建设工程安全生产技术(机电部分091221)第二板三类新取证.ppt
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建设工程安全生产技术(机电部分)贵州省建设工程安全监督总站贵州省建设工程安全监督总站第第3章章起重吊装l3.1常用的索具和吊具P58l麻绳l钢丝绳l一、常用的索具化学纤维绳l链条l3.1.1麻绳在起重作业中主要用于捆绑物体,起吊500kg以下的较轻物件。
强度只有相同直径钢丝绳的10%左右且易磨损、腐烂、霉变。
按制造方法,麻绳分为土法制造和机器制造两种。
土法制造不能在起重作业中使用。
机器制造分为吕宋绳、白棕绳、混合绳和线麻绳。
l许用拉力:
正常使用允许承受的最大拉力(吊索具)。
(麻绳估算公式S=45d2/K)l麻绳的安全系数K取值,作一般吊装用时取3,吊索及缆风绳6,重要起重吊装用10,旧绳使用时许用拉力应适当折减。
l安全使用与管理P59:
(1)机动的起重机械或受力较大的地方不得使)机动的起重机械或受力较大的地方不得使用麻绳子;(用麻绳子;
(2)用前必须检查,局部腐蚀、触伤严重应截去后插接)用前必须检查,局部腐蚀、触伤严重应截去后插接后继续使用;(后继续使用;(3)尽量避免雨淋或受潮,不能在纤维中夹泥砂和受)尽量避免雨淋或受潮,不能在纤维中夹泥砂和受油污等化学介质的浸蚀;(油污等化学介质的浸蚀;(4)不得在尖锐和粗糙物质上拖拉,也不)不得在尖锐和粗糙物质上拖拉,也不得在地面上拖拉;(得在地面上拖拉;(5)和麻绳配用的卷筒和滑车的直径,机动时应)和麻绳配用的卷筒和滑车的直径,机动时应大于麻绳直径的大于麻绳直径的30倍;使用人力时应大于麻绳直径倍;使用人力时应大于麻绳直径10倍。
倍。
l白棕绳属于麻绳的一种,主要用于构件吊装中的稳定拉绳。
l
(1)白棕绳的破断力(新绳)l8mm/3kN、14mm/9kN、16mm/11kN、l20mm/15kN,使用时应除以安全系数(起重吊装作业K67);旧绳应按4060%折减。
l
(2)应在干燥状态下使用,当受潮后强度降低50%.l(3)允许拉力kN,在施工现场近似估算时可按:
150(5)估算(其中已考虑67倍安全系数)。
l3.1.2钢丝绳钢丝绳P59-62:
在起重作业中广泛应用,是吊在起重作业中广泛应用,是吊装中的主要绳索。
装中的主要绳索。
l1构造特点和种类:
构造特点和种类:
按捻制的方法按捻制的方法:
单绕、双绕(单绕、双绕(用直径0.43mm,强度14002000N/mm2的钢丝围绕中心钢丝拧成股,再由若干股围绕绳芯拧成整根钢丝绳。
双绕钢丝绳钢丝的数目多挠性大易于绕上滑轮和卷筒故在故在起重作业中应用的一般是双绕钢丝绳)起重作业中应用的一般是双绕钢丝绳)、三绕。
(、三绕。
(1)按捻制的方向分同向捻(顺捻)、交互捻(反捻)、混合捻(一半顺,一半反,成本高用得很少)等几种。
同向捻同向捻较柔软表面平整与滑轮接触面较大磨损轻但易松散和扭结卷曲,吊重易旋转吊装中一般不用;吊装中一般不用;交互捻强度高,扭结卷曲倾交互捻强度高,扭结卷曲倾向小,向小,吊装中应用较多。
(吊装中应用较多。
(2)按绳股数及一股中的钢丝数多少可分为6股19丝,6股37丝,6股61丝等几种。
在相同直径绳股中的钢丝数愈多,钢丝愈细,愈柔软,挠性愈好,但细捻制没有较粗捻制耐磨,粗捻制硬。
(3)按绳芯分麻芯(棉芯)、石棉芯和金属芯三种。
麻芯(棉芯)柔软易弯曲,浸油润滑防钢丝生锈,减少钢丝间的磨擦但不能受重压和在较高温度下使用。
石棉芯可适应较高温度但不能受重压,金属芯硬不易弯曲但耐重压个别起重工具中使用。
l起重吊装一般使用双绕交互捻钢丝绳起重吊装一般使用双绕交互捻钢丝绳l2安全负荷:
安全负荷:
P60l
(1)破断拉力:
将整根钢丝绳拉断所需的拉力大小破断拉力:
将整根钢丝绳拉断所需的拉力大小l钢丝绳的破断拉力钢丝绳破断拉力总和换算系数(使用旧绳按0.40.8折减)Sp=Sl换算系数:
6191/0.85;6371/0.82;6611/0.80l近似估算破断拉力0.5d2(按不同条件除安全系数)l(22)允许拉力和安全系数允许拉力和安全系数:
允许拉力破断拉力允许拉力破断拉力/K/Kl钢丝绳允许拉力低于破断拉力的倍数钢丝绳允许拉力低于破断拉力的倍数(K)(K)即为安全系数即为安全系数。
根据用途的不同,如下表所示钢丝绳安全系数钢丝绳安全系数KK值表值表l用途K值用途K值作缆风绳3.5作吊索时弯曲67缆索起重机承重绳3.75作捆绑吊索810手动起重设备4.5用于载人升降机14机动起重设备56l3钢丝绳破坏及其原因l
(1)破坏过程:
钢丝绳在使用过程中经常受到拉钢丝绳在使用过程中经常受到拉伸、弯曲,容易产生伸、弯曲,容易产生“金属疲劳金属疲劳”的现象,多次弯的现象,多次弯曲造成的曲造成的弯曲疲劳弯曲疲劳是钢丝绳破坏的主要原因之一是钢丝绳破坏的主要原因之一(P61)。
l新钢丝绳在使用前及旧钢丝绳在使用过程中,每隔半年应进行强度检验(允许拉力的两倍进行静载负荷检验,在允许拉力的两倍进行静载负荷检验,在20min20min内保持完好状态即认为合格,否则报废或折减使用。
)内保持完好状态即认为合格,否则报废或折减使用。
)l
(2)破坏原因:
l、因钢丝绳内外部磨损、损耗及腐蚀造成截面积减少;l、因表面疲劳、硬化及腐蚀引起质量变化;l、因松捻、压扁或操作中产生的各种变形引起钢丝绳变形;l、突然损坏。
l除以上四方面还与起重作业类型、使用环境、钢丝绳选用和使用以及维护保养等因素有关。
l4安全使用和管理l
(1)选用合理,不准超负荷使用;
(2)切断前在切口处捆扎防松散防伤眼睛;(3)滑轮匹配:
滑轮直径与钢丝绳直径比值不小于16,在卷筒上缠绕时,紧密排列整齐,不得错叠成离缝。
l(4)用前检查,合理使用。
报废的应报废,折减应折减,严禁凑合使用。
还应防止剪断防压:
钢丝绳变曲、捆绑时,不得有硬弯和有棱角物体直接捆绑,应采用鸡心环套或垫有保护措施。
(5)露天存放应在下面垫高,上面加盖防雨布罩,经常保养上油。
l55钢丝绳的报废:
钢丝绳在使用过程中会不断的磨损、钢丝绳在使用过程中会不断的磨损、弯曲、变形、锈蚀和弯曲、变形、锈蚀和断丝断丝(断股)断股)等,不能满足等,不能满足安安全使用全使用时应予报废,以免发生危险。
(时应予报废,以免发生危险。
(P61P61)l钢丝绳使用中断丝数逐渐增加,其间隔时间越来越钢丝绳使用中断丝数逐渐增加,其间隔时间越来越短;短;钢丝绳中有一整股折断;钢丝绳弹性减少,失去正常状态,明显的不亦弯曲,产生拧扭死结、部分压扁弯曲变形严重、绳股挤出、波浪形或笼形变形,绳径局部增大或减小严重应报废;l钢丝绳直径的磨损和腐蚀大于钢丝绳直径的钢丝绳直径的磨损和腐蚀大于钢丝绳直径的77,或外层,或外层钢丝磨损达钢丝钢丝磨损达钢丝4040时应报废。
时应报废。
在在40%40%以内时以内时按表3-3钢丝绳的折减系数表(P62页)予以折减。
l钢丝绳出现磨损和断丝达到报废标准(达到表3-2断丝数时应报废P62页)。
钢丝绳结构形式钢丝绳检查长度范围断丝根数619163716611交捻6d30d101919382958顺捻6d30d51010191530钢丝表面磨损量或锈蚀量(%)101520253040大于40折减系数85757060500l3.1.7钢丝绳端部的固定连接方法l1)绳卡连接:
连接强度不小于破断拉力的85,按钢丝绳的直径选用绳卡,一般不少于3个,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍。
该种连接只适用于缆风绳和牵引索的连接。
lP66页表3-4绳夹的使用标准。
l绳夹使用要点:
每个至卡子内钢丝绳压扁每个至卡子内钢丝绳压扁1/3为标准;为标准;钢丝绳受力后绳夹应二次拧紧;钢丝绳受力后绳夹应二次拧紧;起吊重要设备时为便于检查可在绳头尾部加一保险夹。
(可在最后一个绳卡后再加装一个绳卡制成安全弯)l钢丝绳绳卡安装方向:
U型卡环放在副绳一侧,绳卡压板放在主绳一侧。
原因是在同等外力下,压板与主绳接触面积大,单位受力面积小,使用时不会首先破坏。
安装时,应该按照同一方向安装,不允许一正一反钢丝绳径(mm)1112161922252832343850绳夹个数34455556788绳夹间距(mm)80100100120140160180200230250250示意l2)编结连接:
连接强度小于破断拉力的75,编结长度不小于钢丝绳直径的15倍,并不小于300mm。
此种连接多用于吊索。
l3)楔块、楔套连接:
连接强度不小于破断拉力的75,将钢丝绳末端绕于有凹形槽的楔块上,再插入楔套中,经拉紧钢丝绳即被固定在楔套内。
l4)压接法连接:
连接强度高,可以达到钢丝绳的破断拉力。
采用合金套管以专用压接工具,使合金套管与钢丝绳紧密贴合成一体的方法。
l3.1.3(P62)化学纤维绳(多采用绵纶、尼纶、丙纶等合成多采用绵纶、尼纶、丙纶等合成纤维纤维):
具有重量轻、质地柔软、耐腐蚀、有弹性、能减少冲击的优点,它吸水率只有4%,但对温度的变化较敏感应远离明火和高温(易燃性),防暴晒和烟头。
伸长率大(尼龙绳最大可达40%)有弹性有缓冲但应避免剧烈振动,防断裂(易造成伤害事故)。
l3.1.4(P63)链条(片式和焊接)滑轮和卷筒D与链条d,弯曲应力随D/d的减少而增大:
人力驱动:
D20d,机械驱动:
D30d。
焊接链不得用在振动冲击量大的场合,不准超负荷使用,防断裂与磨损。
链条按报废标准进行报废更新。
案例说明:
l某电厂项目“37”l自升滑模施工l平台垮塌事故l卡环l吊钩l二、常用的吊具钢丝绳卡l(卡扣)l特制吊具l3.1.5(P6364)卡环分为销子式和螺旋式两种。
起重作业中用得广泛且较轻便栓连工具,用于吊索、构件或吊环之间的连接。
l使用卡环的要求:
l允许拉力近似估算法:
P35d2(d销轴直径)。
日常使用卡环不得超负荷使用日常使用卡环不得超负荷使用。
l正确使用方法:
应竖向受力防止横向受力,在连接绳索和吊环时一根钢索套在U型环上,另一根钢索套在横销上,不准横向受力(两根钢索分别套在U型环的两个直线段上面),防止卡环变形。
l起吊作业完毕后,应及时卸下卡环,并将横销插入弯环内,上满螺纹,以保证卡环完整无损。
l不得使用横销无螺纹的卡环,如必需使用不得使用横销无螺纹的卡环,如必需使用时,要有可靠的保障措施,以防止横销滑时,要有可靠的保障措施,以防止横销滑出。
出。
可在插入式销轴末端设置锁紧装置,以免发生销轴自行脱出事故。
l3.1.6吊钩(P64图单钩双钩和吊环):
吊钩、吊环、平衡梁与吊钩、吊环、平衡梁与吊耳是起重作业中比较常用的吊物工具。
吊耳是起重作业中比较常用的吊物工具。
吊钩分单钩(20钢锻造,不超过80吨)、双钩两种形式(20钢锻造,一般大于80吨)。
l1.使用要点P65在起重吊装作业中使用的吊钩、吊环,其表面在起重吊装作业中使用的吊钩、吊环,其表面要光滑,不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷。
不得超要光滑,不能有剥裂、刻痕、锐角、接缝和裂纹等缺陷。
不得超负荷作业。
负荷作业。
l不允许采用铸造件,禁止焊接和补焊。
(3)钢板钩应检查危险断面的磨损情况,不得有裂纹和铆钉松动现象,钢板间隙不大于0.3m。
锻造钩应检查其危险断面和螺纹退刀槽处,发现裂纹停止使用;吊钩应设置防脱钩保险装置。
新吊钩使用前应进行负荷试验,以1.25倍额定荷载负载10min,卸载后检查无裂纹,开口处变形不超过0.25。
2.报废(下列之一者P131):
(1)用)用20倍的放大镜观察表面有裂纹及破口;倍的放大镜观察表面有裂纹及破口;
(2)钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久变形;)钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久变形;(3)挂绳处断面磨损量超过原高的)挂绳处断面磨损量超过原高的10;(4)心轴磨损量超过其直径的)心轴磨损量超过其直径的5%;(5)开口比原尺寸增加)开口比原尺寸增加15。
扭转变形超过扭转变形超过10以及颈部塑性变形的应报废。
以及颈部塑性变形的应报废。
l3.1.8P6667几种特制的吊具:
三角架、可调杠杆式、起吊平放物体、四杆式、四杆机械吊具(图3-6)。
l3.2常用起重机具l千斤顶l手拉葫芦(倒链)l桅杆(抱杆)固定基础l电动卷扬机的固定方法主要有三种平衡重法l桩式地锚地锚法l地锚的固定方法平衡重法l坑式地锚l滑轮及滑轮组l3.2.1千斤顶P6
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