SUS440B不锈钢成分及性能.doc
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440B不锈钢
440B不锈钢
名称:
马氏体型不锈钢
标准:
AISI、ASTM
型号:
440B
UNS编号:
S44003
●440B特性及应用:
440B不锈钢较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。
440B不锈钢用于刃具、量具和轴承、阀门。
适合做刺刀的刃材。
●440B化学成分①:
碳C:
0.75~0.95
锰Mn:
≤1.00
硅Si:
≤1.00
铬Cr:
16.0~18.0
镍Ni②:
—
磷P:
≤0.04
硫S:
≤0.03
钼Mo:
≤0.75
注:
①单一的数值除另有注明者外,均为最高值;②用于某些制管工艺时,有些型号奥氏体不锈钢的含镍量必须稍高于表内所示数值;③随意;④最高含Ta量为0.10%;⑤最高含量为0.75%;⑥最高含量为0.70%
牌号:
440B不锈钢
●特性及适用范围:
用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
●化学成份:
碳C:
0.85~0.95
硅Si:
≤0.80
锰Mn:
≤0.80
硫S:
≤0.030
磷P:
≤0.035
铬Cr:
17.00~19.00
镍Ni:
允许含有≤0.60
钒V:
0.07~0.12
钼Mo:
1.00~1.30
●力学性能:
硬度:
退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:
1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1050~1075℃油冷;3)回火,100~200℃空冷。
金相组织:
组织特征为马氏体型。
440B不锈钢特性应用
硬化状态下,韧性高作刃具、阀门
交货状态:
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
440B的应用
440B不锈钢较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。
440B不锈钢用于刃具、量具和轴承、阀门。
适合做刺刀的刃材。
中国GB/T5216:
8Cr17
美国ASTM:
440B
日本JIS:
SUS440B
退火/℃:
800~920缓冷
淬火/℃:
1010~1070油冷
回火/℃:
100~180快冷
退火后的硬度值HBS≤255;HBR≥56
440B不锈钢化学成分
牌 号
化学成分(质量分数)(%)③允许含有不大于O.60%镍④可以加入不大于0.75%钼
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
M0
440B
0.75~0.95
≤1.00
≤1.00
≤O.035
≤O.030
③
16.00~18.00
④
日本不锈钢SUS440B
1.特性描述:
440B不锈钢较440A钢硬度高,较440C钢韧性高。
440B不锈钢化学成份
化学成分
牌号
C
Cr
Mn
P
S
Si
440B
0.75-0.95
16.00-18.00
≤1.00
≤0.035
≤0.030
≤1.00
不锈钢通常按基体组织分为:
1、铁素体不锈钢。
含铬12%~30%。
其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。
2、奥氏体不锈钢。
含铬大于18%,还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。
综合性能好,可耐多种介质腐蚀。
3、奥氏体-铁素体双相不锈钢。
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。
4、马氏体不锈钢。
强度高,但塑性和可焊性较差。
5、沉淀硬化型不锈钢。
具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
3.力学性能:
硬度:
退火,≤269HB;淬火回火,≥55HV
4.热处理规范及金相组织:
热处理规范:
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1050~1075℃油冷;
3)回火,100~200℃空冷。
金相组织:
组织特征为马氏体型。
5.参考对应钢号
中国GB/JB:
8Cr17
日本JIS:
SUS440B
美国AISI:
440B
美国ASTM:
S44003
6.交货状态:
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
7.用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
奥氏体不锈钢
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。
钢中含Cr约18%、Ni8%~10%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。
奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。
奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。
如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。
此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。
高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。
由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的应用。
铁素体不锈钢
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。
含铬量在11%~30%,具有体心立方晶体结构。
这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。
这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。
炉外精炼技术(AOD或VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛应用。
奥氏体--铁素体双相不锈钢
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。
在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。
有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。
与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。
双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
马氏体不锈钢
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。
典型牌号为Cr13型,如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。
粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合,主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。
根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。
根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
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