压铸检查员培训.ppt
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压铸检查员培训.ppt
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力嘉集团有限公司项目部项目部力嘉集团有限公司质保部2016.6.30压铸检查员培训压铸检查员培训力嘉集团有限公司项目部项目部力嘉集团有限公司质保部2016.6.30培训的目的培训的目的11、了解压铸件基本检验要求。
、了解压铸件基本检验要求。
22、掌握压铸件检验的基本方法。
、掌握压铸件检验的基本方法。
力嘉集团有限公司项目部项目部压铸件检验规范压铸件检验规范力嘉集团有限公司质保部2016.6.30力嘉集团有限公司项目部项目部1、巡检员做好生产首件产品的首检工作并记录。
、巡检员做好生产首件产品的首检工作并记录。
包括产品的外观质量、内部质量以及产品尺寸等。
包括产品的外观质量、内部质量以及产品尺寸等。
一.产品首件检验2、巡检员要确认首检产品完全符合、巡检员要确认首检产品完全符合检验作业检验作业指导书指导书要求,方可继续生产。
在没有做出检验要求,方可继续生产。
在没有做出检验产品是否合格之前,可以通知车间继续生产,但产品是否合格之前,可以通知车间继续生产,但是要对生产出的产品做出标识,在检验有结论之是要对生产出的产品做出标识,在检验有结论之后对做出标识产品进行合理更换标识。
后对做出标识产品进行合理更换标识。
力嘉集团有限公司项目部项目部3、对于在首件检验过程中发现产品不符合技术、对于在首件检验过程中发现产品不符合技术要求的项目,检查员有责任通知操作工及带班长要求的项目,检查员有责任通知操作工及带班长对设备及模具进行调整或维修,直至生产出合格对设备及模具进行调整或维修,直至生产出合格品为止或者通知主管检验的质量工程师进行产品品为止或者通知主管检验的质量工程师进行产品评审评审。
一.产品首件检验4、对于在首件检验中发现的不符合技术要求的、对于在首件检验中发现的不符合技术要求的项目,检查员在做好记录的同时,留存样品,做项目,检查员在做好记录的同时,留存样品,做好标记。
好标记。
力嘉集团有限公司项目部项目部5、检验时重点关注机加工第一序的定位基准和、检验时重点关注机加工第一序的定位基准和定位面,拉伤部位的裂纹、变形等,是否折芯,定位面,拉伤部位的裂纹、变形等,是否折芯,顶料杆的高低以及表面是否缺多肉,表面是否存顶料杆的高低以及表面是否缺多肉,表面是否存在花脸、冷隔以及留痕等。
在花脸、冷隔以及留痕等。
一.产品首件检验6、首件定义:
每班生产的第一件;更改工艺参、首件定义:
每班生产的第一件;更改工艺参数后生产的第一件;更换操作者生产的第一件;数后生产的第一件;更换操作者生产的第一件;工艺装备更改以及维修后生产的第一件等等。
工艺装备更改以及维修后生产的第一件等等。
力嘉集团有限公司项目部项目部1、巡检检查员每、巡检检查员每2小时对每台机正在生产的产品小时对每台机正在生产的产品进行一次巡检,以确认正在生产的产品是否符合进行一次巡检,以确认正在生产的产品是否符合压铸件外观要求,并做好记录。
压铸件外观要求,并做好记录。
二.产品生产过程的巡检2、巡检检查员在巡检时,对铸件的外观进行全、巡检检查员在巡检时,对铸件的外观进行全方位检验,包括铸件是否存在拉伤、冷隔、缩孔、方位检验,包括铸件是否存在拉伤、冷隔、缩孔、缺多肉、扎铝、分型面匹缝厚度等进行检验。
缺多肉、扎铝、分型面匹缝厚度等进行检验。
3、巡检检查员在巡检时,必须把所有通孔的隔、巡检检查员在巡检时,必须把所有通孔的隔皮打通,检验隔皮厚度同时检查是否造成铸件缺皮打通,检验隔皮厚度同时检查是否造成铸件缺肉等。
肉等。
力嘉集团有限公司项目部项目部4、巡检检查员在巡检时,必须把所有的顶杆、巡检检查员在巡检时,必须把所有的顶杆、浇口、以及集渣包过道部位的毛刺清理干净,检浇口、以及集渣包过道部位的毛刺清理干净,检查是否有低于基准面的缺陷。
同时做好对确认部查是否有低于基准面的缺陷。
同时做好对确认部位进行点检。
位进行点检。
二.产品生产过程的巡检5、在巡检过程中,所发现的不合格品,应立即、在巡检过程中,所发现的不合格品,应立即做好标识,隔离处理。
巡检员有责任督促操作工、做好标识,隔离处理。
巡检员有责任督促操作工、带班长对此加以纠正。
带班长对此加以纠正。
力嘉集团有限公司项目部项目部6、在巡检过程中,如发现重大质量问题,或发现、在巡检过程中,如发现重大质量问题,或发现严重隐患,应立即向车间主管和品质部门进行汇严重隐患,应立即向车间主管和品质部门进行汇报,以便于进行及时处理。
对于因抽芯长而易引报,以便于进行及时处理。
对于因抽芯长而易引发产品变形的压铸件,检查员应列为检验重点,发产品变形的压铸件,检查员应列为检验重点,以确保合格产品流入下序。
以确保合格产品流入下序。
二.产品生产过程的巡检7、在巡检过程中,如因设备、模具等问题,而造、在巡检过程中,如因设备、模具等问题,而造成的可修补的轻微质量问题,巡检员应及时通报成的可修补的轻微质量问题,巡检员应及时通报车间主管与品质主管。
此类情况,如在事后可以车间主管与品质主管。
此类情况,如在事后可以通过修补可以解决的,可继续生产。
批量生产完通过修补可以解决的,可继续生产。
批量生产完成后,应通知相关人员及时对设备和模具进行维成后,应通知相关人员及时对设备和模具进行维修。
修。
力嘉集团有限公司项目部项目部8、末件检验。
巡检时对末件进行全方位检验后,、末件检验。
巡检时对末件进行全方位检验后,做好标识,留给下个班和首件对比确认。
做好标识,留给下个班和首件对比确认。
二.产品生产过程的巡检9、巡检检查员按照、巡检检查员按照3-5模模/2H的频次对铸件进行的频次对铸件进行内部内部X-光检验并做好记录。
如果检验不合格,对光检验并做好记录。
如果检验不合格,对从上次检验合格后到这次检验时间段生产的铸件从上次检验合格后到这次检验时间段生产的铸件加大频次抽检,如果仍然存在一定数量的不合格,加大频次抽检,如果仍然存在一定数量的不合格,将该时间段生产的铸件进行全数检验。
将该时间段生产的铸件进行全数检验。
力嘉集团有限公司项目部项目部10、巡检检查员负责对压铸件的首末件进行对比,、巡检检查员负责对压铸件的首末件进行对比,询问相关人员模具的维修部位。
负责本次生产的询问相关人员模具的维修部位。
负责本次生产的首件与模具末件进行对比检验。
首件与模具末件进行对比检验。
二.产品生产过程的巡检11、巡检检查员在对某些问题掌握不准确,可以、巡检检查员在对某些问题掌握不准确,可以参照样件做出结论,必要时向班长汇报。
参照样件做出结论,必要时向班长汇报。
力嘉集团有限公司项目部项目部1、终检检查员对入成品库或发货前的产品,进、终检检查员对入成品库或发货前的产品,进行最后的行最后的100%检验。
检验依据检验。
检验依据终检检验作业指终检检验作业指导书导书中的规定内容。
重点关注机加工第一序的中的规定内容。
重点关注机加工第一序的定位基准和定位面,不加工孔的隔皮、毛刺等,定位基准和定位面,不加工孔的隔皮、毛刺等,拉伤部位的裂纹、变形等,顶料杆的高低以及加拉伤部位的裂纹、变形等,顶料杆的高低以及加工部位是否缺肉,表面是否存在起皮、冷隔以及工部位是否缺肉,表面是否存在起皮、冷隔以及色差等。
色差等。
三.产品最终检验2、终检检查员检验过程中发现其他原因导致产、终检检查员检验过程中发现其他原因导致产品不良或者废品应及时反馈给班长或者主管质量品不良或者废品应及时反馈给班长或者主管质量工程师。
同时通知其他检查员关注该种缺陷,必工程师。
同时通知其他检查员关注该种缺陷,必要时对前期检验产品进行复检。
要时对前期检验产品进行复检。
力嘉集团有限公司项目部项目部3、对于批量不合格的产品,可根据实际情况作、对于批量不合格的产品,可根据实际情况作报废、返修、分选等处理,做好标识,通知相关报废、返修、分选等处理,做好标识,通知相关人员。
人员。
三.产品最终检验4、终检检查员对所检验的产品进行数据整理。
、终检检查员对所检验的产品进行数据整理。
整理内容包括:
检验数量、废品数量、返修数量、整理内容包括:
检验数量、废品数量、返修数量、废品原因及部位等,并做好记录及缺陷收集。
废品原因及部位等,并做好记录及缺陷收集。
5、终检检验员按照包装规划以及产品要求有权、终检检验员按照包装规划以及产品要求有权及时制止车间的包装作业,同时向相关人员汇报。
及时制止车间的包装作业,同时向相关人员汇报。
力嘉集团有限公司项目部项目部3、对于批量不合格的产品,可根据实际情况作、对于批量不合格的产品,可根据实际情况作报废、返修、分选等处理,做好标识,通知相关报废、返修、分选等处理,做好标识,通知相关人员。
人员。
三.产品最终检验4、终检检查员对所检验的产品进行数据整理。
、终检检查员对所检验的产品进行数据整理。
整理内容包括:
检验数量、废品数量、返修数量、整理内容包括:
检验数量、废品数量、返修数量、废品原因及部位等,并做好记录及缺陷收集。
废品原因及部位等,并做好记录及缺陷收集。
5、终检检验员按照包装规划以及产品要求有权及时制止车间的包装作业,同时向相关人员汇报。
力嘉集团有限公司项目部项目部谢谢2016.6.30力嘉集团有限公司项目部项目部最后祝愿希望我的培训内容能给在座的参加人员开希望我的培训内容能给在座的参加人员开启一盏指路灯,谢谢大家!
启一盏指路灯,谢谢大家!
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