APQP&CP培训课程.ppt
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第第1章章APQP基本理论基本理论1-1QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-0041.1APQP&CP中英文名称中英文名称1.APQP&CP英文全称是英文全称是:
AdvancedProductQualityPlanningPlanningandControlPlanPlan之缩写之缩写.2.中文中文:
产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划3版本:
现在使用的版本:
现在使用的APQP是第一版是第一版(1994年年6月颁布)月颁布)4.制定者:
制定者:
Chrysler,Ford,GM供方质量要求特别工作供方质量要求特别工作组批准的组批准的APQP和控制计划小组制定。
该手册英文版可和控制计划小组制定。
该手册英文版可与与AIAG(AutomotiveIndustryActionGroup)美国汽车美国汽车工业行动集团联络。
工业行动集团联络。
中文版的该手册由中国汽车技术中文版的该手册由中国汽车技术研究中心翻译(研究中心翻译(1997年年6月)。
月)。
1-2QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-0041.2QS9000在在APQP方面的具体要求方面的具体要求QS9000:
1998之之4.2.3.1-4.2.3.7有如下之要求有如下之要求:
1.必须建立必须建立,实施实施APQP程序程序2.必须建立多方论证小组必须建立多方论证小组3.必须参考应用必须参考应用APQP手册中适当的技术手册中适当的技术4.特殊特性的开发和确定特殊特性的开发和确定5.FMEA的使用的使用6.控制计划的制定和评审控制计划的制定和评审7.可行性评估可行性评估1-3QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-0041.3ISO/TS16949在在APQP方面的具体要求方面的具体要求7.1注:
有些顾客将项目管理或产品质量先期策划当作达成产品实现的方法。
注:
有些顾客将项目管理或产品质量先期策划当作达成产品实现的方法。
产品质量先期策划包括了缺陷防错以及持续改进的观念,与找出缺陷不同,产品质量先期策划包括了缺陷防错以及持续改进的观念,与找出缺陷不同,并以多方论证方法为基础。
并以多方论证方法为基础。
7.1.1产品实现的策划产品实现的策划-补充补充:
作为质量计划的一部分,产品实现的策划应包作为质量计划的一部分,产品实现的策划应包括顾客要求和对其技术规范的引用。
括顾客要求和对其技术规范的引用。
7.2.1.1顾客指定的特殊特性顾客指定的特殊特性:
组织应证实在特殊特性所进行的指定,形成文组织应证实在特殊特性所进行的指定,形成文件和控制方面符合顾客的要求。
件和控制方面符合顾客的要求。
7.3.1.1多方论证方法多方论证方法:
组织应采用多方论证方法进行产品实现的准备工作,组织应采用多方论证方法进行产品实现的准备工作,包括:
包括:
-特殊特性的开发特殊特性的开发/最终确定和监视;最终确定和监视;-潜潜在在失失效效模模式式及及后后果果分分析析(FMEAs)的的开开发发与与评评审审,包包括括采采取取降降低低潜潜在在风险的措施:
风险的措施:
-控制计划的开发和评审。
控制计划的开发和评审。
注:
多方论证方法通常包括组织的设计、制造、工程、质量、生产和其他注:
多方论证方法通常包括组织的设计、制造、工程、质量、生产和其他适当的人员。
适当的人员。
1-3QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-0047.3.2设计和开发输入设计和开发输入注:
本要求中包括特殊特性(见注:
本要求中包括特殊特性(见7.2.1.1)。
)。
7.3.2.3特殊特性特殊特性组织应确定特殊特性(见第组织应确定特殊特性(见第7.3.3d)并并-在控制计划中包括所有的特殊特性,在控制计划中包括所有的特殊特性,-与顾客规定的定义和符号相符合:
与顾客规定的定义和符号相符合:
-对对过过程程控控制制文文件件,包包括括了了图图样样、FMEAs、控控制制计计划划及及作作业业指指导导书书,用用顾顾客客的的特特殊殊特特性性符符号号或或组组织织的的等等效效符符号号或或说说明明来来加加以以标标识识,以以包包括括对对特特殊殊特特性有影响的那些过程步骤。
性有影响的那些过程步骤。
注:
特殊特性可包括产品特性和过程参数。
注:
特殊特性可包括产品特性和过程参数。
7.3.3.1设计和开发输出设计和开发输出-补充补充产产品品设设计计输输出出应应以以能能够够对对照照产产品品设设计计输输入入要要求求进进行行验验证证和和确确认认的的形形式式来来表表示。
产品设计输出应包括:
示。
产品设计输出应包括:
-设计设计FMEA,可靠性结果,可靠性结果,-产品特殊特性和规格,产品特殊特性和规格,-在适当时,产品防错,在适当时,产品防错,-产品定义,包括图样或数学的数据,产品定义,包括图样或数学的数据,-产品设计评审结果,产品设计评审结果,-当适当时,诊断指南。
当适当时,诊断指南。
1-4QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-0047.3.3.2制造过程设计输出制造过程设计输出制制造造过过程程设设计计输输出出应应以以能能够够对对照照制制造造过过程程设设计计输输入入要要求求进进行行验验证证和和确确认认的的形式来表示。
制造过程设计输出应包括:
形式来表示。
制造过程设计输出应包括:
-规范与图纸,规范与图纸,-制造过程流程图制造过程流程图/布局,布局,-制造过程制造过程FMEAs,-控制计划(见第控制计划(见第7.5.1.1节),节),-作业指导书,作业指导书,-过程批准的接收准则,过程批准的接收准则,-有关部门质量、可靠性、可维修性及可测量性的数据,有关部门质量、可靠性、可维修性及可测量性的数据,-在适当时,防错活动的结果,在适当时,防错活动的结果,-产品产品/制造过程不合格的及时发现和反馈方法。
制造过程不合格的及时发现和反馈方法。
7.3.6.2样件计划样件计划当当顾顾客客要要求求时时,组组织织应应制制定定样样件件计计划划和和控控制制计计划划。
只只要要可可能能,组组织织就就应应使使用与正式生产时相同的供方、工装和制造过程。
用与正式生产时相同的供方、工装和制造过程。
应监视所有的性能试验活动,以便及时完成并符合要求。
应监视所有的性能试验活动,以便及时完成并符合要求。
当这些服务被外包时,组织应对外包服务负责,包括提供技术指导。
当这些服务被外包时,组织应对外包服务负责,包括提供技术指导。
1-5QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-0047.5.1.1控制计划控制计划组织应:
组织应:
-针针对对所所提提供供的的产产品品在在系系统统、分分系系统统、部部件件和和/或或物物料料层层次次上上制制定定控控制制计划(见附录计划(见附录A):
):
包括散装材料及零件的生产过程;包括散装材料及零件的生产过程;-在试生产和生产阶段都应考虑设计在试生产和生产阶段都应考虑设计FMEA和制造和制造FMEA输出的控制计划。
输出的控制计划。
控制计划应:
控制计划应:
-列出用于制造过程控制的方法,列出用于制造过程控制的方法,-包包括括对对由由顾顾客客与与组组织织确确定定的的特特殊殊特特性性(见见第第7.3.2.3)所所采采取取的的控控制制进进行行监视的方法,监视的方法,-若有,包括顾客要求的信息,若有,包括顾客要求的信息,-在在过过程程变变为为不不稳稳定定或或从从统统计计的的角角度度不不具具备备能能力力时时启启动动规规定定的的反反应应计计划划。
(见第(见第8.2.3.1)。
)。
当任何影响产品、制造过程、量测、物流、供应来源或当任何影响产品、制造过程、量测、物流、供应来源或FMEA的的更改发生时,应重新评审和更新控制计划。
更改发生时,应重新评审和更新控制计划。
注:
评审及更新后的控制计划可能要有顾客批准。
注:
评审及更新后的控制计划可能要有顾客批准。
1-7QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-0041.4ISO/TS16949与与QS9000:
1998在在APQP方面的具体要求的异同比较方面的具体要求的异同比较1.4.1不同之处不同之处:
1-8序序号号项目项目QS9000ISO/TS169491程序化要求程序化要求必须建立、实施必须建立、实施APQP程序程序无此无此强制性要求强制性要求2方便理解方便理解较难较难较易较易3内容规定内容规定规定集中,不太具体,共规定集中,不太具体,共7处处要求要求规定分散,较具体,共规定分散,较具体,共10处要求处要求4选用权选用权无论顾客有无要求,必须执行无论顾客有无要求,必须执行当当顾客无此要求时,组顾客无此要求时,组织可保留选用权织可保留选用权QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-0041.4ISO/TS16949与与QS9000:
1998在在APQP方面的具体要求的异同比较方面的具体要求的异同比较1.4.2相同之处相同之处:
1-9序序号号项目项目QS9000ISO/TS169491原理原理均均采用采用APQP&CP手册规定的内容手册规定的内容2职责职责均由均由多方论证小组执行多方论证小组执行3内容内容五个五个阶段阶段4功能功能都都相同相同5目的目的都相同都相同6原则原则都相同都相同7同步工程同步工程均均采用同步工程采用同步工程8采用工具采用工具都相同都相同QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-0041.5APQP基本概念基本概念1.5.1.APQP的功能:
的功能:
为满足产品、项目或合同规定为满足产品、项目或合同规定,在新产品投入以前在新产品投入以前,用用来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满来确定和制定确保生产某具体产品或系列产品使客户满意所采取的一种结构化过程的方法。
为制订产品质量计意所采取的一种结构化过程的方法。
为制订产品质量计划提供指南,以支持顾客满意的产品或服务的开发。
划提供指南,以支持顾客满意的产品或服务的开发。
1.5.2.实施实施APQP的利益的利益:
q对顾客和供方减少产品质量策划的复杂性对顾客和供方减少产品质量策划的复杂性;q便于供方向分承包方传达产品质量策划要求便于供方向分承包方传达产品质量策划要求.1-10QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-0041.5.3执行执行APQP目的目的:
A预防缺陷预防缺陷B客户满意客户满意C降低成本降低成本D促进对所需要更改的早期识别促进对所需要更改的早期识别E及时供货及时供货F避免晚期更改避免晚期更改G引导资源引导资源1.5.4APQP遵循的原则遵循的原则:
A.1产品质量策划循环原则产品质量策划循环原则(PDSA)A.1产品质量策划循环的主要内容产品质量策划循环的主要内容-PDSA:
qP:
Plan-计划计划qD:
do-实施实施qS:
study-研究研究qA:
action-行动行动1-11QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-004A.2产品质量策划循环的目的产品质量策划循环的目的:
q前期策划前期策划:
循环的前三个阶段为产品循环的前三个阶段为产品/过程确认中的前期产品质量过程确认中的前期产品质量策划策划;q实施行动实施行动:
循环的第循环的第4阶段为输出评价阶段阶段为输出评价阶段,其重要性表现在两个其重要性表现在两个功能上功能上:
决定顾客是否满意决定顾客是否满意;支持追求持续改进支持追求持续改进.B持续改进原则持续改进原则C组织小组原则组织小组原则-APQP小组或小组或CFT小组小组D确定范围原则确定范围原则E小组间的联系原则小组间的联系原则F培训原则培训原则G顾客和供方参与原则顾客和供方参与原则1-12QACAPQP&CP培训课程培训课程QAC-JC-QTS-004H同步工程原则同步工程原则I控制计划原则控制计划原则J问题的解决原则问题的解决原则K产品质量的进度计划原则产品质量的进度计划原则L与进度图有关的计划原则与进度图有关的计划原
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