纵坡传感器G 176M.docx
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纵坡传感器G176M
操作手册
纵向控制器
G176M
目录
1.概述
1.1修改权
1.2包装及储存
1.3安全措施
2.简介
2.1优点及特点
2.2系统组成
2.3准绳检测组成
3.安装
3.1尺寸
3.2安装
3.3电缆连接
3.4系统安装
3.4.1传感滑竿与传感臂的连接
3.4.2传感滑靴的传感臂的连接
3.4.3传感臂与控制器的连接
4.操作、实例及启动
4.1控制部件
4.2准绳检测
4.3路面检测
4.4启动
5.维护保养
5.1总括
5.2定期保养
6.连接示意、规格及故障处理
6.1规格
6.2故障处理
1.概述
1.1修改权
我们力求操作手册的准确及更新。
我们有权在没有事先通知的情况下,对我们的产品及其操作作出与本手册不一致的改动。
我们对由此而产生的故障、损失均不负责!
1.2包装及储存
为确保运输安全,本产品包装严格仔细。
收货后应检查货物及包装有无损坏。
一旦设备有损,请严禁使用!
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损坏的电缆及插头,也要严禁使用!
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此类情况如有发生,请与MOBA供应商联系。
如收货后暂不使用,本产品则须防潮、防尘储存。
1.3安全措施
提示:
在使用本产品之前,请认真彻底阅读本手册。
如有问题,请与MOBA供应商联系。
安全预防:
此处的安全预防与电气系统操作的基本规则一致。
它适用于所有MOBA的产品。
安装:
请采用MOBA专用电缆;请毋私拆插头、插座,以免破坏其防潮功能。
接头处紧固螺丝须要拧紧。
具体设备的安装在本操作手册相应的部分作详细介绍。
配线
所有配线须严格按照本操作手册的规定。
所有电缆及端子要符合电流要求。
所有连接必须符合VDE标准或国家标准。
故障安全
本设备是为工业生产而开发并通过测试的。
但由于微处理器的安装有一定的要求,因此,我们提醒用户以下几点,如不予以注意,可能会在以后的操作出现问题!
——须正确连接;
——电压毋超出给定范围(不能过高、不能过低);
——安装适当的保险丝以保护设备;
——电缆须符合电流的要求;
——电缆须尽可能的短,防止电缆打圈;
——尽可能的将不同电缆分开;
——尽可能的减少触点数和继电器数;
——减少故障,须注意机器与控制单元壳体的连接;
——屏蔽线仅一端接地(设备为地);
——毋利用本电源端子直接给其他设备供电;
——毋使用空闲的端子连接其他设备。
最大电压
切毋超出给定的最大电压。
若无另外说明,两个分离电路或电路与接地之间的最大电压,切毋超出其最大输入电压值或电源电压值。
连接端子处或接头处须安装适当的保险丝。
配置
用户可自行配置设备。
用户须根据实际操作状况进行配置。
报警监控
复杂系统一旦出现故障,就可能对操作人员或整个系统产生危险,但很多情况下,控制器本身的报警装置,由于其对系统的依赖性,不能提供很好的保护。
因此建议,采用独立的报警单元。
一旦产生报警,此独立单元就会切断整个系统,实现保护功能。
防爆区域
本设备不是针对防爆区域而设计的。
故障排除
排除故障前,须确认所有电源已被切断。
损伤设备的测试须在专用场所进行。
任何试图对仍安装在机器上的设备进行故障处理,都将有可能导致人员或系统的损伤。
在拆除或更换传感器时,一定要切断电源。
寻求帮助
有关本设备的操作及安装问题请与MOBA供应商联系。
于上述安全措施不予以重视,将有可能导致设备或系统的损伤。
由忽视上述措施而产生的损伤,制造商将不负有责任!
2.简介
2.1特点及优点
纵向控制器G176M和横向控制器S276M是两个完全独立的工作单元。
它们可既单独使用,又可相互组合,形成纵、横自动控制控制系统。
MOBA的这一系统通常用来控制摊铺机熨平板的位置.
优点一览:
——操作简单
——具有电源极性保护、电压波动保护功能
——电源电压10~40VDC
2.2系统组成
系统组成:
G176M、传感臂、传感滑竿、传感滑靴及6米连接电缆
该系统包括下列部分:
1G176M控制器:
1传感臂(带有平衡砝码)
1传感滑竿8″
1传感滑靴
16m连接电缆
2.3准绳检测组成
尼龙准绳,黄色,300米/卷
钢钎,约1米
准绳支撑柱
3.安装
3.1尺寸
3.2安装
G176M控制器安装简单。
它需要在机器上安装一个有曲形把手的紧固臂。
1.将控制阀开关打在“STANDBY”位置;
2.将紧固臂的紧固螺丝打开;
3.将控制器顶部的枢轴垂直放入紧固臂内;
4.调整控制器方向(控制器上的前板须与工作方向相反);
5.拧紧紧固臂螺丝。
3.3连接电缆
将控制阀开关打在“STANDBY”状态;
将电缆的7芯插座与控制器的7芯插头相连接,将电缆另一端的10芯插座与机器的10芯插头相连接。
3.4系统组件的连接
本系统有两种不同的传感件:
传感滑竿是以准绳为参考基准的传感件,传感滑靴是以路面为基准的传感件。
3.4.1传感滑竿与传感臂的连接
将传感滑竿尾部的螺母卸下;
将传感滑竿尾部伸入传感臂的紧固环中;
安上传感滑竿的螺丝。
3.4.2传感滑靴与传感臂的连接
将传感滑靴的销子卸下;
将传感滑靴的紧固销与传感臂的紧固环相连;
用销子将其固定。
3.4.3传感臂与控制器的连接
转动控制器中轴,使其平面部分向前;
扭松传感臂的紧固螺丝;
将传感臂插入中轴;
扭紧紧固螺丝。
4.操作实例及启动
4.1控制部件
4.2准绳检测
将面板上的选择开关打在“GRADE”状态,控制阀开关打在“STANDBY”状态。
传感滑竿须与传感臂相连。
在保证控制器的中轴平面部分与控制面板方向一致时,扭紧紧固螺丝。
调整砝码,,使控制器在“零”状态下,传感臂压迫传感滑竿,使传感滑竿总能在准绳上。
零点的是设置通过有曲形把手的紧固臂来实现的,调节紧固臂的高度,使控制器的控制阀两指示灯熄灭,此时,零点设置完成。
*注:
如果准绳张力较低,也可以将传感滑竿置于准绳之下。
这样,须调节砝码,使传感臂压迫传感滑竿,从而室传感滑竿总能顶在准绳上。
4.3路面检测
将面板上的选择开关打在“GRADE”状态,控制阀开关打在“STANDBY”状态。
传感滑靴须与传感臂相连。
在保证控制器的中轴平面部分与控制面板方向一致时,扭紧紧固螺丝。
调整砝码,,使控制器在“零”状态下,传感臂压迫传感滑靴,使传感滑靴总能在基准平面上。
零点的是设置通过有曲形把手的紧固臂来实现的,调节紧固臂的高度,使控制器的控制阀两指示灯熄灭,此时,零点设置完成。
需要对其进行微调;已处于工作状态的灵敏度,则不需要对其进行再调节。
不同的工作高度,其零点的调节是由曲形把手完成的。
5.维修
5.1总括
MOBA控制器以可靠、高效的生产为其设计思想。
因此,其维修十分简单。
为避免机械损伤,所有电子部件安装在保护壳内。
5.2定期保养
日常保养包括更换烧毁的指示灯和更换其它故障处理表中指明的备件。
电缆也应该定期检查,及时找出损伤部分,以及清除灰尘。
*注
为避免不良连接,应使连接插座、插头保持清洁,不能让灰尘、油污、沥青及混凝土等附着其上。
应及时用适当的药剂清除附着在传导臂上的沥青或混凝土。
6.规格及故障处理
6.1技术参数
电源:
10-40VDC
工作电流:
约0.5安培(无阀)
负载电流:
约3安培(最大限流)
输出信号:
开关输出(NPN)
频率:
约3HZ
操作范围:
+/-80mm(传感臂检测)
分辨率:
0.25mm(传感臂检测)
灵敏度:
震荡区至5mm的死区
精度:
0.5mm误差(传感臂检测)
工作温度:
-10℃~+60℃
储存温度:
-10℃~75℃
震动:
4G,10~100HZ
重量:
约1.9公斤
保护类型:
IP54
所列分辨率、精度等数值只是控制器的电器指标,此类数值与机器类型及工作环境有关。
6.2故障处理
所示列表指出了系统工作时可能产生的故障。
同时,也对故障原因及处理方法作了说明。
现象
可能原因
处理方法
指示灯无输出,且控制器失去对阀的控制。
控制器没有得电;
控制器控制模块受损;
控制器内接线有误。
检查机器的连线;
更换控制模块;
检查控制器内的接线。
指示灯有输出,但控制器失去对阀的控制。
控制器控制模块受损;
控制器连接电缆受损;
控制器内接线有误。
更换控制模块;
更换连接电缆;
检查控制器内的连线。
指示灯无输出,但控制器仍可对阀进行控制。
指示灯被烧;
控制器控制模块受损。
更换指示灯;
更换控制模块;
液压油缸只能向一个方向运动,且只有指示该方向的指示灯有输出。
控制器控制模块受损;
传感器失灵。
更换控制模块;
更换传感器。
液压系统正常工作,但只有一个指示灯有输出。
指示灯被烧毁。
更换指示灯。
液压系统正常,但两指示灯都有输出。
控制器控制模块受损。
更换控制模块。
无法对控制器的灵敏度进行设定。
控制器控制模块受损。
更换控制模块。
零点设置不稳定。
传感器的紧固螺钉松动;
控制器控制模块受损;
传感器失灵。
紧固传感器螺钉;
更换控制模块;
更换传感器。
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- 关 键 词:
- 纵坡传感器G 176M 传感器 176