注塑生产简介.ppt
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- 上传时间:2022-11-09
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注塑生产简介.ppt
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内容概况11、注塑机及辅助机简介注塑机及辅助机简介22、模具与机台搭配模具与机台搭配33、生产流程生产流程44、影响生产周期的因素影响生产周期的因素55、换模作业换模作业66、品质因素品质因素希望能通过以上内容的简单说明使大家对塑胶希望能通过以上内容的简单说明使大家对塑胶生产有所了解。
一方面,能够根据塑胶课的生产特生产有所了解。
一方面,能够根据塑胶课的生产特性,更好的帮助塑胶课,另一方面,能对大家在工性,更好的帮助塑胶课,另一方面,能对大家在工作上有所帮助。
作上有所帮助。
一、注塑机辅助机的简介11、生产原理:
、生产原理:
利用塑胶之热可塑性,先将塑胶利用塑胶之热可塑性,先将塑胶原料经螺杆回转磨擦生热及料管电热之辅助而原料经螺杆回转磨擦生热及料管电热之辅助而溶解形成流体状态,在经柱塞压力注入设计之溶解形成流体状态,在经柱塞压力注入设计之模型之内,冷却后取出而成型特殊形状之物品。
模型之内,冷却后取出而成型特殊形状之物品。
22、注塑机的分类:
、注塑机的分类:
注塑机根据不同性质可以分注塑机根据不同性质可以分成许多种类,如,卧式注塑机、立式注塑机、多成许多种类,如,卧式注塑机、立式注塑机、多管注塑机等。
目前,厂内的注塑机、管注塑机等。
目前,厂内的注塑机、SM2500-SM2500-SM700SM700为二板式注塑机,为二板式注塑机,SM600-SM210SM600-SM210为曲肘式注为曲肘式注塑机。
塑机。
33、注塑机的构造:
、注塑机的构造:
可可分分为为55大大系系统统射射胶胶系系统统安安全全系系统统锁锁模模系系统统动动力力系系统统控控制制系系统统44、辅助机功能:
、辅助机功能:
吸料机:
将原料从原料桶吸到机台上的烘干机吸料机:
将原料从原料桶吸到机台上的烘干机搅拌机:
把原料色母、二次料搅拌均匀搅拌机:
把原料色母、二次料搅拌均匀粉碎机:
把不良型板粉碎成小颗粒使之添加到粉碎机:
把不良型板粉碎成小颗粒使之添加到原料里,以使重新利用原料里,以使重新利用带锯机:
把大块型板锯成小块以便粉碎带锯机:
把大块型板锯成小块以便粉碎模温机:
对模具热浇道进行加热,并保持模具模温机:
对模具热浇道进行加热,并保持模具温度温度烘干机:
把原料的水分烘干,以减少原料的水烘干机:
把原料的水分烘干,以减少原料的水气,使品质稳定气,使品质稳定二、模具与机台的搭配二、模具与机台的搭配11、模具:
模具的作用是将塑料变成指定形状,模、模具:
模具的作用是将塑料变成指定形状,模具可分为二板、三板。
厂内模具一般为二板式,具可分为二板、三板。
厂内模具一般为二板式,CM8CM8上护盖为三板式模具。
上护盖为三板式模具。
22、模具与机台搭配的几个要素、模具与机台搭配的几个要素模具构造模具构造机台因素机台因素变更办法变更办法模具厚度模具厚度机台最大与最小容模机台最大与最小容模无无模具宽度模具宽度哥林柱宽度制约哥林柱宽度制约无无夹槽距离制约夹槽距离制约可以加大模具夹可以加大模具夹板宽度板宽度模具夹板厚度模具夹板厚度夹具制约夹具制约太厚磨薄太厚磨薄,太小加厚太小加厚模具特殊功能模具特殊功能机台功能搭配机台功能搭配增加相应设备增加相应设备三、生产流程三、生产流程11、流程、流程色母色母色粉色粉原料原料二次料二次料搅拌搅拌搅拌机搅拌机吸料吸料吸料机吸料机烘干-熔胶充填-顶出注塑机注塑机(模温机、冰水机模温机、冰水机)装箱入库装箱入库组立组立喷漆喷漆入库入库下工程喷漆披皮下工程喷漆披皮(内装课内装课)组立入库组立入库22、术语的解释、术语的解释色母式色粉的功能:
将原料转化成指定的颜色,色母式色粉的功能:
将原料转化成指定的颜色,色粉便宜但污染大,色母使用效果好但价格贵色粉便宜但污染大,色母使用效果好但价格贵外观性及非外观性:
车门板如果无披皮式粘贴外观性及非外观性:
车门板如果无披皮式粘贴绒布称为外观性,反之为非外观件,一般外观性绒布称为外观性,反之为非外观件,一般外观性不添加二次料,添加二次料容易产生黑点不添加二次料,添加二次料容易产生黑点原料的分类:
一般厂内原料分为结晶性及非结原料的分类:
一般厂内原料分为结晶性及非结晶性,如,晶性,如,ABSABS为非结晶性,为非结晶性,PPPP类为结晶性,类为结晶性,结晶性流动性好,弹性大,非结晶性流动性不结晶性流动性好,弹性大,非结晶性流动性不强,强度大强,强度大喷漆:
由于型板外观存在着不良,无法达到品喷漆:
由于型板外观存在着不良,无法达到品质要求而采取的一种补救措施质要求而采取的一种补救措施修边:
主要受模具制约导致型板有毛边,影响修边:
主要受模具制约导致型板有毛边,影响装配或披皮而需修边装配或披皮而需修边四、影响产距时间长短的因素四、影响产距时间长短的因素11、产品周期简介、产品周期简介关关门门锁锁模模熔熔胶胶(冷冷却却)开模顶出开模顶出取取出出修修边边放置放置台车台车22、各种因素一览表、各种因素一览表
(1)
(1)项目项目影响因素影响因素制约因素制约因素对策对策影响影响度度关门关门的进度及距离距离大小影响维修及机台保养太快容易产生撞门在不影响维修情况下把前门距离缩短及速度加快中锁模及开模开锁模的速度及距离人员取拿门板的方便性及保护模具作用调整开锁模的设定条件,使之方便作用又能保护模具作用中充填品质影响,如缩水、缺料、烧焦原料、模具、机台调整射出条件,模具修改,更换不同型号机台小顶出顶出速度品质及模具保护调整射出条件及顶针设定条件中项目项目影响因素影响因素制约因素制约因素对策对策影响影响度度修边打标画划毛边的多少模具影响人员熟练度及品质要求机台影响对模具作修改调整射出条件超出机台周期部分,由线外作业大放置台车型板放置与台车形式人员走动距离台阶影响制作机边升降机,减少人员的走动及疲劳度大熔胶及冷却螺杆的大小及模具循环小的状况机台及模具构造及品质影响加快螺杆转速使用大螺杆机台调整射出条件,缩短冷却时间停放模具循环水大22、各种因素一览表、各种因素一览表
(2)
(2)备注:
备注:
冷却时间:
熔融的塑料在模腔内,自阶段已开始冷却时间:
熔融的塑料在模腔内,自阶段已开始慢慢冷却,而在保压结束后,通常仍需继续冷却到慢慢冷却,而在保压结束后,通常仍需继续冷却到成形品被顶出或夹取不会变形为止,前者称为前冷成形品被顶出或夹取不会变形为止,前者称为前冷却时间,后者则称为后冷却时间。
却时间,后者则称为后冷却时间。
肉厚在肉厚在44mmmm以下以下,模温在模温在6060以下时以下时,冷却时间可以冷却时间可以下面公式简单计算下面公式简单计算:
理论冷却时间理论冷却时间=S*(1+2S),SS*(1+2S),S为肉厚为肉厚五、换模作业五、换模作业11、换模作业简介、换模作业简介更换料桶原料更换料桶原料清洗料管清洗料管调离被换模具于机台调离被换模具于机台调入新模具于机台调入新模具于机台首件试作首件试作换模操作作业标准换模操作作业标准22、双人作业流程表、双人作业流程表
(1)
(1)换模操作作业标准换模操作作业标准22、双人作业流程表、双人作业流程表
(2)
(2)33、换模时间大体分布状况表、换模时间大体分布状况表项目项目时间时间备注备注模具完成25模具调离与调出的完成洗料5-20色系差别大,洗料时间就长模温OK5有热浇道模具首件产出2-5非外观性及无热浇道模具一般在2模之内44、今后改善目标及对策、今后改善目标及对策做好模具与机台的搭配,如安装定位环,调做好模具与机台的搭配,如安装定位环,调整射嘴中心孔等整射嘴中心孔等培训机台人员更着重考核机台人员,推进机培训机台人员更着重考核机台人员,推进机台人员等级化,提升机台人员积极性台人员等级化,提升机台人员积极性导入新方法,降低洗料、模温、首件产出的导入新方法,降低洗料、模温、首件产出的时间时间最终目标为最终目标为25302530分钟分钟55、快速换模的意义、快速换模的意义提升机台的利用率提升机台的利用率降低库存量及时灵活对应生产降低库存量及时灵活对应生产六、品质管控六、品质管控11、一般而言,产品品质的调整都先通过注塑机、一般而言,产品品质的调整都先通过注塑机的加工条件来调整注塑机加工条件从五个方面作:
的加工条件来调整注塑机加工条件从五个方面作:
温度温度压力压力速度速度位置位置时间时间另外出受到成形材料、模具设计、制品设计的影另外出受到成形材料、模具设计、制品设计的影响,例如:
响,例如:
不良不良成形成形材料材料成形机的条件成形机的条件模具设计模具设计制品制品设计设计缺料改为流动性好的材料a.提升塑胶温度,模具温度b.提升射出压力及速度c.放慢由射出变换为保压的速度d.提高保压压力e.修理止回阀a.改换浇口位置b.缩短或加大浇口c.缩短或加粗浇道d.扩大料C/T不得过低22、品质的管控、品质的管控-品质管控图品质管控图意义:
意义:
注塑机的产品受许多不可控因素多,注塑机的产品受许多不可控因素多,在生产中易出各种品质问题点,令人防不胜防,通在生产中易出各种品质问题点,令人防不胜防,通过品质管控图,使作业员在检查时不易遗漏要点过品质管控图,使作业员在检查时不易遗漏要点注塑机的产品可以多个机台生产,加上人员流动注塑机的产品可以多个机台生产,加上人员流动性大,品质管控图使新手容易上手性大,品质管控图使新手容易上手33、CM8CM8上护盖品质管控图上护盖品质管控图问题点对策问题点对策
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