调压撬操作规程概览.docx
- 文档编号:25701820
- 上传时间:2023-06-11
- 格式:DOCX
- 页数:6
- 大小:33.02KB
调压撬操作规程概览.docx
《调压撬操作规程概览.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《调压撬操作规程概览.docx(6页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
调压撬操作规程概览
燃气调压撬操作规程
新疆新捷
编制:
新疆新捷股份有限公司
博州城市燃气分公司
生产运行部
日期:
2016年8月10日
一、(HYTJ-2000HYTJ-1000)
1.1、运行前
1.将拖车与卸车柱用高压胶管连接好,给调压撬换热器加防冻液,加臭液加到液位计的2/3处。
2.检查调压撬各阀门是否关闭,气路阀门关闭,水路阀门打开。
3.将控制台的电源合上,电加热器在冬季为加热状态,夏季为自动状态,紧急切断阀按钮打在自动状态。
4.将调压撬内所有压力表的底阀打开,并且打开放散阀的底阀,气动切断阀应在开启状态。
5.检查流量计工作是否正常,传输数据是否一致。
1.2、运行
1.当换热器中的温度上升到60℃左右时,慢慢打开卸车柱上高压球阀,并打开调压撬进气阀,使压缩天然气进入到调压撬中并检查调压器仪表风是否工作正常,无漏气。
2.观察进口压力表的读数,待压力稳定后缓慢打开其中一路的高压球阀,另一路上的高压球阀处于关闭状态。
3.压缩天然气经高压球阀、进入一级换热器中,流经盘管的高压天然气通过吸收换热器中热水的热量而升温,升温后的压缩天然气从一级换热器中出来后进入到过滤器中,过滤后的天然气直接进入到一级调压器中。
4.调节调压器到出口压力(顺时针为将压力调低,逆时针为将压力调高)。
观察压力表的读数,调整调压器的出口压力至1.3-1.5MPa,减压后的天然气进入到二级换热器中。
5.在二级换热器中,盘管内的天然气通过吸收热水中的热量而再次升温,升温后的天然气从二级换热器中出来后进入到二级调压器中。
6.经二级调压器调压到0.2-0.3MPa(顺时针为将压力调低,逆时针为将压力调高),打开二级调压器后的碟阀,燃气进入到流量计量系统中。
7.先经过滤器过滤后,再进入到流量计中,经计量后天然气进入到出口管道中。
流量计与加臭机用导线连接,加臭机根据当时的流量自动调节加臭量或手动设置加臭量。
8.当使用的一路出现故障时,打开另一路备用管线,操作方法同上。
关闭有故障的一路前的高压球阀。
保证设备不间断供气。
9.当一级后的压力和出口压力超过压力设定值时,进口处的气动紧急切断阀会自动切断主回路的气源,以保证设备的安全。
10.当有意外故障发生使管道内的压力上升到安全放散阀的放散压力时,放散阀会自动开启,将多余的燃气放掉,使压力下降到安全的压力范围内。
1.3、停用
1.切断电源开关;
2.关闭燃气调压装置进口处的高压球阀;
3.如果停用时间较长,应排净管道内残留的气体及换热器内的防冻液。
二、型号规格:
QN20000/5.5D+T+M+OQN20000/3.5D+T+M
3.1运行前:
1.打开调压站进口阀门,给调压撬换热器加防冻液,加臭液加到液位计的2/3处。
2.检查调压撬各阀门是否关闭,气路阀门关闭,水路阀门打开。
3.将PLC控制电源合上,电加热器在冬季为加热状态,夏季为自动状态,紧急切断阀按钮打在自动状态。
4.将调压撬内所有压力表的底阀打开,并且打开放散阀的底阀,气动切断阀应在开启状态。
5.检查流量计、压力表、自动球阀工作状态、温度计工作是否正常,现场数据与工控机显示是否存在误差。
6.调压前的检查:
观察控制室流量计压缩机流量和压缩机入口压力,如流量、压缩机压力正常,则不需要调压;如果流量、压力低于规定值,则需要调整调压器出口压力。
。
3.2运行
1、打开进口单元压力表仪表阀,观察上游气体温度:
2、打开入口阀门,打开压力变送器仪表阀;
3、打开过滤器前阀门及压差表仪表阀,再打开压差表上游的仪表阀,观察差压表读数;
4、打开过滤器后阀门(其他过滤支路操作方法一致):
5、打开流量计前阀门,打开流量计后阀门,观察流量计计量正常,关闭排气阀;
6、打开修正仪压力变送器的仪表阀,使修正仪取得压力信号;
7、对修正仪的相关报警进行复位。
使其投入正常计量校正;
8、打开流量计后阀门:
(其他支路操作方法一致):
9、启动供热系统,对换热器或加热器中的热水进行加热,当水温达到所设计温度后继续操作;
10、开启换热器或加热器上游的天然气阀门,使低温天然气缓慢进入换热器或加热器中;
11、当天然气温度达到所设计的温度,打开换热器出口阀门,使天然气进入调压单元;
12、关闭所有阀门,重点检查旁路阀门是否完全关闭;
13、将每路切断阀的切断压力调至最高,调压阀的出口压力调至最低。
放散阀的放散压力调至最高,关闭出口压力表阀后打开切断阀;
14、打开进口压力表阀,打开该路的进气阀,打开该路的排气阀,打开该路的出口压力表阀;
15、将调压阀的出口压力调至切断压力值,把切断阀调至切断;
16、调低调压阀的出口压力,排尽出口气体,关闭出口压力表阀后打开切断阀,关闭排气阀,打开出口压力表阀;
17、调高调压阀的出口压力至切断压力,复验切断压力;
18、打开出口至放散管线的阀门,调节放散阀至放散压力(注意出口压力必要的观察时间);
19、调节调压阀的出口压力至该路的设定值(动态下),并观察关闭压力;
20、打开各调压线路的出口管线阀门,压力稳定后,锁紧相关定位及盖;
21、打开出口压力表仪表阀,观察下游压力;
22、打开出口阀门后并打开压力变送器的仪表阀
3.3、停用
1、关闭进站阀门,待压力下降且调压器前后压力平衡时关闭出站阀门;
2、打开排气气嘴,将设备内残余气体放尽:
3、打开过滤器和各汇管上的排污截止阀,打开过滤器盖板清理滤芯;
4、将微压表、压差表拆下保存;
5、仪表阀、放空阀和排污阀等直通大气的阀门在调压站停用期间应关闭;
6、当某条调压支路始终须终断使用时,关闭其进口阀门,待压力下降至调压器前后压力平衡时,关闭其出口阀门。
7、打开排气气嘴,将残余气体放尽。
一
自动加臭机(适用于子站调压撬)
一、运行前的检查:
1、阀门的开关状态是否正确;
2、储药量是否正常;
3、压力表指示否正常;
4、设备各部及房间内其它设备有无异味;如电器设备、线路,燃气管道、燃气设备等
5、加药机有无漏药剂或漏油;
6、电器电源的连线;
当选用定频方式时其工作频率为定值,-般为30次/分以下(该种状态是半量程,适用于300-500NM3/h燃气流量);当选用随流量方式时,一般为20-30mg/NM3。
二、运行
1、向加臭机里加臭液,打开加臭机上部的进液口和放气口螺纹球阀,其余球阀均关闭,加到液位计显示在2/3处,关闭进液口和放气口球阀。
2、缓慢打开高压管路和储罐上部的增压口螺纹球阀,使高压管路内部的压力进到储罐内。
3、缓慢打开储罐上部的出液口螺纹球阀,将电磁阀通电,使电磁阀吸和。
4、缓慢打开低压管路上的螺纹球阀,在打开针型阀,观察滴嘴的滴液情况,根据燃气流量和用户要求向管路内加臭液。
自动加臭机
1)操作
A.罐料:
先打开气源检查压力表,压力控制在0.03Mpa以下,确认压力合适时,再慢慢打开上料阀,此时,从塑料管内可以看见药剂向储罐内流动,上料的开启大小由操作者控制,以防止超压破坏物料桶,造药剂外泄的事故,压料快要结束时,微倾物料桶使桶底内药剂尽可能完全压进储药罐内。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 调压 操作规程 概览