架桥机安装拆除监理细则-S26.doc
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架桥机安装拆除监理细则-S26.doc
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上海工程建设管理有限公司架桥机安装、拆除监理细则
S26公路东延伸新建工程S26-1标
(架桥机安装、拆除工程)
安
全
监
理
细
则
编制:
审批:
上海工程建设管理有限公司
S26公路东延伸新建工程AAA标监理部
2013年07月10日
目录
1、工程概况…………………………………………03
2、编制依据…………………………………………03
3、安全监理工作主要内容…………………………04
4、架桥机拆除………………………………………07
5、箱梁架设安装质量及安全保证措施……………08
6、安全监理基本要求………………………………15
7、应急处置预案……………………………………17
、
一、工程概况
上海S26公路东延伸(G1501公路-G15公路)1标项目经理部HJQA220-50A3架桥机用于本合同段主线桥0#墩-25号台,NE匝道桥,ES匝道桥的箱梁起吊安装。
架桥机主要参数:
架桥机工作级别:
A3
最大跨度:
30m;
额定起重量:
220T
起升高度:
8m;
起升速度:
0.0125m/s;
本方案适用于:
上海S26公路东延伸新建工程1标项目经理部架桥机安装、使用与拆除工程。
二、编制依据
《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全监管总局令第17号
《生产安全事故信息报告和处置办法》国家安全监管总局令第21号
《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《施工临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—2008
《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《现场施工安全生产管理规范》DGJ08-903-2010
《危险性较大的分部分项工程安全管理规范》DGJ08-2077-2010
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
《起重机安装技术规范》JGJ266-2011
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008
《特种设备安全监察条例》
《建筑起重机械安全监督管理规定》
《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南(试行)》
沪公投[2012]34号《公路施工标准化指南》
三、安全监理工作主要内容
1、架桥机安装前准备工作
1)安装场地检查、清理、平整
①安装前必须进行场地施工调查,了解是否在架桥施工场地和周围有影响架桥作业的障碍物,如电缆、电线和各种管道建筑物和构造物,若有情况必须先制定方案制定迁移或保护措施。
②清理场地和周围影响安装和架桥作业的障碍物;
③平整场地:
根据本工地现场实际和架桥机安装作业需要在3#桥台背后的70米范围的道路路基上作为架桥安装和架桥作业施工场地。
为确保架桥机安装和架桥运梁桥的作业安全,施工场地必须达到以下要求:
a、场地坚实稳固,为此要认真检查路基路床压实密度,加强辗压,并铺石粉。
(长度不少于70m,宽度左右线路面全宽)
b、场地表面平整,纵横向坡度不得超过路基和桥面的设计指标,不积水。
2)安拆人员组织及技术准备
①安装、拆除人员按照施工专项方案安排到位,并持证上岗;
②由架桥机安装专业技术人员组织全体作业人员,学习讲解架桥机结构、性能参数及架桥机使用说明书的有关内容,学习专项方案、施工规范、操作规程,对安装、拆卸作业进行全面的安全质量技术交底;
③制定各项防火、防雷击等预防措施。
3)架桥机安装前材料、设备准备工作
①根据架桥机随机进场的使用说明书清单,清点架桥机构件及零配件到场情况;
②检查架桥机各机构维修保养工作性能,审核维修监督检验证书和报告。
③检查架桥机使用材料、连接件、零部件的完整性和变形情况,各部螺栓和销轴、销子有无缺失,残缺,对需润滑的部位是否实施润滑。
若不能达到要求时,及时维修、补充补做准备。
④检查架桥机安装、拆卸使用的起重机具、锁具的情况;
⑤检查安装起吊机械的参数和设备性能是否符合专项方案选择的要求;
⑥对应安装、拆除要求核实枕木、垫板、临时支架、起重葫芦、千斤顶、电焊机、电缆等辅助材料的质量和数量是否满足要求;
4)运输道路及供电情况
2、架桥机安装
1)前支腿安装
①在3#桥台墙顶面铺设前支横移轨道,底部使用短枕木(间距不大于0.5米)支垫,并用水平仪调平每个支垫的承载力不小于30吨,横移轨道两端头的支垫承载力不小于50吨;
②将前支腿各零部件按斜交78°要求组装成整体,用吊车将前支腿吊起,将前支轮箱放在前支横移轨道上,调整前支腿需要的高度;并将前支腿与桥台胸墙临时支顶牢固防止倾倒。
③前支驱动轮应安装在前支腿伸缩筒内侧500mm处,两套筒之间距离需要调整时,两驱动轮箱位置随之同步变动。
2)中支腿安装
①在桥台胸墙后1m处铺设中支腿横移轨道,横移轨道的底部支垫枕木,支点枕木的间距不大于0.5m,枕底基面必须坚实牢固,承载力符合要求,与前支横移轨道平行两端距离偏差不大于20mm。
②将中支腿部件按78°斜交要求组装一体,并按过孔方向将其置于中支腿横移轨道上,再安装临时电压,检查中托轮的车轮转向是否一致。
3)主梁安装
①按架桥施工方案,在右线3#桥台后,已平整好的70m长度范围内测量出4#、5#箱梁的中心,并依此中心定出架桥机两列主梁的轴线位置。
②在前、中支腿的基础上安设主梁安装所需的临时支撑,每列不小于3个,位置符合主梁拼装需要,支垫要平移牢固,纵坡要控制在桥面纵坡调整时,支腿伸缩高度差不大于1.5%,横向调整支腿下部垫板高差不大于0.5%。
③每列主梁分6节,安装用吊机先起吊一节安装在已备好的临时支座上,左右两列均放稳后加临时横向连接支撑稳固,吊装第二节与第一节对位销轴连接牢固,当左右两列第二节均连好后,再加临时横向连接,保证稳靠和两列的轴线位置整体平衡,以下按同上方法吊装第4、5、6节。
4)用吊车吊装前、后联系框架与两列主梁连接牢固;
5)安装上横梁
6)安装后支腿,按架桥机使用说明书总装图安装在距主梁尾端3m左右的位置;
7)前支腿的调整安装
①安装前支腿液压系统
②将前支腿油缸接上油泵,启动前支腿油泵,将油缸和上下横梁销轴连接。
③启动前支油泵将支腿上部顶起(或用吊机将整个前支腿吊起),用螺栓把支腿座与主梁连接成整体,并通过油缸调整下部轮箱的高度,使前支轮箱支撑在前支横移轨道上。
8)提升小车的安装
①将提升小车的纵移轮箱和担梁组装,保证两纵移轮箱中心距达到要求(根据需要),偏差不大于3mm,担梁中心距1.7m,偏差不大于3mm,并用吊车将其吊起放在主梁轨道上。
②将横移小车吊起放在提升小车的横移轨道上。
③将卷扬机吊起放在横移小车的车体上,并安装晴雨棚。
9)电器设备的安装
电器设备安装参考电器原理图、接线图进行安装,操作架桥机前,接通临时电源,确定各驱动电机转向应正确一致,制动器有效,各安全装置安全可靠。
10)吊钩(滑轮组)安装
按要求缠绕钢丝绳,安装吊钩
①钢丝绳须从吊钩(动滑轮)的中部穿入。
②钢丝绳端部固定在定滑轮上。
③钢丝绳穿好后,吊钩自然下垂,不得扭转,钢丝绳相互间不得干涉。
④吊钩下放到所需最底位置时,卷筒上的钢丝绳不得少于三圈,也不宜多于10圈。
3、架桥机使用说明
1)架桥机试车前的检查
①检查同一运行机构各电动机转向是否相同。
②调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙,确保制动可靠,检查各减速机内的油量是否充足,各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通。
③检查各个安装部位是否正确,连接是否牢靠。
④检查电气系统仪表是否在‘0’位。
⑤检查有无妨碍各机构工作的障碍物。
⑥检查各个操纵手柄、按钮操作是否灵活。
⑦待一切检查确认无误后方可试车运转。
2)空载试验
①提升小车空载沿主梁轨道来回行走数次,车轮无明显打滑现象,启动、制动正常可靠。
②开动提升机构,空钩升降数次,开关动作灵敏准确。
③把两台提升小车开至跨中,整机在前后5米范围内行走数次,启动、制动正常可靠。
3)静载试验
先起升额定荷载,再起升1.25倍额定荷载离地面100mm处,悬停10分钟后卸去负荷,检查架桥机主梁是否有残余变形,反复数次后,主梁不再有残余变形。
4)动载试验
以1.1倍额定荷载使起升机构和提升小车在5m范围内慢速反复运转,各制动机构与电器控制应灵敏、准确可靠,主梁震动正常,机构运转平稳。
卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。
四、架桥机拆除
1、拆卸的工艺流程
架设临时支撑→切断电流→拆除电气设备→拆除天车→拆除前、后框架→拆两列主梁→拆支腿→拆横移轨道
2、拆除前,督促施工方技术负责人对参加架桥机拆卸工作的所有人员进行安全、技术交底。
3、要及时设置临时支撑,做到先支后拆,时刻保证架体稳定。
4、拆下的构件、材料要按计划分类分块堆放,以方便外运装车。
五、箱梁架设安装质量及安全保证措施
1、架桥机属于大型桥梁安装专用设备,架桥机作业必须分工明确,统一指挥,要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。
要有严格的施工组织及防范措施,确保施工安全。
配备人员基本要求如下:
1)指挥人员:
熟悉桥梁结构及起重工作的基本要求,熟悉架桥机的结构、拼装程序、操作方法和使用说明书中的要求,并具有一定的组织能力,熟悉指挥信号,责任心强;
2)电工:
能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排除故障,责任心强,业务熟练,反应敏捷者可担任和负责架桥机的操作;
3)液压操作人员:
熟悉液压系统的基本知识及使用维修技能,能正确操作和排除有关故障;
4)起重工:
具备多年从事起重工作的经验,责任心强,具备一定的力学知识,熟悉起重工操作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟;
5)普通人员:
具有一定的文化知识,身强力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务的青年,并作为培养的对象使用。
6)架桥机安装拆除均要事先划设警戒区,在作业区域内设置明显的警示标语,不得让作业无关人员在作业区内通行,停留。
2、架桥机接装后一定要进行吊重试吊运行,采用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装作业
3、前、中支腿的横向运行轨道铺设要求水平,并严格控制间距,二条轨道必须平行。
架桥机行走前,检查架桥机轨道铺设情况,架桥机轨距误差不超过2mm,相邻轨道接头高差不大于1mm;轨道用道钉固定在枕木上,保证所有枕木处于受力状态,已经报废的枕木禁止使用。
架桥机拼装完毕后,检查每一个销轴联结是否牢固,并插开口销;检查螺栓情况,保证所有螺栓紧固;检查电气系统是否正常,接线是否正确,电机转向是否一致;检查液压系统,油泵运转是否正常,阀体动作是否灵活,是否有漏油现象
4、起吊钢丝绳穿好后,必须用钢丝绳夹把绳头夹紧,绳夹数量为4个,绳夹距离150mm;架桥机工作前,应再次检查绳夹螺栓是否拧紧。
架桥机前移时,起吊小车必须走到架桥机后部作配重,并与主梁固定
5、架桥机电缆使用前必须经过检查,不合格电缆禁止使用
6、架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位
7、盖梁上枕木根据桥梁横坡调整,保证钢
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- 架桥 安装 拆除 监理 细则 S26
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