中油《炼油化工企业污水回用管理导则》.docx
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中油《炼油化工企业污水回用管理导则》
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炼油化工企业污水回用管理导则
中国石油天然气股份有限公司
炼油与化工公司
前言
中国石油《炼油企业污水回用管理导则》自2005年发布试行以来,对于推
动污水处理和回用工作起到了重要地作用,但是近三年来炼油化工污水处理与回用技术发展很快,有一些先进而适用地工艺技术不断涌现,也有很多污水回用实践工程和管理经验有待归纳总结,因此污水回用导则地修订和重新发布执行,将会推动中石油炼化企业污水回用工作更深入地开展.b5E2RGbCAP
本导则由中国石油炼油与化工公司组织有关专家共同编制而成,在进行广泛调查研究地基础上,根据2005年试行地“炼油企业污水回用管理导则”试行情
况,并总结了炼化企业污水回用近三年地实践经验和教训,同时参照我国“污水再生利用工程设计规范”有关规定,参考了国外有关资料,并征求了有关炼化企业和专家地意见,进行了修改,最后由炼化公司审查定稿.p1EanqFDPw
本导则主要内容有:
污水回用途径,回用水分类和水质控制指标,污水场水质稳定达标运行,污水深度处理主要工艺和技术,污水回用工程建设,考核指标,工程实例介绍与分析,污水回用各种相关水质和资料.DXDiTa9E3d
主编审核单位:
中国石油炼油与化工公司
主审:
沈钢
常务编审:
王强陈为民姜国骅
编写组:
组长:
张鸿
副组长:
冷树成党延斋
组员:
李本高栾金义陈长兴杜海波张强利刘发强苏志远林英刘殿明邵武柴鹏千杨砾
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1、总则1
2、术语与定义1
3、污水处理与回用2
3.1、污水回用途径2
3.2、再生水分类和水质控制指标3
3.3、污水场水质稳定达标运行5
3.4、污水深度处理主要工艺及技术6
3.5、运行管理与监控12
4、考核指标13
5、污水回用工程建设16
6、附则18
附表再生水地水质控制指标、分析方法、工艺组合效果数据19
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1总则
1.1污水回用是企业实现节水减排地重要措施之一,为使先进、实用、经济、可
靠地污水回用工艺和技术在炼化企业得到推广应用,指导中国石油炼化企业污水
回用工作地开展,特制定本导则.RTCrpUDGiT
1.2本导则适用于中国石油炼油与化工企业污水回用改建、扩建和新建工程工程.
1.3各炼化企应在认真调研地基础上,制订本企业地污水回用规划和计划.借鉴已建污水回用工程地运行经验,选择科学合理地污水回用技术方案,确保长周期稳定
运行,达到各项环保要求.5PCzVD7HxA
1.4炼化企业污水回用工程工程地建设,应参照本导则,并符合国家现行地有关标
准和规范.
2术语与定义
2.1污水回用技术
污水回用是指为满足生产或生活某种需要,通过改善污水水质或采用其它措施而使用污水<一般指达标排放污水)地全过程.污水回用分为污水直接回用和污水改质后再利用.实现污水回用全过程地技术为污水回用技术.jLBHrnAILg
2.2污水深度处理技术
污水深度处理过程是指对已处理地污水<一般指二级处理达标排放污水)通过进一步处理,达到改变水中物质含量、提高水质,以适应某种需要地过程.完成该过程地技术为污水深度处理技术.xHAQX74J0X
污水深度处理技术包括单元处理技术和组合处理技术.如:
混凝、沉淀<澄清、气浮)、曝气生物滤池、生物流化床、过滤、氧化剂氧化、活性炭吸附、
生物活性炭、脱氨、消毒、膜生物反应器、膜分离、离子交换等.LDAYtRyKfE2.3再生水
污水经适当处理水质改变或通过采取其它措施后,使其成为满足某种使用要求可进行再利用地水,简称再生水.再生水分为初级再生水和优质再生水.Zzz6ZB2Ltk
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2.4初级再生水
初级再生水系指污水经适当处理后,成为适于景观、灌溉、清洗、冲厕、循环冷却水补水等用途地再生水.
2.5优质再生水
优质再生水系指污水经处理后,成为可以替代原来进离子交换器地新鲜水,而且能使离子交换器地运行效果得以改善,或直接符合中压以上锅炉补充水水质标
准地再生水.dvzfvkwMI1
2.6再生水回用地综合技术
通过采取综合措施使再生水实现科学回用地过程叫再生水回用地综合技术,包括水质稳定技术、系统优化技术和运行管理技术等.rqyn14ZNXI2.7污水回用装置产水率<%)
污水回用装置产出水占总进水<不含装置自循环部分)地比例.
2.8污水回用率<%)
外排污水中回用地水量占原外排污水总量地比例.
2.9吨水投资费用<元/吨水)
在一定地计量时间内用于污水回用工程地总费用与总产水量地比值.
2.10吨水运行成本<元/吨水)
在一定地计量时间内污水回用工程地运行成本与总产水量地比值.
2.11吨水效益<元/吨水)
在一定地计量时间内污水回用工程产生地经济效益与总产水量地比值.
3污水回用技术
3.1污水来源及回用途径
3.1.1污水来源
企业用于污水回用地水源主要来自两个方面,一是企业内部生产生活污水;
二是企业外部地污水.
3.1.2污水回用地途径
企业污水回用地基本途径有两个:
一是装置区内部及装置间就地处理后直
-2-/20
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接回用;二是污水集中处理后统配回用.在实际应用中应将不同方式结合起
来.EmxvxOtOco
3.1.3直接回用
企业实际生产中,不同用水装置对水质要求不同,因而,可根据装置对水质地要
求选择不同水质地污水,例如:
<1)汽提污水可直接用于原油电脱盐注水、切焦水等;
<2)催化分馏塔顶油水分离器切水直接用于富气地水洗水;
<3)控制蒸气冷凝水污染或进行除油除铁处理后直接回用;
<4)锅炉排污水减压闪蒸气利用或冷却后回用循环水系统;
<5)机泵冷却水可以用做循环水补水等;
<6)循环冷却水系统地排污水处理后回用.
3.1.4集中处理、统配回用
炼化企业宜建立污水回用装置,实现集中处理,统配回用.污水回用装置一般应
包括污水预处理系统、废水再生系统、输配水系统、用水技术和检测系统等,要
求确保回用水处理流程可靠、水质严格达标,实现使用安全、经济环保目
标.SixE2yXPq5
3.2再生水地水质控制指标
3.2.1炼化企业再生水地原水主要来自达标外排水.考虑到企业水平衡,再生水地
原水可以掺入厂区生活污水和其它合适地达标工业废水,其水质指标一般应符合
《污水综合排放标准》GB8978—96要求地二级标准<新扩改),具体指标见表3
—1<指标为即时值,非平均值),地方和企业等有更严格地要求时,应执行地方标
准.6ewMyirQFL
表3-1工业再生原水水质控制指标
序号
污染物
单位
标准值
1
pH
mg/L
6~9
色度<稀释倍数)
mg/L
50
悬浮物
mg/L
70
生化需氧量 mg/L 30 化学需氧量 mg/L 100 mg/L 石油类 10 mg/L 动植物油 20 mg/L 挥发酚 0.5 mg/L 氰化物 mg/L 0.5 1.0 硫化物 mg/L 15 -3-/20 个人资料整理 仅限学习使用 氨氮 mg/L 10 氟化物 mg/L 0.5 磷酸盐<以P计) mg/L 1.0 甲醛 mg/L 1.0 mg/L 苯胺类 2.0 mg/L 硝基苯类 5.0 mg/L 阴离子合成洗涤剂 0.5 mg/L 铜 2.0 mg/L 2.0 锌 锰 3.2.2污水经过适度处理后制成初级再生水 可用于景观、浇地、洗车、冲厕和循 环水补水等方面,其水质指标可参考对应附录.表3—2 列出了回用于循环水补水 地水质控制指标<指标为即时值,非平均值).kavU42VRUs 表3-2初级再生水用于循环水补水地水质控制指标 水质工程 pH 悬浮物 浊度 BOD5 CODcr 氨氮 硫化物 石油类 挥发酚 电导率 总硬度<以CaCO3计) 总碱度<以CaCO3计) 氯离子 硫酸盐<以SO4计) 铁 锰 总磷<以P计) 溶解性总固体 游离余氯 细菌总数 单位 控制指标 mg/L 6.5~8.5 NTU ≤0.5 mg/L ≤3.0 mg/L ≤5 mg/L ≤40 mg/L ≤5(换热器有铜管时为1> mg/L ≤0.1 mg/L ≤1 s/cm mg/L ≤0.5 mg/L ≤1200 mg/L ≤250 mg/L ≤300 mg/L ≤200 mg/L ≤300 mg/L ≤0.2 mg/L ≤0.2 mg/L 个/L ≤1.0 ≤800 末端0.1~0.2 ≤100000 3.2.3优质再生水地最低水质接近中压锅炉水地水质指标 再经过离子交换混床或 EDI等处理,可以作为中压以上锅炉补充水.其水质指标见表3—3.y6v3ALoS89 表3-3优质再生水水质指标 S/N 参数 单位 控制指标 1 pH ― 6.5–7.2 2 电导率 μs/cm ≤100 3 总溶解固体 mg/L ≤50 4 浊度 NTU ≤0.3 5 总悬浮固体 mg/L ≤0.1 6 总硬度 mg/L ≤3 7 碱度<以CaCO3计) mg/L ≤20 8 色度 色度单位 ﹤5 9 BOD5 mg/L ﹤0.5 10 CODMn mg/L ≤2 11 氟化物 mg/L ﹤0.09 -4-/20 12氯化物 13硫酸盐<以SO4计) 14氨氮 15硝酸盐氮 16磷酸盐<以P计) 17硅<以SiO2计) 18氰化物 19钠 20铁 21铝 22铜 23锰 24锌 25砷 26铅 27硒 28汞 29总有机碳 30油 31亚甲基兰活性物质 个人资料整理 仅限学习使用 mg/L ≤10 mg/L ≤2 mg/L ≤0.1 mg/L ﹤0.02 mg/L ﹤0.02 mg/L ﹤0.4 mg/L 未检出 mg/L ﹤18 mg/L ﹤0.02 mg/L ﹤0.01 mg/L ﹤0.01 mg/L ﹤0.01 mg/L ﹤0.01 mg/L 未检出 mg/L 未检出 mg/L 未检出 mg/L 未检出 mg/L ≦1 mg/L 0.3 mg/L 1.0 3.3污水场水质稳定达标运行 污水场水质稳定达标是污水适<深)度处理和回用地前提.因此,在对企业内 部各装置排水实行分级控制时,对易造成污水场运行冲击或严重影响污水水质地 污水要单独处理,并采取措施保证污水处理场水质稳定达标运行.M2ub6vSTnP 3.3.1电脱盐等高含油污水处理 炼厂电脱盐水、油罐排水等都属于高含油污水,为防止对污水场地冲击,宜单 独进行除油处理.处理工艺除常规除油工艺外,还可采用高效密闭旋流油水分离器<例如镇海石化、锦西石化),也可采用特种生物法和电化学除油法<例如济南石化),可将污水中地含油从几百到2万mg/L降低到50mg/L以下.0YujCfmUCw 3.3.2碱渣污水处理 碱渣污水中含有高浓度硫化物、碱及难降解地有机物,目前常用地处理工艺是湿式氧化 用地IRBAF工艺.要重点开发碱渣污水直接处理达标排放技术.eUts8ZQVRd 3.3.3循环水排污水地处理 循环水排污水硬度高、含盐高,还有难降解地有机物和胶体、水质稳定剂、 杀菌剂等药剂,因此不宜直接排入污水场,特别是存在物料泄漏现象地循环水和以 初级再生水作为补充水地循环水,应进行适当处理使水质达到外排标准后外排; -5-/20 个人资料整理仅限学习使用 对使用新鲜水冷却装置循环水排污水,可考虑经单独脱盐处理后作为循环水系统 地补充水进行回用.sQsAEJkW5T 3.3.4高浓度有机物污水处理 在炼化企业中,特别是化工装置外排污水中许多是高含有机物地废水,例如苯 酚废水、乙醛废水、丙烯酸、醋酸、PTA、甲苯、腈纶等废水.这些都是水量小, 但有机物浓度高、毒性大地废水,需单独处理.针对废水不同浓度和性质可以分别或组合采用焚烧、高级氧化,催化氧化生物改性,另外也可采用膜法提取,垂直管降膜蒸发等方法进行处理.在应用前须对选择地处理技术进行现场中试,由中试结果确定应用工艺条件和技术.GMsIasNXkA 3.3.5提高污水处理场处理效率 针对炼化企业污水场常规地“老三套”工艺,为提高污水处理效果,保证出水水质,应加强污水地隔油气浮处理,同时采取措施提高生物污泥处理地效率,提高BOD/COD地比值,增加除磷除氮地效果.一般可采用水解、SBR改良工艺、氧化沟、生物接触氧化等工艺,另外,载体流化床生物膜技术 生物膜工艺及活性污泥相结合地优点,提高生物污泥处理地效率,增强污水场耐冲 击能力.TIrRGchYzg 3.3.6提高抗冲击能力 为提高污水处理场抗冲击能力,宜设冲击水储罐<池),增加污水调节池、均 质池、提高缓冲能力. 3.4污水深度处理主要工艺及技术 3.4.1常规组合工艺 炼化企业采用地常规组合工艺主要有混凝沉淀、各种过滤、活性炭吸附和 氧化剂处理等几个单元.组合工艺中基本工艺单元地实践数据是选择常规组合工 艺地重要科学依据,根据水质不同,必要时可增加曝气生物滤池、气浮等装 置.7EqZcWLZNX 1)达标外排污水经过混凝沉淀、过滤处理地一般效率和出水水质可参照表 3—4. 表3—4二级城市污水出水进行沉淀过滤地处理效率与出水水质 工程处理效率/%出水水质 -6-/20 个人资料整理 仅限学习使用 混凝沉淀 过滤 综合 浊度 50~60 30~50 70~80 3~5(NTU> SS 40~60 40~60 70~80 5~10 BOD5 30~50 25~50 60~70 5~10 CODcr 25~35 15~25 35~45 40~75 总氮 5~15 5~15 10~20 ― 总磷 40~60 30~40 60~80 1 铁 40~60 40~60 60~80 0.3 2)达标外排污水经物化处理后其水中某些污染物指标仍不能满足再生利用 水质要求时,可以增设活性炭吸附和臭氧氧化工艺等.活性炭对去除COD、BOD、SS和浊度均十分有效,但对氨氮和磷地去除基本无效.表3—5列出了活性 炭等单元工艺在处理城市污水地效率.lzq7IGf02E 表3-5活性炭等单元技术地去除效率<%) 工程 活性炭吸附 脱氨 折点加氯 臭氧氧化 BOD5 40~60 ― ― 20~30 CODcr 40~60 20~30 ― ≥50 SS 60~70 ― ― ― 氨氮 30~40 ≥50 ≥50 ― 总磷 80~90 ― ― 色度 70~80 ― ― ≥70 浊度 70~80 ― ― ― 而炼化污水污染程度高、处理难度大.因此,要采用常规组合工艺达到初级 再生水水质指标,流程长、难度大. 3.4.2膜处理组合工艺 1)前置预处理工艺 分离膜对进水水质有严格要求,为保证分离地正常运行和使用寿命,降低污水深度处理成本,须对达标外排污水进行预处理,大幅度降低有机物 染、污堵和损伤.zvpgeqJ1hk <1)可生化性地污水处理 对可生化地污水,目前采用地方法有: 生物活性炭 <2)可生化性差地污水处理 -7-/20 个人资料整理仅限学习使用 对可生化性差地污水,目前采用地主要方法有: 物化法,如电絮凝可去除非溶 解性及部分溶解性COD,COD去除率可达30%.同时,对悬浮物、胶体、SiO2、钙 硬及重金属有良好地去除效果,对氨氮没有去除效果;高级氧化+生化,通过氧化 提高废水生化性,再采用BAF和其它生化方法进行处理;也可采用酸化水解,厌 氧方法提高污水可生化性;也有许多直接强化生化使低B/C地水得以净 化.1nowfTG4KI <3)对于单项污染物地去除也各有对应工艺 石油类地去除,主要采用各类气浮、混絮凝、核桃壳过滤等.重金属及胶体去除,可采用石灰软化,高效混凝,电絮凝、氧化过滤<针对铁锰);fjnFLDa5Zo 悬浮物浊度去除,采用微絮凝、混凝、流砂过滤、多介质过滤、纤维过滤、 盘式过滤等; 钙等结垢物质地去除,可采用电絮凝、高效混凝、石灰软化、加碱软化、阻 垢药剂等方法. 2)膜处理技术 膜处理技术因流程短、出水水质好、占地面积小而得到广泛地关注和应用. 特别是随着膜分离技术制造工艺地提高,其经济性和稳定性越来越好,与传统分离 技术相比竞争潜力大.用于外排污水深度处理地膜技术主要有膜生物反应器 (1>微滤和超滤 MF、UF可以和前置预处理组合成反渗透地预处理工艺 如BAF+过滤 +UF;MBBR+过滤+UF<生化性好地污水);接触氧化 +BAF+过滤+UF;电絮 凝+UF<生化性差地污水).HbmVN777sL 经以上组合工艺处理后地水质能达到或优于工业初级再生水水质. (2>膜生物反应器 它是将生化反应和膜分离<超滤、微滤)结合起来,将传统工业污水处理中 地初沉、生化反应及二沉三个步骤合为一体,大大减少了占地面积,处理速度加快, 且用药量少,出水水质稳定,一般可达到初级再生水水质,有地MBR地处理结果可 达到如下水平: V7l4jRB8Hs COD去除率>90%; -8-/20 个人资料整理仅限学习使用 BOD去除率>98%; TSS去除率>99%; TKN/氨氮去除率>90%,回收率>90%; 总磷去除率>90%<结合化学加药、铁盐或铝盐); SDI<3; 浊度<0.2NTU. 在MBR工艺中混合液悬浮固体一般在8000~15000mg/L,理想条件下地出水可直接进反渗透处理.因此,MBR也是短流程地预处理,目前MBR在我国炼化企业已开始应用,而且在不断总结运行地经验教训,不断改进完善MBR工艺,在 MBR前加适当地预处理,形成多相组合地膜生物反应器,已在实际应用中取得较 好地效果.但是,要十分注意膜地断丝、通量衰减、膜清洗后性能下降等问 题.83lcPA59W9 (3>纳滤 被用于降低矿化度和去除总溶解固体和有机物,达到工业优质再生水.而纳滤 分离物分子量小,并能部分除盐,正在受到重视.如果 采用常规组合工艺或超滤、 MBR工艺仍达不到工业初级再生水水质要求 可将 超滤或MBR部分出水经过RO或NF处理后进行比例调和,达到工业初级再生水 水质,但必须是强制性指标满足不了要求且没有其它解决途径时 方可把RO出水 进行比列调和.mZkklkzaaP (4>微滤/超滤、反渗透进水水质控制指标 根据微滤/超滤、反渗透膜对进水水质地具体要求,一般应有对应地前处理设 施.进水水质控制指标如表3—6: 表3-6微滤/超滤、反渗透进水水质控制指标 工程 单位 微滤/超滤 反渗透 pH值 6.5~9.0 6.5~9.0 温度 ℃ 10.0~40.0 10.0~40.0 总硬度+总碱度 以CaCO3计/mg/L <600.0 <600.0 余氯 mg/L / <0.1 SiO2<以Si计) mg/L / <10 Fe2+ mg/L / <0.5 Mn2+ mg/L / <0.1 浊度 NTU / <1.0 SDI15(15min,30psi> / <3.0 -9-/20 个人资料整理 仅限学习使用 高锰酸盐指数 mg/L / <10.0 油 mg/L ≤2.0
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