班组现场管理(GK).ppt
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现场管理(现场管理(GenbaGenbaKanriKanri)目目录录一、现场管理的定义一、现场管理的定义二、现场管理的基本思想二、现场管理的基本思想三、现场的职责、班长的职责三、现场的职责、班长的职责四、现场管理的推进方法四、现场管理的推进方法现场管理现场管理的活动不仅要监督者参与现场管理的活动不仅要监督者参与,还还要管理者要管理者员工员工一起协力展开一起协力展开。
现现场场管管理理提提高高现现场场素素质质方方针针管管理理降降低低成成本本严严守守交交期期品品质质提提升升目目标标达达成成现场管理现场管理最大限度的利用人、物、设备,彻底保证制最大限度的利用人、物、设备,彻底保证制程品质,谋求高效率化。
程品质,谋求高效率化。
现场管现场管理的位置与理的位置与构成构成现场管理日产生产方式基本思想现场管理教科书KNOWHOW标准化管理教科书技能提升措施现场管理详细篇生产管理详细篇工程技术详细篇工程技术生产管理劳务管理劳务管理:
遵守国家劳动法规、对员工的作业分配、纪律的要遵守国家劳动法规、对员工的作业分配、纪律的要求、请假安排记录管理求、请假安排记录管理.等活动。
等活动。
品质管理品质管理:
要求员工彻底执行标准化作业使品质均一,并对不要求员工彻底执行标准化作业使品质均一,并对不良发生时采取积极的对应措施良发生时采取积极的对应措施等活动。
等活动。
成本管理成本管理:
对人员作业充实度提升、辅料使用低减、直材一次对人员作业充实度提升、辅料使用低减、直材一次利用率的提升、动力成本低减利用率的提升、动力成本低减.等活动等活动。
设备管理设备管理:
对设备使用寿命的延长、故障间隔时间的增长展开对设备使用寿命的延长、故障间隔时间的增长展开等活动。
等活动。
作业管理作业管理:
作业改善作业改善(JIT)活动的展开、作业编成、人员计划活动的展开、作业编成、人员计划.等活动。
等活动。
安全卫生管理安全卫生管理:
创造一个无安全顾虑的工作环境的活动。
创造一个无安全顾虑的工作环境的活动。
六管理管理基本思想基本思想(生产的要素投入的资源)(生产的要素投入的资源)3.彻底行动以品质为核心彻底消除浪费人人物物设设备备(生产活动)(生产活动)(有价值的商品)(有价值的商品)行动准则1.一次完结2.杜绝根源一完、源、彻成成本本交货期交货期品品质质永远优先考虑能满足顾客的质量永远优先考虑能满足顾客的质量.化化后后工工程程自自工工程程现现主主义义观观察察作作业业追追查查原原因因对对策策防防止止再再发发标标准准迅速掌握迅速掌握质量信息质量信息后工程为顾客后工程为顾客全部保证质量全部保证质量1.1.以质量为核心展开工作以质量为核心展开工作1.1.以质量为核心以质量为核心防防止止再再发发标标准准化化.彻底消除浪费彻底消除浪费1)1)使机会逸失的浪费使机会逸失的浪费22)资源的浪费)资源的浪费33)工作进程的浪费)工作进程的浪费11)使机会逸失的浪费)使机会逸失的浪费*使不良品流到顾客处。
使不良品流到顾客处。
*零部件或车辆未能如期交货。
零部件或车辆未能如期交货。
22)资源的浪费)资源的浪费*未能充分利用车辆制造所需的资源未能充分利用车辆制造所需的资源(人(人、物物、设备)。
设备)。
*分为停滞分为停滞、搬运搬运、检查检查、加工加工、作业作业、设备设备66种浪费。
种浪费。
33)浪费工作进程)浪费工作进程*中途停止造成的浪费中途停止造成的浪费*未标准化造成的浪费未标准化造成的浪费*追求局部完美造成的浪费。
追求局部完美造成的浪费。
制造物品应有状态制造物品应有状态1须保证后工程所需的每个部件的品质。
2后工程所需品仅限在所需时按所需量进行生产。
3以最少的资源(人物设备)进行生产。
4以人为本。
品品质质保保证证1.1.制程品质制程品质1.1.不制作出不良品不制作出不良品1.1.不流出不良品不流出不良品1.1.维持管理维持管理需实行标准需实行标准作业。
作业。
追溯起源消追溯起源消除异常原因。
除异常原因。
1.1.需保证后工程所需的需保证后工程所需的每个产品的品质每个产品的品质保证每个产品的品质是指、全部部件已规定需保证的规定的品质规格。
项目以适当方法确保不超过所2.2.后工程所需品仅限在后工程所需品仅限在所需时按所需量进行生产所需时按所需量进行生产遵守已设定的标准(作业遵守已设定的标准(作业库存库存生产节生产节拍)、按生产顺序和生产计划进行生产。
拍)、按生产顺序和生产计划进行生产。
库存量设定为最少库存量设定为最少最终为最终为库存库存(标准库存状态)(标准库存状态)品质品质不良不良作业作业延迟延迟设备设备故障故障品质品质不良不良作业作业延迟延迟设备设备故障故障库存库存(库存多的状态)(库存多的状态)没发现问题没发现问题。
因此没任何。
因此没任何行动行动能发现问能发现问题。
便于题。
便于采取对策采取对策以最少的资源生产是指1)以最少的人员进行生产2)以最少的材料进行生产3)实现以最低成本的设备治工具进行生产3.3.以最少的资源(人、物、设备)生产以最少的资源(人、物、设备)生产少投入(少投入(input)input)多产出多产出(output)(output)4.4.以以人人为为本本对企业而言最重要的财产是人才。
对企业而言最重要的财产是人才。
11)营造谁都能放心)营造谁都能放心,合理工作的环境。
合理工作的环境。
22)培养人才)培养人才,创造能最大限度发挥人的创造能最大限度发挥人的能力的工作环境。
能力的工作环境。
11)营造谁都能放心)营造谁都能放心,合理工作的环境。
合理工作的环境。
危危险险的的工工作作难难办办的的工工作作重重劳劳力力工工作作声声音音或或振振动动温温度度照照明明营造女性营造女性高龄者高龄者能工作的环境。
能工作的环境。
2)培养人才培养人才,创造能最大限度发挥人的创造能最大限度发挥人的能力的工作环境。
能力的工作环境。
逐个培养。
逐个培养。
培养小组培养小组现场发挥的职责现场发挥的职责现场的职责和监督者、管理者的职责现场的职责和监督者、管理者的职责现场的职责现场的职责11.达达成成生生产产达达成成生生产产品品质质目目标标交交期期目目标标降降成成本本目目标标安安全全目目标标培培养养目目标标现现场场管管理理使全部的目标达成就使全部的目标达成就是发挥了生产达成是发挥了生产达成的职责的职责.企业企业*不需投入资金的改善不需投入资金的改善*利润能提高多少利润能提高多少?
*该改善能继续发挥效果并持续下去该改善能继续发挥效果并持续下去?
改善的改善的SpeedUpSpeedUp不赢利的改善不赢利的改善*虽减少工时但品质劣化。
虽减少工时但品质劣化。
*虽减少虽减少0.70.7人的工时但未能减少人数。
人的工时但未能减少人数。
仅是员工空闲些!
仅是员工空闲些!
*作业已小批量化但增加准备时间增加库存。
作业已小批量化但增加准备时间增加库存。
*已达成少人化但设备须投资很多钱。
已达成少人化但设备须投资很多钱。
*已改善但改变人员的话则恢复原状。
已改善但改变人员的话则恢复原状。
2.赢利的改善赢利的改善3.3.培养人才培养人才育人育人技能向上、技能向上、扩大扩大符合符合标准作业的技能标准作业的技能有发现异常并作正确处理的技能有发现异常并作正确处理的技能有改善现场问题和浪费问题的能力有改善现场问题和浪费问题的能力团队精神团队精神什么都谈得拢什么都谈得拢.能够发挥每个人的技能能够发挥每个人的技能.强项与弱项明确强项与弱项明确.发挥集团力量发挥集团力量担当班长应具备的能力担当班长应具备的能力(一一)1.会制作标准作业书会制作标准作业书2.会制作管理项目一览表会制作管理项目一览表3.会制作作业要件一览表会制作作业要件一览表4.会制作作业观察表会制作作业观察表5.会制作单项重点课程会制作单项重点课程担当班长应具备的能力担当班长应具备的能力(二二)1.会对班员实施技能教育训练会对班员实施技能教育训练2.会对班员做技能检定会对班员做技能检定3.会做作业观察会做作业观察4.会对品质不良做分析并做改善会对品质不良做分析并做改善5.会对班员做公平的考核会对班员做公平的考核担当班长应具备的知识担当班长应具备的知识1.标准作业设定的方法标准作业设定的方法2.管理项目的来源管理项目的来源3.作业设备工具材料的原理作业设备工具材料的原理.规格规格.参数参数.符号符号.尺寸尺寸4.分析道具的种类及用途分析道具的种类及用途5.绩效考核办法绩效考核办法.技能检定基准技能检定基准.员工手册员工手册.达成目标达成目标工作的标准化化及提高工作的标准化化及提高培养部下培养部下班长的职责班长的职责*通过部下的力量达到目标值品品质质保保证证体体制制的的改改善善物物流流改改善善预预实实算算管管理理策策划划并并实实施施技技能能提提高高方方案案1.1.达成目标达成目标班长的职责班长的职责班班长长的的职职责责2.工作的标准化与提高工作的标准化与提高标准准化化作作业观察察指指导训练改善改善*PDCA循环管理方法,重要的是经常制定出最好的标准。
与改善受益相关与改善受益相关改善的先后顺序:
首先是改善工作流程(工程)改善的先后顺序:
首先是改善工作流程(工程)、其次是、其次是作业改善,设备改善作业改善,设备改善改善的着眼点改善的着眼点現实状态現实状态应有的状态应有的状态这差距就是问题这差距就是问题(差距)(差距)3.3.部下的育成部下的育成.育育人人激激发发出出能能力力提提高高培培养养成成专专业业人人员员组织人(专业集团)组织人(专业集团)责任感责任感强强调性性努力努力因此:
因此:
提高自己技能。
提高自己技能。
培养接班人。
培养接班人。
培养新人。
培养新人。
.创造团队创造团队因此:
因此:
11)传播自己对车间的愿景。
)传播自己对车间的愿景。
22)培养团队核心型领导。
)培养团队核心型领导。
33)设定目标、分配任务。
)设定目标、分配任务。
44)制订并遵守车间规定。
)制订并遵守车间规定。
55)进行对话、沟通思想。
)进行对话、沟通思想。
班班长的的具具体体职责生生产(QDC)的达成的达成在班里,需将生在班里,需将生产3要素(人、物、要素(人、物、设备)发挥到最大限度,达成生到最大限度,达成生产目目标(QDC)明确班的方明确班的方针、目、目标,让部属部属彻底了解底了解明示达成目明示达成目标之活之活动推推进方法,方法,让部属部属彻底底了解了解定量地掌握各管理定量地掌握各管理项目,以目,以PDCA的管理方的管理方法,努力提升法,努力提升标准(改善)准(改善)不限于本不限于本岗位,位,对于前后有关的于前后有关的岗位需要位需要调整,努力以更有利的方式改善整,努力以更有利的方式改善部属之培部属之培养养技能的技能的传承承继承者的培养承者的培养新人的培养新人的培养专案小案小组之之组成成QCCYCLE及小集及小集团活活动的推的推进班班长工工作作行行动方方针管理管理承接系、科的方承接系、科的方针、目、目标,明确班(工程)的,明确班(工程)的方方针,目,目标,具体之活,具体之活动向部属展开向部属展开明确班明确班员的的职务分担,分担,计划个人的目划个人的目标,推行,推行个个别改善之改善之计划的追踪。
划的追踪。
标准的准的执行与行与改善活改善活动的推的推进CJ上所上所载之管理之管理项目,目,对目目标计划而言是如划而言是如何,以何,以实绩进行确行确认,实施施问题点的原因追求与点的原因追求与改善改善设定定标准作准作业书,彻底底让作作业者者执行行标准作准作业进行作行作业观察,察,实施浪施浪费、不平衡、不合理的、不平衡、不合理的改善改善制作正常,异常皆可用眼睛判断的状制作正常,异常皆可用眼睛判断的状态(实现目目视管理)管理)异常异常处理的理的对应关于异常一定要以关于异常一定要以5现主主义作确作确认,如有必要,如有必要需向担当作需向担当作业者反者反馈,实施施OPL,且需,且需马上上联络有关部有关部门依据异常的大小,需向系依据异常的大小,需向系长报告并告并请求指示求指示技能提升方策技能提升方策的推的推进
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