给排水及采暖施工方案.docx
- 文档编号:27108672
- 上传时间:2023-06-27
- 格式:DOCX
- 页数:54
- 大小:269.07KB
给排水及采暖施工方案.docx
《给排水及采暖施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《给排水及采暖施工方案.docx(54页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
给排水及采暖施工方案
块给排水及采暖工程施工方案
目
录
一、编制依据…………………………………………………2二、工程概况…………………………………………………2三、施工准备…………………………………………………4四、施工布署………………………………………………6五、主要施工方法及技术措施……………………………7六、确保“结构长城杯”质量保证措施……………………24七、安全消防及文明施工措施……………………………27八、环境保护管理………………………………………….28九、季节性施工措施………………………………………31十、成品保护措施…………………………………………32
共33页
第1页
块给排水及采暖工程施工方案
一、編制依据:
1、施工合同与土建施工组织设计
2、施工图纸《xxxxxxxx定向安置房设备施工图》
3、《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003
1、华北地区建筑设计标准化办公室编制的建筑施工设备安装通用图籍
91SB1、2、3、4、5、6、10、11
5、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—2005
7、《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2010
8、《新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程》DBJ01-605-2000
9、《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004J365-2004
10、《供热计量技术规程》JGJ173-2009
11、《室内管道支架与吊架》03S402
7、《室内消火栓安装》04S202
8、《管道和设备保温》03S401
9、《无规共聚丙烯(PP-R)给水管安装》02SS405
10、本企业相关程序文件:
我公司贯彻ISO9001标准所制定的综合体系管理
手册及相关文件。
二:
工程概况:
xxxxxxxxxx定向安置房二期工程,位于北京市xxxxxxxxxxxxx,我公司
承接的的项目为3002-004地块包括3#、6#、8#、9#、11#、12#、13#楼及地
下车库,总建筑面积约99836㎡,地下车库范围为3#、6#、9#楼,主楼地下
二层,3#楼地上11层,建筑总高度34.94m,6#、9#楼地上11层,建筑总高
度32.85m,商业群房二层,建筑总高度9.00m,8#楼地上18层,局部19层,
建筑总高度55.80m;11#、12#、13#楼地下二层,12#楼地上11层,局部12
层,建筑总高度33.00m,13#地上11层,建筑总高度34.94m,商业群房二层,
建筑总高度9.00m,11#地上15层,局部16层,建筑总高度46.95m。
全现浇
钢筋混凝土剪力墙、框架结构,基础为钢筋混凝土筏形基础,主楼为剪力墙
共33页
第2页
块给排水及采暖工程施工方案
结构,车库和商业裙楼为框架结构。
本专业所设计的施工范围为:
给水系统、中水系统、热水系统、排水系
统、采暖系统、消防系统、自动喷水灭火、雨水系统、通风系统、空调系统。
1:
给水系统:
室内低区给水
系统采用市政自来水直供,引自本小区内部的
环状市政管网,平时可提供的水压为0.28Mpa。
给水系统分三个区:
低区由
市政供水、中区、高区由小区生活变频加压泵房供水。
地下一层至三层为低
区;四至十一层为中区,十二层至顶层为高区。
中区、高区生活给水系统由
小区自设加压给水泵房供给,引自本小区6#楼地下一层加压给水泵房,中区
泵后设计压力为0.67Mpa,高区泵后设计压力位0.95Mpa。
每户引入户前均设
置DN15机械水表。
给水系统户表前采用钢衬塑复合管,管径≥DN100时沟槽
连接,管径≤DN80时丝扣连接,表后户内埋地管道采用PP-R管材管件,等级为S5系列,热熔连接。
2:
中水系统:
中水系统分区及管材使用同给水系统。
3:
排水系统:
为污废水合流,二层以上污废水重力自流排入室外污水管,
首层(商住楼部分为三层)污废水单独排出,在室外汇总后经化粪池处理后
排入市政污水管网,地下室废水及消防电梯井积水,由潜污泵加压排至室外。
排水地下室敷设管道采用W型机制铸铁管,卡箍连接;排水立管采用消音螺
旋UPVC管材、管件;支管(水平管)内壁光滑的普通UPVC管材、管件、胶粘结。
压力排水采用,焊接钢管、焊接连接。
4、热水系统:
本工程有采暖热水壁挂炉提供生活热水,管材采用PP-R管材、管件,热熔连接,管材等级为S3.2系列。
5:
雨水系统一部分为内排雨水系统、一部分为外排雨水系统雨。
外排雨水排
至室外散水。
雨水经绿地或经路面回渗地下,管道采用UPVC管材、管件、胶粘结。
6:
采暖系统:
热媒为80~60°热水,由每户住宅户内自设的燃气式热水采暖
壁挂炉供给。
户内系统为下供下回水平双管式系统,管道埋设于垫层内。
散
共33页
第3页
块给排水及采暖工程施工方案
热器采用内腔无沙尘型铸铁四柱散热器。
埋设垫层部分采用带阻氧层的专用
耐高温聚丁烯(PB)管材,管件热熔连接。
与散热器连接明露部分采用热镀
锌钢管,丝扣连接。
垫层内管道除与散热器支管连接处采用专用热熔件外,其它部位不得有接头。
壁挂炉的安装配置由甲方委托设备厂家实施。
7:
消防系统:
室外消防给水引自本小区内部的环状管网,平时提供的最小水
压为0.28Mpa,室内消火栓给水引自本小区内部的环状室内消火栓加压供水管
网,在小区地下车库II段设置并建成消防泵房消防水池,消防泵房内设消防
泵2台,为一用一备,自带控制柜,带自动巡检装置,管材采用焊接钢管,管径DN≤80丝扣连接,管径DN≥100,焊接。
8:
自动喷水灭火系统设置范围为地下车库,水源接至本小区自动喷水灭火系
统管网,自动喷淋系统和室内消防系统共用消防水池,喷头均采用直立型喷
头。
自动喷水灭火系统管材采用热镀锌钢管,管径DN≥100采用沟槽连接,管径DN<100采用丝扣连接。
本工程总工期:
计划2010年12月10日开工,2012年10月3日竣工。
本工程的质量目标是:
“结构长城杯”。
三、施工准备:
1、技术准备:
首先熟悉图纸,掌握收集施工图纸所涉及的图集,施工规范,
施工工艺,对图纸中的疑点及难点作出记录,以备图纸会审及设计交底时
全面解决,对图纸中的变更要及时办理工程技术洽商,编制施工方案,对
施工人员进行施工方案的交底落实,施工工艺及新产品、新材料的施工工
艺,下达任务书,明确施工作业,对施工人员进行现场安全教育及技术培训。
2、物资准备:
⑴、掌握材料的施工工艺,工艺流程、做出工程所需要的材料,机具准备、
工具、机具的技术文件,制定进场日期。
对不同时期进厂的材料,进行进
场
检验并做进场记录,进场材料及技术文件该报监理的应及时上
报监理,在监理同意后方可使用。
共33页
第4页
块给排水及采暖工程施工方案
2、编制外加工成品或半成品,要求有质量标准和技术要求及材料进场时间的控制,达到满足施工要求。
3、安排先期工地现场加工材料的加工制作。
3、机具准备:
主要施工机具:
套丝机10台、电锤20把、手钻10台、台钻4台、砂轮机20台、电焊机20台、磨光机8把、热熔机30台。
主要手动工具:
压钳20台、管钳80把、煨弯器16套、手锯400把、水平尺320把、手锤100把、钢卷尺100把、气焊工具8套。
4、现场准备:
在工程正式开工前,熟悉现场的用水情况,根据规定的施工现场平面
图。
布置现场临时用水,找其水源,根据现场实际用水量,绘制现场用水管道平面图,落实用水地点的确切位置。
5、施工人员安排:
按不同时期的工程量、工期任务,做出人员配备计划,对上岗人员进行专业技术交底,入场教育。
结构预留:
管道工20人
电气焊工5人
壮工16人
高峰期:
管道工:
80人
电气焊工10人
壮工80人
6、作业条件:
①地下管道敷设必须在房心土回填夯实或回填至管底标高,土建基础工程已
完成,管道敷设位置杂物已清理干净,管道穿墙、楼板孔洞已按图纸位置和尺寸已预留好。
2管道穿过的房间内位置线及地面水平线已检验完毕,室内装修的种类、厚度已确定。
3熟悉图纸及暖卫工程施工验收规范,质量验收评定标准的有关章节,施工人员已进行图纸会审、技术、安全、质量已进行交底。
4地下管道已铺设完毕,各立管甩口已按图纸或有关规定就位。
5各种给水附属设备、卫生器具样品和其它器具已进场,进场的施工材料和机具设备能保证连续施工的要求。
共33页
第5页
块给排水及采暖工程施工方案
三、
施工部署及任务安排:
1、施工组织系统:
2、组织成员管理职责:
施工前期准备工作完善,责任明确。
②、水暖工长:
按工程进度情况计划有关材料,提前上报材料计划单,
并对施工人员进行技术交底,资料有施工人员签字有效,应随时到现
场检查施工人员是否按图施工,发现问题要及时纠正更改,做到每星
期召开班组人员会议,其内容包括工程进度、质量、安全及总结上星
期的工作情况,部署本周的工作内容及保证质量和每一道施工工序。
③、质量检查员:
工作中密切配合施工人员,施工人员干到哪里就检查
到哪里,以免发生工程质量上的问题,做到把错误消灭在萌芽状态中,
以保证工程质量及工程进度。
对新材料、新工艺及时推广,互相学习,
建立健全班组质量保证体系,并实行三检制度:
自检、互检、交接检。
④、材料员:
对采购部分进场的材料要检验合格证,材质检验报告单和
材料规格、型号是否合格,并将材料按照型号规格码放整齐,收集的
合格证,检验报告单,要交到资料员手中,以便资料员存档。
⑤、资料员:
对工程施工技术资料应随施工进度及时整理,应按专业系
统归类,认真进行填写,做到字迹清楚,项目齐全,记录准确、真实,
共33页
第6页
块给排水及采暖工程施工方案
所做的资料中签字人员要齐全,所有表格一律按规定表格建档。
⑥、安全检查员:
负责督促所有人员必须带好安全帽,高空作业安全带要
系牢,现场所有洞口要有防护措施,动用电气焊要有动火证,发现安全隐患要及时纠正,整改。
⑦、施工人员:
必须按图施工,不违章作业,严格按技术员下发的交底施工,
认真学习新工艺、新规范、做到文明施工,现场材料要码放整齐,保持现场清洁,服从管理调配。
3:
任务安排:
根据流水段划分,利用工时,提高劳动效率,进行任务安排。
五:
主要项目施工方法及技术要求:
〈一〉:
施工方法:
1、管道安装应结合具体条件,合理安排顺序,一般水电让通风,先地下后地上,先大管后小管,先干管后支管。
2、设备层管道施工时,应先按装排水,然后消防、喷淋管道,最后是给水、中水管道。
3、孔洞的预留及套管制作:
本工程质量目标是确保结构“长城杯”,因此预留、预埋部分需要有详细的控制方法。
例如:
墙体上要求结构上弹控制标高线,顶板上弹控制轴线,预埋木盒、
钢管基底要清理干净,用磨光机打磨,刷机油,保证不粘连混凝土,钢管应在打混凝土5一6h内拔出。
3.1、设备基础预埋:
对于风机、水泵、水箱、机组等设备待到货后核对好尺寸,方可作基础预埋,并按设计及施工规范要求施工。
3.2、由于空调水管和通风管道在穿楼板或穿墙体预留、预埋洞,需要由土建专业预留洞、暖通专业配合检验和报验,共同做好此部位预留。
3.3一般的孔洞尺寸都没有标出,而且标高及坐标需结合系统图才能找出,这
就需要施工时全面地系统的看懂图纸,在平面图上标出预留洞的尺寸和标
高,再按照以下工序施工,即制作模具,放线标记,安装模具,复核检查。
共33页
第7页
块给排水及采暖工程施工方案
3.4、管道留洞时,认真仔细地检查孔洞的位置,尺寸是否正确,一旦浇注完成不得剔凿。
3.5、套管的制作及安装:
本工程穿越地下室外墙的套管均为刚性防水套管,穿越人防层的管道设置
密闭套管,两种套管的制作安装参照图籍91SB3-36、FS01-02、FKO1-02做法,其规格需满足设计与规范要求。
预埋防水套管安装前,按设计要求进行预制加工,套管内部刷防锈漆。
刚性穿墙防水套管安装图
各种防水套管、密闭套管制作如下:
共33页
第8页
块给排水及采暖工程施工方案
穿楼内墙板、楼板应设钢套管,穿墙板、楼板、基础的孔洞应在预埋阶段预留。
墙体孔洞预留预埋套管安装示意图
ήή
ήή
ή
ή
ήή
ή
ή
ή
φ12或φ10钢筋两端套丝
扁铁
螺帽
扁铁
φ10或12
预留洞钢管
螺帽
预留洞钢管顶板模板
钢筋两端套丝
顶板模板
螺帽
顶板预留洞施工方法示意图
共33页
第9页
块给排水及采暖工程施工方案
3.6、管道过墙壁和楼板,应设置金属套管,安装在楼板内的套管,其顶部应
高出装饰地面20mm,安装在卫生间、厨房的套管,其顶部应高出装饰地
面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相
平。
穿过楼板的套管与管道之间的缝隙,应用阻燃密实材料和防水油膏
填实,端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
套管比安装管道大两型号,施工中一定注意套管的垂直度。
〈二〉:
给水系统、中水系统
1、材料要求:
生活给水系统、中水系统水平干管及立管采用钢塑复合管,丝扣连接,户内表后支管采用PP-R管,热熔连接。
工艺流程:
熟悉图纸→安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐保温→管道冲洗→系统通水
﹙1﹚
预制加工:
按设计图纸画出管道分路,管径、变径、预留管口、
阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。
﹙2﹚管道安装:
引入管安装:
引入管敷设在预留孔内,应保持管顶至孔壁的净空尺寸不小于150mm,预留孔与管道间用黏土填实,两侧用1:
2水泥砂浆封口,敷设引入管时,应由不小于0.003的坡度坡向室外,以便维修时将室内系统中的水放掉,给水管引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m,室内给水管与排水管平行敷设时,两管间的最小水平净距为0.5m,交叉敷设时垂直净距150mm,给水管铺设在排水管上方,如给水管必须铺设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3倍。
a、给水管道安装:
钢塑复合管沟槽连接使用滚槽机进行管道加工时,加工
尺寸应符合沟槽管件连接的要求。
共33页
第10页
块给排水及采暖工程施工方案
钢塑复合管宜采用锯床,不宜用砂轮锯切割,但采用砂轮锯切割时,其转速不得大于800r/min.
套丝用套丝机,润滑油润滑,用细銼把金属管端的毛刺修光,用棉丝清除管端和螺纹内的润滑油、水;用绞刀将衬塑层1/2倒角。
管件连接紧固法兰时,检查法兰端面是否洁净,法兰垫采用3—5mm的橡胶垫片,检查卡箍环绕并压实垫圈,卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽中,螺栓的规格应符合规定,紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次对称紧固。
PP-R管采用热熔连接,具体操作规程如下:
测量定位→截取→管端管件清理→管端插入连接件热熔→连接→调整定型。
管道安装时,必须按不同管径要求设置管卡或支托吊架,其位置应合理、
正确,安装平整、牢固,支墩或管卡与管道接触紧密,但不得损伤管材表
面,采用金属卡架时,管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫,管道末端各用水点处应设置卡架固定。
直接埋设暗敷的PP-R管管道,采用先砌墙后开槽的程序,如墙体材
料采用小型空心砌块或轻质砌块时,用专用工具切割钻孔开槽,槽深为dn+20mm,槽宽dn+50mm,在楼地面敷设时,管道其外径不宜超过dn25mm,并应有定位尺寸或沿墙脚线下敷设,管道顶部应有≥15mm厚的水泥砂浆复盖层。
与其它管道平行敷设时,净距不宜小于100mm,直
接埋地敷设的管道封堵后应沿楼板或墙面管道走向记上标识,管槽或管沟底应平整,不得有尖硬物体,PP-R给水立管在管井中明敷,立管采用U形管卡固定,管卡间距按规范规定安装。
①管道连接
同一种材质的PP-R管材和管件之间连接根据标准图说明使用专用的热熔机具,PP-R管与金属管件连接时,采用带金属嵌件的管件过渡,一端热熔一端用丝扣连接,热熔连接技术要求按下表执行。
热熔连接技术要求
共33页
第11页
块给排水及采暖工程施工方案
名称外径
熔接深度
(mm)
加热时间
(S)
加工时间
(S)
冷却时间
(min)
20
14
5
4
3
25
15
7
4
3
热熔连接程序:
a、热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后能开始操作。
a、按安装的实际尺寸计算出管材的切割长度,其中管材的熔接深度按热熔连接技术要求表中取定。
a、管材切割使用管子剪或管道切割机,如使用钢锯切割必须清除断面的毛边和毛刺。
切断面必须平整光滑并垂直于管材轴线。
a、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油污。
a、熔接弯头、三通前应按设计图要求的方向,宜先进行予装,校正走向后用辅助标志标出定位安装线。
b、连接时,无旋转的把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时
无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处,其加热时间,熔接深度按热熔接连接技术要求操作。
电熔连接程序:
a、按安装的实际尺寸计算出管材切割长度,切割时要准确扣除管材端面热熔封头的厚度,切割后注意管口应平整光滑。
a、把管材插入管件达到规定深度,校正好方位,焊接可采用横式或纵式
焊接,横式应保持管材、管件的平行度,纵式必须用管夹固定进行焊接。
c、将电熔焊接机的输出接头电极插入到管件两端的电极上,开机通电加
热时到规定的时间后断电并冷却,在焊接过程中,通过观察孔内检查观
察孔的凸块,根据凸块变化,决定是否继续加热,如果凸块没有发生变化,可重新再通电加热。
给水、中水钢衬塑复合管安装时,一般从总进入口操作,总进入
端加好临时丝堵以备试水用,把预制完的管道运到安装部位,按编号依
共33页
第12页
块给排水及采暖工程施工方案
次排开,安装前清扫前膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编
号依次上紧,丝扣外露2-3扣,安装完后找正找直,复核甩口的位置,
方向及变径无误,清除麻头,及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作,所有甩口要加好临时丝堵。
b、立管安装:
①、立管的外皮到墙面净距,当管径小于或等于DN32时,应为25-
35mm,当管径大于DN32时,应为30-50mm,立管穿楼板时,应加套管,套
管高出楼板20mm,卫生间处立管穿楼板,套管高出地平装饰面50mm,立
管的接口不应设在套管内,立管管卡的安装,因楼层高度小于5米,每层安装一个,管卡高度距地面1.6米。
②、每层从下至上统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,
按顺序安装,对好调直时的印记,清除麻头校核预留甩口的高度,方向是
否正确,外露扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆,支管甩口均加好临时丝堵,
立管阀门安装朝向应便于操作和维修,安装完毕后,用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
C、支管安装:
将预制好的支管从立管甩口依此逐段进行安装,跟据管长度适当加好
固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度,上好临时封堵。
对于冷
热水管,当上下平行安装时,热水管应在冷水管上面,垂直安装时,热水
管应在冷水管管向的左侧,在卫生器具上,热水龙头应安装在冷水龙头面向的左侧。
钢衬塑复合管道型钢托架的最大间距应符合下表的要求。
公称直径
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架的最大
间距(m)
保温
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
不保温
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
给水及中水系统的PP-R管垂直或水平安装的支架间距应符合下表的规定,采用金属制作的管道支架,应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
共33页
第13页
块给排水及采暖工程施工方案
管径(mm)
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大
间距
(mm)
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水
平
管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
(3)管道试压:
①、暗装的给水、中水管道在隐蔽前做好单项水压试验,经验收合格后方
可进行隐蔽工作,管道系统安装完后进行综合水压试验,水压试验时放净
空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时中止加压,进行检查,低区给水、中水管道系统试验压力为0.6Mpa,;中区、高区给水、中水管道系统试验压力分别为10.05Mpa和14.25Mpa,应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得有渗漏,PP-R管道水压试验时间应在接口完成超过24小时后才能进行,水压试验前管道应固定,管道接头须明露,以便检查。
②、直埋在地面垫层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行,试压合格后土建专业方能继续施工。
(4)、管道防腐与保温:
1、埋地的给、中水管道在隐蔽前,应做防腐处理(PP-R管可不做防腐处理),刷沥清漆2遍。
2、明装管应做保温或防结露:
所有设于管井内、地下一层等非采暖地区的
给水、中水管道及设备做30mm厚阻燃橡塑管壳保温措施,窗井内的给水、
中水管道做50mm阻燃橡塑管壳保温,外缠阻燃玻璃布。
外刷调和漆两道。
中水管道外刷绿色醇酸瓷漆两遍。
(5)、管道冲冼:
①、管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗可以用自来水连续进行,试验要求:
其冲洗流速大于1.5m/秒,冲洗时应不留死角,每个配水点龙头
应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗口处出水的水质
共33页
第14页
块给排水及采暖工程施工方案
与进水水质相等为止。
②、在验收前给水管道系统应进行冲洗,系统冲洗后应将含游离氯的水灌满管道进
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 排水 采暖 施工 方案