重物。
34.塔尖安装完毕后,必须保证塔身平衡,严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。
35.拆除和安装塔吊附着前,应先楦查附着平台与结构和塔身拉接是否牢固后再上平台作业。
36.附着装置在塔身和建筑物上的框架必须固定牢靠,不得有任何松动。
37.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆。
38.在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障需及时报告,必须由专业人员进行修理,严禁自行动手修理。
39.顶升到规定自由行走高度时,必须将塔身附着在建筑物上后再继续顶升。
40.顶升作业时,必须使塔机处于顶升平衡状态,并将回转部分制动住,严禁旋转臂杆及其他作业。
41.塔吊在顶升拆卸时,禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
42.塔机在顶升拆卸时,不得在牵引平台上停放标准节或把标准节挂在起重钩上就离开现场。
43.顶升完毕,应检查各连接螺栓是否按规定的预紧力矩紧固,左右操纵杆在中间位置,并切断液压顶升机构电源。
44.所有拆装和指挥人员严禁酒后作业。
45.风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆除作业,作业时突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并将塔身固定。
46.塔吊安装后,在无负荷的情况下,塔身与地面的垂直偏差不得超过其高度的2‰。
47.附着时应用经纬仪检查塔身垂直,并用撑杆调整垂直度,其垂直偏差不得超过2‰。
48.无论顶升或下降,必须保证顶升横梁上的挂靴与顶升块用安全楔锁紧,以免挂靴脱落造成危险。
49.严禁由塔吊上向下抛掷任何物品或便溺。
第二章起重工安全操作规程
第一节起重机司机
1.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其它物件五连接。
确认安全后方可作业。
2.作业前应伸出全部支腿,撑脚板下必须垫方木。
调整机体水平度,无载荷时水准泡居中。
支腿的定位销必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放
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