131盘区给煤机安装.docx
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131盘区给煤机安装
淮南矿业集团潘一煤矿(东区)
西一13-1盘区胶带机上山煤仓下口给
煤机安装施工安全技术措施
技术负责人:
安全负责人:
单位负责人:
施工单位:
编制日期:
施工措施会签表
措施名称:
西一13-1盘区胶带机上山煤仓下口给
煤机安装施工安全技术措施
施工单位:
年 月 日
调度二所:
年 月 日
供电队:
年 月 日
通风队:
年 月 日
机电二科:
年 月 日
安监处:
年 月 日
副总工程师:
年 月 日
会 审 意 见
措施名称:
西一13-1盘区胶带机上山煤仓下口给
煤机安装施工安全技术措施
西一13-1盘区胶带机上山煤仓下口给
煤机安装施工安全技术措施
一、工程概况:
根据井下生产需要,在西一主运胶带机大巷斜巷段安装13-1盘区煤仓下口的给煤机、溜槽及操作平台、爬梯等附属设施。
主要工程量:
1、安装一台GLD24000/7.5/B型带式给料机。
2、现场焊接制做给料机溜槽。
3、现场焊制加工操作平台、爬梯、护栏等。
4)、给料机配电安装。
为了安全、优质、高效地完成本次施工任务,特编制本施工安全技术措施,指导工程施工。
二、编制依据
1、《煤矿安装工程质量质量检验评定标准》(MT5010-95)
2、《煤矿安全规程》及相关行业标准的要求
三、施工准备
1、根据工程施工要求,编制材料计划,及施工安全技术措施上报有关部门,绘制加工件草图,组织施工人员
2、准备施工中使用工器具及起吊器具:
如手拉葫芦、钢丝绳套、卸扣、绳卡等,并保证安全系数满足6倍以上。
准备运输管路所需的车辆。
3、设备、材料领取及验收
根据本安装工程所需要的材料计划到矿供应部领取设备、电缆及花纹防滑钢板及11#矿用工字钢、10#槽钢等,同时进行验收,合格后方可领取下井安装、使用。
电气设备的防爆性能满足要求,配电、电控及综合保护等电气设备,入井前要做到全面检查、通电调试,并经有关部门检查认可、贴证后方可装车打运入井。
4、施工前,技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。
对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底。
使施工人员掌握每个施工细节。
并组织施工人员认真学习施工安全技术措施、安全规程和施工质量标准。
做好施工前的各项技术准备工作。
四、施工工序
施工前的准备——设备、材料领取及验收——设备材料、打运就位——给煤机就位安装(设备检查、注油)——溜槽的制作安装——平台爬梯的制安(给煤机配电的安装)——所有钢构件的防腐刷漆——设备单体试运转——给煤机的空载调试——设备带负荷试车——运行正常、交接。
五、设备安装及技术要求:
(一)设备的装车、运输、卸车就位:
1、给煤机装在平板车上,用20T锚链固定设备的四个角后再用Ф9.3钢丝绳进行二次封车加固(不低于三道)以防设备在运输过程中歪斜,每道封车钢丝绳使用2个M10钢丝绳卡,确保设备在运输过程中在平板车上不移动、不歪斜。
设备的前后方必须加垫轨枕木或旧皮带进行保护,以免在运输过程中将设备碰坏。
2、设备下井后,在井底再次检查平板车的封车情况,确认牢靠、安全后方可打运到施工地点。
3、由矿运输队把给煤机、磁起等设备及材料打运至-848m西翼轨道大巷一联巷上口处。
设备下井后,提前在矿生产调度会上请领导协调由绞车使用单位给予打运到施工地点。
运输路线为:
-848m井底车场→-848m轨道大巷→-848m西翼轨道石门→-848m西翼轨道大巷→-848m西翼主胶带机大巷一联巷→-848m主胶带机大巷→施工地点(13-1盘区胶带机上山煤仓下口处)。
4、设备运至施工地点后,利用事先打好的起吊点用手拉葫芦卸车,安装给煤机时打起吊点4个(使用M20*2000高强锚杆),其外露锚杆长度50-70mm,装Z2360锚固剂3根,锚固剂搅拌均匀。
起吊时必须使用4台3t手拉葫芦同时起吊。
用螺栓缝合安装到事先安装好的给煤机吊挂架上,最后利用测量仪器抄平找正。
5、电气设备在运输时应防止剧烈的震动和颠簸,在运输时应避免受潮。
(二)、给煤机及溜槽、平台的安装:
1、施工前先清理煤仓上下口的杂物,煤仓上口四周设置安全栅栏并用厚度不小于50mm的木板把仓口盖好以防仓内掉落物件,并派专人警戒。
2、给煤机安装平台采用∫=5mm防滑花纹钢板铺面,用11#工字钢制作框架及支腿焊接而成(中间的加固支撑采用10#槽钢焊制),要求搭设牢固,永久性使用。
临时施工平台采用50×200×4000mm木板铺面,宽度1米,用8#铁丝2"焊管设框架及腿,其板面距下仓出口应有1m高的空间。
3、因仓内下部已经预先浇筑完成保护性设施,用4台3吨的手拉葫芦同时起吊给煤机、安装到预先安装的吊挂梁后,依据给煤机下口距底板的实际尺寸制安溜煤槽及操作平台。
4、采用四台手拉葫芦起吊给煤机时,手拉葫芦要同时进行,且受力均匀。
5安装装程序及注意事项
a)严格按使用维护说明书指定顺序安装,确保安装合格,符合质量标准。
b)重物起吊时先慢慢试吊,各连接处、受力处必须严密注视,确认无误后,开始起吊。
6调试:
1)、给料机空载试运转:
检查部件联接螺栓是否紧固,设备注油情况,关闭给煤机闸门,检查各部件安装情况,确定无问题后,点动电机确认转向。
试运转过程中观察运转部件有无异常现象,观察有无异常声音和振动,润滑油、轴承温升情况。
2)、给料机和胶带机联动试运转。
给煤机空载运行30分钟后,确认无异常后,打开闸门带负荷运行,观察30分钟,再检查各部件运行情况及传动装置声音、温升、振动等情况;给料机运转给煤及落料状况;发现问题及时处理。
各部件运行情况良好后,即可投入正常运行.
(三)给煤机安装技术要求:
1、给料机安装用水平尺操平,用拉线法找正给煤机与胶带机中心线直线度,上口法兰螺栓联接牢固。
2、设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。
3、给煤机中心线水平度不大于3/1000,与胶带机中心线直线度不大于2/1000。
4、给煤机运转正常、灵活,传动链工作正常。
5、所有紧固件必须牢固可靠,不得有任何松动。
紧固螺栓牢固可靠,扣件齐全,紧固后露出2—5丝。
6、操作平台及下口溜煤槽焊接必须牢固。
(四)低压磁起安装、接线:
1、依据实际负荷,本给煤机安装一台QBZ-80N真空防爆磁力启动器。
接线前量好尺寸,保证电缆及接头的长度,然后将多余的电缆截去。
将电缆头穿过挡板和密封圈后,将电缆头剥去适量外皮并在接线盒内接好线,将密封圈和挡板依次装入、压紧,最后压线板压紧电缆。
2、低压防爆开关安装质量及技术要求
1)、开关绝缘电阻660V回路不低于5MΩ,控制回路不低于1MΩ。
2)、防爆面完整无锈,防锈措施良好,闭锁安全可靠。
3)、电缆进出线装置必须符合防爆要求,挡板、密封圈及金属抗圈符合要求,接线工艺符合防爆要求。
4)、安装位置正确,低压用继电器保护整定符合设计要求。
5)、送电试运转时,分、合闸动作灵敏可靠,指示正确。
6)磁起放置在操作平台专用开关架上,并达到完好标准;
(五)接地安装及技术要求:
1、给煤机电机及配电安装时需与井下接地线网相连。
2、接地干线采用-40*4镀锌扁铁,接地干线距离地平高200mmm,分别用预埋的挂钩固定,接地极采用DN50*1.5m镀锌钢管安制。
3、干线与干线搭接不低于100mm,干线与支线搭接不低于50mm,接地线的连接保证接触可靠,接地线与接地干线的连接采用搭接焊,焊缝应平整而无间隙。
4、所有电气设备的外壳均应可靠接地,其接地电阻不得大于2Ω。
(六)给煤机电缆敷设及技术要求:
1、高低压电缆间距应大于100㎜,同等级电压的电缆间距为50㎜。
电缆悬挂整齐,不交叉、不落地、无损伤,电缆钩间距为1m,通信及信号电缆设在高低压电缆上方,并有大于0.1m的垂直间距;
2、电缆接头无鸡爪子、羊尾巴、破口、明接头,胶圈、堵板、抗圈符合要求,接线处应避开淋水点;
3、绝缘电阻符合规定,660V为10兆欧/千米;
4、电缆接头处应有标志牌,字迹清楚、整齐;
5、电缆引入装置完整、齐全、紧固、密封良好。
六、施工安全技术措施:
(一)、给煤机等设备及材料运输安全技术措施:
平巷人力推车时,必须遵守以下规定:
1、一次只准推一辆车。
推车时,只准在矿车的后端推车,严禁在矿车的两侧推车或在矿车前端拉车。
在开始推车、停车、掉道,发现前方有人或障碍物时,以及接近道岔、弯道、巷道口时,推车人员必须及时发出警示信号。
同向推车的间距:
在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰,且小于7‰时,不得小于30m。
巷道坡度大于7%时,严禁人力推车或放飞车。
2、过道岔时,必须将道岔按需要打到正确的位置,并保证稳定可靠,且矿车经过时要缓慢行进。
3、推车、打运前,需要检查矿车所需经过路线的轨道完好情况。
如发现轨道质量不符合要求时,严禁在其上推车,以防翻车伤人。
4、在斜巷中装卸车时,必须用锚链或钢丝绳对称将车辆的斜对称前后轮锁死在轨道上,并且在车辆可能下滑的方向上用枕木打“十字”阻车。
确保安全后卸车起吊设备或人力工字钢及钢板等材料。
车辆掉道处理规定:
平巷车辆掉道后拿道规定:
车辆掉道时严禁使用绞车拿道,要用吨位合适的千斤顶或手拉葫芦拿道。
拿道时选择牢固、可靠且合适的起吊点,人员不得站在巷道狭窄侧,要避开葫芦受力反弹方向,并注意观察起吊物的状况,防止突然下落摆动等意外倾倒伤人,现场实行封闭式作业。
二)给煤机起吊、安装安全技术措施:
1、起吊前一定要检查起吊工具是否完好,确认无误后,方可使用。
2、使用的手拉葫芦钩头必须做二次保护,防止起吊过程中脱钩。
3、起吊前要检查物件捆扎是否牢固,起吊点是否可靠,确认无误后方可起吊;在起吊过程中派专人观察起吊点的情况。
4、起吊设备时要缓慢平稳,防止过度摆动。
5、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具,发现捆绑松动或吊运工具出现异常、异响时必须立即停止吊运进行处理;
6、使用手拉葫芦起吊时,操作人员严禁位于起吊点下方或设备可能歪倒、打滑的方向。
起吊时,物件下方严禁站人。
7、给煤机起吊距地面200mm时,停止起吊,再次检查起吊装置、起吊点、索具,确认安全后,方可继续起吊。
每当起吊不动时,停止起吊,查明原因,排除故障。
禁止强行起吊。
8、任何情况下,严禁用人体重量来平衡吊运重物或用人体支撑物件起吊,不准站在物件上吊运;
9、设备起吊时应选用合格的起吊器具:
如钢丝绳套、卸扣、绳卡、手拉葫芦等,并保证安全系数满足6倍以上。
10、吊装工作设专人指挥,并按规范要求工作
11、起吊用具能力验算
给煤机采用Φ18.5钢丝绳制作的钢丝绳套起吊,共计四股;Φ18.5钢丝绳破断力为(199500N)19.95T,其起吊能力验算如下:
给煤机的重量为5.5吨,起吊重量5.5T,用钢丝绳套起吊。
安全系数n=4×19.95/5.5=14.5>6,符合要求。
七、其它安全技术措施
1、施工现场有副队长级以上干部跟班,在班前会指定施工负责人和施工安全员,由施工负责人统一指挥并协调好参与施工的工作人员,施工负责人指派专人负责现场施工的安全工作,不得违章指挥。
确认安全后,方可施工作业。
2、施工中需停送电的操作,严格按停送电操作规程和制度执行,并由专职电工负责,做到“一人操作,一人监护”。
停、送电严格执行“谁停电,谁挂牌;谁摘牌,谁送电”的管理规定。
3、登高作业,必须系好安全带后方可作业,安全带生根牢靠并高挂低用。
作业人员在移动时,先稳定好安全带,再进行作业。
4、施工过程中,保运队派专人现场协调、监督、指导,发现问题及安全隐患应及时停工,待问题处理后方可继续施工。
5、严禁酒后作业,所有施工人员都必须持证上岗,严格遵守矿方的一切规章制度。
6、施工结束后,施工负责人及安全员要认真检查现场,确认无误后方可离开。
7、文明施工,做到工完料尽,场地清。
8、其它未尽处严格按照《煤矿安全规程》集团公司及本矿有关规定执行。
八、避灾路线:
1、避瓦斯、火灾线路:
施工地点(-848m西翼主运胶带机大巷、13-1盘区胶带机上山煤仓下口处)→西一-848m西翼主运胶带机大巷一联巷→-848m西翼轨道大巷→-848m西翼1#轨道石门→-848m轨道大巷→副井等候室→地面。
2、避水灾线路:
施工地点(-848m西翼主运胶带机大巷、13-1盘区胶带机上山煤仓下口处)→西一-848m西翼主运胶带机大巷一联巷→-848m西翼轨道大巷→-848m西翼1#轨道石门→-848m轨道大巷→副井等候室→地面。
附:
绞车验算
-848m西翼主运胶带机一联巷绞车验算:
一联巷上口JD-40KW绞车提升能力和钢丝绳安全系数验算;JD-40KW绞车,绞车牵引力F牵=30KN,采用Φ18.5㎜钢丝绳,Φ18.5㎜最小破断力为F破=199.5KN,绞车牵引距离为33米,最大倾角22度。
本次打运最重设备为带式给料机,重量为5.5吨。
A、钢丝绳安全系数的验算:
钢丝绳所承受最大静拉力:
1)钢丝绳承受的最大静拉力
F1=ZGg(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ)
式中:
F1——最大静拉力,N;
Z——每次牵引的重车数:
为1车;
G——重矿车重量,G=1600+5500=7100Kg
g——重力加速度,9.8m/S2;
β——斜巷倾角22°sin22°=0.3746cos22°=0.866
qs——钢丝绳单位长度的质量:
1.218㎏/m;
L——运输距离,33米
W1——矿车运行阻力系数,取0.015
W2——钢丝绳运行时与拖辊和底板间的阻力系数其值取0.4
F1=7100×9.8×(sin22°+0.015×cos22°)
+1.218×33×9.8×(sin22°+0.4×cos22°)=27253N
钢丝绳安全系数Max=F破/F1=199500/27253=7.32≥6.5,故钢丝绳满足要求。
B、绞车牵引能力验算:
钢丝绳牵引力:
F2=Z(G+G0)g(±sinβ+Wcosβ)+qsLg(±sinβ+Wscosβ)
式中:
F2——钢丝绳的牵引力N
W1——矿车运行阻力系数
取0.015(0.01~0.015)
W2——钢丝绳阻力系数。
部分在托辊上运行时,取0.4
“±”——向上运行时取“+”,向下运行时取“-”
F3=Z(G+G0)g(sinβ+W1cosβ)+qsLg(sinβ+W2cosβ)
=7100×9.8(0.3746+0.015×0.866)+1.218×33×9.8×(0.3746+0.4×0.866)
F牵=30000N>27253N,绞车牵引能力能满足要求
措施贯彻记录
措施名称:
西一13-1盘区胶带机上山煤仓下口给
煤机安装施工安全技术措施
队值:
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贯彻人:
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班次:
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备注
施工单位:
负责人:
编制人:
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 131 安装