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塑料喷涂工艺流程资料
塑料喷涂工艺流程[资料]
塑料喷涂工艺流程
塑料喷涂工艺流程一共有五个方面:
1.退火:
塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。
可采用退火处理或整面处理,消除应力。
退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60?
,保温2h。
由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15,20min的处理即可。
2.除油:
塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。
涂装前应进行除油处理。
对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。
3.除电及除尘:
塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。
带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。
因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂:
塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。
一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。
需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。
涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。
5.烘干:
涂完后可在室温下自干,也可在60?
条件下烘烤30min。
塑料ABS脱漆剂的配方
配方:
以甲醇为主,占80%以上,添加二甲苯10%,适量添加醋酸丁酯。
使用方法:
浸泡3~5分钟。
如何去掉塑料表面的油漆油漆清洗剂
配方(重量,)
乙氧基化烷基胍-胺络合物20.0
碳酸钠40.0
硅酸钠30.0
氢氧化钠10.0
制备方法
将钠盐(和碱)共研粉末,缓慢地加进胍-胺络合物,混合均匀。
如何去除废塑料表面油污及异味?
(仅供参考)
用于包装食品(尤其是肉类)的废弃塑料薄膜表面会沾附动植物油污,经过长时间放置后会腐败变质而产生异味.这些污染物会影响其再利用,主要表现在造粒后有异味,用这些再生颗粒生产的塑料产品也会带有异味,造成了再生颗粒应用范围受到限制,价格也不会太高.例如,废弃的肉类包装用白色PE膜简单清洗后造粒,颗粒的市场价只有6000-7000元/吨;如果清洗较彻底再造粒,这种颗粒可以买到9000元/吨以上,足见其利润会增加很多.
清洗用设备不需要很复杂,只需要浸泡池一个;薄膜清洗机一台;带有转轮的漂洗池一个.首先将待洗物料在含有清洗剂的池中浸泡10-20分钟,然后入清洗机清洗,再进行漂洗即可.
清洗剂配方:
火碱(NaOH)2%
硅酸钠1%
润湿剂JFC0.2%
次氯酸钠(消毒脱臭)1-2%
水加至100%
常温浸泡清洗即可
工艺流程
物料-浸泡(用清洗剂)-清洗-漂洗-造粒
加工成本(吨)
以两人;总装机7.5千瓦/时;10小时生产1吨计算(不含造粒费用).
溶剂损耗200元
劳务费(2人*30)60元
电费(7.5*1*10h)75
合计335元
如何脱掉废塑料上油性附着物
多用途清洗剂(脱模、脱脂、清洗)
配方(重量,)
水87.0
氢氧化钾(90,)2.4
磷酸三钠0.6
硅酸钠3.0
磷酸盐化壬基苯氧基聚乙氧基乙醇(阴离子型)2.0
丁基溶纤剂5.0
共计100.0
性质
固体(,)8.0
活性(,)13.0
pH13.0,14.0
粘度低
塑料制品清洁剂配方配方1
组分w/%组分w/%过氧化硼酸钠单水合物35硅酸钠5三聚磷酸钠30十二烷基苯磺酸钠(LAS)10碳酸钠20
制备将上述组分混合均匀即可。
说明使用时用水溶解。
用本品洗涤塑料制品效果极好。
配方2
组分w/%组分w/%聚氧乙烯(10)醚磷酸油基酯5.50乙醇10.00三乙醇胺2.00甘油5.00去离子水77.50香料、防腐剂适量
制备将所有组分混合至均匀。
以92%本品对8%推进剂的比例包装。
配方3
组分w/%组分w/%过硼酸钠-水合物30硫酸镁2硅酸钠20AEO95
三聚磷酸钠30硫酸钠13
废旧塑料PE造粒的配方1、低压聚乙烯吹桶料:
废旧吹桶塑料100公斤
白油(或二辛酯)0.5公斤
防光剂(钛白粉)0.1公斤
(炭黑)0.01公斤(钛白粉和炭黑两者并用)
(如:
,羟基,,、钛白粉)
2、周转箱注塑料:
废低压聚乙烯100公斤
低压原料5公斤(可不用)
润滑剂0.8公斤(硬酯酸)
石蜡0.5公斤
防老化剂0.2公斤(如:
2,双酐等,也可用稳定剂)
碳酸钙3-7公斤
3、用聚乙烯废料制成阻燃桶料:
高、低压聚乙烯桶料100公斤
复合阻燃剂30公斤(如卤化物Sb2o3)
硬酯酸铅PbSt1公斤
废旧塑料PVC造粒的配方由于聚氯乙烯制品使用过程中降解程度较大,再次高温加工时,其降解更严重,因此,一般的再生聚氯乙烯在造粒时都要添加一些热稳定剂,这样可以大大提高再生颗粒的各项指标。
(1)鞋底料的配方:
配方1:
废软质聚氯100公斤
阻燃剂、着色剂2公斤
石油酯类15公斤
(如:
三线油、二线油、二辛酯等)
硬脂酸钡1公斤
炭黑0.1公斤
配方2:
废鞋底料(指聚氯乙烯鞋底)100公斤
二辛脂6公斤
硬酯酸钡1公斤
硬酯酸钙1.5公斤
氯化石蜡1公斤
以上助剂的作用及符号:
阻燃剂、着色剂、三氯化二铁:
Fe2o3
硬酯酸钡、硬酯酸镉、锌、钙等均为常用的金属皂类稳定剂,润滑剂:
硬酯酸钡:
BaSt
硬酯酸镉:
CdSt
硬酯酸锌:
ZnSt
硬酯酸钙:
CaSt
氯化石腊:
常用含氯量为42%和52%的,优点是挥发性低、不燃烧、价格低、起增塑作用,也就是提高塑料的技术指标。
,,(氯化石蜡),50(含氯量的多少):
指含氯量为50%的氯化石蜡。
、废聚氯乙烯薄膜料制再生膜料
配方:
废聚氯乙烯膜料100公斤
增塑剂(二辛酯)5-15公斤
(如:
二辛酯、二厂酯、此类成本偏高,亦可改用二线油、三线油等,成本低的油酯据实际情况而定)
稳定剂(三盐)约3公斤
(如:
三盐、二盐、硬酯酸钡、镉、锌、钙等可同时使用,亦可单独使用)
润滑剂(硬酯酸钡)1公斤(如:
氯化石蜡或硬酯酸钡、隔、锌、钙等)
说明:
稳定剂与润滑剂不可同时使用一种助剂,就是说,如硬酯酸钡作稳定剂时,
润滑剂则应是氯化石蜡或石蜡。
如果想略改一下其塑料的性能,也可用下的方法
简单提高塑料的某种性能:
废料:
100公斤,加入二辛酯2公斤,可提高其柔软度。
通用母料配方普通级拉丝母料:
重钙或轻钙50KG
铝酸脂偶联剂0.3KG
硬脂酸0.2KG
石蜡2.8KG
载体用PP或PE3.2KG
吹膜母料配方:
石粉50KG
偶联剂0.5KG
硬脂酸0.3KG
石蜡3.2KG
白油0.5KG
载体用1F7B最少6.5KG
塑料造粒中填充料的配方为了降低塑料制品的成本,改善塑料的性质,因此,根据塑料的特性、根据
厂家的要求制成低价格的颗粒。
配方:
生产聚氯乙烯地板料
废聚氯乙烯,,,公斤(聚氯乙烯膜料最好)
轻质碳酸钙,,,公斤,,,,公斤
二碱式亚磷酸铅(二盐),公斤
三盐,公斤
硬酯酸润滑剂,公斤
染料适量
配方:
生产电线芯料
废膜料(,,,),,,公斤
碳酸轻钙,,公斤,,,公斤
二盐,公斤
三盐,公斤
三线油(或四线油),,公斤,,,公斤
氯化石蜡,公斤
染料适量
废旧塑料再生制品配方
(一)废旧塑料首先应分门别类,同一类的废旧塑料经清洗、干燥、粉碎成块状,再加入适当助剂,制成各种制
品。
(一)再生凉鞋
12
泡沫塑料边角料6090
废旧薄膜6015
废旧凉鞋-45
废旧杂料-45
邻苯二甲酸二丁酯10~155~10
氯化石蜡0~5-
三盐基性硫酸铅1~21~2
碳酸钙2.5-
着色剂适量适量
(二)再生泡沫凉鞋
泡沫拖鞋边角料100
邻苯二甲酸二丁酯6
领苯二甲酸二辛酯5
偶氮二甲酰胺0.6
三盐基性硫酸铅1.5
硬脂酸钡1
硬脂酸铅0.5
(三)再生软管
12
废旧鞋料100100领苯二甲酸二丁酯2-三盐基性硫酸铅2.53硬脂酸钡0.25-硬脂酸铅0.25-
石腊-1.25
碳酸钙-100
着色剂适量适量(四)再生压延薄膜
农业包装废旧薄膜100100聚氯乙烯树脂1310邻苯二甲酸二辛酯20-邻苯二甲酸二丁酯-11氯化石蜡87硬脂酸钡11硬脂酸铅0.51三盐基性硫酸铅-0.5亚磷酸三苯酸1~3-
硬脂酸0.2-
石蜡-0.2
着色剂适量适量(五)再生地板砖
12废旧薄膜100-废旧鞋料-100邻苯二甲酸二丁酯-10三盐基性硫酸铅55硬脂酸铅-1.5
硬脂酸0.30.2
碳酸钙10075
消泡剂22
(一)再生模压发泡拖鞋
12
发泡边角料100-
废旧塑料-100
邻苯二甲酸二丁酯18
邻苯二甲酸二辛酯94
三盐基性硫酸铅0.82.4
硬脂酸钡-0.6
烷基磺酸苯酯-4
硬脂酸0.5-
偶氮二甲酰胺0.45
着色剂适量适量
(二)再生硬塑料
废旧塑料100
三盐基性硫酸铅1.5
硬脂酸钡1
硬脂酸或石蜡0.2
(三)成型工艺条件废旧塑料的回收复制工艺,首先是对材料分选、清洗、干燥,然后制成颗粒或其他半成品。
如以鞋颗粒为
例,其工艺过程如下:
废旧料筛选取,清洗,干燥,粉碎,加助剂,捏合,塑炼,切粒,半成品。
其工艺条件
捏合:
,,,,,,,,,,,,min
塑炼:
,,,,,,,,,,,,,min
切粒:
切成,,,,,mm的颗粒
用废泡沫塑料制建材用胶粘剂配方随着石化工业的迅速发展,聚苯乙烯泡沫塑料(FPS)被大规模地生产及应用,从而造成了废FPS污染环境的问题。
近年来,人们对废FPS进行回收利用的研究有了很大的进展,其中有:
用其制建筑用密封胶、涂饰剂、生产隔音保温砖等。
我们以废FPS为主要原料制备出一种建材用胶粘剂,其性能较好。
(1)原料及试剂
废FPS、甲苯、乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、顺丁烯二酸酐、丙烯酸、正丁醇、OP乳化剂。
(2)仪器
电磁搅拌器、NDJ-7型旋转式粘度剂、WXJ-1型强度测定仪、501超级恒温槽、破碎机。
(3)制备方法
将一定量的废FPS破碎至粒度为0.5~1cm,置于250毫升烧杯中,加入一定量的水,再加入适量的清洗剂,搅拌清洗,然后用水反复漂洗干净,在烘箱中烤干,备用。
取100毫升乙酸乙酯、50毫升甲苯于250毫升的三颈烧瓶中,加入102克烘干后的废FPS,同时开动搅拌器,使废FPS全部溶解,此时溶液呈无色透明状。
将三颈烧瓶移入76~78度的恒温槽中水浴,加热搅拌30分钟,然后加入10毫升邻苯二甲酸二丁酯反应一小时。
称取2.5克顺丁烯二酸酐,溶于50毫升水中配成溶液,将其缓慢加入到三颈烧瓶中,待温度升至78度后加速搅拌,再逐滴加入4毫升丙烯酸,70分钟后加入7毫升OP乳化剂,加热搅拌20分钟,加入10毫升正丁醇,继续搅拌30分钟,冷至室温即得胶粘剂。
胶粘剂的性能指标如下:
外观淡黄色粘稠状液体
23%固含量
粘度过难关>10000cP
pH5.0~6.0
干燥时间30分钟
耐水试验8天无变化
耐10%HCl试验8天无变化
耐10%NaOH试验8天无明显变化
粘合强度最大为18N/cm2
回收废FPS制建材用胶粘剂,不仅可解决环境污染问题,又可产生很好的经济效益。
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