隧道工程施工技术交底.pptx
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隧道工程施工技术交底.pptx
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隧隧道道工工程程施施工工技技术术交交底底温州温州104104国道永嘉张堡至瓯海桐岭段改建工程项目部国道永嘉张堡至瓯海桐岭段改建工程项目部2022/11/10交底内容:
交底内容:
一、工程概况一、工程概况二、施工技术交底二、施工技术交底11、边仰坡施工、边仰坡施工22、中导洞、中隔墙施工中导洞、中隔墙施工33、超前支护施工超前支护施工44、主洞身开挖施工、主洞身开挖施工55、初期支护施工初期支护施工66、隧道防排水、隧道防排水77、洞身、洞身衬砌施工衬砌施工88、路面施工、路面施工99、洞内附属工程、洞内附属工程一、工程概况一、工程概况2022/11/10本施工段为梅园隧道,双洞连拱式,长129m,隧道单洞净宽14m(行车道33.75m),双向六车道一级公路技术标准,行车道净高5.0m;人行道净高2.5m。
桩号K12+836K12+965。
其中级69米,级15米,级40米,明洞5米。
衬砌结构设计为:
洞身段衬砌均按新奥法原理设计,初期支护采用喷、锚、网、钢拱架支护,二次衬砌采用钢筋砼砼衬砌,双跨连拱隧道中隔墙采用钢筋砼,洞口段采用大管棚预支护,洞内视地层、地质条件采用超前小导管进行预加固措施。
2022/11/10主要工程数量2022/11/10序号序号项目名称项目名称单位单位数量数量1洞身石方开挖m3352422C20喷射混凝土m31847342小导管m2632425中空锚杆m21339522砂浆锚杆m68736工字钢kg2911457钢筋网片kg447288C30防水混凝土m362269C15片石混凝土m3160010衬砌钢筋kg285155施工进度安排开工日期:
计划开工时间为2017年12月10日。
竣工日期:
计划完工时间为2018年12月9日。
总工期:
计划工期12个月。
2022/11/10序号序号阶段阶段具体工作具体工作1施工准备阶段用1个月时间(2017年11月10日2017年12月9日),主要完成施工便道、供风、供水、供电、生产生活用房、复测及控制测量、复核技术资料、混凝土配合比的选择及进场材料的试验、办理征地拆迁以及解决通讯、组织机械设备、人员、材料进场等。
2主体工程施工阶段用10个月时间(2017年12月10日2018年10月10日),主要完成隧道开挖、支护、衬砌、路面、及装饰工程(包括中隔墙)。
3工程收尾阶段用1个月时间(2018年10月10日2018年11月9日),完成隧道其它附属工程,完成工程验收及竣工资料的整理、编制、验交等工作。
施工顺序1、进洞前的边、仰坡施工(包括排水、电等准备工作)2、测量定位放线3、中导洞施工4、中隔墙施工5、长管棚的施工6、主洞钻孔、放炮7、出渣,打锚杆、安装型钢、喷射(包括初喷和补喷)8、超前锚杆(管棚段过后)9、测量放线然后6/7/8/9工序施工循环作业10、防水层施工11、二次衬砌12、水沟、电缆沟施工13、路面施工14、洞内附属工程2022/11/10二、施工技术交底二、施工技术交底11、边仰坡施工、边仰坡施工2022/11/10施工顺序为测量放线施工截排水边仰坡开挖边仰坡防护砂浆锚杆施工布设钢筋网喷射砼。
2022/11/101、测量放线测量组首先对进洞的各个桩点进行复核,做到准确无误,然后放出边、仰坡的开挖边线,自上而下开挖,在开挖过程中根据施工需要进行边坡成型检查。
2、施工截排水在洞门开挖前,在洞口场地修建排水系统,确保施工场地排水通畅。
在洞顶边仰坡开挖线边缘外510m修建截水沟,与地面排水系统相连,确保地表水及时排出。
截水沟形式按设计图纸施工。
2022/11/103、边仰坡开挖洞口边仰坡开挖时应减少对岩土体的扰动,严禁采用大爆破;边仰坡上的灌木、浮土等要清除。
人工配合挖掘机按照设计坡度、尺寸进行洞门及明洞土方开挖,分层35m开挖出洞口位置,边仰坡的开挖坡度随原地面的坡度改变而改变,确保坡面平顺并与原地形成为一体。
采用挖掘机开挖,自卸车运土,人工配合刷坡。
4、边仰坡防护施工前先根据边仰坡测量放样确定防护范围,后用钢管架设施工平台,施工平台要保证稳定、可靠,平台的高度根据边仰坡的高度及施工操作方便而定,另外在原地面合适的地方平整20左右的场地,并进行适当的硬化,以放置喷射机及堆料的要求。
2022/11/105、砂浆锚杆的施工锚杆钻孔采用风枪,钻孔时应使钻杆大致垂直岩层结构层面,施工中将保证孔的圆和直,孔钻好后进行吹眼,清除里面的钻渣,而后用水泥沙浆填满孔眼,安装锚杆,最后封住孔口。
6、钢筋网钢筋网在锚杆安装完毕后布设,施工时将严格按照设计间距先在加工场地制作好钢筋网片,并对钢筋网片进行除锈处理,后用安全绳将网片吊至工作面安设钢筋网,安设时钢筋网应绑扎或点焊在锚杆头上,使钢筋网在喷射砼时不易晃动。
2022/11/107、喷射砼现场配备搅拌机一台,配置自动电子计量配料机一套。
喷射砼前,根据锚杆喷射混凝土支护技术规范的规定及施工前所做的标准配合比再进行试配,力求达到强度的前提下回弹量最小,施工中严格按照施工规范及施工经验控制好砼的施工质量:
a、喷射前,对边仰坡坡面上的松动岩石及松土进行清理,并用高压风清理坡面上的其它杂物,另应使坡面有一定的湿度;b、喷嘴与受喷面保持垂直,同时与受喷面保持0.61m的间距;c、喷射砼的回弹料一律作废品处理,所有回弹砼将从工作面清除,严禁重复使用回弹回来的砼;d、为了保证砼的喷射厚度和减少砼的回弹率,施工时,将分层喷射砼,并在坡面上打入控制厚度的标记钢筋。
e、对喷射完毕的砼进行定期养生,养生时间不少于14天,并且每天洒水保湿。
2022/11/102022/11/102022/11/102022/11/10人工喷浆:
1、搭设安全施工平台,确保平台宽度,支架牢固、稳定2、施工人员穿戴防毒面罩、安全帽、安全绳、安全带、绝缘护具、鞋存在安全隐患图例2022/11/10建议使用湿喷机22、中导洞、中隔墙施工、中导洞、中隔墙施工2022/11/10中导洞施工我标段梅园隧道施工部分共长129m,其中暗洞V级围岩40m,级围岩15m,级围岩69m。
根据隧道口周边环境,中导洞采用全断面开挖法。
2022/11/10中导洞支护1、V级围岩支护采用14型工字钢,纵距75cm,8钢筋网(间距20X20单层),14cm厚C20喷射混凝土,洞顶设置3根长4m的D25中空注浆锚杆,环向角度13,纵向间距1m,两侧各设置5根长2.5m的22砂浆锚杆,环、纵间距1.2mX1m,梅花形布置,底部设置4根长3m的22砂浆锚杆,环向角度15,间距1m。
2、4a围岩支护支护与V级支护一样,底部没有砂浆锚杆。
3、级围岩支护采用8钢筋网(间距20X20单层),8cm厚C20喷射混凝土,洞顶设置3根长3m的D25中空注浆锚杆,环向角度13,纵向间距1m,两侧各设置4根长2m的22砂浆锚杆,环、纵间距1.2mX1.2m,梅花形布置。
2022/11/10支护设计要求:
1、22药卷锚杆尾部与工字钢焊接兼起锁脚锚杆作用。
2、V级中导洞喷射砼厚度小于工字钢高度不能覆盖工字钢,考虑中隔墙立模方便,中墙顶3m范围喷射砼厚度加喷至15cm,其余部位在主洞开挖过程中将拆除,只须满足安全要求,喷射砼按设计施工,不需将工字钢覆盖。
3、V级超前锚杆环向间距40cm,纵向间距2.4m,每环11根。
4、中隔墙左右侧为非对称结构,施工时应严谨、结合围岩衬砌图。
2022/11/102022/11/102022/11/102022/11/10中隔墙施工中隔墙衬砌钢筋采用现场绑扎,主筋净保护层5cm。
级围岩级别中墙中心厚度分别按206cm设计,级围岩按196cm设计,V级围岩按166cm设计。
采用自制整体式液压钢模台车整体衬砌,按每两天一循环,每循环12m施作。
台车就位后,利用中导洞钢架支护,对衬砌台车稳定性定位加固后,进行浇筑砼施工。
中导洞贯通后,自隧道进口向出口方向进行中隔墙砼浇注。
2022/11/104a级中隔墙钢筋图2022/11/105级中隔墙钢筋图护拱段中中隔墙钢筋布置图2022/11/102022/11/102022/11/102022/11/102022/11/10中导洞质量检验标准2022/11/10的33、超前支护施工、超前支护施工(11)长管棚施工(明暗交界处)长管棚施工(明暗交界处VV级级27m27m)(22)超前小导管()超前小导管(VV级级40m40m)(33)超前锚杆()超前锚杆(级级15m15m)2022/11/10
(1)长管棚施工洞口及明洞土石方开挖至隧道起拱线平后,进行洞口长管棚施工。
管棚定向采用2m长的C30混凝土套拱,套拱基础必须落在稳定的基础上,套拱混凝土导向墙在明洞外轮廓线以外施作。
导向墙内设3榀22a工字钢,工字钢分段按设计尺寸弯制成弧形,段与段之间采有螺栓连接成半圆形,在洞口架立固定后,在钢架上安装并固定1335mm孔口管,立内、外模浇筑混凝土,混凝土套拱厚120cm。
2022/11/10管棚钢管规格:
管棚采用外径108mm,壁厚6mm的热轧无缝钢管制作,钢管前端呈尖锥状,尾部焊接10加劲箍,管壁四周钻4排12mm压浆孔,钻孔间距为15cm,呈梅花形布置,施工时钢管沿隧道周边以12外插角。
钢花管总长为30m.尾端留4.5m不钻孔,尖锥段长15cm。
每节节长为3m、6m。
每节钢管两端均预加工成外丝扣,同一断面内接头数量不超过总钢管数的50。
编号为奇数管的第一节采用3m钢花管,偶数管第一节采用6m钢管,以后每一节都采用6m长,最后打入的一节钢管结合套拱长度截取合适长度,钢管入土长度为设计长度L-200cm。
2022/11/10施工时采用地质钻机钻孔,钢管沿隧道周边以12外插角打入围岩,环向间距为40cm。
钻机立轴方向必须准确控制,以保证孔口的孔向正确,每钻完一孔便顶进一要根钢管。
钻进中随时检查偏斜度,发现偏差及时纠正。
长管棚注浆采用水泥浆液,注浆参数:
水泥浆液水灰比为0.8:
1,注浆压力:
0.51.0MPa。
注浆前进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数,取得管棚注浆施工经验。
注浆采用BW-250/50型注浆机,达到注浆压力2.0MPa后,稳压10分钟。
注浆结束后用M30水泥砂浆紧密填实,增强管棚的刚度和强度。
2022/11/10设计图纸施工要求:
(1)钻井并顶进长管棚钢管,一次顶进长度30m以上,如洞口段V级围岩小于30m,则一次性打入。
然后清孔放置钢筋笼。
(2)设计采用C30混凝土套拱做管棚固定端,套拱在明洞外轮廓线以外,紧贴掌子面施工作业,套拱内埋设三榀22a工字钢,工字钢与管棚钢管焊接成整体。
(3)管棚施工应先打有孔钢花管,注浆后再打无孔钢管,无孔钢管可作为检查管,检查注浆质量。
(4)钢管接头采用丝扣连接,丝扣长15cm。
相邻钢管接头应错开不小于1m。
2022/11/102022/11/102022/11/102022/11/102022/11/102022/11/102022/11/102022/11/102022/11/102022/11/10管棚质量检验标准2022/11/10
(2)超前小导管施工V级围岩超前小导管采用外径42mm,壁厚3.5mm热轧无缝钢管,长度为4m,环向间距40cm,纵向间距2.0m(2.25m),每环47根。
钢管前端呈尖锥状,尾部焊上6加劲箍,管壁四周钻8mm压浆孔,间距15cm,但尾部有1m不设压浆孔。
施工时,钢管与衬砌中线平行以7-12仰角打入拱部围岩。
钢管环向间距40cm。
每打完一排钢管注浆后,开挖拱部及第一次喷射混凝土,架设钢架,初期支护完成后,隔2m(2,25m)再打另一排钢管。
超前小导管保持1.5m以上的搭接长度。
小导管要求逐根施工,即一根钻孔、安装钢管、压浆、封孔后再进行下一根施工。
超前小导管要求从工字钢腹板穿过或尾端焊接于钢拱架上部,已型钢拱架连接成整体。
2022/11/102022/11/102022/11/102022/11/102022/11/102022/11/102022/11/10(3)超前锚杆级围岩超前锚杆采用22砂
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