乙炔瓶使用有关规定.docx
- 文档编号:26628930
- 上传时间:2023-06-20
- 格式:DOCX
- 页数:19
- 大小:27.06KB
乙炔瓶使用有关规定.docx
《乙炔瓶使用有关规定.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《乙炔瓶使用有关规定.docx(19页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
乙炔瓶使用有关规定
乙炔瓶使用有关规定
气瓶与明火距离不得低于 10 米,氧气瓶上的减压器上应有安全
阀,氧气瓶和乙炔气瓶上的压力表应各装两块,且应经过检查检定合
格,使其保持有效和灵敏可靠,氧气瓶应防止沾染油脂,不得倒置、平
放和摔碰,氧气瓶与乙炔气瓶工作实际间距不能小于 5m,不得暴晒,
施工现场应按规定配备相应消防器材。
乙炔瓶应符合下列规定:
1)气焊作业应使用乙炔瓶,不得使
用浮筒式乙炔罐。
2)乙炔瓶存放和使用必须立放,严禁卧放。
3)乙炔瓶的环境温度不得超过 40oC,夏季应防止爆晒,冬季发
生冻结时,应采用温水解冻。
3胶管应符合下列规定:
1)
气焊、气割应使用专用胶管,不得通入其它气体和液体,两根胶管不
得混用(氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色)。
2)胶管两端应卡
紧,不得有漏气,出现折裂应及时更换,胶管应避免接触油脂。
3)操作中发生胶管燃烧时,应首先确定哪根胶管,然后折叠、断
气通路、关闭阀门。
4气焊设备安全装置应符合下列规定:
1)氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器,使用前应进行检查,不得
有松动、漏气、油污等。
工作结束时应先关闭瓶阀,放掉余气,表针回
零位,卸表妥善保管。
2)乙炔瓶必须安装回火防止器。
当使用水
封式回火防止器时,必须经常检查水位,每天更换清水,检查泄压装
置保持灵活完好;当使用干式回火防止器时,应经常检查灭火管具并
应防止堵塞气孔。
当遇回火爆破后,应检查装置,属于开启式应进行
复位;属于泄压模式应更换膜片。
9.2.3气焊设备在容器、管道
-1-
的焊补工作应符合下列规定:
1 凡可以拆卸的,应进行拆卸,移
到安全区域作业;
2 设备管道停工后,应用盲板截断与其相连接
的其它出入管道;
3动火前,容器、管道必须彻底置换清洗;
4采用置换清洗时,应不断地从设备管道内外的不同地点采取
空气样品检验,对置换后的结果,必须以化学分析报告为准;
5
动火焊补时,应打开设备管道所有人孔、清扫孔等孔盖;
6 进入
设备管道内采用气焊作业时,点燃和熄灭焊枪均应在设备外部进行。
氧气瓶的安全使用:
1、氧气瓶应戴好安全防护帽,坚直安放在固定的支架上,要采取
防止日光曝晒的措施。
2、氧气瓶里的氧气,不能全部用完,必须留有剩余压力,严防乙
炔倒灌引起爆炸。
尚有剩余压力的氧气瓶,应将阀门拧紧,注上“空瓶”
标记。
3、氧气瓶附件有缺损,阀门螺杆滑丝时,应停止使用。
4、禁止用沾染油类的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸。
5、氧气瓶不能强烈碰撞。
禁止采用抛、摔及其它容易引撞击的方
法进行装卸或搬运。
严禁用电磁起重机吊运。
6、在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,
防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花。
而造成燃烧。
7、冬天,气瓶的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用
铁器一类的东西猛击气瓶,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧
-2-
气突然大量冲出,造成事故。
8、氧气瓶不得靠近热源,与明火的距离一般不得小于 10 米。
9、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
气瓶的减压器应有专业人员
修理。
乙炔瓶技术检验要求和评定报废
近年来,溶解乙炔气瓶(简称乙炔瓶)出现多起恶性爆炸事故,造
成重大人员伤亡和财产损失。
如 2005 年 10 月 7 日,广东增城发生
1300 余只乙炔瓶燃烧爆炸事故; 1999 年 3 月 24 日,黑龙江哈尔滨发
生乙炔瓶爆炸事故,造成 4 人死亡、多人重伤,直接经济损失达 1500
万元。
资料归纳分析,乙炔瓶技术状况恶化是产生事故的主要根源之
一。
因此,严格执行乙炔瓶定期检验制度,强化在役乙炔瓶技术检验,
确保乙炔瓶充装和使用安全,迫在眉睫。
现根据国家有关规程、标准,
结合实际经验积累,浅述乙炔瓶技术检验要求和评定报废准则,提出
报废乙炔瓶销毁处理方法,力求从安全技术方面减少和消除乙炔瓶事
故隐患。
1 乙炔瓶技术检验基本要求
根据《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和有关国家标准的规定,经综
合研究分析,列出乙炔瓶技术检验的基本要求。
1)在役乙炔瓶每 3 年进行一次技术检验和评定。
库存或停用超
过 3 年的乙炔瓶,在启用前应进行检验。
2)在使用过程中,若乙炔瓶瓶体或附件有严重损伤(包括瓶体腐
蚀、变形、各类机械性损伤、烧灼发黑等表面缺陷和易熔合金融熔、流
-3-
失、损坏或瓶阀侧接嘴处积有炭黑油状异物),均应随时进行检验。
3)对瓶内填料和溶剂的质量有怀疑的乙炔瓶(如充装乙炔时瓶壁
温度异常、乙炔瓶皮重异常等),应随时进行检验。
4)发现有其他影响安全使用缺陷的乙炔瓶(如瓶体肩部钢印标记
不清等),也应随时进行检验。
2 乙炔瓶评定报废准则
根据国家标准 GB13076-91《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》的规
定,结合实际检验过程的技术积累,确定乙炔瓶评定报废应遵循的有
关准则。
2.1 乙炔瓶宏观评定报废
1)非法定制造单位制造或未经法定检验机构监检合格(含进口乙
炔瓶)的乙炔瓶,一律不予检验,登记造册后直接评定报废。
2)乙炔瓶检验前,除先进行余气回收外,还应进行重量测定。
若
余气排尽后的实际重量大于乙炔瓶皮重 1Kg,则应分析原因后进行妥
善处理,再确定是否报废。
(1)乙炔瓶底座内积存易清除的大量杂物,如混凝土等,可以继
续使用。
清除时宜采用手工方法,切忌使用冲击电钻等电动工具。
(2)乙炔瓶内丙酮充装量超过标准量(最新标准统一规定为
14Kg),可采用充氮倒置法排除多余丙酮,可以继续使用。
一般情况
下,经 2~2.5MPa 氮气保压倒置 12h 以上,每次可排除约 1~2Kg 丙
酮。
(3)乙炔瓶内存在异物,如含有非丙酮溶剂及水份、油污等介质,
-4-
应采用专用填料干燥装置或丙酮回收装置,回收丙酮,排除介质,可
以继续使用。
若回收或排除瓶内介质极为困难,原则上可以确认填料
已受污染,则该乙炔瓶应予评定报废。
3)发现瓶体肩部制造或检验钢印标记不清(特别是乙炔瓶皮重
Tm 等),又无法获取其原始技术资料,则该乙炔瓶应予评定报废。
在
检验过程中,不得任意补打或更改瓶体肩部制造钢印标记。
4)目前我国暂未规定乙炔瓶使用年限,原则上只要经技术检验与
评定合格的乙炔瓶,无论使用年限多长,均不应报废。
2.2 乙炔瓶外观评定报废
乙炔瓶瓶体及焊缝存在严重缺陷,应予评定报废。
乙炔瓶因外观
报废的主要特征有以下几项。
1)腐蚀。
瓶体因使用条件恶劣出现各种腐蚀状况,经表面研磨后
测定其剩余壁厚小于设计壁厚 80%。
2)变形。
瓶体有影响安全使用的变形,瓶阀座、塞座变形等。
3)凹陷。
乙炔瓶因受各种外力作用导致出现各类机械性损伤,以
凹陷为典型特征,同时可能伤及瓶内局部或整体填料溃散或挤压。
4)烧灼。
乙炔瓶因受火焰烧灼,表面漆层烧焦剥落,瓶体烧灼氧
化出现疏松层,也可能对瓶内填料烧灼硬化(如果仅是表面漆层有烧
灼烟痕,未伤及瓶体钢质层,则该乙炔瓶不必评定报废)。
2.3 乙炔瓶填料评定报废
除宏观或外观评定包含填料报废准则外,填料尚须经瓶阀座和塞
座内观察、手推、尺量等检验。
乙炔瓶因填料报废的主要因素有:
填料
-5-
整体溃散、断裂、下沉、松动,其与瓶壁间隙超标等。
2.4 乙炔瓶气压试验评定报废
乙炔瓶气压试验,在压力 3.5MPa 下,用氮气保压 5min,乙炔瓶
瓶体(重点检查部位为瓶阀座、塞座及焊缝)不得有泄漏,不出现明显
变形(除连接部位可修复外),否则应予评定报废。
若在实际试验过程
中,出现阀体或易熔合金点泄漏,则应更换瓶阀或易熔合金塞后,重
新进行气压试验。
3 报废乙炔瓶销毁处理
经技术检验和评定报废的乙炔瓶,均应作统一销毁处理,不得返
还使用者。
在销毁前,必须先排尽瓶内乙炔气和回收丙酮,再卸除瓶
阀和易熔合金塞。
在此,简要介绍乙炔瓶销毁方法及瓶内填料处理方
法。
1)阀座切除法。
在确认瓶内无余气逸出后,将阀座平齐切除,瓶
体内填料经钻孔打碎取出收集。
此方法能有效防止报废乙炔瓶再度流
入充装使用,但填料粉尘易侵害人体,销毁作业时应注意个体防护。
2)机械切割法。
采用钢锯切割,一边浇淋冷却水,一边进行锯切,
将乙炔瓶横向锯断成为 2 节,然后将瓶内填料整体取出收集。
3)阀座切除法适用于因填料报废的乙炔瓶,钢质瓶体可以交由乙
炔瓶制造单位回收利用。
机械切割法适用范围全面,钢质瓶体仅可作
为废钢材回炉使用。
但无论何种方法,凡收集的填料,均应在当地环
保部门许可填埋场所集中袋装填埋处理,不得随处堆放,以免造成环
境污染事件。
目前,我国尚未建立统一的报废瓶销毁处理方法,建议
-6-
无处理能力的乙炔瓶检验站将报废瓶送有处理能力的单位(如原乙炔
瓶制造单位)处理。
电焊工气焊工安全操作规程
焊工安全规程
1、电焊、气焊工均为特程作业,身体检查合格,并经专业安全技
术学习,训练和考试合格,颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地,禁止放易燃易爆物品。
应备有消防器材,保证足够
的照明和良好的通风。
3、操作场地 10 米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括
有易燃易爆气体的器皿管线)。
临时工地若有此类物品,而又必须在
此操作时,应通知消防部门和安技意部门到现场检查,采取临时性安
全措施后,方可进行操作。
4、工作前必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)所有工作人
员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好
防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道,沾有可燃气体和溶
液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经过冲洗除掉有毒、有
害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开
口、施开盖),再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。
在容器内焊
接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采有 12 伏。
-7-
禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物
品上,也不准接在管道和机床设备上。
工作台回线应绝缘良好,机壳
接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管附近焊接时,必须取
得消防部门的同意并与煤气站联系好。
工作时应采取严密措施,防止
火星飞溅引起火灾。
9、高空作业应系安全带,采取防护设施并不准将工作回线缠在
身上,地面应有人监护。
10、工作完毕,应检查场地。
灭绝火种、切断电源才能离开。
11、助手必须懂得电焊、气焊的安全常识。
操作者必须注意助手
的安全。
手工电弧焊工
1、应掌握一般电气知识、遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火
技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好;线路横
越车行道应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;
焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物
品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线,以及接地等工作均应
由电工进行。
-8-
5、推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;
停机时,先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关
好电焊机。
7、在人多的地方焊接时,应安设遮拦时应提醒周围人员不要直
视弧光。
8、换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物件上。
敲渣子时应戴上防护眼睛。
9、焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防
毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤
气站及消防、消防、安技部门,得到允许后方可工作。
工作前必须关闭
气源,加强通风,把积余煤气排除干净。
11、工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
手工气割(焊)工
(一) 一般规定
1、严格遵守一般安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安
全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量 5 立方米/时或一次加料 10KG 以上的乙炔发生装置,
应采用固定式乙炔发生器,建立乙炔站(房)。
并由专人操作,遵守乙
炔站安全运行规程。
乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器(或
乙炔气瓶间)与厂房或其它建筑物的距离应该符合乙炔站设计规范。
-9-
3、工作前或停工时间较长工作时,必须检查所有设备。
乙炔发生
器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,不准松动、
破损和漏气现象,氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂的
泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂试验。
试验时,周围
不准有明火,不准抽烟。
严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在 10 米以上。
如条件
限制,也不准低于 5 米,并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去工启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时,禁止有火烤或的工具敲击冻块。
氧气阀或管
道要用 40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或
蒸气加热解冻,或用 23--30℅氯化纳热水溶液解冻、保温
8、焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业应防止阳光直射
在氧气瓶或乙炔发生器上。
9、工作完毕或离开工作现场、要拧上瓶的
安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸
压、放水、取出电石篮。
10、 压力容器及压力表、安全阀、应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气
才能进行。
(二)橡胶软管
1、橡胶软管须经压力试验,氧气软管试验压力为 20 个大气压,
乙炔软管试验压力为 5 个大气压。
未经压力试验的代用品及变质、老
- 10 -
化、脆裂、漏气的胶管不准使用。
2、软管长度一般为 10-20 米。
不准使用过短或过长的软管。
接头
出必须用专用的卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。
3、氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不可错乱。
4、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时,应先将焊炬或割炬上
的火焰熄灭,然后停止供气。
氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀
门,停止供氧。
不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着
火时可用弯折前面一段的办法来将火熄灭。
5、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物
件压在软管上,也不准将软管与电焊用的线敷设在一起。
使用时应防
止割破。
软管经过车行道时应加护套或盖板。
(三)氧气瓶
1、每个气瓶必须装设两个防震橡胶圈。
氧气瓶应与其他易燃气
瓶油脂和其他易燃物品分开保存,也不准同车运输。
运送时须罩上安
全帽。
禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。
2、氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时应停止使用。
氧气
瓶应直立着安放在固定支架上,。
以免跌倒发生事故。
3、禁止使用没有减压器的氧气瓶。
4、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留 0.05Mpa 的压力,
并将阀门拧紧,写上“空瓶”标记。
5、开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压
表,但应观察压力表指针是否灵活正常。
- 11 -
6、遵守“气瓶安全监察规程”定期对氧气瓶作水压试验,
(四)焊(割)炬操作
1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力,办法是:
先接上氧气管,打开
乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指轻轻接触焊
炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。
接上乙炔气管时,
应先检查乙炔气流正常,然后接上。
2、根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚
金属。
3、工作地点要足够清洁的水,供冷却焊咀用。
当焊炬(或割炬)由
于强然加热而发出“劈啪”炸呜气时,必须立即关闭乙炔供气阀门:
并
将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。
注意最好不关氧气阀。
4、短时间休息,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊具放
在地上。
较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶
球形阀,除去减压气的压力,放出管中余气,并取掉乙炔发生器的浮
筒或停止供水,然后收拾软管和工具。
5、焊炬(或割炬)点燃操作规程:
(1)点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴
的出口,但不要对准脸部试风。
无风时不得使用。
(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;
(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或割
炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,再调节
两把手阀门来控制火焰;
- 12 -
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
6、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。
割炬应先关切
割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。
当回火发生后,胶管或回火防止器
上喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和
乙炔阀门,然后采取灭火措施。
7、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。
禁止使用
焊炬(或割炬)的火焰来照明。
(五)溶解乙炔安全使用
1、乙炔减压器安全使用注意事项:
(1)在装减压器以前应将气瓶阀连接口处的垃圾吹除,并检查轧
兰和瓶阀的连接尺寸方法是否相符;垫片是否良好,安装轧兰必须装
正。
(2)在使用时操作者应站在减压器的侧面,动作要轻缓。
(3)减压器只能用于规定的溶解乙炔气体,严禁与其他气体混用,
以免发生危险。
(4)减压器在使用前后应妥善保管,防止灰尘进入进气口,并避
免撞击、震动。
应储藏在周围不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通
风的室内。
(5)如发现减压器损坏或漏气时,应立即检修和更换。
2、干式回火器安全使用注意事项:
(1)在使用中不能随意进行拆封自行调节,否则不起回火防止的
安全作用。
- 13 -
(2)妥善保管,保持清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用寿命。
(3)如发现漏气应及时进行更新,以免造成事故。
3、溶解乙炔瓶安全使用规定:
(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;
(2)不得靠近热源和电气设备;夏季要防止爆晒;与明火的距离一
般不小于 10 米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)。
(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,必要时可用 40℃以下的温水解冻;
(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁
起重机和链绳吊装搬运;(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场所,
且不得放在橡胶等绝缘体上。
(6)工作地点不固定且移动较频繁时,应装在小车上;同时使用乙
炔瓶和氧气瓶时,应尽量避免放在一起。
(7)、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放;
(8)使用必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时,操作者应
站在阀口的侧后方,动作要轻缓;
(9)使用压力不得超过 0.15Mpa,输气流速不应超过 1.5-2 立方米
/时、瓶;
(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器
具时,合金含铜量低于 70%;
(11)瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的剩余压力。
- 14 -
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 乙炔 使用 有关规定